清洗机械与设备

1、食品工厂机械与设备 清洗机械与设备 食品加工过程中，需要对包括原料、加工设备、包装容器、加工场 所和生产人员等在内的各种对象进行清洗。清洗是从源头上保证和提高 食品质量安全性的重要措施。 l 清洗分类 l 清洗原理 第一节 原料清洗机械 第二节 机械设备的清洗CIP系统 第三节包装容器清洗机械 l 本章小结 思考题 自测题 l 清洗分类 n 清洗可分为湿洗与干洗。湿洗是利用水作清洗介质的清洗 过程，就清洗的质量来说，以湿洗的效果最好；干洗相对 于湿洗而言，诸如利用空气流、筛分、磁选等方法原理去 泥尘、异质物和铁质等污染物的操作都属干洗范畴，干洗 效果有局限性，只能作为湿洗的辅助手段。 n 对于

2、各种清洗对象均可采用人工方法进行清洗，但为了提 高清洗效率和保证清洗质量，食品加工生产过程应尽可能 采用机械清洗方法。至今为止，食品工厂中可以利用机械 设备完成清洗操作的对象主要有原料、包装容器和加工设 备三大类。 l 清洗原理 n 清洗过程的本质是利用清洗介质将污染物与清洗对象分离 的过程。各种清洗机械与设备一般用化学与物理原理结合 的方式进行清洗。 n 物理学原理主要利用机械力（如刷洗、用水冲等）将污染 物与被清洗对象分开；而化学原理是利用水及清洗剂（如 表面活性剂、酸、碱等）使污染物从被清洗物表面溶解下 来。 第一节原料清洗机械 食品原料在其生长、成熟、采收、包装和贮运过程中，会 受到尘

3、埃、砂土、肥料、农药、昆虫、微生物、鸟类排泄物、尘埃、砂土、肥料、农药、昆虫、微生物、鸟类排泄物、 包装物包装物等的污染。因此，加工前必须进行有效的清洗。 l清洗方法 l湿洗方式与机械设备 一、滚筒式清洗机 二、鼓风式清洗机 三、刷洗机 l清洗方法 n 多数食品原料表面附着的杂质和污物，可以采用 干洗的方法除去，但难于完全除尽，最终还得用 湿法清洗去除，即利用清水或洗涤液进行浸泡和 渗透、使污染物溶解和分离。 n 最简单的湿洗方法是把原料置于清水池中浸泡一 段时间，用人工翻动、擦洗或喷冲。但这种方式 劳动强度大，生产效率低，只适合于小批量原料 的清洗。 n 因而，大批量的原料多采用机械方式进行

4、清洗。 l湿洗方式与机械设备 n 由于食品原料的性质（密度大小、表面状态、硬密度大小、表面状态、硬 度度等）、形状、大小等多种多样，洗涤方法和机 械设备的型式也很繁多，但所采用的手段不外乎 刷洗、浸洗、喷洗刷洗、浸洗、喷洗和和淋洗淋洗等。 n 有代表性的果蔬原料清洗设备：滚筒式清洗机、 鼓风式清洗机、刷洗机和刷果机。 一、滚筒式清洗机 这是一类适合于质地较硬、块状原料的清洗机, 常用于甘薯、马铃薯、生姜、马蹄等的清洗。 l 结构 l 分类 （一）间歇式滚筒清洗机 （二）连续式滚筒清洗机 l讨论 滚筒清洗机外形 l结构 从机械结构上来说，这类清洗机的主体是滚筒， 其转动可以使筒内的物料自身翻滚、

