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文档简介
1、6砖柱施工工艺标准6.1适用范围本标准规定了砖柱的施工要求、方法和质量标准等,适用于工业与 民用建筑的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等承重砌 体工程。6.2编制依据的标准、规范GB50300 建筑工程施工质量验收统一标准GB50203 砌体工程施工质量验收规范6.3 术语和符号1撂底撂底系指在决定排砖方法后,在将砌筑的部位摆放砖的操作,其目 的是核对已弹的墨线,在门窗口处是否赶上模数,保证墙面错缝合理, 同时使施工中尽量少砍砖,提高砌筑质量及工效。2透明缝砌体施工中由于竖向灰缝砂浆不饱满,从砌体同一位置的一侧到另 一侧透空的灰缝。3 瞎缝砌体用块材相互紧靠,之间无砌筑砂浆的缝隙。
2、4假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处 理的灰缝。5 通缝砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。6施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素(现场质量管理、砂浆及混凝土强 度、砂浆拌合方式、砌筑工人技术等级要求)对施工技术水平所作的分 级。按砌体工程施工质量验收规范 GB50203 规定,砌体施工质量控 制等级分为 A、B、C 三个等级,其要求参见该规范表 3.0.10。7 M 砌筑砂浆强度等级。6.4 施工准备6.4.1 技术准备1 进行图纸会审。2 编制砌体工程施工方案或作业指导书,并经相关单位批准。3 复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设
3、计指定的 水准点。4 完成进场材料的验收及砌筑砂浆的配合比设计工作。5 组织技术、质量、安全、环境交底。6.4.2 材料准备1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂 合格证及试验报告。砖应进行强度复试。2 水泥一般采用 32.5级或 42.5 级普通硅酸盐水液或矿渣硅酸盐水泥, 有出厂合格证及试验报告。水泥应进行强度及安定性复试。3 砂一般宜用粗砂,并不得含有害物质,勾缝宜用细砂。4 水可使用自来水或天然洁净可供饮用的水。5 石灰膏可用生石灰或磨细生石灰粉经熟化制备, 其熟化时间应分别 不少于7d和2d。6 外加剂(有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等)应经检验和试 配,符
4、合要求方可使用。有机塑化剂性能应符合砌筑砂浆增塑剂JG/T164-2004 的规定。7 钢筋(砌体中的拉结钢筋)应符合设计要求。6.4.3 施工 机具 准备 根据本工艺标准要求,应配置垂直及水平运输、砂浆搅拌等机械设 备与操作工具。同时应根据工程规模大小、结构形式以及施工现场等情况进行配备与选用,但必须满足施工操作要求。具体见表643的规定确疋.表6.4.3机械设备及主要工具表序号机具名称规格型号数量说明1塔式起重机QZ40、QZ80 F 等1每一单位工程一台为宜,或根 据工程需要设置。2卷扬机及井架12每一单位工程一座或二座,或 根据工程需要设置。3搅拌机JS250 2301根据工程实际情况
5、而定4砖笼15砖灰子16手推车17钢卷尺18大铁锹、瓦刀19托线板110线锤111灰斗或灰槽112无齿锯113小白线114经纬仪115水准仪116温度计-50 C+50 C0C+200 C117皮数杆根据工程需要确定数量18磅称根据工程需要确定数量19百格网202m靠尺21楔形塞尺22筛子孔径 3mrW 3mm5mm 5mm生石灰过筛用孔径3m 3mm 筛,筛砂用孔径5m 5mm。23水桶24水壶25扫帚644作业条件准备1基础验收。2砌筑砂浆配合比,确定。3 常温施工时,砖提前12d浇水湿润。4 施工现场安全防护的设置及验收。5运输通道通畅,各类机具准备就绪。6.4.5其他条件准备1健全现场
6、各项管理制度,专业技术人员持证上岗。2班组进场到位,进行质量、技术、安全、环境交底。3班组砌筑工人中,高、中级工所占比例应符合设计要求的施工质 量控制等级的相关规定。相关规定祥见砌体工程施工质量验收规范GB50203 第 3.0.10 条。4脚手架根据施工需要搭设,并配置一定数量架子工。6.5 施工工艺6.5.1施工工艺流程见图 6.5.1图 6.5.16.5.2操作工艺1放线1)在砌筑首层或楼层砖柱之前,应先清除底面灰土等杂物,并用 水泥砂浆或细石混凝土(铺垫厚度大于20mm时)找平,使柱底标高符合设计要求。2)找平砌筑面底面后,进行放线。首层砖柱放线,以龙门板(或 轴线桩)定位钉为标志拉线
