厦门国际中心LH800-63塔式起重机安装方案

1、厦门国际中心 LH800-63塔式起重机安装方案目录第一节 工程概况3第二节 编制依据7第三节 施工计划9第四节 施工工艺技术12一、塔吊选型与布置12二、塔吊安装方案20三、塔吊内爬顶升43四、塔吊爬升规划50五、塔吊拆除方案52第五节 施工安全保证措施55一、组织保障55二、重大危险源分析56三、塔机防碰撞措施61四、塔机安装安全要求63五、塔机安装质量要求65六、应急救援67第六节 劳动力计划77第七节 计算书及相关图纸80一、承重梁验算80二、连梁结构验算81综合说明1、方案的适用范围由中国建筑第六工程局承建的厦门国际中心总承包工程，在施工阶段，拟安装2台LH800塔式起重机用于建筑结

2、构施工垂直运输。为确保安全、顺利、及时的完成塔机的安装作业，我公司技术人员经过现场勘查，与施工项目部有关技术人员研讨，结合该塔机说明书及国家相关标准及有关规定，编制了厦门国际中心LH800-63塔式起重机安装方案（以下简称方案）。本方案仅用于厦门国际中心总承包工程塔式起重机安装施工作业。2、方案中尺寸、高度、标高说明方案中未注明的尺寸，单位均为mm；除特殊说明外，方案中的“标高”均指相对标高，“塔机标高”均指塔机对应位置或部件相对某一水平基准面的竖向高度。3、方案的意义和强制性本方案是为保证塔机安装、顶升、爬升等工序能够顺利完成的作业指导书，方案中涉及到的所有有关人员及有关单位在作业全过程均应

3、遵守本方案的规定。此外，所有有关人员及有关单位必须遵守该塔机的说明书进行施工作业，不得有悖于本塔机的说明书进行作业。 凡在方案中带有“严禁”、“必须”等词语的条款，任何人都无权更改，必须严格遵守、按要求执行。方案中涉及到的所有有关人员及有关单位必须服从统一指挥。第一节 工程概况项目名称厦门国际中心工程地点厦门国际中心位于湖滨南路延伸段（鹭江道）以北，西堤南三路以东（海关办公楼用地东侧），西堤南二路以西（信隆城西侧），国贸金海岸南侧，毗邻厦门海湾公园。建设规模项目建筑面积为15.45万平方米，地下3层，建筑面积5.27万平方米；地上61层，建筑面积10.18万平方米；建筑高度339.88米。采用

4、劲性钢骨混凝土核心筒+外框钢管混凝土结构体系，外框主要支撑为外框16根钢管柱、五道加强桁架层、巨型支撑以及楼层钢梁。项目建设为集超甲级写字楼、单元式办公、高档会所、观光等为一体的综合楼。建设单位厦门源生置业有限公司中方设计上海建筑设计研究院有限公司外方设计晋思建筑咨询（上海）有限公司监理单位郑州中兴工程监理有限公司、厦门陆原建筑设计院有限公司施工单位中国建筑第六工程局有限公司塔机安装单位湖南省第六工程有限公司工程地址本工程在厦门市的地理位置本工程标准层结构形式如下图所示。核心筒钢梁外框钢柱标准层结构平面图平面布置如下图所示。平面布置图本工程地上施工阶段拟布置两台LH800-63动臂式内爬塔吊，

5、核心筒西侧及东侧各布置一台2#、3#塔机，塔机基本情况如下：塔机型号LH800-63最大起重量63t最大臂长60m安装臂长45m独立塔身高度52.9m内爬塔身高度58.6m最大起重力矩1250tm额定起重力矩800tm45米臂长时的最大起重量1倍率32t2倍率63t生产厂家中联重科股份有限公司起重臂中心截面尺寸mm2.92.9塔身尺寸mmm3.53.55.7发动机功率kW403工作温度-2040安装辅助设备安装采用D1250-80塔式起重机，塔机主要部件地面组装采用75T汽车吊，安装时相对位置见下图。安装主要部件主要部件名称重量（kg）起吊高度（m）吊装半径（m）安装方式（D1250-80）内

