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文档简介
1、工程人工挖孔桩专项施工方案1云阳物流园黄石片区基础设施建设项目1#厂房工程人工挖孔桩专项施工方案编制单位:重庆国梁建设(集团)工程有限公司编制人:审核人:编制日期:2021年5月18日目录第一章编制依据及原则第一节编制依据第二节编制原则第二章工程概况第三章施工准备第一节现场准备第二节技术准备第四章人工挖孔灌注桩施工工艺第一节施工工艺流程第二节人工挖孔桩第三节护壁第四节除渣第五节孔内排水第六节终孔检查第八节桩基钢筋第九节灌注桩基砼第五章质量、安全、文明施工第一节质量保证措施第二节材料质量保证措施第三节降水、排水措施第四节加强安全教育制定相应安全措施第一章编制依据及原则第一节编制依据1、云阳物流园
2、黄石片区基础设施建设项目1#厂房工程施工招标文件。2、云阳物流园黄石片区基础设施建设项目1#厂房工程设计施工图。3、本公司对工程施工现场实际情况。4、本公司质量管理体系文件要求及类似工程施工经验以及本公司人员配备和施工设备装备能力。第二节编制原则1、严格遵循施工图纸及技术规范要求提高施工机械化程度降低施工成本提高劳动生产率减轻劳动强度统筹安排、均衡生产。2、组织专业队伍上场装备足够的优良的机械设备进行专业化施工保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。3、遵守施工规范和操作规程及国家和建设部关于质量、安全生产规定确保工程质量与施工安全。4、开源节流精打细算贯彻就地取材的原则尽量利用当地资源充分
3、利用已有设施尽量减少临时工程降低工程成本提高经济效益。5、遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。6、严格按IS09002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制建立健全质量保证体系强化施工安全技术组织措施使各项工作落实到实处为本工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。7、在仔细考察工程实地认真研究招标文件和有关规定的基础上针对本合同工程的特点、施工条件并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件科学合理地组织施工。第二章工程概况云阳物流园黄石片区基础设施建设项目1#厂房工程位于重庆市云阳县总建筑面积21558.40m2为框架结构。基础形式拟采用嵌岩桩基础该工程防火类别为丙类
4、;建筑耐火等级为二级;屋面防水等级为二级;本工程设防烈度为6度,抗震等级为4级场地类别为II类。云阳物流园黄石片区基础设施建设项目1#厂房工程是中韵果业有限公司投资兴建由重庆市国梁建设(集团)有限公司中标承建设计单位为重庆大有建筑设计研究院监理单位为重庆楚江工程监理有限公司。外墙为200mm加气混凝土砌块冷库部分采用100mm聚氨酯保温板内墙阳角处作水泥砂浆护角内、外墙面为1:2水泥砂浆抹面刮腻子灰刷白色乳胶漆;顶棚刮腻子灰刷白色乳胶漆室内根据业主要求做装饰。本工程采用封闭式标准化施工管理。垂直运输:3台QTZ50塔机;脚手架:采用落地式满堂钢管脚手架。本工程用电设备较多施工临时用电量大为保证
5、用电安全采用TN-S三相五线接零保护系统。第三章施工准备第一节现场准备1、平整场地清除坡面危石、浮土坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护铲除松软的土层并夯实。2、全站仪测量出各桩基中心精确位置(由技术员完成)埋设中心桩以中心桩为圆心孔位应比孔径大1020cm护壁可采用砼护壁或钢筋混凝土护壁护壁砼桩基直径为内径加上护壁厚度进行桩基开挖。采用与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土。在浇注好第一节护壁后将十字护桩中线固定在砼护壁上方便经常检查较核。3、井口四周围栏防护并悬挂明显标志井口护壁砼高出地面20cm30cm防止土、石滚入孔内伤人;挖孔暂停人不在井下作业时孔口要加盖;孔口四周挖好排
6、水沟及时排除地表水搭好孔口遮挡雨棚安装提升设备修好出渣道路。4、井内作业必须戴安全帽、大孔径桩在孔内搭设掩体;掩体用2cm厚钢板作顶盖。出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等经常检查更换。第二节技术准备1、人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的基础。挖孔桩受力性能可靠结构传力明确沉降量小;成孔后可直观检查孔内直径、垂直度及持力层的土质情况保证桩的质量。2、组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。3、审查施工图纸提出合理化建议取得建设单位和设计单位同意以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的并提出合理性的审图意见。
