探析液压马达紧链装置在煤矿的应用

1、 探析液压马达紧链装置在煤矿的应用 摘要：在煤矿生产的过程中，每一道工序都需要严格把关。在煤、物料的输送环节，刮板输送机的运行性能决定着煤矿生产的工作效率和工作质量，需要做好故障问题的防控工作。液压马达紧链装置的应用，能够降低链轮、链条及相关零部件的损耗，确保刮板输送机长期、持续的稳定运行。基于此，本文结合液压马达紧链装置在煤矿的实际应用展开讨论，分析液压马达紧链装置在煤矿刮板输送机中的优势作用，评价其应用价值。关键词：液压马达；紧链装置；煤矿前言：刮板输送机是重要的煤矿生产设备，主要用于煤、物料的输送，同时为采煤机提供运行轨道，刮板输送机的运行状态，在一定程度上决定着采煤的工作效率，需要保障

2、刮板输送机的持续、稳定运转。刮板输送机故障问题的发生，则会导致生产中断。煤矿刮板输送机使用高强度链条，为了保障机械的安全、稳定运行，需要进行紧链处理。应用液压马达紧链装置，对于预防掉链、跳链事故和降低消耗有着积极的影响，进而提高经济效益。1 液压马达紧链装置在煤矿刮板输送机中的优势作用1.1传统紧链方式的不足在煤矿生产工艺中，刮板输送机的应用，传统采用闸盘紧链作为紧链方式。在实施紧链操作时，需要在电动机停转后，通过搬动手轮闸位闸盘的方式，将电源切断。根据煤矿刮板输送机工作运行的实际需要，反转手轮，刮板链处于适合松紧程度时，将闸盘闸死，并进行拆链、接链等操作。该紧链方式有着显著的缺点，存在一定的

3、安全风险。实施紧链操作时，存在单体折断的风险，容易对操作人员形成伤害。紧链操作过程中，通过点动电动机的方式打反转，容易产生缓冲现象，进而印象的紧链效果，链条松紧程度难以达到理想的状态，而操作者在按链时，则存在着夹手的风险。链条松紧程度未处于理想状态，在煤矿刮板输送机的工作运行过程中，轴齿、刮板棒以及链条的损耗程度也会增加，容易发生损坏，进而引发故障，对于煤矿生产形成干扰和妨碍。目前，液压马达紧链装置开始逐渐替代闸盘紧链器，应用于煤矿刮板输送机中。1.2液压马达紧链装置的优势在液压马达紧链装置中，马达紧链装置和液压控制系统分别作为执行机构和控制系统。在液压马达紧链装置的运行过程中，马达提供源动力

4、，由齿轮带动主减速器输出轴，对于链轮、刮板链产生驱动作用。链轮、刮板链在慢速反转的过程中，在马达停转后予以固定，可以获得理想的紧链的效果。液压马达紧链装置的应用，较于闸盘紧链器更加安全、便捷。在紧链操作时，液压马达紧链器在为链轮提供反转动力的同时，还可以产生制动力。操作者可以远距离操作，方便、快捷的完成紧链操作的同时，保障操作的安全性，避免造成意外伤害。液压马达紧链装置的应用，减少了煤矿刮板输送机零部件损坏问题的发生，进而降低了经济损失，从整体来看，煤矿生产的经济效益得到显著提升1。2 液压马达紧链装置的应用在煤矿生产中，其刮板输送机紧链应用液压马达紧链装置，获得了良好的应用效果，链轮组件、链

5、条的损耗显著降低，减少了相关经济损失。2.1液压马达紧链装置的结构及工作原理在煤矿刮板输送机上安装液压马达紧链装置，在机头联接罩的正上方进行安装，并需要考虑到空间的限制。液压马达紧链装置主要由马达、马达安装座、惰轮组件、输入齿轮组件、输出齿轮、回转销轴、回转机架、机架安装座、调整螺杆、指示销、水平定位销以及开关箱等组成。由液压控制系统进行操作，调整马达的工作运行状态（正转、反转、制动）。液压系统由截止阀、过滤器、一次减压阀、换向阀、液控转向阀、梭阀、液控单向阀组以及二次减压阀组成。在31.5mpa的供液压力条件下，乳化液泵将高压乳化液输入液压控制系统当中。乳化液先后经过球形截止阀、过滤器、减压