6、爬基节152936.51530单小车四绳单倍标准节9278351530单小车四绳单倍爬升架2200048.51530单小车四绳单倍回转总成28880391530单小车四绳单倍回转塔身370040.51530单小车四绳单倍平衡臂总成2064442.31530单小车四绳单倍起升机构1384044.81530单小车四绳单倍变幅机构5397441530单小车四绳单倍动力包328044.91530单小车四绳单倍司机室800421530单小车四绳单倍A字架总成1147354.71530单小车四绳单倍3块7T平衡重3700041.91530单小车四绳单倍45米起重臂总成（含拉杆）1485350.61530单

7、小车四绳单倍45米起重臂平衡重37000+312400+2200044.51530单小车四绳单倍支撑体系本工程每台内爬塔机共配备3套内爬框（上、中、下爬框），6根承重梁。塔机通过内爬基节伸缩梁固定在内爬框上，内爬框与承重梁固定连接，承重梁通过墙体留洞方式，与墙体内预埋螺栓连接固定。爬升高度每次爬升控制在1518米，根据本工程标准层层高，每4层爬升一次。第二节 编制依据1、主要法律、法规序号名称编号国 家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号建筑起重机械安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166 号建设工程安全生产管理条例国务院令

8、第393号行 业建筑工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部建质200987号建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号建筑起重机械备案登记办法建质200876号地方福建省建设厅关于进一步加强建筑起重机械安全管理的若干意见闽建建200843号关于加强建筑起重机械安全监督管理的若干意见厦建工200947号文关于采集建筑施工特种作业人员信息资料的通知厦建工201048号文关于进一步加强建筑起重机械现场检测管理的若干意见闽建建201017号文2、主要规范、规程序号名称编号国家塔式起重机安全规程GB5144-2006塔式起重机GB/T 5031-20

9、08重要用途钢丝绳GB8918-2006一般用途钢丝绳GB/T 20118-2006行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 -2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010塔式起重机操作使用规程JG/T100起重机械吊具与索具安全规程LD48-93建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑工程施工重大危险源辨识与监控技术规程DBJ 13-91-20073、塔机生产厂家资料LH800-63塔机起重机使用说明书-中联重科股份有限公司4、施工项目部资料项目工程施工图纸（平面图、

10、立面图）、项目工程施工组织设计。第三节 施工计划1、塔机安装时间计划在内爬塔机承重梁支撑体系验收完毕后，塔机主机安装计划耗时10天/台次（包含地面组装），本工程拟在9月15日左右开始安装2#、3#LH800-63塔吊，两台塔吊安装高度一致，具体时间安排如下：9月15日9月18日安装下爬框，安装内爬基节安装内爬标准节安装中爬框，安装标准节9月19日9月21日安装回转总成安装平衡臂安装塔冒、起升机构9月22日9月24日接通电气设备安装起重臂、平衡重穿绕钢丝绳9月25日调试、试吊安装时间段早上6:00晚上22：002、塔机安装机具计划序号名称规格单位备注1塔吊D1250-801台合格2汽车吊75t1

11、台合格3钢丝绳35T7-28-1870505米合格4钢丝绳428m2对合格5钢丝绳226m2对合格6卸扣T-DX 104个合格7倒链2t、3t各2个合格8卡环5t4个合格9卡环3t4个合格10大 锤20磅2把合格11大 锤16磅2把合格12手锤8磅2把合格13溜绳1650m1根合格14小绳扣182m1根合格15活动扳手3把合格16屋面吊WQ201台合格17屋面吊WQ101台合格18屋面吊WQ21台合格3、材料及设备施工设备及材料统计表序号名称规格材质单位数量备注1道木1602502500/根20/2半圆管/个12/3铅丝#10/盘1/4对讲机/部4/5木方 160150300/根20/6氧气/

12、瓶1/7乙炔/瓶1/4、安全工机具安全工机具应包括：安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等施工必备的安全工机具。施工安全用具统计表序号名称规格格单位数量备注1安全警戒绳/m100完好2安全帽玻璃钢个10保证每人一个3安全带/条10完好4工具袋/个3完好5防滑鞋/双10保证每人一双6灭火器/台2合格7手套/双10保证每人一双第四节 施工工艺技术一、塔吊选型与布置1、原则本工程结构超高、工期紧，施工过程中机电、幕墙等工序需尽快插入施工，垂直吊装设备的选择不但要考虑钢结构安装的需要，还应综合考虑土建、机电、幕墙等专业的使用需求。2、钢柱分节通过对构件截面形式进行分析，影响塔

