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文档简介
1、资料来源:来自本人网络整理!祝您工作顺利!大学生数控实习报告 随着数控工业的快速进展,数控编程的趋近简洁,多种多样的数控系统被开发,各种系统的复合循环功能越来越强大,还有cad、cam、ug等软件的开发,各软件自动生成的程序,可以被各系统所认可,因此慢慢取代了手工编程。下面就让我带你去看看数控实习报告范文吧,盼望能关心到大家! 数控实习报告1 数控技术也叫计算机数控技术,它是采纳计算机实现数字程序掌握的技术。这种技术用计算机按事先存贮的掌握程序来执行对设备的掌握功能。由于采纳计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、规律推断等各种掌握机能的实现,均可通过计算机软
2、件来完成。近年来,随着计算机技术的进展,数控技术已经广泛应用于工业掌握的各个领域,尤其是机械制造业中,对其进展数控化改造,可以降低本钱,进步经济效益。为培育实际操作技能,进步我们的数控技术程度,成为一名合格的毕业生,为今后就业打下良好的根底,我来到_钢铁集团进展数控实习。通过实际操练使我对数控技术有了更深化的理解,学习到了很多数控操作学问,把握了肯定的操作技能。 在实习过程中,教师耐烦地给我们讲解数控软件上面每个指令的用法,在教师的指导下,我们很快就可以独立操作了。以前的我们根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何消费出来的,看了通过数控技术所消费出来的产品,真是大开眼界!人类利用机器消费的程
3、度是如此之高,太令人兴奋!有这么先进的设备,这么优越的学习条件,我们肯定要更充分地利用好这一切,为自己储藏肯定的能量!通过实际动手力量的训练,我们深深体会到任何理论学问只有与理论相结合,才能发挥出作用。而作为有可塑性的我们,不能单纯地依靠书本,还必需到理论中检验、熬炼、创新,去培育科学的精神,良好的品德,文明的行为和解决问题的力量。 在实习期间我们有很深的感受,提早体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,虽然脏点累点,但重要的是我们有了收获、有了成果。这正是“纸上得来终觉浅,投身理论见真知。理论是检验真理的唯一标准,通过实习,我们学习到了许多工作常识,得到意志上熬炼,有辛酸也有
4、欢乐,实习是我们大同学活中的又一笔珍贵的财宝,对我们以后的学习和工作将有很大的影响。 我们很快就要步入社会,面临就业了。就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习、总结。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所打破,有所创新。数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几个工种所要求我们熬炼的那几种力量,更多的那么需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤奋自勉,有所收获,使这次实习到达真正的目的。一个人胜利与否取决
5、于个人努力,但是一个好的起点和一个富有合作性的环境有很大的推动作用,几个月的实习就这样过去了,回想起实习生活真有点舍不得。 通过实际操练使我们对数控技术有了更深化的理解,学习到了很多数控操作学问,把握了肯定的操作技能。在这里,我们由衷的感谢集团供应给我们的这个实习时机!感谢实习教师的细心指导!你们辛苦了! 通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的用法以及平安操作技术。理解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步
6、的独立操作技能。在理解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、进步和加强了我们的工程理论力量、创新意识和创新力量。这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素养。在整个实习过程中,教师对我们的纪律要求特别严格,制订了实习守那么,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对我们的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 生平第一次有种“学以致用的感觉,内心很有成就感,也真实的体会到真理
7、必需要用理论去检验,不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的,只有在理论中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,理论才是永久的教师。它带给我们的不仅仅是阅历,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风。在以后的学习生涯中我更应当真人学习,将来成为一个杰出的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身理论览真知。 数控实习报告2 大学两年即将完毕,学院为了使我们更多理解产品、设备,进步对数掌握造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野理解相关设备及技术资料,熟识典型零件的加工工艺,特意支配了我们到拥有较多类型的数控机床设备,消费技术较先进的工厂进展消费操作实习.
