基础梁混凝土浇筑技术交底

1、 基础梁混凝土浇筑技术交底 交底内容： 一、施工方法： 本次混凝土浇筑采用泵车浇筑。泵基础混凝土标号为c30。 1.汽车泵浇筑步骤：固定汽车泵架好汽车泵管混凝土运输车向汽车泵放灰振捣。 2.模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。浇筑基础砼前，应将模板内的杂物清除干净。将其虚土、杂物及被水浸泡的土清理完毕。混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 3.在浇筑砼之前，先用水湿润汽车泵泵管，并搅拌一定量的成份和砼相同的水泥砂浆润滑泵管，在浇筑地点铺

2、好铁皮或木模板，水泥砂浆集中泵送在铁皮或木模板上，再均匀分散开，避免水泥砂浆浇筑在同一位置影响砼质量。 4.砼的振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈浮浆和不再沉落。一般为2030秒。要防止过振产生离析，振捣间距为振捣器作用半径的1.5倍。振捣棒距模板间距为1520cm为准，并避免碰撞钢筋、模板。 5.浇筑砼应连续进行，然后均匀振捣，使其表面无气泡出现，浇筑时注意不要碰撞模板及模板支撑。振捣棒振捣间距不大于50cm。各专业工种应相互结合。 6.本次混凝土浇筑由混凝土罐车运至浇筑地点，如出现分层离析应从新搅拌。 7.常温施工时，混凝土浇筑完毕并终凝后

3、，应在强度达到1.2mpa后上人绑扎钢筋。 8.砼的养护及拆模：常温施工时，在砼浇筑12小时后洒水养护，并不少于7天，浇水要保持砼表面湿润。 1.7、先浇筑底部混凝土，在底部混凝土初凝前，浇筑上部混凝土并拍坡。 二、关键部位做法： 1、浇筑过程中要及时检查模板支撑。如有涨模、漏浆情况应立即停止浇筑并修补。 2、浇筑过程中，要严格控制标高。 3、浇筑及振捣过程中要注意保护模板支撑。 三、规范要求、工艺标准及检验方法： 1主控项目： 1.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构混凝土的强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规范规定。 检验方法：检查施工记录及试

4、件强度试验报告。 1.2 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，要把振捣棒插到下层。2.一般项目：2.1 施工缝的留置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检验方法：观察，检查施工记录。2.3 混凝土浇筑完毕后，应采取有效的养护措施，并应符合下列规定：2.3.1 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以浇水养护；2.3.2 混凝土养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺

5、用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；2.3.3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；2.3.4 混凝土强度达到12n/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。检验方法：观察，检查施工记录表8.3.21 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（h）h/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查四、成品保护：1剩余砼，在浇筑完毕时及时清理干净。2振捣砼时，不得用振捣棒撞击已支好的模板。3不得在