13、吊选择的主要钢构件是16根外框钢管柱KZ1、KZ2、KZ3。经过分析并结合结构平面、层高等特点，通过对分段进行优化组合，将主塔楼地下室钢柱分为一层一节，地上1层43层钢柱分为两层一节，44层顶层钢柱分为三层一节,钢柱分节最重按40t考虑。3、塔吊选型根据主楼钢柱分节及其重量分布情况，综合现场场地条件、施工进度的安排以及塔吊使用经济性，本工程的吊装设备的型号通过相应的对比分析。序号12图例布置形式内爬式外爬式优点1、爬升简便；2、技术上成熟可靠。 施工覆盖范围大，吊重性能好。缺点1、覆盖范围略小；2、楼板施工产生预留洞。1、对外框压型钢板组合楼板施工不利，施工滞后； 2、爬升工艺复杂，不利于操作

14、。结论经过两种定位形式的综合对比分析，均能满足工程吊装要求，出于成本及安全方面的考虑，本工程采用内爬式。4、塔吊性能分析最大起重力矩（tm）1250额定起重力矩（tm）800起重工作幅度（m）最小幅度4.7最大幅度60独立工作高度（到臂根铰点）（m）独立固定式52.9行走式53.9内爬式最大工作高度（到臂根铰点）（m）360（1倍率）最大起重量（t）63t起升机构倍率=1=2起重量（t）32148.5632817速度（m/min）40851302042.565卷筒容绳量（m）780（7）单绳最大牵引力N3.54104变幅机构全程变幅时间（min）2单绳最大牵引力N16104回转机构速度（r/m

15、in）00.7回转阻力矩KNm650起重臂中心截面尺寸mm2.92.9塔身截面尺寸mmm3.53.55.7发动机功率（KW）403工作温度-2040（2）起重性能参数表45m臂长起重性能特征一倍率幅度（m）5.7331.14354045一倍率起重量（t）3229.4724.7921.10二倍率幅度（m）5.7013.84202530354044.7二倍率起重量（t）6352.2142.7634.9429.024.3420.89LH800-63臂长45m一倍率起重性能LH800-63臂长45m二倍率起重性能中国建筑第六工程局有限公司 895、塔吊布置本工程2台内爬LH800-63塔吊对称布置与核

16、心筒西侧及东侧，以便于结构受力，塔吊布置图如下。塔吊平面布置西侧核心筒2#LH800-63塔吊东侧核心筒3#LH800-63塔吊首次安装立面位置6、塔吊吊装工况分析本工程LH800-63塔吊20m处的最大起重量为52.21t，25m处的最大起重量为42.76t，35m处的最大起重量为29t，远端45m处的最大起重量为21.10t。45m长吊装性能如下：塔吊各位置最大起重量：塔吊各位置最大起重量塔吊的吊重能力能够满足大型钢构件的吊装重量要求，即选择LH800-63型内爬塔吊可满足施工。7、塔吊吊次分析7.1、塔吊主要工作内容主要工作内容有: （1）外框钢管柱安装；（2）钢梁安装；（3）压型钢板组

17、合楼板安装；（4）核心筒钢板墙、型钢柱及钢梁安装；（5）核心筒内模板及脚手架安装吊运；（6）核心筒钢筋吊运；（7）塔吊内爬升作业；（8）钢构件卸车；（9）其他零星辅助作业。7.2、主要吊运工作统计序号工作内容单位工作量备注1外框柱吊次（根）16两层一吊2外框梁吊次（根）37按标准层3封边梁吊次（根）16按标准层4压型钢板组合楼板吊次50估算每层量5外框楼板钢筋吊次5估算每层量6核心筒钢骨柱吊次（根）8按三层一吊量7核心筒钢骨梁吊次（根）8每层量8核心筒内侧大模板吊运吊次（块）26每层量9架设工具吊运吊次10每层量10钢筋吊运吊次40按标准层11钢构件卸车吊次145按每层估算12零星辅助材料吊运

18、吊次20按每层7.3、塔吊每层运力估算序号123456789合计作业项目外框柱外框梁封边梁压型板钢骨柱钢骨梁钢筋卸车其他使用塔吊次数163716508104514546373每次时长（min）453025303525201315238总时长（min）7201110400150028025090018856907735所占比例（%）9.314.45.219.43.63.211.624.48.9100根据以上内容分析，钢结构作业占用塔吊时间最长。7.4、塔吊运力优化措施（1）钢结构构件卸车改为履带吊；（2）钢管柱混凝土采用泵送。二、塔吊安装方案1、塔机安装概况根据厦门国际中心施工需要，在进入地上结