5、互相摩擦和与物料自身翻滚、互相摩擦和与 筒壁发生摩擦作用，从而使表面污物剥离筒壁发生摩擦作用，从而使表面污物剥离。但这些 作用只是清洗操作中的机械力辅助作用。因此，这 类清洗机需要与淋水、喷水或浸泡配合淋水、喷水或浸泡配合。喷淋式、 浸泡式清洗机也因此而取名。滚筒一般为圆形筒， 但也可制成六角形筒。 l分类 n 按操作方式，滚筒式清洗机可以分为连续式和间 歇式两种。 n 按滚筒的驱动方式，可分为齿轮驱动式、中轴驱 动式和托辊-滚圈驱动式三种。但目前，采用最多 的是托辊-滚圈驱动方式，中轴驱动还有使用，齿 轮驱动已经淘汰。 （一）间歇式滚筒清洗机 l 间歇操作的滚筒式清洗机两端加有挡板，周向开

6、有带盖板的进出料口。料口向上时，可打开料口 盖板向里加料；洗净后，筒体转至料口朝下，打 开盖板便可卸料。为便于物料在筒内翻滚，加料 不可太满。一般这种清洗机采用喷水管连续或间 歇地向筒内喷水以便使污物浸润而迅速剥离和排 走。 l 间歇式清洗的特点是清洗时间可以视清洗效果加 以控制，但生产效率不高。 （二）连续式滚筒清洗机 l 连续式滚筒清洗机的滚筒两端为开口式，原料从一端进入， 另一端排出。物料在筒内的轴向运动，可以通过使筒倾斜 安装，也可通过在筒体内壁设置螺线导板或抄板的方式内壁设置螺线导板或抄板的方式实 现。为提高清洗效果，有的滚筒式清洗机内安装了可上下、 左右调节的毛刷。 1喷淋式滚筒清

7、洗机 2浸泡式滚筒清洗机 1喷淋式滚筒清洗机 l 这是一种连续式清洗机，结构较简单，适用于表面污 染物易被浸润冲除的物料。 l 结构如图图3. 1所示。它主要由栅状滚筒、喷淋管、机 架和驱动装置等构成。滚筒是清洗机的主体，可由角 钢、扁钢、条钢焊接成，必要时可衬以不锈钢丝网或 多孔薄钢板。 l 滚筒的驱动滚筒的驱动 l 清洗过程清洗过程 l滚筒的驱动 滚筒的驱动可有两种形式。 n 一种是在滚筒外壁两端配装滚圈。滚筒（通过滚 圈）以一定倾斜角度（3 5）由安装在机架 上的支承托轮支承，并由传动装置驱动转动。喷 水管可安装在滚筒内侧上方。 n 另一种是在滚筒内安装（由结构幅条固定的）中 轴，驱动装

8、置带动中轴从而带动滚筒转动。这种 形式的清洗机，喷水管只能装在滚筒外面。 物料由进料斗进入落到滚筒内，随滚筒 的转动而在滚筒内不断翻滚相互摩擦，再加 上喷淋水的冲洗，使物料表面的污垢和泥砂 脱落，由滚筒的筛网洞孔随喷淋水经排水斗 排出。 l清洗过程 2浸泡式滚筒清洗机 l图3. 2所示为一种浸泡式滚筒清洗机的剖面 示意图。这是一种通过驱动中轴使滚筒旋 转的清洗机。 l工作原理 l清洗过程 图3. 2 浸泡式转筒清洗机 l工作原理 转动的滚筒2的下半部浸在水槽1内。电 动机10通过V带传动蜗轮减速器9及偏心机构 11，滚筒的主轴6由蜗轮减速器9通过齿轮8驱 动。水槽l内安装有振动盘12，通过偏心

9、机构 11产生前后往复振动，使水槽内的水受到冲 击搅动，加强清洗效果。滚筒2的内壁固定有 按螺旋线排列的抄板5。 物料从进料斗7进入清洗机后落入水槽内，由 抄板5将物料不断捞起再抛入水中，最后落到出料口 3的斜槽上。在斜槽上方安装的喷水装置，将经过浸 洗的物料进一步喷洗后卸出。 l清洗过程 旋转滚筒式清洗机可放在水槽中使用或与喷 嘴配合使用，清洗彻底，对产品损伤小，生 产效率高； 清除污物性能取决于： 滚筒旋转速度 滚筒内表面粗糙度或皱纹数量 产品在清洗机中留存时间 喷嘴等辅助装置可帮助清洗工作 清洗时间由滚筒螺距或螺旋形挡圈进行控制 l 滚筒式清洗机，由于物料在其中翻滚碰撞激烈，除了能使 表