7、定轴线,并弹墨线标出柱的内外边 线。对楼层的砖柱放线,由下层引出、弹线,弓I线和弹线时应 保证上下层柱轴线重合。2立皮数杆1)砌筑前应在柱的位置近旁立皮数杆。皮数杆需用水准仪统一竖立。2)成排同断面的砖柱,可仅在两端的砖柱近旁立皮数直,如距离 过大,则应每隔15m左右再增设皮数杆。3排砖撂底1)根据设计图纸要求的砖柱断面形状和尺寸按排砌方案进行干摆 砖试排。试排时砖与砖间的竖向灰缝控制在10mm左右。2)排砖后用砂浆将砖逐块砌实,并检查砖柱截面形状、尺寸及灰 缝的均匀性,使其符合要求。4 砌筑1 )砖柱组砌时应里外咬槎、上下层错缝。常见的几种矩形柱、方 形柱和圆形柱的砌筑方法见图6.5.2-1
8、及图6.5.2-2。t-jfi-stS-A 第二贞-:490 ft席三皮rari=n昂二皮图6.5.2-1矩形柱及方形柱砌筑方法 第一皮第二底图6.5.2-2圆形柱砌筑方法2)砖垛砌筑时,应将砖机动与砖墙同时砌筑,并应里外咬槎、上下层错 缝。3)柱砌至上部时,要拉线检查轴线、边线、垂直度,保证柱位置 正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,当有偏差时,应在 水平灰缝中逐渐调整,使砖的层数与皮数杆一致。砌楼层砖柱 时,要检查上层弹线位置是否与下层柱子有偏差,以防止上层 柱落空砌筑。6.5.3 关键要求1砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定。砂浆拌制时,原材 料必须逐车过磅,计量准确,搅拌时间要达
9、到规定要求,砂浆试块应有 专人负责制作与养护。2 砌筑砂浆应随拌随用, 水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h和4h 内使用完毕;当施工期间最高温度超过 30C时,应分别在拌成后 2h和3h 内使用完毕。3 不得在独立柱中留置脚手眼:4 砌体施工前,砖应提前12d浇水湿润。5 施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。6.5.4季节性施工要求1雨期施工措施1)砂浆的稠度应适当减小。2)每天砌筑高度不宜超过 1.2m。2 冬期施工措施1)砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻, 必须融化后方可使用; 砂中不得含有大于 10mm 的冻块; 砌体用砖不得遭水浸冻。2)
10、普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于 0C条件下砌筑时,应浇水 湿润;在气温低于、等于 0C条件下砌筑时,可不浇水,但必须 增大砂浆稠度。3)拌合砂浆宜采用两步投料法,即在拌制砂浆时,先将加热的水和砂子投入搅拌机内拌合,浆水的热量传递给砂一部分,然后 第二步再投入水泥等。水的温度不得超过80C,砂的温度不得超过40 C,砂浆稠度较常温适当减小。4 )砌筑后,应及时用保温材料对新砌体进行覆盖,砌筑面不得留有砂浆。继续砌筑前,应清扫砌筑面。5)当采用掺盐法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级,且砂浆使用时的温度不应低于5C。6)记录冬期砌筑的施工日记除按常规要求外,尚应记载室外空气温度
11、、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。7)基土不冻胀时,基础可在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时, 必须在未冻的地基上砌筑。 在基槽、 基坑回填土前应采取防止地 基遭受冻结的措施。8)采用掺外加剂法时,其掺量应由试验确定,并应符合混凝土外加剂应用技术规范 GB50119的有关规定。9)未经防腐处理的钢筋(网片)的砌体不得采用掺氯盐砂浆法施工。10) 采用暖棚法施工时,砖和砂浆在砌筑时的温度不应低于5C,同时离砖所砌的结构底面500mm处的棚内温度也不应低于5C。11) 暖棚内的砖砌体养护时间,应根据暖棚内的温度按表 6.5.4确定。表 6.5.4 暖棚法砖砌全的养护时间暖棚内温度C)5
