菱花住宅小区施工组织设计

1、 目 录1、 工程概况 32、 编制依据 33、 玻璃幕墙施工方案3.1.1施工工艺流程43.1.2安装前的施工准备43.1.3立柱定位放线53.1.4连接件安装83.1.5立柱安装93.1.6立柱加固及二次防腐处理103.1.7立柱保护113.1.8横梁定位放线113.1.9横梁角码定钻孔12 3.2.0横梁安装133.2.1防火棉及保温棉安装143.2.2防雷系统安装143.2.3玻璃板块安装143.2.4耐候密封胶嵌缝163.2.5清洁收尾17四、铝合金门窗的施工方案 4.1铝合金门窗的施工工艺流程17 4.2铝合金门窗的加工18 4.3铝合金门窗安装23五、安全文明施工 5.1施工安全

2、生产保证措施 25 5.2安全生产技术 28 5.3安全生产技术组织措施 32 5.4安全措施方案 35一、工程概况工程名称：济宁市菱花片区住宅小区幕墙、门窗工程工程地点：济宁市高新区吴泰闸路以南，柳行卫生院以西建设单位：华璞（济宁）房地产开发有限公司设计单位：济宁建筑设计研究院监理单位：济宁市兴业建设监理有限责任公司总包单位：华丰建设股份有限公司投标编制依据施工单位：山东美达建工集团股份有限公司二、编制依据：1）总包单位提供的施工图纸。2）国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。三、璃幕墙施工方案3.1.1施工工艺流程3.1.2安装前的施工准备a）施工安装的基本条件1.主体结构完工，现

3、场清理干净，在二次装修前进行。同时，也要组织好工种交叉施工，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙；2.利用电动吊篮施工安装应与土建施工单位协调好；3.安装前应保留垂直运输设备以便运输构件和材料；4.主体结构工程达到施工验收规范的要求；b）施工准备1.材料与构件（1）材料、构件要按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，玻璃板应稍倾斜直立摆放，玻璃上应贴上明显标志，以防碰坏；铝材、五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁；（2）安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染；（3）构件、材料和另附近应在施工现场验收，验收时监理

4、方和业主应在场。2.铝型材的辅助加工立柱和横梁等铝型材主要加工完毕。辅助加工仅为简单钻孔、装配立柱活动接头的芯套、安装连接附件等。其加工位置、尺寸，应与设计图相符。3.后备材料不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、贮备数量。3.1.3立柱定位放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时立柱放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺

5、寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。1.施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。2.在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备，工器具准备和材料准备。3.在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，定位轴线，标高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。4.选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键

6、点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。5.根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以定位，为了保证立柱安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。6.确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找砼梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。7.找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：（1）定位点误差

7、必须足够小。（2）固定点所用材料应无明显塑性变形。（3）固定必须牢固，稳定。8.复核水平度从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。9.在水平线拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。10.进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格（2）明了定位轴线与分格线的关系（3）找出定位轴线的准确位置（4）准备工具，同时对量具、仪器进行调整（5）确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一

8、般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。11.对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。12.水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：（1）固定吊线支座（2）每根线都在分割点上（3）分割点必须准确无误（4）吊线前必须清除障碍物（5）所吊垂线必须与水平分割完全吻合（6）风力大于4级时不宜吊垂线（7）吊线时，可用加重砝码的办法来减少风力的影响（8）高层，超高层采用经纬仪配

9、合吊线。13.检查垂直度，方法有：（1）经纬仪检查法（2）水平辅助层定位点重合复检法（3）自由复检法 经纬低度检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检，查出误差，作好记录，并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。 水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。 自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。14.固定垂直线为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲力对其影响，要注意

10、对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。15.至上道工序操作为止，放线部份的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。3.1.4连接件安装连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。1.熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。2.熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对已施工工序质量的验收；二

11、是对照图纸要求对下步工作的安排。3.预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。4.梁垂线：立柱的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。5.拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6.验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制

12、范围为误差小于2mm。7.加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。8.验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。9.防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。10.做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详

13、细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。3.1.5立柱安装立柱的安装是在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要的地位。立柱的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。1.检查立柱型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同立柱，避免张冠李戴。检查主要有：（1）颜色是否正确（2）截面是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）（3）长度是否合要求（是否扣除20mm变形缝）2.对号就位。按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3.立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定上端，

