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文档简介

1、箱梁吊装专项安全方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、箱梁吊装施工情况 (2)四、箱梁吊装架设专项施工安全措施 (3)1.箱梁吊装安全准备工作 (3)2、箱梁安装过程安全要求 (4)3、箱梁吊装安全注意要点: (4)4、箱梁运输车安全要求 (5)5、汽车吊安全要求 (5)五、箱梁安装安全保证措施 (8)六、安全保证体系 (9)七、应急救援组织机构 (9)八、安全救援预案 (10) xx高速公路xx合同段箱梁吊装专项安全方案 一、工程概况内乡至邓州高速公路是2009年河南省高速公路网调整方案新增的10条高速联络线之一,位于河南省南阳市境内,是二广高速和沪陕高速的便捷联络线。项目的建

2、设不仅可以与相接的两条国家高速公路共同构架成区域交通骨架体系,缩短大西北综合经济区、黄河中游综合经济至长江中游经济综合区的距离,而且能有效地服务于丹江口库区和南水北调渠首段工程的建设,促进伏牛山旅游综合开发的快速发展,并对区域经济的快速持续发展起到巨大的推动作用,对保障国防交通的需要起到重要作用。本项目起点位于内乡县城西5km,与沪陕高速公路(g40)k1197相交处,中间主要控制点为淅川县九重镇东侧的渠首互通式立交。终点位于二广高速(g55)邓新立交南侧4km(k1431+200),路线全长89.107863km,设计为双向标准四车道,路基宽度28m,设计速度120km/h。本标段为内乡至邓

3、州高速公路第二合同段,长27.2公里,起止桩号k22+873k50+073,位于南阳市淅川县境内。主要技术指标:设计速度:120km/h车道数:4条路基宽度:28m行车道宽度:223.75中间带宽度(含左侧路缘带0.75m):4.5m右侧硬路肩宽度(含右侧路缘带0.5m):3.5m土路肩宽度:0.75m桥梁设计汽车荷载等级:公路-i级桥梁净宽:2净-12.5m1.1、主要工程数量1.1.1、大桥(m/座): 664.36/31.1.2、中桥(m/座): 556.36/91.1.3、分离式立交桥(m/座): 268.52/41.1.4、通道桥(m/座): 141.16/41.1.5、天桥(m/座

4、): 895.88/111.1.6、互通立交内桥梁(m/座): 163.24/21.1.7、涵洞(m/道): 948.0/261.1.8、通道(m/道) 1301.04/39本标段除天桥外的所有大、中桥上部结构全部为预应力预制箱梁及空心板,刁河大桥、李河大桥、小薛岗分离式立交、南水北调大桥部分为跨径25米的预应力预制箱梁。渠首互通被交道桥为跨径30米的预应力预制箱梁。箱梁共计166片,最重约78吨。我公司拟用运梁车将预应力预制空心板由预制场运到施工点,在施工点采用两台130吨汽车吊双机抬吊形式进行安装施工。其余中小桥、分离式立交、通道桥为13米、16米、20米预应力空心板。共1078片。每条空

5、心板梁重量不超过40吨。我公司拟用运梁车将预应力预制空心板由预制场运到施工点,在施工点采用两台25吨汽车吊双机抬吊形式进行安装施工。 二、编制依据 1、xx高速公路xx合同段招标文件2、xx高速公路xx合同段投标文件3、公路桥涵施工技术规范jtj041-2000和国家颁发现行的相关施工技术规范、规程。4、建设工程安全生产管理条例5、桥梁施工现场实际情况6、机械施工性能手册三、箱梁吊装施工情况1、施工情况:结合本工程的现场实际情况,选用汽车吊吊装,吊装机动、灵活。为保证箱梁安装工作的安全、质量和进度,特上报本方案。根据现场实际情况,项目部采用两台汽车吊作为起重安装设备,人工配合,具体施工过程如下

