浅层气浮的工艺原理及操作

1、浅层气浮的工艺原理及操作浅层气浮的工艺原理及操作 讲讲 师师：伍忠磊：伍忠磊 时时 间：间： 一、浅层气浮的处理指标 浅层气浮全名超效浅层气浮净水器，是一种目前常见的 水处理装置，主要用于去除水中的悬浮物，也可去除水中部 分的COD。 一、浅层气浮的处理指标 浅层气浮目前在污水厂内主要用于二沉池出水的处理， 其工艺处理指标可见下表 污染物名称进水浓度出水浓度 SS 100mg/L30mg/L 50mg/L25mg/L CODcr 150mg/L90mg/L 120mg/L80mg/L 100mg/L75mg/L 90mg/L70mg/L 色度50倍20倍 浮 渣 板框压滤机 二沉池出水 PAC

2、 PAM 二、浅层气浮的处理工艺流程 出水达标排放 浮渣池 集水池 浅层气浮 焚烧利用 二、浅层气浮的处理工艺流程 工艺流程说明：工艺流程说明： 1、经二沉池处理后的造纸废水自流至集水池，使水质、水量均衡； 2、再由污水提升泵提升至浅层气浮池； 3、在提升水泵前加入PAC，在浅层气浮进入管口加入PAM，经气浮池底部混合管充分混 合，紧接着与溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、 废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统； 4、通过布水系统使废水进入气浮池体，通过气浮的布水系统及变频调速装置使进入气 浮池内的废水在布水区及气浮区达零速度； 5、聚凝的絮体及被微气泡吸附

3、桥联的污染物在浮力及零速度的作用下迅速进行固液分 离； 6、在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮浆污染物被带螺旋的撇泥勺捞走，自流至污 泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池，再由泵送至板框压滤机，经脱水后焚烧利用； 7、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽提槽管自流至排放渠后达标排放 三、浅层气浮的工作原理 待处理的原水经提升泵至中心进水管，同时溶气水及药液一起被打 入中心进水管与之混合，再经过布水管均匀布水到气浮池内，布水 管的移动速度和出水流速相同，方向相反，由此产生了“零速度” ，使进水的扰动降至最低，絮体的悬浮和沉降在静态下进行。 撇泥装置与主机行走机构同步移动，边旋转边移动，从而将浮渣

4、收 集起来，通过中央泥管排出池外。池中的清水通过清水收集管从中 央排走，该收集管也与主机行走机构同步移动，清水管与布水管被 布水机构隔开，彼此互不干扰。池底的沉积物被刮板刮入泥斗中， 定期排放，从而实现了去除悬浮物的目的。 四、浅层气浮主要构筑物和其功能 1、集水槽 主要功能：使水质、水量均衡。 2、超效浅层气浮系统 主要功能：集水槽出水由提升泵送至浅层气浮装置，经过絮凝反应后进行 固液分离。 其中包含的配套系统有：1、PAC加药系统；2、PAM加药系统；3、储药池液 位计；4、空压机；5、高压储气罐。 3、澄清水槽 主要功能：浅层离子气浮出水自流进入清水池。 4、浮渣池 主要功能：纸浆池收集

5、气浮装置排出的纸浆 五、浅层气浮的操作及异常处理 1 开机操作 1、所有排空管，取样阀，自动排重渣系统以及溶气管（ADT）进气阀门，使其 保持关闭。打开排除气阀门（ADT左面）； 2、打开浅层气浮进水管配水阀，通常由阀门全关闭时的位置，顺时针旋转 3、手轮 不少于15周，同时保证各阀门开度一致； 4、检查水位控制堰和所有自动机械装置能否正常操作； 5、向气阀内引入清水，直至注满为止； 6、打开溶气水泵进口阀，打开泵体排空气阀20秒左右，以排除空气； 7、打开ADT进口阀，看待溶气水释放阀，开度为一半或全开； 8、启动浅层气浮主机及撇污勺，调整主机速度为3min/圈，调整排泥阀速度至中速（ 非运