7、4、作好桩基分部施工方案作好分项工程技术交底。5、建立完善的信息、资料档案制度。6、编制钢筋、水泥、木材、等材料计划相应编制材料试验计划指导材料定货、供应和技术把关。7、按资源计划安排机械设备周转工具进场并完备相应手续。8、建立完善的质量保证体系。9、做好对班组人员的技术安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律向工人班组进行技术交底学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。第四章人工挖孔灌注桩施工工艺第一节施工工艺流程工艺流程:场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或
8、卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板浇筑第二节混泥土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时则无此两道工序。第二节人工挖孔桩人工挖孔桩是利用人工自上而下逐层用镐、锹进行遇坚硬土层及岩层用锤、钎并加小型爆破破碎;在孔口上安装支架用12t慢速扬机提升弃土装入胶桶内垂直起吊运输出井口外。每挖深1m支模浇一圈混凝土护壁如此不断往下深挖一直挖到设计要求的标高然后在孔内安放钢筋笼灌注桩基混凝
9、土。桩孔挖掘及支撑护壁两道工序须连续作业不宜中途停顿以防坍孔。支撑型式视土质、渗水量情况而定。对较完整坚硬岩层不透水的可不设支撑。护壁厚度一般采用0.150.20m混凝土标号要求与桩基砼标号相同必要时可配置适量的钢筋。在挖孔过程中经常检查桩孔尺寸平面位置、竖轴线情况如有偏差及时纠正。桩孔开挖时第一节挖深约1000mm混凝土护壁往下施工时以每一节作为一个循环(即挖好一节施工一节护壁)。一般土层每节高度1000mm左右在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于500mm特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。为防止坍孔和保证操作安全按设计要求采用现浇钢筋砼护壁护壁上口厚150mm下口厚度为100mm。护壁施工
10、采取一节组合式钢模板拼装而成拆上节支下节循环周转使用模板脾U形卡连接上下设两半圆组成的钢圈顶紧不另设支撑混凝土用吊桶运输人工浇筑上部留100mm高作浇筑口拆模后用砌砖或混凝土堵塞混凝土强度达成即可拆模。第三节护壁桩孔挖掘过程中每掘进1米就进行一道混凝土护壁。护壁采用内齿式护壁护壁下口直径比上口直径大5cm护壁上口直径不得小于设计桩径。护壁混凝土强度要与桩身砼标号相同即25MPa以保证桩身护壁的整体稳定性和安全性为主。壁厚15cm因而桩孔开挖直径控制为桩基直径30cm上下层护壁间要保证有510cm的搭接长度。桩孔较深土质较差出水量较大或遇流砂等情况时宜采用就地灌注混凝土护壁。护壁过程中经常检查桩
11、孔尺寸平面位置和竖轴线倾斜情况如有偏差及时修整纠正(护壁后孔径不小于设计倾斜度不大于0.5%)。第四节除渣挖孔除渣采用人工孔底装渣卷扬机或人力绞架提升出孔的方式除渣。孔内弃渣吊出后渣料应顺孔桩平台水平外弃保证挖孔废料堆放整齐、规范。渣料提升系统在使用过程中必须经常检查部件磨损情况如有明显损坏必须及时更换以保证安全使用人员上下孔设安全爬梯。第五节孔内排水孔内有水渗入应及时加强孔壁支护防止井壁浸水造成坍孔。如渗水量不大可采用人工排水;渗水量较大可用高扬程抽水机吊入孔内抽水。在灌注混凝土时若数桩孔均只有少量渗水应采取措施同时灌注以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量大影响灌注质量时则应在一孔集中抽水
12、降低其它各孔水位此孔最后用水下灌注混凝土施工。第六节终孔检查挖孔到达设计深度后清除孔壁及孔底浮土、松散层;孔底必须平整符合设计尺寸保证桩身混凝土与孔壁及孔底密贴受力均匀。开挖过程中经常检查了解地质情况与设计资料不符的应及时报监理工程师提出变更设计。终孔后钎探查明孔底以下是否有不良地质情况(如溶洞、薄层泥岩、淤泥夹层等)。第八节桩基钢筋1、钢筋制作:桩基钢筋在钢筋制作场统一进行制作分节长度为9m可采取单、双面焊或搭接焊焊接须满足相应规范要求即符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)同时注意要按照相应图纸要求;依据设计图纸制作成型后运往现场安装。2、钢筋绑扎安装:制作成型的钢筋运至施工现场后根据
13、施工图纸进行钢筋绑扎钢筋绑扎完成经监理工程师检验合格并签字后开始安装。钢筋笼的吊装分为两种情况:在工程吊车能到达的地方用吊车进行吊装可在孔口附近地势较平坦的地方进行桩基钢筋绑扎钢筋笼绑扎成型后用起重吊车将钢筋笼缓慢吊放入孔直至桩基钢筋笼完全安装就位为止。在吊车不能到达的地方用葫芦进行吊装先用木质跳板将孔口覆盖在跳板上拼装钢筋笼钢筋笼成型后采用葫芦缓慢吊放入孔直至桩基钢筋笼完全安装就位为止。第九节灌注桩基砼混凝土浇注方法:桩基混凝土采用集中拌和混凝土搅拌罐车运输和混凝土输送泵输送用吊车或卷杨机提升导管。混凝土原材料质量及配合比符合规范要求。作业场地整洁各项材料储量满足施工要求。搅拌站、搅拌罐车、