8、为以后的工作打下根底,在最终的几个月里开头了我们的实习.为期一个多月的消费实习,我们来到了太原第一机床厂进展了实习 一、单位介绍 太_第一机床厂始建于19_年,是国家消费金属切削机床的重点企业,是_省数控产业化基地。企业位于_市_街_号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干预仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和精确的计量检测手段。 企业主要
9、产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进程度,市场潜力宏大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满足度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。特殊是新产品数控龙门镗铣床不 仅市场前景看好,而且拥有学问产权,具有核心竞争优势。以“_一机为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发力量和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的效劳著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网
10、点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于20_年通过iso9001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后,综合运用学问的重要的理论性教学环节,是机电专业必修的理论课程,在理论教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在理论中验证、稳固和深化已学的专业理论学问,通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的理解,将学到的学问与实际相结合,运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进展初步分析,擅长观看和分析比照,找到其合理和缺乏之处。敏捷运用所学专业学问,在理论中发觉并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,进步分析问
11、题及解决问题的力量。 三、实习内容 在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件 成品的过程,我们在教师们耐烦细致地指导下,很顺当的完成各自的实习内容,并且根本上都到达了教师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。 来到工厂,首先工人师父给我们上平安课,告知我们什么可以弄什么不行以弄,肯定要服从厂里还有教师的管理,并且要自己留意平安,不要处处乱跑等,还
12、给我们说了一些活生生的大事,加强我们对平安的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方. 接下来几天实习教师带着我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解,我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨,理解了车刀的主要角度及作用,刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,理解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,理解了常用铣床、刨床、磨床的加工方
13、法和测量方法。 比方在用法磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手挺直去除切屑,应用刷子或专用工具去除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必需检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装坚固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和光滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等,检查四周有无障碍物,才可正常用法,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必需停车。更换铣刀时,要认真检查刀具是否夹持坚固,同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择适宜的刀具旋转方向
14、和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,当心毛刺割手。铣齿轮时,必需等铣刀完全分开工件后,方可转动分度头手柄。 车工要求较高的手工操作力量。通过教师的讲解,我们理解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的根本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,教师最终给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开头自己独立实习,虽然操作技术不怎么娴熟,经过几天的车工实习,最终还是各自独立的完成了实习。 车床运转时,不能用手去摸工件外表,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹
15、住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全全都,不能用破损或歪斜的顶尖,用法前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件外表时,应把刀具挪动到平安位置,不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时,不行用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。制止把工具、夹具或工件放挺直在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必需集中精力,留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。 四、实习收获 通过车工实习,我们熟识了有关车工及车工工艺方面的根本学问,把握了肯定的根本操作技能,已经会初步正确用法和操作车床,而且还增加我们的理论动手力量,以及分析问题和解决问题
16、的力量。数控车床的操作,就是通过编程来掌握车床进展加工。数控机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及精细机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与一般机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大进步了消费效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷。通过数控实习,我们理解了数控机床及数控加工概念,掌 握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了肯定的数控加工根底学问,我们根本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工
17、程序,初步把握了数控机床的操作与维护。 车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培育我们的观看力量、动手力量,开拓我们的视野,使我们平常学习的理论学问和操作理论得到有效的结合。 数控实习报告3 一、实训目的要求 1,、对各典型零件进展工艺分析及程序编制,能娴熟把握较冗杂零件的编程。 2,、对所操作的数控系统能娴熟把握,并能在数控机床上进展加工操作及调试。 3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。 4、实训应在教师的知道下由同学独立完成,在实训中提倡独立思索、深化钻研、苦学巧干的学习看法,要严厉仔细地完成实训任务,增加自己的理论动手力量。 5、本实训也是针对数控机床操作工
18、技能鉴定等级考试而进展的全面综合训练,其目的是为了使同学能顺当通过数控机床操作技能等级考试,是强化理论加工力量的重要措施。 二、实训内容 1,熟识机床操作面板机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o_-zob键)。b自动方式:运行程序对零件进展加工。c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零:一般不能乱按的。e手轮按钮:按下后可以用手轮挪动_,z轴的位置。f单端运行:运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多 2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,挪动
19、刀架至工件试切一段外圆。然后保持_坐标不变挪动z轴刀具分开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前_坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系_原点的位置。再挪动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变挪动_轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚刚输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向_轴向退刀,调出刀补输入z0 3,加工先依据图纸要求确定加工工艺,加工
20、路途,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并认真检查,确定无误后装夹工件,再对刀。对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。同时操不能分开机床,手拿专用工具去处理铁丝,假如机床出现什么异样马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操造成损害。 三、实训心得时间如流水,四周时间转瞬即逝,为期四周的实习给我的体会是: 通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的用法以及平安操作技术。理解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加
21、工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 在理解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、进步和加强了我们的工程理论力量、创新意识和创新力量。 这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力! 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中,教师对我们的纪律要求特别严格,制订了同学实习守那么,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社
22、会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所打破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的那么需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。 数
23、控实习报告4 对于刚开头的编程理解,我个人还是比拟感爱好,从当时的一知半解到如今熟识运用每个指令,并理解其含义,都是自己每天不断的探索和教师耐烦的教育息息相关。 这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。我对数控中级的学习有了肯定的把握。 主要总结以下几点: 一、 对数控编程和模拟的理解和运用 我很荣幸能有这么好的教师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有教师指导,这样还是进步快点。特殊是刚开头接触编程和机械加工的时候,有教师指导进步特殊快。记得8月9日
24、那天,教师开头讲编程的过程,特殊对常常用法的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进展模拟加工。通过这些学问点的学习,我才慢慢的理解数控编程的一些根本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于指令用法不习惯,和根本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,如今已经熟识把握了模拟系统。如今已经可以看懂图,知道走刀路途。以及涉及到的点位可以进展换算。 二、理论学问的学习和理解 对于教师发的资料,我已经仔细的去学习,当然,相对要记住每个学问点,还是有肯定的差距,但我有信念能把理论学问学习好。我认为最主要的是去理解每个学问点,而不是死记硬背,因为很多的理论学问都会在实际操作中用到,而且必需把握。只有完全的理解理论上的学问,才能更好的去完成实际的操作。比方机床上的按钮,走刀路途,刀补等。都涉及到很多理论学问。只有把理论学问吃透了,才能在加工过程中仔细的去遵守规章,更平安的完成零件的加工。 三、 实际加工的学习方法和把握程度。 对
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