14、调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留20mm伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。4.三维调整。立柱安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完成后，在下道工序中再进行全面调整。3.1.6立柱加固及二次防腐处理1.施工准备。立柱调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊机、电焊条要完全满足需求。2.制定方案。一般情况下，因焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一

15、般可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。3.技术交底。在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在立柱不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，以确保质量。4.安装临时横梁。在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。5.加固。加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，还要做好防护和防火工作。6.验收。立柱加固后要对焊缝进

16、行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。7.二次防腐处理。因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。3.1.7立柱保护1.选择合适规格的塑料膜。不同的立柱要选择不同规格宽的塑料膜，既要达到保护目的，更要方便以后的施工。2.清理立柱面。在包装立柱前要先清洁铝型材表面的杂物，用白布将铝型材表面抹净。3.包装立柱。包装要两人同时施工，从内向外面包装，要注意美观不让塑料面到处飘。一层为一外包装段，每处包装段接头要接

17、好，不能重迭。4.贴胶粘带。胶粘带将塑料布粘贴在立柱上，既不能太紧又不能脱落。5.检查是否遗漏。立柱包好后要检查，不能有遗漏，如遗漏必须补包。3.1.8横梁定位与放线 1.水准仪抄平。用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根立柱的水平线。抄平时在立柱的外侧上标上水平线位置。2.测量楼层误差。水平线抄平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根立柱的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。3.测量层高误差。取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是实际施工层高，层高有少量

18、的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层次要反复测量，一一记录。4.分析误差。寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不调整。如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。5.调整误差方案。调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：（1）不能破坏原有建筑风格（2）调整是局部的小范围，小幅度的调整（3）考虑材料的利用及经济性。方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整的要报

19、设计室备案。如调幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。6.调整。根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。7.绘制横梁安装垂直剖面图。为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导施工。8.放线。横梁放线是在立柱上标出横梁位置，在每根立柱上都要准确无误。放线应遵循从中间向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。9.检查

20、。横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对每一个组的工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。3.1.9横梁角码定位钻孔1.准备模具。钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗的还要带型窗用模具，每次施工前要准备齐。2.检验模具的准确性（试模）。在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法是先选一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对模具进行调整。3.检查横梁定位线。在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是否有疑问，确定无误后才能开始钻孔。4.钻孔。准备好工具，统一施工方法，

21、避免孔径不一和位置偏差。5.检查。每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材有无损坏，是否有不通的孔等。3.2.0横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。这三部份是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作业，有的要一气呵成。还要考虑美观。1.施工准备。在横梁安装前要做好的施工准备有：（1）资料准备。要熟读图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；（2）材料准备。按图准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的映

22、象。（3）人员准备。（4）施工段现场清理。（5）对横梁进行包装，以防脏物污染横梁。2.检查各种材质。安装前要对所用材料进行质量检查。检查横梁是否被损伤，冲口是否按要求加工，冲口边是否有变形，是否有毛边等，如发现类似情况要将其清理后再安装。3.就位安装。横梁安装要先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立柱逐渐收紧不锈钢螺栓，同时要注意横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。4.检查。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外

23、侧面是否与立柱外侧面在同一水平上。3.2.1防火棉及保温棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，必须考虑幕墙的防火和保温措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据要求，填塞100mm厚的防火岩棉。防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后，安装于镀锌钢板内。安装必须在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿。3.2.2防雷系统安装1.按图纸要求先逐个完成幕墙自身防雷网的连接，导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接。2.按图纸要求逐个完成幕墙防雷网与主体结构防雷系统的焊接，从主体设置均压环的楼层开始，每隔三层用直径12mm镀锌园钢设置一道均压环与预埋件连接

24、并与主体结构均压环可靠连接。焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。3.焊缝应饱满，焊接牢固，不允许漏焊或随意移动变更防雷节点位置。3.2.3玻璃板块安装玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。1.施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备和施工现场准备。在安排计划时，首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，

25、保证正常施工。材料工具准备是检查施工工作面的玻璃板块是否到场，有没有已到场被损坏的玻璃；施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。2.检查验收玻璃板块。a) 检查的内容：（1）规格数是否齐全（2）各层间是否有错位玻璃（3）玻璃堆放是否安全、可靠。（4）是否有误差超过标准的玻璃。（5）是否有已经损坏的玻璃。b) 验收内容：（1）三维误差是否在控制范围内（2）玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换。（3）结构胶是否有异常现象。（4）抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。3.玻璃板块按层次规格堆放在安装玻璃