6、:2、汽车吊型号的选择:综合考虑起重量q、工作回转半径等因素。(1)起重量。qq1+q2单榀箱梁自重约70吨,即q1=70吨,考虑吊索具重量q21.0吨()。选用起重机起重总量71吨。(2)起重臂长度计算:l=(h2+d 2) =(102+202)=22.4米。(水平吊距按20米考虑,竖向按10米考虑)综合考虑(1)、(2)及起重机的工作幅度,参照机械施工性能手册,选用重型汽车起重机两台qy130汽车吊。3、起重吊索选择吊索采用四支起吊,吊索内力计算如下:s=q/n1/sinasb/k即s=1500/41/sin45=333.5knsb/8;sb336.5kn查施工计算手册表13-4,采用6x

7、19,直径24.5mm钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1800n/mm2,钢丝绳破断拉力总和为423.5kn。 4、设备检查 设备进场后要对设备进行安全检查,首先要对吊车的工况的检查,包括空转、静载、重载和行走的检查。运梁车要保证各机动部件灵敏、有效。吊索具无损伤、牢固。5、施工方法(1)箱梁运输吊装程序按照施工图纸或监理人的指示进行安装。安装前,用仪器校核支承结构的尺寸和高程,并在支承结构上标出中心线和标高。箱梁构件吊装程序如下图示:(2)箱梁吊运的要求起吊箱梁时,捆绑点距梁端悬出的长度不得超过设计规定(本图设计为1.5米),以防止捆吊点梁顶面超过容许应力而使梁开裂破损;箱梁运输的支点与吊点位置一

8、致,并支撑牢固。装车时必须平衡方正,使车辆承重均匀。(3)箱梁吊装落位预制箱梁吊装先边跨后中跨在边跨依次逐跨进行,吊装采用两台130吨汽车吊。吊车支车位置要求起吊时大臂与水平面的夹角不小于45o且大臂不能伸长。两台吊车同时、同速旋转至盖梁上部,箱梁微调对位。梁身就位、检查位置是否合格。不合格从新调整梁身位置,检查合格后,解钢丝绳、收吊车。预制砼构件的安装位置、安装偏差,不得超过有关规范中的规定。四、箱梁吊装架设专项施工安全措施箱梁吊装架设属高空作业施工,安全问题尤为重要。在吊装架梁施工过程中必须坚决贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,建立健全的安全生产保证体系、安全救援预案和各级安全岗

9、位责任制。两台气车吊是安全控制的重点。1.箱梁吊装安全准备工作(1)、按照评定标准规定项目对箱梁、盖梁的外观和尺寸进行检查,确定其外观及尺寸合格。(2)、对盖梁的同条件养生试件、箱梁压浆试件进行试压,确定砼强度达到设计强度的100%。(3)、箱梁连续端按照设计位置和尺寸安装堵头板。以上三项均合格,说明具备安装条件。 2、箱梁安装过程安全要求 (1)、箱梁装车:一片箱梁最大安装重量为78t,龙门吊在预制场地将其吊装在运输车上。吊点位于距梁端1.5米位置,装车后梁体支座位置下方支垫木方、整个过程轻吊轻放,保持梁体的简支状态。(2)、吊装箱梁:拖车将箱梁运至安装地点,由两台吊车位于桥梁下方,逐孔安装

10、,其中每孔按照从一幅外边梁至另一幅外边梁的顺序依次安装。连续端位于临时支座上,保持梁体的简支状态。(3)、梁位调整:按照评定标准检查并调整至各项指标均合格为止。(4)、临时支护:在边梁翼板下方使用木方临时支护,防止边梁倾覆。3、箱梁吊装安全注意要点:(1)、先制定安装方案,作业人员进行培训。所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规程,并进行严格管理。在实际作业中,要严格执行下列规定:(2)、吊装前,应检查安全技术措施及安全防护设施等准备工作是否齐备,检查机具设备、构件的重量、长度及吊点位置等是否符合设计要求,严禁无准备盲目施工;(3)、施工所需的脚手架、作业平台、防护栏杆、上下梯道、安全网必须齐备。(4)、旧钢丝绳,在使用前,应检查其破损程度。每一节距内折断的钢丝,不得超过5%。对大型构件、重构件的吊装宜使用新的钢丝绳,使用前也要检验;(5)、吊装作业前,先进行试吊。按设计吊重分阶段进行观测,确定无误后,方可进行正式吊装作业。施工时,工地主要领导及专兼职安全员应在现场亲自指挥和监督;(6)、遇有大风及雷雨等恶劣天气时,应停止作业。(7)、根据吊装构件的大小、重量

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