10、面污物剥离外，有时还会损伤皮肉。故它只适合于块状块状 硬质果蔬硬质果蔬的清洗，对于叶菜和浆果类物料的清洗不适用。 l 有时该设备可以作为硬质块状物料的清洗和去皮两用，但 经这样去皮后的物料，其表面已不光滑，只能用在去皮后 进行切片和制酱的罐头生产中，不适用于整只果蔬罐头的 制造。 l讨 论 浸泡式清洗机 二、鼓风式清洗机 l 鼓风式清洗机，也称气泡式、翻浪式和冲浪式清洗机等。 l 外形 l 清洗原理 l 结构 l 输送机 l 吹泡管 l 生产能力 图图3. 3 鼓风式清洗机外形鼓风式清洗机外形 l清洗原理 用鼓风机把具有一定压头的空气送进洗槽中， 使清洗原料的水产生剧烈地翻动，物料在空气对水

11、的剧烈搅拌下进行清洗。利用空气进行搅拌，可使 原料在较强烈翻动而不损伤的条件下，加速去除表 面污物，保持原料的完整性和美观，因而最适合于 果蔬原料的清洗。 鼓风式清洗机主要由洗槽、输送机、喷水装置、鼓风机、 空气吹泡管、传动系统等构成。 l 结 构 n 鼓风机式清洗机一般采用链带式装置输送清洗的物料。链 带可采用辊筒式辊筒式（承载番茄等）、金属丝网带金属丝网带（载送块茎、 叶菜类原料）或装有刮板的网孔带刮板的网孔带（用于水果类原料等） 作为物料的载体。 n 输送机的主动链轮由电动机经多级皮带带动。主动链轮和 从动链轮之间链条运动方向通过压轮改变，分为水平、倾 斜和水平三个输送段。下面的水平段，

12、处于洗槽水面之下， 原料在此首先得到鼓风浸洗；中间的倾斜段是喷水冲洗段； 上面的水平段则可用于对原料进行拣选和修整。 l输送机 鼓风机吹出的空气由管道送入吹泡管中。吹泡 管安装于输送机的工作轨道之下。被浸洗的原料在 输送带上沿轨道移动，移动过程中在吹泡管吹出的 空气搅动下翻滚。由洗槽溢出的水顺着两条斜槽排 入下水道，因此需要新水补充。 l吹泡管 l生产能力 三、刷洗机 滚筒式和鼓风式清洗机是主要以流体力学原理流体力学原理达到清洗 效果的设备，而对于某些果蔬的清洗则需要增加机械力以提 高洗涤效果。 （一）XG-2型洗果机 （二）GT5A9型柑橘刷果机 （一）XG-2型洗果机 l 这是一种具有浸泡

13、、刷洗和喷淋作用的果蔬清洗 机，主要由清洗槽、刷辊、喷水装置、出料翻斗、 机架等构成。 l 工作原理工作原理 l 该机生产能力可达2t/h，破碎率小于2% ，洗净率 达99。该机效率高，清洗质量好，破损率低， 结构紧凑，造价低，使用方便，是目前国内一种 较为理想的果品清洗机。 l 工作原理 如图图3. 5所示。由进料口进入清洗槽内的原料，首先在两个转两个转 动刷辊产生的涡流中得以清洗动刷辊产生的涡流中得以清洗，同时，由于两个刷辊间隙较窄， 故其间的水流有较高流 速从而该压力降低，被 清洗物料在压力差和刷刷 辊摩擦作用下通过刷辊辊摩擦作用下通过刷辊, , 进一步得到刷洗进一步得到刷洗。而后， 被