14、输送泵、电力设施调试正常且有备用劳动力分工明确保证混凝土浇注的连续。浇注前检查孔底沉渣、泥浆指标符合规范及设计要求后方可浇注水下混凝土。安装导管顶口料斗和球阀首批混凝土数量必须且能满足导管首次埋深(1.2m)和填充导管底部的需要。混凝土利用搅拌运输罐车运输至料斗进行灌注。首批混凝土下落后将连续浇注。浇注过程中注意保持孔内水头并以测绳勤测孔内混凝土面位置及时调整导管埋深使之埋置深度控制在1.0m和填充导管底部间隙的需要。为防止钢筋笼上浮当浇注的混凝土顶面距钢筋笼底1.0m左右时降低浇注速度当混凝土升至钢筋笼底口4.0m以上时提升导管使导管底口高于钢筋笼底口2.0m以上方可恢复正常浇注速度安排专人
15、负责经常检查埋管深度埋管始终保持26m。混凝土浇注过程中导管提升应确保垂直、缓慢以防碰撞钢筋笼或将导管拔超孔内混凝土面确保混凝土浇注至桩顶设计标高以上0.51.0m。整桩混凝土浇注应快速、连续以保证桩头质量。混凝土浇注结束后一方面核对混凝土浇注量另一方面探测桩头混凝土位置确保混凝土面在控制范围内。及时填写混凝土浇注纪录。第五章质量、安全、文明施工第一节质量保证措施1、施工前做好施工技术交底现场施工负责人要熟悉设计图纸、施工工艺及质量要求施工工人要熟悉施工工艺。2、放样准确护桩要稳固。3、施工现场要挂施工牌标明现场施工负责人、技术负责人和砼施工配合比。4、钢筋电焊工、机械工必须要有上岗证。5、整
16、个施工过程要严格按照监理程序施工。6、钻孔过程中应经常检孔如有偏差应及时纠正。7、桩底要支撑在设计要求的持力层上并清除底部沉渣要每桩进行隐蔽检查。第二节材料质量保证措施1、原材料进场如水泥、钢筋、混凝剂必须附带有厂家的产品质量证明书或产品合格证砂石进场要严格控制其表观质量材料进场后要按规范要求在监理见证下取样做试验试验合格后方可使用。砼拌合楼在使用前必须经过相关部门标定拌和用原材料要严格按照施工配合比进行计量。2、材料进场后保存措施=1_GB3、包装水泥按品种、等级强度、出场编号、到货先后顺序堆放堆放场地应干燥堆放时应在距地面不低于30cm垫板上堆放堆垛高度超过10袋各堆垛之间留一不小于70c
17、m宽的通道。堆垛水泥用防水篷布覆盖严实防止雨露入侵导致水泥变质。散装水泥要用专门的水泥罐保存。水泥保存时间不应超过三个月如存放期超过三个月必须重新取样抽检。对于重新抽检不合格的水泥不予使用。=2_GB3、钢筋进场后分型号、种类保存。钢筋堆放场地须硬化钢筋底下垫枕木以确保钢筋不受地面积水侵蚀雨天要用防雨篷布覆盖以避免钢筋生锈。对于轻微起锈的螺纹钢可用钢丝刷清除线材可直接用钢筋调直机清除。=3_GB3、砂石进场后按要求分类存放存放场地须硬化中间设围挡隔开。=4_GB3、缓凝剂进场后需存放在干燥的房间内每次使用按需领取对包装打开后未使用完的缓凝剂须重新包装密实后再入库存放。第三节降水、排水措施桩孔开
18、挖前每排桩基统一开挖好排水沟孔内排除的水统一排至事先开挖的集水坑内。开挖过程当中如桩孔内渗水过大可超前开挖统一抽水即开挖过程当中对每挖进一层都事先开挖一集水坑用潜水泵抽水。开挖过程中护壁浇筑混凝土时振捣不密实时会造成护壁漏水对于水压较小的水孔可用水玻璃加30%的水泥再掺加适量速凝剂直接堵塞。如果孔内渗水较大护壁混凝土浇筑过程中受渗水的稀释也会造成护壁渗水。如果拆模发现护壁渗水先将孔内松散的混凝土打掉、洗净根据水量大小选择相应尺寸的塑料管插入孔壁导流然后用掺加30%水泥的水玻璃将漏水处将塑料管四周封死24小时以后将打折并用铁丝扎死切断水流。第四节加强安全教育制定相应安全措施经常进行安全教育制定相
19、应安全措施做好桩基施工安全技术交底对各种安全人员和新工人进行安全生产基本知识教育对容易发生事故的工序施工进行安全操作训练考核确认掌握安全操作技术要领后方能作业。人工挖孔桩安全技术要求及施工安全措施1)、挖出的土方必须及时运走井孔口周边1m范围内禁止堆放土石方且堆土高度不应大于0.8m。2)、井孔周边必须设置安全防护围栏高度不低于1.2m围栏须采用钢筋牢固焊制正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔必须设置牢固的盖孔板非工作人员禁止入内。3)、施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员必须戴安全帽严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。4)、孔深挖至超过挖