26、板块前，要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。4.初安装每组45人，安装按以下步骤进行：（1）检查寻找玻璃（2）运玻璃（3）调整方向（4）将玻璃抬至安装位。（5）对槽、进槽（6）对胶缝5.调整玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直，胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方要平，各处尺寸是否达到设计要求。6.固定玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块有松动现象。 7.验收每次玻璃板块安装时，从安装过程

27、到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：（1）板块自身是否有问题（2）胶缝大小是否符合设计要求（3）胶缝是否横平竖直（4）玻璃板块是否有错面现象（5）室内铝材间的接口是否符合设计要求（6）验收记录，上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定填定有关资料。3.2.4耐候密封胶嵌缝幕墙大面安装后，各窗格之间的间隙必须用耐候封胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗透。嵌缝耐候密封胶注胶时应注意：1.充分清洁板材间缝隙，不应有水、油漆、铁锈、水泥、砂浆和灰尘等，应充分清洁粘结面，加以干燥，可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。为调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内应充填聚

28、氯乙烯发泡材料（小园棒）。为避免密封胶污染玻璃和铝材，应在缝两侧贴保护胶纸注胶后应将胶缝表面刮平，取掉多余的胶。 2.注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取。 3.注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度应为3.54.5mm，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边沿的拉伸变形容易开裂。 4.耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结。3.2.5清洁收尾1.清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。横梁立柱和玻璃面板在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净

29、，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。2.玻璃表面（非镀膜面）的胶缝亦或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洗。3.在清洁全过程中注意成品保护。四、铝合金门窗的施工方案4.1铝合金门窗的施工工艺流程4.2铝合金门窗的加工门窗工程的质量与进度很大程度上取决于加工厂的加工能力，以及小单元件成品运输存储。一、铝合金型材加工制作（1）生产条件及准备铝型材加工的设备机具应保证加工精度要求。所用的量具、卡具要能达到测量的精度，而且要定期鉴定，进行计量认证。铝型材下料前，应对建筑图进行认真的核对，并对建筑

30、物进行复测，按实际尺寸对型材下料尺寸进行调整。对所用型材，必须检查其出厂合格证和产地证书，核对其型号，检查化学成份和力学性能报告。必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，剔除不符合GB5237有关规定的原材，对有轻微扭曲、弯曲的变形材料，应先校正再下料。（2）型材加工精度要求1）截料尺寸允许偏差应符合下表的要求：截料尺寸允许偏差 (mm)项 目允许偏差直角截料长度尺寸L立柱1.0 mm横梁0.5mm端头角度-15斜角截料长度尺寸L立柱1.0 mm横梁0.5mm端头角度-15截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。孔位允许偏差0.5mm，孔距的允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0

31、 mm。铆钉用通孔应符合GB1521的规定。沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。圆柱头螺栓用沉孔应符合GB1533的规定。螺丝孔的加工应符合设计要求。2）铝型材槽、豁、榫的加工精度。构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的要求：铣槽尺寸允许偏差 (mm)项目长度a宽度b中心线位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.53) 件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求：铣豁尺寸允许偏差 (mm)项目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.54) 构件铣榫偏差应符合下表的要求：铣榫寸允许偏差 (mm)项目榫长a榫宽b中心线位置c偏差+0.0，-0.5+0.0，-0.

32、50.5（3）门窗构件中铝型材装配精度1) 构件装配尺寸偏差应符合下表的规定：项目构件长度允许偏差槽口尺寸20002.020002.5构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角线尺寸差20002.020003.52)各相邻构件装配间隙及同一平面度的偏差应符合下表的要求：相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差(mm)项 目允许偏差装配间隙0.5同一平面度差0.5 现场按施工进度计划进行物料编排，以现场需要的单元件数量及型号给加工厂下达生产任务。加工厂接到任务后组织生产，按加工图对立柱、横梁、压线、插接料等进行下料，钻孔，铣豁，开槽，铣榫等加工工作。按如上规定要求对立柱，横梁，压线加工完毕