14、清洗物料在出料翻斗 中又经高压水得到进一 步喷淋清洗。 （二）GT5A9型柑橘刷果机 l结构结构 l主要由进出料斗、纵横毛刷辊、传动系统、 机架等部分组成。 l该机原主要用于对柑橘类水果蔬进行表面泥 砂污物的刷洗。根据需要，可在毛刷辊上方 安装清水喷淋管，增加刷洗效果，从而可适 合于多种水果及块根类物料的清洗。 l毛刷 n 毛刷辊表面的毛束分组长短相间，呈螺旋线排列。相邻毛 刷辊的转向相反。 n 毛刷辊组的轴线与水平方向有 3 5的倾角，物料入口 端高、出口端低，这样物料从高端落入辊面后，不但被毛 刷带动翻滚，而且作轻微的上下跳动，同时顺着螺旋线和 倾斜方向从高端滚向低端。 n 在低端的上方，

15、还有一组直径较大、横向布置的毛刷辊。 它除了对物料擦洗外，还可控制出料速度（即物料在机内 停留时间）。 螺旋式清洗机 组成：喂料斗，螺旋推进器，喷头，滚刀， 泵，滤网和电动机等组成。 物料由进料斗进入，在螺旋推进器的作用下 向上送料，受到螺旋叶片、外壳及物料之间 的摩擦作用而除去表面污物；在机器的中上 部安装有喷头，可冲洗物料，进一步对物料 清洗。为了对清洗后的物料进行破碎，在机 器的末端可安装滚刀。 带式清洗机外形 全自动清洗机 喷淋式清洗机外形图 超声清洗机外形图 l为什么要对设备清洗? l为什么用CIP清洗? 一、基本概念 二、CIP系统构成 三、CIP系统的控制 CIP在线清洗 食品工

16、厂机械与设备第三章 清洗机械与设备 l为什么要对设备清洗? 食品加工生产设备，在使用前后甚至在使用中应进行 清洗。一是因为在使用过程中其表面可能会结垢，从而直接 影响操作的效能和产品的质量；二是因为设备中的食品残留 物会成为微生物的繁衍场所和产生不良化学反应，这种受到 微生物或不良化学作用过的食品残留物，如进入下批食品中， 会带来安全卫生质量问题。因此，食品加工设备必须得到及 时或定期的清洗。 食品工厂机械与设备第三章 清洗机械与设备 l为什么用CIP清洗? 食品加工生产设备可有不同的清洗方式。 显然，小型简单的生产设备可以采用人工清 洗的方式。但对于大型或复杂的生产设备系 统进行人工清洗则既

17、费时又费力，而且往往 难以取得必要的清洗效果。因此，现代食品 加工生产设备，多采用CIP清洗技术。 食品工厂机械与设备第三章 清洗机械与设备 一、基本概念 lCIP概念 lCIP清洗的特点 lCIP清洗效果的相关因素 lCIP清洗对象 lCIP概念 n CIP为英文cleaning in place的缩写,是就地清洗或 现场清洗的意思。它是指在不拆卸、不挪动机械 设备的情况下，利用清洗液在封闭的清洗管线中 流动冲刷及喷头喷洗作用，对输送食品的管线及 与食品接触的机械表面进行清洗。 n CIP往往与SIP（Sterilizing in place，就地消毒）配 合操作，有的CIP系统本身就可用作

18、SIP操作。 食品工厂机械与设备第三章 清洗机械与设备 lCIP清洗的特点 （l）清洗效率高； （2）卫生水平稳定； （3）操作安全，节省劳动力； （4）节约清洗剂、水、蒸汽等的用量； （5）自动化程度高。 食品工厂机械与设备第三章 清洗机械与设备 n CIP清洗效果与CIP清洗能及清洗时间有关。 n 在清洗能相同时，清洗时间越长则清洗效果越好。 n CIP洗净能有三种，即动能、热能、化学能。一般 CIP系统均需围绕以上三种洗净能及清洗时间的有 机结合进行设计。 lCIP清洗效果相关因素及洗净能 n动能 u来自洗液的循环流动。流体动能否达到要求可以用雷诺 数（Re= ReLup/式中u为流体流