19、构施工阶段，需要在核心筒西侧、东侧各布置一台内爬LH800-63动臂式塔吊，首次安装时，下承重梁底标高为-0.100m，塔机基本性能参数及各主要部件尺寸、重量见下表。塔机基本性能参数表塔机型号LH800-63安装臂长45m塔身高度58.6m最大起重力矩1250tm额定起重力矩800tm最大起重量63t45米臂长时的最大起重量1倍率32t2倍率63t生产厂家中联重科各主要部件尺寸及重量表名称内容L（mm）W（mm）H（mm）单件重量（t）数量标准节3590364060009.284爬升架581461261336222.01上下支座回转支承43005875395032.561引进系统1029248

20、0015283.61回转塔身3152454029554.11平衡臂95673326232220.4351起升机构26422405296513.841变幅机构2055244020655.3971动力包2102341735725.211A字架855337581297011.391吊钩120076026901.551臂节一11844311430543.181臂节二10545311435882.201臂节五5364311432591.341臂节六13882301244223.541动滑轮组1580100013290.711变幅拉杆2151812872312.551安装绳51650-2内爬标准节N735

21、90431660009.284内爬基节43163590600015.312、安装前准备工作2.1、办理安装告知登记告知单位建筑起重机械安装单位告知条件（1）已取得建筑起重机械备案证；（2）必须具有相应的安装单位资质和安全生产许可证。告知程序（1）安装单位已通过网上申报，并填写建筑起重机械安装（拆卸）告知表（一式二份）；（2）告知提交下列文件资料：1）建筑起重机械备案证明复印件；2）安装单位资质证书、安全生产许可证副本复印件；3）安装单位特种作业人员证书复印件；4）建筑起重机械安装（拆卸）工程专项施工方案；5) 租赁单位行业确认书；6）安装单位与使用单位签订的安装（拆卸）合同及安装单位与施工总承

22、包单位签订的安全协议书复印件；7）安装单位负责建筑起重机械安装（拆卸）工程专职安全生产管理人员、专业技术人员名单；8）建筑起重机械安装（拆卸）工程生产安全事故应急救援预案；9）辅助起重机械资料及其特种作业人员证书复印件；安装单位应当在建筑起重机械安装（拆卸）前2个工作日内通过书面形式，按规定提交经施工总承包单位、监理单位审核合格的有关资料。告知登记提交资料符合要求后即可办理告知手续。受理部门质安站窗口。办件时间法定工作日上午8：3011：30，下午15：00-17：00（夏秋）； 14：30-16：30（冬春）。登记地点厦门市斗西路209号电控大厦四楼质安站窗口。以上工作主要由塔吊安装单位相关

23、人员负责完成。2.2、安装辅助设备选型本工程LH800-63塔机安装时采用现有的D1250-80塔吊作辅助设备，各部件组装时可采用75t汽车吊作辅助。75t汽车吊、塔机D1250-80以及组装部件区域位置平面图D1250塔机起重性能表幅度（m）6.517.89192225283134单小车2倍率（t）20单小车4倍率（t）40双小车4倍率（t）4035.93双小车8倍率（t）8073.8961.3952.0844.9139.2234.60幅度（m）37404346495255单小车2倍率（t）20单小车4倍率（t）35.8532.6229.8727.4925.4123.5821.96双小车4倍

24、率（t）32.1028.8726.1223.7421.6619.8318.21双小车8倍率（t）30.7727.5424.7822.4020.3318.5016.88幅度（m）58606264666870单小车2倍率（t）2019.4318.7017.9817.3016.67单小车4倍率（t）20.5119.6318.7718.0417.3216.6416.00双小车4倍率（t）16.7615.8815.0214.2913.5712.8912.25双小车8倍率（t）15.4314.5513.6812.9512.2311.5510.92STC750汽车吊主要参数类别项目单位参数尺寸参数整机全长m