6、转状态，不可旋转调速手轮）； 9、启动空压机，在其包压力升至0.3MPA 时，打开空压机出口阀，打开ADT进气阀；调 节进气压为6.5bar,进气流量为中速。 10、启动溶气水泵，缓慢开启出口阀，保证ADT进水量210m3/h左右； 11、再次调节溶气水释放阀，使各阀门开度一致的同时保证释放前压力表值为 5.05.6bar，此时ADT进口压力值应为6.06.26bar，通常用阀门由全关闭位置至一 定开度时所产生的压降的大小来衡量阀门开度大小，一般每开一个阀门会使压力下降 0.5bar。 五、浅层气浮的操作及异常处理 12、再次调整ADT进气压力为6.5bar，进气流量为0.75m3/h，进水压

7、力为6.06.26bar，观察 溶气效果，牛奶色越深越好； 13、禁止ADT进水压力大于进气压力； 14、启动化学加药泵，调整其流量至额定值； 15、启动浅层气浮供水泵（管道泵），缓慢开启出口阀引入污水； 16、调整浅层气浮进水管配水阀，使各小区出水流量一致、均匀，同时保证各配水阀不能开度 太小，损害进水母管；又不能太大导致出水不均； 17、主机速度的计算与调整 原则上主机的转速要等于气浮池内污水的更新速度，例如：1.2 m3/h的流量进入容积为3400L的池 体中，将会有3min的停留时间，因此主机此时的速度应该为3min/圈，一般有以下两个经验值：当 水深=400mm，速度设定为3分46秒

8、每圈； 当水深=450mm，速度设定为4分14秒每圈 再次调整水位控制装置，直到撇污勺泥勺刚能刮除表面浮泥而又不会有污泥重叠回落为止； 18、自动排重渣气动阀的启动与设定 掀起控制柜，启动电源开关，将手动、自动控制旋钮拨到自动位置，排重渣持续时间和间隔 时间一般很局时局重渣产生量制定，或者直至有清澈水排出为止。现设定为每小时排放一次，每 次排30min；。 五、浅层气浮的操作及异常处理 二、 停机操作 1、停浅层供水泵（管道泵），关闭其出口阀； 2、停化学加药泵； 3、停容器水泵； 4、关闭自动排重渣控制柜电源，如不排空池体，需把旋钮指向“停止”位置； 5、停空压机，关闭其出口阀； 6、继续运

9、转撇泥勺，如必要则排空池体冲洗； 7、若长时间停机，则必须排空ADT和气浮池体，冲洗干净； 8、停机后各部位控制参数无须更改； 9、日常维护保养项目 五、浅层气浮的操作及异常处理 三、 运行出现异常时的判断与解决方法 固体颗粒过负荷的问题 过负荷是由于大量的不正常的固体颗粒进入浅层气浮而引起来的，过负荷会 导致出水浑浊，甚至会堵塞系统的一些部分。最有效的解决办法是尽可能的 减少固体物的载入，有时也可以通过增大药量来解决此问题。当气浮池内残 留太多重渣或被污泥填满时，必须停运浅层气浮，因为这样它会损伤转动的 部分 五、浅层气浮的操作及异常处理 三、 运行出现异常时的判断与解决方法 药量不足的现象

10、：澄清水中含有小颗粒物，上浮速度慢或者稀疏松散的浮 渣； 可通过检查下面的问题来解决： 检查药泵或供药管线是否有堵塞；是否加药品质量存在问题；加药量是否 被改变；来水中的固体颗粒物浓度，PH值是否有变化，水中是否有消泡剂等 等；这种现象要求提高加药量。 药量过分的现象：浮泥呈现多油脂油污状，水状或极为平坦的，并且水中含 有气泡无法粘连的较大颗粒物（这种现象也预示着水中有消泡剂存在）。同 时用手触摸澄清水，如果感觉很光滑或多油污的，则说明加药量过多，可逐 步减少加药量。药品的调整必须保证缓慢更改，可用20min时间完成 五、浅层气浮的操作及异常处理 三、 运行出现异常时的判断与解决方法 溶气管系统（ADT）的问题： 进气量过大的现象：气浮池表面形成大量的气泡，在进口有过大的激流的气 泡，并且形成全是泡沫的浮泥，可通过检查以下项目来解决。 排杂气管是否打开；进气量参数是否改变；来水中是否含有去污剂，苛性 碱或其它发泡剂；来水中悬浮颗粒是否低于正常含量； 进