19、动速度；L为流场的 几何特征尺寸（如管道的直径）；p为流体的密度；为 流体的粘度。 ）来衡量（依据雷诺数的大小可以判别流 动特征），增大雷诺数可缩短洗净时间。 u雷诺数对 CIP 洗涤效果的影响如图3. 16所示。 u一般认为罐内壁面下淌薄液的Re应大于200；管道内液 流的Re应大于3000（Re 30000为效果最好） 雷诺数10-2 污物残留率% 图图3. 16 雷诺数对雷诺数对CIP洗涤效果的影响洗涤效果的影响 热能来自洗液的温度。洗液流量一定 时，温度升高其黏度会下降，而其Re数、 与污物的化学反应速度以及污物中可溶物 质的溶解量均会增大。 n热能 化学能来自洗液的化学剂。化学能是三

20、 种清洗能中对洗净效果影响最大的一种。所 以，应针对污物的性质和量、水质、设备材污物的性质和量、水质、设备材 料和清洗方法料和清洗方法等选用合适的洗涤剂。 n化学能 Detergents （1）Alkalies: sodium hydroxide, Na- carbonate, Na-hydrogen carbonate, and trisodium phosphate are the main components to detach organic soil such as protein, carbohydrates, and fat. （2）Acid: nitric, phosphor

21、ic, sulfamic, hydroxyacetic, glucomic, citric, lactic are used to clean surfaces from inorganic soil. （3）Complexing and sequestering agents: orthophosphates polyphosphates, and its salts, and glucomic acid and its salts will bind calcium and magnesium ions in the solution, avoiding deposits on the s

22、urfaces, and will loose and disperse the soil. (4) Surface-active agents: anionic surfactants, and nonionic surfactants are used to eliminate fatty soils which are not soluble in water. (5) Other components: suspending agents, corrosion inhibitors, antifoaming agents, and enzymes are other parts of

23、modern tailormade cleaner. lCIP清洗对象 一般说来，输送食品的管路管路、贮存或加工食品 用的罐器、槽器、塔器、运输工具以及各种加工设罐器、槽器、塔器、运输工具以及各种加工设 备备都可应用CIP方式进行清洗。CIP特别适用于乳品、 饮料、啤酒及制药等生产设备的班前、班后清洗消 毒，以确保严格的卫生要求。 二、CIP系统构成 l 典型CIP系统 l 系统构成元素 l 系统分类 （一）洗液贮罐 （二）加热器 （三）喷头 （四）供液系统 食品工厂机械与设备第三章 清洗机械与设备 清洗液 进罐产品 出罐产品 图图3. 17 CIP清洗系统清洗系统 图中三个容器为CIP清洗的

24、对象设备，它们与管路、阀门、泵以及清洗液贮罐等构成了 CIP循环回路。同时，借助管阀组的配合，可以允许部分设备或管路在清洗的同时，另一 些设备正常运行。图中的容器1正在进行就地清洗；容器2正在泵入生产过程中的用料；容 器3正在出料。管路上的阀门均为自动截止阀，根据控制系统的讯号执行开闭动作。 l必要构成部件:清洗液（包括净水）贮罐、 加热器、送液泵、管路、管件、阀门等。 l可选构成部件:过滤器、清洗头、回液泵、 待清洗的设备以及程序控制系统等组成。 l系统构成元素 l系统分类 n固定式:指洗液罐是为固定不动的，与之配 套的系统部件也保持相对固定，多数生产 设备可采用固定式CIP系统。 n移动式

