基于目标成本的车间管理与控制

1、1 p 企业制造过程成本管理模式与实践方法企业制造过程成本管理模式与实践方法 成本对于企业的生存和发展具有战略意义成本对于企业的生存和发展具有战略意义 企业成本管理模式现状分析企业成本管理模式现状分析 成本管理的新思维和旧观念对决成本管理的新思维和旧观念对决 传统制造型企业降低成本的基本策略传统制造型企业降低成本的基本策略 根除浪费对企业成本意识的作用根除浪费对企业成本意识的作用 制程成本分解与控制思路制程成本分解与控制思路 制程成本控制的建模与核算技术制程成本控制的建模与核算技术 价值分析价值分析VEVE对制程成本的影响对制程成本的影响 降低制造过程成本的三项基础修炼降低制造过程成本的三项基

2、础修炼 工艺标准化与物料定额管制工艺标准化与物料定额管制 科学安排作业任务，降低加班赶工成本科学安排作业任务，降低加班赶工成本 控制制程中的质量成本损失基本技法控制制程中的质量成本损失基本技法 生产成本持续改善技法生产成本持续改善技法 4 成本成本与与利益利益 售售 价价 利利 益益 总总 成成 本本 直接直接 成本成本 直接材料直接材料 制造制造成本成本 直接人工直接人工 间间 接接 成成 本本 制造制造费费用用 管理管理费费用用管理成本管理成本 销销售售费费用用营销营销成本成本 财务费财务费用用资金资金成本成本 成本按其经济用途可分为制造成本和期间成本。成本按其经济用途可分为制造成本和期间

3、成本。 1.1. 制造成本是指产品的生产成本，即企业在生产经营过程中制造成本是指产品的生产成本，即企业在生产经营过程中 实际消耗的直接材料、直接人工及制造费用。实际消耗的直接材料、直接人工及制造费用。 2.2. 期间成本是指企业在生产经营过程中发生的管理费用、营期间成本是指企业在生产经营过程中发生的管理费用、营 业费用和财务费用，期间成本也称非制造成本或期间费用，业费用和财务费用，期间成本也称非制造成本或期间费用， 不计入产品的生产成本，直接计入当期损益。不计入产品的生产成本，直接计入当期损益。 成本按经济用途分类是最基本的分类。按照这种分类，成本按经济用途分类是最基本的分类。按照这种分类，

4、可以了解制造成本的构成情况，对成本计算和确定损益均可以了解制造成本的构成情况，对成本计算和确定损益均 具有重要意具有重要意. . 从工业企业看，成本是在生产过程中形成和积累起来的。从工业企业看，成本是在生产过程中形成和积累起来的。 成本在生产过程中的流动，即成本的形成和积累过程，成本在生产过程中的流动，即成本的形成和积累过程，如如 下图表所示。下图表所示。 (间接) (直接) (间接) (直接) 材料材料 在产品在产品 人工人工 产成品产成品 产品销产品销 售成本售成本 制造费用制造费用 其他制造其他制造 费用费用费用费用 成本结构分析成本结构分析 制造业产品成本图制造业产品成本图 产品成本产

5、品成本 ( (制造成本制造成本) ) 直接材料成本直接材料成本直接人工成本直接人工成本 制造费用制造费用 （固定和变动）（固定和变动） 主要成本主要成本主要加工成本主要加工成本 采购价格合理化采购价格合理化过程成本合理化过程成本合理化经营管理合理化经营管理合理化 采购技术采购技术 采购价格标准采购价格标准 采购市场调查采购市场调查 采购谈判采购谈判 准时采购准时采购 采购计划采购计划 价值工程价值工程 作业标准化作业标准化 消灭浪费消灭浪费 定额管理定额管理 质量保证质量保证 目标成本目标成本 审计审计 价值分析价值分析 资金管理资金管理 财务预算财务预算 营销管理营销管理 IEIE工业工程

6、工业工程 库存浪费库存浪费 制造过多制造过多 等待浪费等待浪费 TQC TQC活动 活动 广告管理广告管理 预算制度预算制度 财务制度财务制度 审计制度审计制度 生产成本管理生产成本管理经营成本管理经营成本管理 企业成本分析企业成本分析: : 原材料价格不断上涨原材料价格不断上涨, ,导致企业生产成本增加导致企业生产成本增加 企业的物流管理失控企业的物流管理失控, ,大量存货积压大量存货积压 企业的能源等各种浪费现象严重企业的能源等各种浪费现象严重 企业的生产设备和工艺技术陈旧落后企业的生产设备和工艺技术陈旧落后 生产过程中出现的次品废品数量大生产过程中出现的次品废品数量大, ,造成质量损失大