25、m14100整机全宽mm2750整机全高mm3700轴距第一、第二轴距mm1520第二、第三轴距mm4400第三、第四轴距mm1350轮距一、二轴轮距mm2300三、四轴轮距mm2055重量参数整机总质量kg46000载荷一轴轮距负荷kg20000二、三轴轮距负荷kg26000主要性能参数最大额定总起重量t75最小额定幅度m3转台尾部回转半径mm4050最大起重力矩基本臂kN.m2400最长主臂kN.m941最长主臂+副臂kN.m318支腿跨距纵向m6.1横向m7.6起升高度基本臂m11.8最长主臂m45最长主臂+副臂m61起重臂长度基本臂m11.8最长主臂m45最长主臂+副臂m61副臂安装角

26、0、15、302.3、安装组织机构人员安排安装人员组织机构图本工程所有安装人员均持有省级以上建设主管部门颁发的有效证件，并在机械协会采集录入。2.4、承重梁洞口预留首次承重梁预留洞口底标高为-0.100m处，墙体预留洞口1/2(宽高厚)为：1100mm1450mm1200mm；预留洞口3/4/5/6(宽高厚)为：1100mm1700mm750mm；之后根据塔吊爬升规划，核心筒施工每4层（15m18m）预留相应承重梁洞口，墙体预留洞口1/2(宽高厚)为：1100mm1400mm700mm；预留洞口3/4/5/6(宽高厚)为：1100mm1700mm750mm；洞口位置见下图。核心筒西侧洞口预留核

27、心筒东侧洞口预留预留洞口2.5、安装内爬框承重梁在标高-0.100m标高处安装第一道内爬框承重梁，标高18.000m处安装第二道内爬框承重梁，承重梁通过与洞口内预埋M48600-8.8级螺栓固定连接。螺栓进场后，我们将要求厂家提供产品合格证，并按要点对进场螺栓进行送检，检测其抗拉及抗剪强度。承重梁安装承重梁预埋M48螺栓螺栓连接2.6、安装内爬框架在电梯井内标高-0.100m那一组承重梁上安装下内爬框架。将两个内爬半框架套在塔身的外围，然后用M30100的高强度螺栓把两个内爬半框架用内爬框连接角钢连接，并用32套M30140螺栓（每套1螺栓、1弹垫圈、2螺母）将其固定在内爬框承重梁上。在塔机标

28、准节安装至中部承重梁处时，及时安装中内爬框架顶紧塔身便于上部塔机部件继续安装。安装内爬框3、安装塔机3.1、塔机安装部署和工艺流程安装塔机中心位置距离D1250-80塔机中心约15米，根据工艺流程，采用75t汽车吊在地面组装塔机各部件，并且将部件置于塔机吊装半径内。动臂塔机所有部件重量的1.2倍为安装荷载，计划采用两个班组，一个班组组装部件，一个班组安装塔机，根据组装进度确定安装塔机时间。本工程两台塔吊，安装高度一致，安装区域设置安装警戒线，有明显标志，并派专人监护，一切与塔吊安装无关人员禁止入内；进入安装区域的人员必须戴好安全帽。主要安装工序如下：3.2、安装钢丝绳及卸扣选择（1）吊装起重荷

29、载主要部件名称重量（kg）安装荷载（t）起吊高度（m）吊装半径（m）安装方式（D1250-80）内爬基节1529318.356.51030单小车四绳单倍标准节927811.13351030单小车四绳单倍爬升架2200026.448.51030单小车四绳单倍回转总成2888034.66391030单小车四绳单倍回转塔身37004.4440.51030单小车四绳单倍平衡臂总成2064424.7742.31030单小车四绳单倍起升机构1384016.6144.81030单小车四绳单倍变幅机构53976.48441030单小车四绳单倍动力包32803.9444.91030单小车四绳单倍司机室8000.

30、96421030单小车四绳单倍A字架总成1147313.7854.71030单小车四绳单倍3块7T平衡重3700038.441.91030单小车四绳单倍45米起重臂总成（含拉杆）1485317.8250.61030单小车四绳单倍45米起重臂其余平衡重312400+22000314.88+22.444.51030单小车四绳单倍（2）D1250-80起重性能幅度（m）6.517.89192225283134单小车2倍率（t）20单小车4倍率（t）40双小车4倍率（t）4035.93双小车8倍率（t）8073.8961.3952.0844.9139.2234.60根据（1）可知，动臂塔机的最大部件安