25、:通常指只有一个洗液罐，并且与泵 等构成一个可移动单元的CIP装置，多用于 独立存在的小型设备清洗。（图图3. 18） 食品工厂机械与设备第三章 清洗机械与设备 食品工厂机械与设备第三章 清洗机械与设备 至奶油制造设备 图3. 18 摔油机就地清洗组合 l.排放软管；2.承受槽小车；3.蒸汽软管；4.吸入管；5.泵； 6.水汽混合器；7.三通阀；8.软管；9.喷洗头；10.蒸汽阀；11.水阀 （一）洗液贮罐 l 用途:洗液和热水的贮存。 l 单罐式与多罐式CIP系统:单罐式一般为移动CIP清 洗装置采用。多罐式CIP系统供多台设备清洗用。 l 贮罐数量:一般由（包括热水在内的）清洗液种类 和系

26、统对贮罐洗液进出操作控制方案决定。 l 贮罐型式:立式立式和卧式。 食品工厂机械与设备第三章 清洗机械与设备 12 3 456 7 图3. 19 三罐式CIP系统 1.控制柜；2.酸液罐；3.碱液罐；4.热水罐； 5.片式热交换器；6.过滤器；7.供液泵 卧式贮液槽通常是由隔板隔成若干 区的卧放圆筒。有时一个CIP系统的贮 液容器既有卧式，也有立式。图图3. 20 卧式 食品工厂机械与设备第三章 清洗机械与设备 1 2 3 4 5 图3. 20 卧式贮液槽CIP系统 1.配管板；2.控制柜；3.酸液槽；4.碱液槽；5.清水罐 l卧罐分为两间，可分 别贮存酸性洗液（如 1 3 %HNO3 溶液）

27、、 碱性洗液（如 13 % NaOH溶液）， l立式罐为热水罐。 内设加热器 （二）加热器 l 可独立于贮液罐而串联在输液管路上(形式可用 片式也可用套管式热交换器)。 l 也可以装在贮液罐（槽）内。 l 与蒸汽冷水直接混合加热器(单机清洗用的单罐 式CIP系统的常采用这种加热器)。 （三）喷头 l使用场合与安装方式 l清洗用喷头形式 l讨论 l讨论 n 同一个喷头，在同样条件下，射得越远，其对污 物的清洗力就越弱。因此，有些喷头，较远的喷 射只能对设备作淋洗用。如果设备直径较小，则 同样的喷头可以作（利用冲击力的）清洗用。具 体要求应视被清洗场合的清洗难易程度而定。 n 喷头的式样和结构关系

28、到清洗质量的好坏喷头的式样和结构关系到清洗质量的好坏，应根 据容器的形状和结构进行选择。 l清洗用喷头形式 n按洗涤时状态，喷头可分为固定式和旋转 式两种。 n无论是哪种形式的喷头，最需要关心的是 它的射程和喷头覆盖的角度射程和喷头覆盖的角度两个方面。 n固定式喷头 u 清洗时喷头相对于接管静止不动。 u 一般为球形喷头:在球面上按一定方 式开有许多小孔。清洗时，具有一 定压力（13atm）的清洗液从球面 小孔向四周外射，对设备器壁进行 冲洗。喷头水流的方向由喷头上的 小孔位置与取向决定，常见的喷洗 角度有120、240 、180和 360等。由于开孔较多，这种喷头 喷出的水射程有限（一般为1

29、3m）， 所以一般用于较小的设备清洗。 u 也可根据设备的具体情况进行专门 设计，例如，图图3. 21 (3)所示为一种 用于清洗布袋过滤器的喷头。 (1) (2) (3) 图图3. 21 固定式固定式CIP喷头喷头 (1)喷射角=120/240 (2)喷射角=180/360 (3)用于布袋过滤器的喷头 l使用场合与安装方式 n 贮罐、贮槽和塔器等的清洗，均需要清洗喷头。 n 可以固定安装在需要清洗的容器内，也可以做成 活动形式，需要清洗时再装到容器内。 u对于体积较大的容器，往往需要采用旋转式喷头。旋转式 喷头的喷孔数较少，因此，在一定的压力（一般为 310atm）作用下，可以获得射程较远（