33、后应贴上保护胶带并编号，以方便下道工序工作。单元件组装过程中要按规定进行检测。量测对边长度和对角线长度应采用钢板尺,不应采用钢卷尺。铝型材装配应牢固，各连接缝隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。二、玻璃安装玻璃与铝框之间的空隙必须符合设计要求。槽口装配间隙单层玻璃配合尺寸（如下图所示）应符合下表的要求。玻璃厚度abc563.51558104.516512以上5.5185单层玻璃与槽口的配合尺寸（mm）中空玻璃配合尺寸应符合下表的要求。中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm）中空玻璃abc下边上边侧边6+da+65177558

34、+da+8以上618755玻璃与铝框之间的支承和密封玻璃与铝合金框架之间的装配间隙内玻璃竖向两侧边及玻璃底边应安装弹性垫块。玻璃与框架之间的密封胶条必须密封严密。4.3铝合金门窗安装准备工作铝合金门窗的品种、开启方式、色调等应符合设计要求。根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，安装前按规格、品种竖立排放在清洁的室内，下部用枕木垫高地面100mm以上。铝合金门窗框，除了和墙面相邻的一侧外，其余三面均应用保护胶带护面，以防污染。铝合金门窗所用附件，除不锈钢外，均应预先作可靠的防锈防腐处理，严禁使用可与铝合金产生电化学腐蚀的材料。安装要点及技术要求2

35、.在洞口弹出门窗框的位置线。3.固定门窗框。根据济宁市住宅工程质量通病防治导则8.2.3的规定，门窗框安装应采用镀锌铁片连接固定。安装时先将门窗框用木楔临时定位并调整竖直与水平合适后，用射钉将镀锌连接板一端固定在结构上，另一端与门窗框连接，连接点间距不大于500mm，连接应牢固。4.在安装竖向或横向的带形窗时，门窗之间的组合，其杆件应与相邻的窗搭接或插接，防止门窗在外力作用下被拉开，造成气密性、水密性下降。5.门窗安装不可避免而使用的明螺丝，应用与门窗框体材料颜色相同的密封材料填埋一方面提高装饰效果，另一方面又不降低密封性能。6.门窗外框与墙体之间的缝隙一般用发泡胶或矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，

36、缝隙外可留58mm深的槽口，填嵌密封材料。7.铝合金门窗玻璃的安装应保证玻璃不直接与铝合金型材接触，与门窗之间保持弹性状态，因而常在玻璃下部垫氯丁橡胶或尼龙块，两侧多用橡胶密封条嵌塞。8.清理门窗框扇、玻璃表面的污物和胶迹。若沾上水泥浆等则应随时清洗干净。安装好的铝合金门窗应做好成品保护工作。9.在安装过程中，应始终注意保护好门窗框扇不被损坏、碰伤、划伤。吊运时表面应用软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，选择平稳牢靠的着力点；不得把门窗框扇作为受力构件使用而在上面安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊；并要注意防止电焊火渣落到门窗上。安装质量通病及其防治措施1.门窗安装不规矩，不方正。主要原因是门

37、窗存放过程中受压、不均匀受力变形；吊运时着力点不合适或安装时将门窗框用作受力构件使用；安装时未认真锤吊和卡方就固定。防治措施：应认真按技术要求存放和安装。2.表面受污染，有黑点、胶痕。原因是门窗框未贴保护胶带或过早撕掉；溅上水泥浆等未即时清洗，电焊火花落到门窗框扇上等。防治措施：门窗框的三个面上都应贴纸保护，并在室内装修安装竣工时撕掉，即时用醋酸乙酯或香蕉水擦拭干净。存放时远离电焊等火源，安装过程中采取防护措施。溅上的水泥浆即时清理。3.推拉窗渗水。主要是由于推拉窗下框设有轨道，加上内外的封边板，使得下框槽内容易积雨水，如果下框有间隙，便会产生雨水渗漏现象。防治的措施有“堵”和“排”两种办法。

38、所谓“堵”就是要堵塞下框所有可能产生渗水的间隙，采用注加防水密封胶（硅酮密封胶）的办法。注胶前，应将表面清理干净，以保证密封质量。外窗台泛水坡度不够，窗框下缘与饰面交接处勾缝不密实也可能产生雨水渗透现象，安装时应严格按设计要求，在接缝处预留58mm槽口，认真做好密封材料的嵌填工作。下框外露的螺丝钉头处，也是渗水的渠道，也应做好防水密封胶填嵌工作。所谓“排”就是对下框可能产生的积水即时疏导排出。目前常用的办法就是在封边及轨道的根部钻一个2mm左右的小孔，间距1m左右，这样就可以即时排出积水，缩积水在下框内存留时间，减小渗水的机会。但应注意，钻孔时严禁将下框的板壁打穿，否则便成了新的渗水渠道。窗框