31、装荷载为回转总成34.66t，且所有部件吊装半径均分布在1030m内,根据（2）中D1250-80起重性能参数可知，单小车四倍率情况下，臂长034m范围内起重量达40t，可满足动臂塔机所有部件的安装要求。（3）钢丝绳选择本工程动臂塔机最大部件回转安装荷载为34.66t，吊装采用单小车四倍率方式，637（a)类，纤维芯，直径为42mm的钢丝绳（抗拉强度为1770MPa）4根，绳长8米。每根钢丝绳受到的拉力约为12.7t，根据机械设计手册，钢丝绳最小直径，选择系数，取0.82，取0.46，取1700kN，n取6，求得，所以直径为42mm的钢丝绳能满足施工要求。单股钢丝绳受力F=34.66/4sin

32、60=10t=100kN,根据规范要求，吊索用钢丝绳安全系数取68，则单股钢丝绳F=600kN。本工程吊装设备D1250-80塔吊起升钢丝绳结构为35T7-28-1870,直径28mm，根据35T7钢丝绳结构力学性能表可知，钢丝绳最小破断拉力达528kN, 则吊重量可达4Fsin60/n=304kN=30.4t,故吊装动臂塔机其他各部件，采用直径28mm的钢丝绳能满足吊装要求。357型号钢丝绳力学性能表（4）卸扣选择卸扣用于钢丝绳与构件的临时连接固定，如下图所示卸扣实物： 按照一般起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣（JB8112-1999）的相关规定。额定起重量dmaxDmaxemaxSmin

33、Wmin推荐销轴M（4）S（6）T（8）螺纹tmm1.2522.516182.2Dmax35.518M181.62.53.218202.2Dmax4020M2023.242022.42.2Dmax4522.4M222.54522.4252.2Dmax5025M253.256.325282.2Dmax5628M2846.382831.52.2Dmax6331.5M30581031.535.52.2Dmax7135.5M356.31012.535.5402.2Dmax8040M40812.51640452.2Dmax9045M45综合本工程动臂塔机各部件安装荷载，考虑本工程选用的钢丝绳直径，本工程

34、采用DW型卸扣起重量10t卸扣,强度等级分别为T（8）可满足吊装要求。3.3、塔机安装具体作业 （1）安装内爬基础节（1个）吊起预先组装好的内爬基节，将伸缩梁从箱型梁中抽出，搁置在内爬框上，通过顶块装置顶紧塔身主弦杆。用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差不大于1.5/1000。安装内爬基础节时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称内爬基础节钢丝绳4根28卡具48t吊装重量15.3t吊装高度(塔机高度为平面)-9m辅助起重设备D1250-80塔机辅助起重设备站位标高79.8m作业半径1650m，臂杆长度70m，额定载荷为4021t，安装载荷为18.36t。（2）安装内爬标准节

35、（4个）安装内爬标准节时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称内爬标准节钢丝绳4根28卡具48t吊装重量9.28t吊装高度（塔机基础高度为平面）20m辅助起重设备D1250-80塔机辅助起重设备站位标高79.8m作业半径1670m，臂杆长度70m，额定载荷为4012.3t，安装载荷为10.56t。（3）安装标准节（1个）安装标准节时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称标准节钢丝绳4根28卡具48t吊装重量9.28t吊装高度（以塔机基础高度为平面）36m辅助起重设备D1250-80塔机辅助起重设备站位标高79.8m作业半径1670m，臂杆长度70m，额定载荷为4012.3t，安装载荷为10.5

36、6t。（4）安装爬升架将爬升架缓慢套装在塔身的外侧，注意：顶升油缸与塔身踏步必须位于同一侧。将爬升架上的4个换步挂靴均放在标准节由下往上数第六对踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为23mm）。拆掉捆绑挂板横梁与爬升框架上的绳子，按图顶升液压系统图接好油管，检查液压系统的运转情况。回缩油缸，将4个挂板挂在与标准节踏步上，并插入安全销。安装好后拆除拼装撑杆，否则无法引进加强节（标准节）。注意：将该撑杆和连接螺栓组件放置好，拆卸爬升架时还须安装上去。（5）安装回转总成安装回转时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称回转钢丝绳4根42卡具416t吊装重量32.56t吊装高度（以吊车高度