12、101520养护时间不少于(d)65436.6质量控制661 主控项目1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖 10万块各为一检验批,抽检数量为一组。砂浆 试块的抽检数量为,每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等 级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一组。检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量:每检验批抽查不应小于5处。检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖,取其平均值。3砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表6.6.1的规定。表6
13、.6.1砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经伟仪和尺检查2垂直度每层5用2m托经板检查全高 10m20抽检数量:轴线查全部承重墙,柱;外墙垂直度全高查阳角,不应 少于4处,每层每20m查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根。6.6.2 一般项目1砖砌体组砌方法正确,上、下错缝,内、外搭砌,砖柱不得采用 包心砌法。抽检数量:外墙每20m抽查一处,每处35m,且不应少于3处;内 墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3间。检验方法:观察检查。2 砖砌体的灰缝应横平竖直, 厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10m
14、m ; 但不应小于8mm,也不应大于12mm。抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每20m抽查一处。检验方法:用尺量10皮砖砌体高度拆算。3砌体的一般尺寸允许偏差应符合表6.6.2的规定。表6.6.2砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1楼面标高15用水平仪和尺检查不少于5处2表面平整度清水柱5用2m靠尺和楔形有代表性的自然间10%, 但不少于3间,每间不应少 于2处混水柱8塞尺检查6.7成品保护6.7.1砂浆稠度应适宜,砌筑时应防止砂浆溅脏已砌好的砌体表面。6.7.2在吊放砖、砂浆或安放模板等时,应防止碰撞已砌好的砌体。6.7.3尚未安装楼板或屋面板的柱,当可能遇到大风
15、时,应采取临时支 撑等措施,以保证施工中柱的稳定性。6.8应注意的质量问题6.8.1常温施工时,砖应提前12d浇水湿润,砖湿润程度应符合砌体 工程施工质量验收规范GB50203要求,以保证砌体的强度和整体性。6.8.2为保证砂浆强度和减少其离散性。拌制砂浆时,砂浆配合比应采 用重量比,计量要准确。6.8.3 皮数杆要牢固,皮数杆立完后要复验,以确保相互一致和符合设 计要求。6.8.4 应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置埋置埋入件 和拉结筋;拉结钢筋外露部分不得任意弯折,并保证其长度符合要求。6.8.5 为使砌体的强度、整体性和使用功能均得到保证,灰缝应饱满, 竖向灰缝不得出现透明缝
16、、瞎缝和假缝。6.9 环保及安全措施6.9.1 环保措施1 施工场地实行封闭化。主要道路硬化;水泥库房及时覆盖,易起 尘的施工面及时洒水围档,保证现场扬尘排放达标;有效控制噪声;夜 间采用定向照明,防止光污染。2 固体废物分类存放,有效管理,提高回收利用率。生产和生活用 水分类排放。3 车辆运输无遗洒。6.9.2 安全措施1 建立健全安全生产责任制度,并认真执行。2 现场施工用电严格遵照 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 的规定。3施工机械严格遵照建筑机械使用安全技术规程JGJ33的规定。4 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅 通,机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全。经检查符合要 求后方可施工。5 脚手架上堆砖不得超过 3层(侧放)。采用砖笼吊砖时,砖要在 楼板上分散堆放,堆载不得超过楼板的允许荷载。6 起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能过满。起重机吊臂工作范 围内不得有人停留。7
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