39、四周与结构的间隙均应认真做好填塞、留槽口密封嵌缝的处理，否则均可主生渗水。4.窗扇开启不灵活。推拉窗开启不灵活的原因，主要是存放和安装过程中，框扇不均匀受力、碰撞而造成的框架扇变形、轨道弯曲所致。轨道内清刊不干净、有杂物也是原因之一。平开窗开启不灵活，多是窗铰变形引起，如窗铰松动、滑槽变形、滑块脱落等。窗铰变形多能修复，严重者则需要更换。 5.密封性能不佳。原因有：橡胶密封条、尼龙毛条丢失或长度不够；橡胶密封条选型不当，胶条小但缝隙宽造成松动甚至脱落，胶条大缝隙小则胶条压不进去，应选用断面适宜的密封胶条；橡胶条材质不好，过早龟裂和失去弹性而影响密封。五、安全文明施工5.1施工安全生产保证措施安

40、全保证体系现场安全施工保证体系各管理人员安全生产岗位责任1）项目经理（项目安全第一责任人）职责1.负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。2.督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。3.组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。4.在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。5.健全和完善用工管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。6.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程师施

41、工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。7.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产和管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。8.不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地健全达标。9.每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。10.定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。11.发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2）项目副经理（项目安全生产直接责任人）职责1.认真执行本企业的领导和安全

42、部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。2.经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设施等是否复合安全文明要求。3.按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。4.制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。5.经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。6.发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。7.开展各项安全管理工作

43、，制定具体的安全管理措施。8.定期向安全第一责任人填报报告书。3） 安全总监的职责1.认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。2.督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。3.每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查处安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。4.参见项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。5.配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。6.对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检。

44、7.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。8.提出安全事故处理意见，并报主管部门。4）施工工长的职责1.认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。2.向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。3.每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。4.接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。5.定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。6.领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。

45、7.参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。8.发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。5.2安全生产技术电焊安全技术1.电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。 2.施焊作业必须办理动火审批手续。 3.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工完成。4.电焊机要设单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。 5.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。6.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。7.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所

46、有气孔打开。 8.在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有有监护。严禁向容器内输氧气。 9.雷雨时，应停止露天焊作业。 10.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。 11.焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。12.四级大风及以上不准高处施焊作业。13.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。14.作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊安全技术1.气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。2.施焊作业必须办理动火审批手续。 3.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或

47、进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。4.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 5.乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。6.氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 7.气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。8.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。9.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。1

48、0.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。11.作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险，方可离开。高空作业安全技术1.凡离地2米以上进行的操作称为高处作业。所有高处作业者和工作人员，都必须熟知并严格遵守本安全操作规程。2.进入施工现场应统一着装（必须戴安全帽，穿工作服），严禁穿拖鞋硬底鞋、易滑鞋或光脚进行高处作业。严禁酒后作业、耍笑、打闹、串岗聊天。3.凡从事高处作业人员应定期体检。凡是经医生诊断患高血压、心脏病、贫血病、癫疯病、视力不佳、听觉不灵、手脚有残疾以及其它不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。高处作业者必须持证上

49、岗。4.严格检查、正确使用安全防护用品。安全带采用双保险，移动位置时，必须有一根挂在牢固地方，并做到高挂低用。5.高处作业人员携带的工具必须打号登记，打孔系绳，使用时必须栓在安全便于操作的位置上，完工后如数清点。6.携带的器材应妥善保管，不准随意丢放，传递物件时，严禁抛掷。小零件（如螺钉、螺帽）实行袋装，较大零件应系护绳安装，确保不坠落时方可解开系绳。金属（玻璃）板块等大构件在安装固定（放置）牢靠后方可脱钩。不准从高处向下抛投任何物件。7.高处作业时，除正确使用保险带外，须按规定要求检查、架设好脚手架，不合格的脚手架不准用。严禁使用不结实木板，严禁不使用踏板站在管架上施工。脚手架上不准留有多余