37、为平面）42m辅助起重设备D1250-80塔机辅助起重设备站位标高79.8m作业半径1630m，臂杆长度70m，额定载荷为40t，安装载荷为39.07t。回转总成吊装示意图（6）安装平衡臂在地面上根据起重臂长度组装好相应的平衡臂，将扒杆、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位，与吊车与塔机中心连线成2040度角。用卡具将钢丝绳固定在平衡臂吊点位置，吊起就位后用销轴将平衡臂与回转连接；连接好销轴后，汽车吊继续吊起平衡臂端部到适合角度，将平衡臂拉杆和塔头拉杆以销轴连接并穿好开口销；平衡臂端部要拴好溜绳，将溜绳垂放到地面，

38、由地面作业人员控制溜绳防止平衡臂转动、摆动，避免发生碰撞现象（溜绳起导向作用）；安装平衡臂时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称平衡臂总成钢丝绳4根28卡具48t吊装重量20.44t吊装高度（以吊车高度为平面）45m辅助起重设备D1250-80塔机辅助起重设备站位标高79.8m作业半径1645m，臂杆长度70m，额定载荷为4024.5t，安装载荷为24.5t。（7）安装起升机构部件名称起升机构钢丝绳4根28卡具48t吊装重量13.84t吊装高度（以吊车高度为平面）45m辅助起重设备D1250-80塔机辅助起重设备站位标高79.8m作业半径1655m，臂杆长度70m，额定载荷为4018.2t，

39、安装载荷为16.61t。（8）安装A字架总成安装A字架总成时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称塔帽钢丝绳4根28卡具48t吊装重量11.39t吊装高度（以吊车高度为平面）55m辅助起重设备D1250-80塔机辅助起重设备站位标高79.8m作业半径1660m，臂杆长度70m，额定载荷为4015.9t，安装载荷为13.67t。（9）接通电气设备当整机按前面的步骤安装完毕后，按电路图的要求接通电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，所有不正常情况均应予以排除。（10）安装起重臂总成安装起重臂前段时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称起重臂及拉杆总成钢丝绳4根226m卡具48t

40、吊装重量14t吊装高度（以吊车高度为平面）45m辅助起重设备D1250-80塔机辅助起重设备站位标高79.8m重心位置距根部32.8m作业半径1645m，臂杆长度70m，额定载荷4024.5t，安装载荷为22.84t。45m起重臂总成参考重心位置24.8m（11）安装平衡重45m起重臂长度安装的部分配重的重量为3块12.4t配重，安装位置为：安装在平衡臂最端部，安装顺序按说明书要求，先装3块7t配重，起重臂安装好后，再安装剩余配重。注意：安装平衡重的销轴的挡板必须靠住平衡重。安装平衡重的应放在正中，与两边距离相等。安装平衡配重时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称部分平衡配重钢丝绳2根226

41、m卡具28t吊装重量12.4t吊装高度（以吊车高度为平面）30m辅助起重设备D1250-80塔机辅助起重设备站位标高79.8m作业半径1060m，臂杆长度70m，额定载荷4015.9t，安装载荷为14.88t。（12）安装其余平衡配重,与上同。（13）穿绕起升钢丝绳。塔机组装和安装具体作业详见LH800-63使用说明书。3.4、塔机调试（1）安全装置调试，包括多功能限位器、电子式角度显示仪（机械式角度显示器）、起重臂上下行程开关、臂架防反弹后倾装置、起重传感器、力矩限制器等。（2）柴油发电机调试。（3）电路系统调试。（4）联合调试；3.5、顶升加节（3个标准节）（1）顶升前塔机旋转部分必须进行

42、配平；（2）塔机最高处风速大于14m/s时，不得进行顶升作业；（3）严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行吊重（上升或下降）；（4）严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行起重臂变幅；（5）顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，起重臂必须停止在配平的角度。（6）在引进标准节的销轴未与已安装好的标准节及下支座连接好前，绝对禁止进行吊重回转和变幅操作。（7）若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，一定要把所有的标准节销轴连接好后（包括与下支座连接的8个销轴），塔机才能起吊下一节标准节。（8）所加标准节的踏步，必须与已有标准节对正。（9）在下支座与塔身没有用8根

43、75销轴连接好之前，严禁回转、变幅和吊装作业。（10）在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8根75销轴将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。（11）顶升结束后，所有标准节之间均是用8根75标准销轴连接，最顶部标准节与下支座是用8根75销轴连接。（12）塔机每次顶升加节后,需经检测机构检测合格,由相关单位负责验收。3.6、塔机安装完成后验收（1）相应资料齐全、准确、符合要求；（2）起升、回转和变幅限位及重量、力矩限制器灵敏、可靠；（3）吊钩保险齐全、有效；（4）有专用电闸箱，电源、电缆符合要求；（5）塔机垂直度不大于4H(H=测量点