6、阀，供液压力条件降低为15mpa。减压后，经过手动换向阀、液控单向阀组，乳化液进入液压马达，经过液控单向阀组（油路），驱动马达，促进链轮组件、链条的转动（反向）。乳化液经梭阀、液控换向阀和二次减压阀，减低供液压力。在供液压力条件为2mpa的条件下，乳化液进入液压马达制动器，解除制动后，马达处于工作运行状态。通过调控手动换向阀位置，控制系统供液。停止供液后，利用液控单向阀组封闭马达的进、排液口，马达也会随之停止运转，处于制动状态，可以安全进行增减链操作，使链条处于适合的松紧状态。在液控单向阀组上，设置有安全阀（12mpa），能够对液压马达及相关元器件形成保护作用。2.2紧链装置啮合在液压马达紧链

7、装置的操作过程中，应该确保紧链装置的正确啮合，需要考虑到连接罩的实际情况，选择合适齿数的输出齿轮。马达紧链装置未工作时，处于脱开状态。在紧链操作的过程中，将水平定位销从指示销上拔出，插入指示销，期间需要扳动螺杆（逆时针方向），将螺母锁紧后，完成紧链装置啮合。2.3管路连接和阻链器安装检查操纵阀手柄位置，确定其是否处于中位。同时进行球形截止阀的检查，确认关闭后进行管路连接。将卸油管、马达的进出油管（2条）以及制动器油管与液压控制系统进行连接。在阻链器的安装过程中，根据阻链器的类型，采取正确的安装方式，将其安装在过渡槽上。可以将阻链器插入刮板下面（组刮板式）或是将链窝卡在链条平环（阻链环式）。将球

8、形截止阀打开后，操纵手动换向阀，多次进行快速切换阀位，可以达到系统排气的目的，将系统内的空气排净。2.4紧链操作和断开紧链在紧链操作的过程中，对液压控制阀进行操作，控制其手柄，移动刮板链（反向），检查刮板链的松紧程度。链条处于松弛的状态下，调控液压控制阀，处于制动状态，并断开液压。然后进行增减链环、接链等操作。再进行液压控制阀的调控，转动链轮（正向）。刮板链处于松弛的状态，将液压控制阀调控为制动状态，取下阻链器，并转动刮板链，确保张紧力的均衡。在断开紧链系统的操作过程中，需要将截止阀、进液管进行关闭、断开操作。拔掉水平定位销后，松开螺母、调整螺杆。在指示销位置，将水平定位销插入，锁紧螺母，惰轮

9、与齿轮处于分离状态，进而完成断开紧链操作2。随着设备重型化的发展，煤炭生产效率得到显著的提升，在高强度开采的过程中，应该以劳动生产率和降低生产成本作为主要目标。为了确保煤炭生产有序、高效的进行，每一个工艺环节都应该严格进行把握，确保刮板输送机能够平稳、持续运行，避免故障问题的发生。液压马达紧链装置的应用，能够为刮板输送机的安全运行提供良好的保障，该设备适用于中型、重型刮板输送机。设备自动化、智能化是新时期的发展方向，在应用的基础上，利用监测和监控装置，对于设备的运行情况进行监控，进一步提高生产安全。结论：综上所述，为了提高煤矿刮板输送机的工作效率和工作质量，减少运行故障的问题的发展，可以应用液压马达紧链装置，弥补了传统紧链方式的不足，可以更加安全、便捷的操作，实现远距离操控，避免对工作人员和输送机形成伤害。在煤矿生产中，充分利用液压马达紧链装置的优势，接合其结构特点和工作原理，应用于刮板输送机，确保其安