20、孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板(网)并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板(网)下。5)、井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。6)、井内人员必须乘专用吊笼上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。7)、井孔内外设置对讲机或低压电铃便于上下联系确保通讯畅通。8)、桩孔必须每挖深0.4m0.9m左右做一层护壁严禁只挖不护壁。9)、井底照明须用低压电源防水带罩的安全灯具或安全矿灯。10)、当孔深大于5m以上时应向孔下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况预防安全事故发生。11)、当地下水
21、量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时吊桶满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化遇到险情全部人员应立即撤离井孔。12)、孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩。13)、施工现场电源线路必须按“三相五线”制TV-S系统要求布置并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。14)、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。15)、孔上电线、电缆必须架空。16)、电箱一律采用铁质电箱电箱应有严密的防雨措施安装位置合适安装牢固进出线整齐拉线牢固熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。17)、现场电源线路及电气设备由持
22、证电工负责安装维护经验收合格后方准投入使用。18)、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。19)、所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。20)、垂直起重设备必须经常性检修维护保证机件能够运转正常操作灵活按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。21)、垂直起重设备支架应牢固应能承受一定的冲击力不至翻倒垂直起重设备必须经检验合格后方可投入使用。22)、孔桩开挖应交叉进行正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。1、机械设备的安全措施机械设备装设安全防护装置操作者要严格遵守安全操作规程操作前要对设备进行全面的安全检查设备严禁带故障运行。装载机
23、、卷扬机、吊车作业时设专人指挥以防砸伤人员等对施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查凡不合要求者严禁使用。2、防触电及电器设备安全措施进行安全用电知识教育定期检修电器设备。对电器外壳进行防护性接地、保护性接零或绝缘电闸开关必须装盒。3、施工现场设立安全标志施工现场设置防护设施和安全提醒标志、便道方向标志等变压器设置安全栅栏并设置提醒标志。4、严防火灾消除一切可能造成火灾的事故根源控制火源易燃物质和助燃物装设灭火器材一旦发生火情要及时转移器材疏散人员及时组织有效的灭火工作当火势超过本单位消防能力时要及时报警以防造成更加严重的损失。5、特种作业人员持证上岗对于电工作业、起重机械作业、
24、机械车辆驾驶焊接(气割)作业等特种技术工人必须经专业培训考试合格后持证上岗并进行安全技术交底。严禁非驾驶人员操作机械以防事故的发生。6、坚持安全施工的指导思想坚持“安全施工”的指导思想实行“第一管理者亲自抓按全”全体参战员工共同保安全落实各项安全技术措施对施工出现的各类事故均按照“三不放过”的原则处理即事故原因调查不清楚不放过;事故责任者和施工人员未受到应有的教育不放过;没有制订出今后的防范措施不放过。同时按照规定发生安全事故应及时上报。7、环境保护及文明施工措施以“预防为主、防治结合、综合防治”的原则采取有效措施预防因施工造成的环境污染。开工前进行环保意识教育和环保技术交底设一名环保专职员。
25、防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料和垃圾等有害物质的污染。文明施工采取以下措施:1)、桩基开挖出的弃渣不得随意丢弃而是集中堆积再统一运至弃土场。2)、施工时排放的废水、生活污水不得直接排入冲沟或低洼地先排入污水处理池沉淀净化后方可排放。3)、切实做好文明施工在深夜尽可能避免和减少影响附近居民的工作、生活和休息施工场地要保持整洁创造文明的工作环境以提高工作效率。4)、做好文明施工的宣传教育使职工按安全操作规程上岗不违章作业做遵章守法的文明施工的员工。5)、发现不安全的因素要及时采取措施消除隐患。确保安全生产的同时做好文明管理。6)、对施工现场的周围要做好环境保护对周围的一草一木要爱护保证绿色环境不被污染同时要确保工地环境干净。现场材料堆放要整齐。7)、施工现场要设文明施工口号横幅张贴标语挂施工牌、岗位职责。8
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