30、最远可达10m以 上）和覆盖面较大（270360）的喷射。 u除了射程和覆盖面以外，旋转式喷头的旋转速度也对清洗 效果有较大影响。一般说来，旋转速度低能获得的冲击清旋转速度低能获得的冲击清 洗效果较好。洗效果较好。 u旋转式喷头可进一步分为单轴式单轴式和双轴旋转式双轴旋转式两种类型。 n旋转式喷头 u单轴旋转式喷头 p 单轴旋转式一般为单个球形 或柱形喷头。 p 在球面上适当位置开孔（孔 的形状多为偏形），可以得 到270360覆盖面不等的喷 射。 p 单轴旋转喷头的喷射距离一 般不大（一般淋洗距离约为 5m，清洗距离约为3m）。 p 单轴旋转喷头在容器内喷洗 情形。 图图3. 22 单轴旋转

31、式不锈钢单轴旋转式不锈钢CIP喷头喷头 图图3. 23 单轴旋转式工程塑料单轴旋转式工程塑料CIP喷头喷头 食品工厂机械与设备第三章 清洗机械与设备 。 图图3. 24 单轴旋转单轴旋转CIP喷头的喷清情形喷头的喷清情形 u双轴旋转式喷头 p 喷嘴可作水平和垂直两个方向的圆周运动。 p 可对设备内壁进行360的全方位喷洗。 p 喷嘴数不多，一般只有2、3、4和6等。 p 所以喷射距离较远（淋洗淋洗12m12m，清洗清洗7.5m7.5m）。 p 三喷嘴双轴旋转喷头的喷射运动情形。 图图3. 25 双轴旋转式双轴旋转式CIP喷头喷头 食品工厂机械与设备第三章 清洗机械与设备 1个喷嘴水平旋转 2个

32、喷嘴垂直 +水平旋转 图图3. 26 三喷嘴双轴旋转喷头的喷射情形三喷嘴双轴旋转喷头的喷射情形 （四）供液系统 CIP的供液系统由管道、泵、管件与阀等构成 。 1管道 2泵 3阀和管件 1管道 l CIP系统的管道由两部分构成，一是被清洗的物料 管道，二是将清洗液引入被清洗系统的管道。 l 这些管道对产品应有安全性，内表面光滑，接缝 处不应有龟裂和凹陷。CIP清洗系统的水平管路有 一定的倾斜度要求。 2泵 l CIP系统中的泵分供液泵和回液泵供液泵和回液泵两类。 l 供液泵用于将清洗液送到需要清洗的位置，为清洗液提供 动能，以便以一定速度在管内流动和提供喷头所需的压头。 一般系统均带有独立的供

33、液泵。 l 回液泵用于将清洗过的液体回收到贮液罐，供洗液回收使 用，一些简单的系统可以不设回液泵。 l CIP系统一般采用不锈钢或耐腐蚀材料制造的离心泵。泵 的规格由 CIP 清洗系统所需要液体循环流量、管路长度和 喷头所需压力决定。 3阀和管件 l 起控制各种液流（清洗液、料液等）流向作用。 l 阀的形式:不锈钢蝶阀、球阀、座阀和组合座阀等。 l CIP系统可以采用手动阀或自动阀。简单系统采用 手动阀，复杂清洗系统往往采用自动阀。 l CIP系统供液管路上还需要有弯头、活接头。这些 管件均应满足卫生要求。 l 手动控制的CIP系统中，为了将不同清洗液分配到 各个需要清洗的设备，常采用管路分配

34、板。 l控制方式与成本 自动控制除了控制器本身成本以外，其它 要求的硬件配置（如传感器、自动阀等）相 对于人工控制而言，成本也将成倍地增加。 这是需要投资者与设计人员加以注意的。 l 控制因素任务 l 控制方式 n 手动:对于简单系统，可以用人工方式进行调控。人工调控的系统， 对于系统的阀门配置要求较简单。 n 自动方式:用于程序复杂、清洗设备较多场合的清洗系统。CIP 系 统可用继电器、PLC 和工控机等3种方式进行自动控制。 n 手动与自动结合。 l 控制方式与成本 三、CIP系统的控制 nPLC控制 uPLC由于其运行可靠性高、利于顺序控制运行可靠性高、利于顺序控制等特点, 在CIP系统