50、物。8.乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，严禁超载。使用前须严格检查，便用吊笼施工时必须悬挂牢靠。禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。9.工作梯不得缺档，不得加垫使用，梯子横向间距以300mm为宜。使用时，上端要靠牢，下端应采取防滑措施。单向梯与地面夹角6070为宜。禁止两人同时在梯上作业，如需接长使用时，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。10.遇有六级以上强风、暴雨或雷电时，须停止高处室外作业。在无充足的照明条件下，夜间不得进行高处作业。11.在塔台、平面、阶梯行走时，不得跨越洞口、护栏，注意垂吊物件时，不得损坏围栏、盖板、红灯、灭火瓶

51、、安全网、安全标志等安全设施。12.没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。13.高空建筑施工时，结构施工层下方须设置一道3米至6米宽的水平安全网。应检查并要求甲方等有关部门按国家标准搭设牢靠安全网，做好“三宝四口”安全防护。此外，施工现场内通道口、楼房出入口都应设置符合国家标准的护头棚，尤其是交叉作业，必须这样做，应严加检查并落实，以防坠落和物击，做到“三不伤”（不伤己、不伤他人、不被他人伤）。14.在高处安装玻璃，须将玻璃放置平衡、牢靠，垂直下方禁止有人通行。高处装饰装璜应按规定使用梯架，铺设脚手板

52、或采取有其它安全防护措施。15.高空施工尤其是交叉作业和安装玻璃时，现场应设专职安全值班员，严格进行现场监督和巡回检查。16.高处作业要远离高压线，周围有高压线时，新开工前必须检查脚手架和机具不准接近高压线，保持水平距离15米以上，垂直距离10米以上，以防止触电事故发生。用电安全技术1.工作前，操作者必须穿戴好作业时所需的防护用具。2.作业前必须判明是否有电。在未判明之前，一律视为有电，按有关规定处理。3.一般情况下，不准带电作业。如有特殊情况，必须注意人体和接地线应与带电设备保持一定的安全距离。4.作业人员必须按照内、外线安装规程进行工作。5.拉、合电闸时，应侧身操作，以防弧光伤人。6.高压

53、电作业，必须先行验电，放电后还需悬挂好接地线，然后方可进行工作。如部分停电，必须注意人体和接地线应与带电设备保持一定的安全距离。7.监护人员应首先考虑落实一切安全措施，如挂警告牌等，必要时设安全栏杆，以防可能出现的危险情况。监护人员在作业结束前，不得擅自离开现场。8.工作结束后，要清点工作人员，拆除接地线，打扫现场，全面清点工具、仪器、器材等，以免发生意外。9.为了确保质量第一，工作全部结束后，要进行三检（自检、互检、专检），不符合质量要求的，要重新进行。10.发现有人触电时，首先使触电者脱离电源，进行急救（包括人工呼吸），并立即报告医务部门进行抢救。高空吊蓝安全技术1.凡离地面2米以上进行的

54、操作，称为高处作业，高处作业使用的吊篮简称高空作业吊篮。2.高处作业中需要使用高空作业吊篮时，必须先认真阅读使用说明书，了解本机机构原理及操作方法，必须严格遵守操作方法和规程。3.高空作业吊篮安装完毕后，必须对各部件进行检查，确认安全可靠后方能使用。在每次使用前，高空作业吊篮操作人员必须对各种装置进行一次检验。4.高空作业吊篮在正式使用之前，应在离地面2-3米处升降运行23次，确认安全可靠后方能使用。高空作业吊篮应在额定载荷范围内使用，严禁超载。5.高空作业吊篮操作人员的身体必须健康，并需经专业培训考核合格，才能上岗操作。严禁酒后操作。6.高空作业吊篮操作人员必须佩戴安全带、安全帽，严禁将安全带联接在防护栏杆上。7.高空作业吊篮的电气控制箱应由一人控制。高空作业吊篮在运行时，不准进行施工，吊篮操作人员应密切注意墙面情况，发现异常，立即切断电源。8.高空作业吊篮运行时，如碰脱安全锁上手柄，应立即切断电源。然后将提升机向上提升一段距离，使安全锁钢丝绳卸荷，再轻轻扳动复位手柄至释放位置即可。严禁在安全锁钢