44、高度差)；（6）螺栓、销轴齐全、紧固，开口销齐全、双肢掰开且不小于30。4、首次安装后及时办理使用登记使用登记单位建筑起重机械使用单位使用登记条件（1）已取得建筑起重机械备案证；（2）已安装调试自检完毕，并经检验检测机构检验检测合格；（3）安装单位应当在建筑起重机械安装（拆卸）前2个工作日内将建筑起重机械安装（拆卸）告知表告知建设工程质量安全监督站；（4）使用单位、租赁单位、安装单位等有关单位验收合格。使用登记程序（1）使用单位已通过网上申报，并打印建筑起重机械使用登记申请表（一式四份）；（2）使用登记提交下列文件资料：1）建筑起重机械备案证明（复印件）；2）建筑起重机械安装（拆卸）告知表（复

45、印件）；3）建筑起重机械安装合同副本（如系设备租赁，应同时提供租赁合同副本）；4）建筑起重机械检验检测报告和安装验收资料；5）使用单位特种作业人员资格证书及复印件；6）建筑起重机械维护保养等管理制度；7）建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；8）使用登记机关规定的其他资料；申请单位提交的复印件应加盖单位公章，原件由登记机关核查后退还，其余文件资料由登记机关存档。对已经产权备案或使用登记过的文件材料，登记机关应当在文件材料（原件、复印件）封面及骑缝上加盖“已经登记使用”章。3、登记机关对提交备案材料有疑义的应派人进行现场核实核查。对符合条件的使用登记申请，登记机关在受理之日起7个工作日内给予办理

46、使用登记，同时发放建筑起重机械使用登记牌；注：使用登记时所提交的复印件均须加盖使用单位公章，区管项目由各区质安站负责办理使用登记。三、塔吊内爬顶升内爬塔机与其他工作型式塔机相比，其特点就是有一套能使塔机随建筑物升高而升高的内爬装置和内爬塔身。1、内爬装置结构简述内爬装置是由上、中、下内爬框架、内爬基节、内爬标准节、内爬框承重梁、内撑杆、换步装置及液压顶升机构等组成。内爬塔身由4节标准节N5和1节内爬基节、4节内爬标准节N7组成。塔机整机爬升时，上、中、下框架固定在电梯井内的内爬框承重梁上，塔机利用安装在内爬框上的一套液压顶升系统进行爬升。塔机内爬顶升时必须是上、中、下内爬框三层都安装好。在塔机

47、爬升过程中，顶升油缸和换步装置安装在中内爬框架上。内爬塔机工作时，通常只安装了两层内爬框架，固定在电梯井内的内爬框承重梁上，并将内爬基节伸缩梁搁置在下内爬框上，承受整机重量，此时上内爬框架只受水平力，下内爬框架不仅受水平力还受垂直力。2、内爬框架上、中、下内爬框架是三套相同的结构。每套内爬框架用2个内爬框通过4根角钢（L14014）用24套M30100的高强螺栓联接而成（螺栓预紧力矩1400N.m）。内爬框架上设有导轮装置、顶块装置和换步装置耳板。导轮装置在内爬塔机整机爬升时借助塔身主弦杆来导向；塔身顶块在塔机工作时顶紧塔身主弦杆，将塔机的水平荷载传递给电梯井墙面；换步装置耳板用来安装换步装置。当塔机爬升一次后，最下面的内爬框架脱离了内爬塔身，不再起作用，因此要把它拆下并安装到最上面，就成了上框架。上、中、下内爬框架就这样轮换使用。3、内爬基节伸缩梁内爬基节伸缩梁为平板拼焊而成的箱型梁，属于内爬基节的一部分，安装在内爬基节结构的箱型梁内。伸缩梁在顶升操作时必须推入内爬基节结构的箱型梁内，塔机正常工作时，伸缩梁从箱型梁中抽出，搁置在内爬框上，承受全部塔机的重量。注意：在塔机内爬使用状态时，请用塑料等将伸缩梁伸出部分包裹，同时注意定时清理塔身承重梁中的混凝土碎渣等，以免下次内爬顶升时，伸缩梁不便抽出。内爬基节伸缩梁4、内爬框承重梁本工