35、中应用较多。 u但是该方式也有它的缺陷，即模拟量控制成本较 高，在线参数设定困难等。 n工控机 u随着计算机技术的飞速发展，国外采用工业控制计算机的 CIP 控制系统越来越多。 u工控机可以通过各种工业I/ O 模板，将各个模拟量(如罐温、 液位等) 进行A/ D 转换后，在屏幕上直接显示，也可以用 动态图线非常直观地显示各罐的液位、各阀门的状态和液 体的流动方向及流动路线等。 u工控机系统的另一个优点是在线修改参数非常方便，针对 不同的生产过程，工控机系统可以同时提供几种不同的清 洗程序，并且提供具体参数在线修改对话框，且每次配置 参数均可以保存下来，供下次启机时使用。 n继电器控制方式 继

36、电器控制由于其分立元件多，接 线复杂，易出故障且不易查找等原因， 将逐渐淘汰。 l控制因素任务 CIP操作总体上需要控制的因素或完成的控制任务有： CIP贮液罐的液位、浓度和温度贮液罐的液位、浓度和温度等。 各洗涤工序（如酸洗工序、碱洗工序、中间清洗工序、各洗涤工序（如酸洗工序、碱洗工序、中间清洗工序、 杀菌工序、最后洗涤工序等）的时间杀菌工序、最后洗涤工序等）的时间（见表3- 1）。 不同被清洗设备的清洗操作时段切换不同被清洗设备的清洗操作时段切换。 食品工厂机械与设备第三章 清洗机械与设备 型号CIP-ACIP-BCIP-C 控制方式PLC控制电器控制 温度控制及加热方式自动控制双重加热自

37、动控制双重加热人工控制 浓度控制及添加方式自动控制自动添加自动控制自动添加人工控制 清洗程序自动控制人工控制人工控制 结构形式(M3)分体式分体式连体式 规格说明 0.56 温度、浓度 自动高精度控制 0.56 温度、浓度 自动高精度控制 0.52 温度 自动控制 清洗时间等触摸屏 PLC自动控制 清洗时间人工控制 浓度、清洗 时间 人工控制 n 多数加工设备采用固定式CIP清洗。对于特殊的设备可采 用移动式进行CIP清洗。CIP清洗过程可采用人工或自动方 式控制，两者在系统设备投资方面有很大差异。简单和小 规模生产线的清洗可采用人工控制方式；设备规模大、流 程复杂和设备数量多的生产线CIP清

38、洗宜采用自动控制。 l本节小结 l本章小结 n 对各种与食品加工过程相关的对象进行清洗是保证食品质 量安全性的重要操作。大规模生产需要机械方式进行清洗 的对象有原料、包装容器和食品加工设备三大类。 n 各种清洗机械一般运用化学与物理原理结合的方式对清洗 对象进行清洗。 n 常见的原料清洗机械设备有滚筒清洗机、鼓风式清洗机和 刷洗机等。它们分别运用滚筒的转动、空气鼓泡作用和刷 子的洗刷作用，使食物表面污染物剥离，但多需要与浸洗 和喷洗结合。 l本节小结 n CIP是对食品加工设备进行现场清洗的意思。CIP系统通常 由清洗液（包括净水）贮罐、加热器、送液泵、管路、管 件、阀门、过滤器、清洗头、回液泵、待清洗的设备以及 程序控制系统等组成。 l思考题 1. 分析讨论水果加工过程中，哪些对象宜用机械方 式进行清洗。 2. 结构上，可从哪些方面对自动洗瓶机进行分类。 3. 举例分析讨论不同类型果蔬宜采用的清洗机的型 式。 4. 试对一条食品加工线CIP清洗进行分析，哪些需要 用喷头，哪些不需要？ l自测题 一、判断题 二、填空题 二、选择题 四、对应题 一、判断题一、判断题 1.CIP 是对设备进行就地拆