7、造成质量损失大 成本核算不实成本核算不实, ,成本核算的精确性遭质疑成本核算的精确性遭质疑 客户不断要求降低价格客户不断要求降低价格 现代企业成本管现代企业成本管 理新思维：理新思维： 成本系统观成本系统观 成本效率观成本效率观 成本经营观成本经营观 成本资源观成本资源观 传统企业成本管传统企业成本管 理思维：理思维： 事后会计控制事后会计控制 注重显性成本注重显性成本 着力制造成本着力制造成本 静态控制静态控制 工工 时时 定定 额额 人人 员员 定定 额额 标准标准 成本法成本法 目标目标 成本法成本法 直直 接接 材材 料料 标标 准准 成成 本本 直直 接接 人人 工工 标标 准准 成

8、成 本本 制制 造造 费费 用用 标标 准准 成成 本本 目目 标标 售售 价价 目目 标标 利利 润润 目目 标标 成成 本本 作业作业 成本法成本法 资资 源源 对对 象象 分分 析析 成成 本本 对对 象象 减少减少 浪费法浪费法 成本管控方法体系成本管控方法体系 定额定额 成本法成本法 消消 除除 七七 大大 浪浪 费费 价价 值值 工工 程程 消消 除除 不不 增增 值值 活活 动动 价值价值 工程法工程法 成成 本本 动动 因因 材材 料料 定定 额额 价价 值值 分分 析析 内容内容代号代号数量数量标准单价标准单价部门一部门一部门二部门二部门三部门三部门四部门四合计合计 原料原料

9、 合计合计 人工人工 作业编号作业编号标准工时标准工时标准工资标准工资h h 合计合计 制造制造 费用费用 标准工时标准工时标准分摊费用标准分摊费用人工小时人工小时 每单位制造成本合计每单位制造成本合计 产品名称：产品名称：批准：标准设定：批准：标准设定： 成本结构分析成本结构分析 本量利分析的基础或者前提是成本总额按成本习性分本量利分析的基础或者前提是成本总额按成本习性分 为固定成本和变动成本为固定成本和变动成本 本量利分析公式本量利分析公式 利润利润= =销售收入销售收入- -总成本总成本= =销售收入销售收入- -变动成本变动成本- -固定成本固定成本 边际贡献边际贡献= =销售收入销售

10、收入- -变动成本变动成本= =销售数量（单价销售数量（单价- -单位单位 变动成本）变动成本） 单位变动成本单位变动成本= =单位变动制造成本单位变动制造成本+ +单位变动销售费单位变动销售费+ +单单 位变动管理费用位变动管理费用 盈亏平衡点的销售盈亏平衡点的销售= =固定成本固定成本 / / 边际贡献边际贡献 保本点的销售额保本点的销售额= =盈亏平衡点的销售盈亏平衡点的销售 / / 单价单价 成本结构分析成本结构分析 本量利分析的局限性本量利分析的局限性 本量利分析的局限性来自于它的假设本量利分析的局限性来自于它的假设. 在现实中成本很难简单地划分为变动成本和固定成本在现实中成本很难简

11、单地划分为变动成本和固定成本 就变动成本而言就变动成本而言,很难和产量之间形成完全的线形关系很难和产量之间形成完全的线形关系 如当产量增幅较大时如当产量增幅较大时,因原材料采购量上升会带来更大的因原材料采购量上升会带来更大的 采购折扣采购折扣,这将降低单位产品的变动成本占销售价格的比这将降低单位产品的变动成本占销售价格的比 例例,这就形成不完全线形关系这就形成不完全线形关系 与其假设相联系与其假设相联系,本量利分析仅仅在一定的产量区间范本量利分析仅仅在一定的产量区间范 围内以及对短期决策使用围内以及对短期决策使用 市场竞争意识市场竞争意识 联动效益原则联动效益原则 时间价值观念时间价值观念 风

12、险意识风险意识 成本意识是指能自觉地将成本意识是指能自觉地将生产经营生产经营活动与活动与成本费用成本费用、收益进行挂钩考、收益进行挂钩考 虑的习惯虑的习惯,能够比较准确地判断能够比较准确地判断成本效率成本效率的能力和提高成本效率积极的能力和提高成本效率积极 性的综合表现性的综合表现 。 浪费：是指资源的非预期使用、或使用和控制不当、或没有节制（控浪费：是指资源的非预期使用、或使用和控制不当、或没有节制（控 制）、或这些情况的组合。制）、或这些情况的组合。 浪费是提高成本的重要因素：浪费是提高成本的重要因素： 浪费是一个广义的概念，体现在组织的所有方面（过程）。浪费是一个广义的概念，体现在组织的

13、所有方面（过程）。 在没有数量基准的情况下，识别和确定浪费，与人的认识程度相关。在没有数量基准的情况下，识别和确定浪费，与人的认识程度相关。 浪费与系统状态相关，如汽车燃料的浪费可能与汽车本身的状态相关浪费与系统状态相关，如汽车燃料的浪费可能与汽车本身的状态相关 浪费在过程中产生，如设计、采购、生产、安装、销售、服务等过程。浪费在过程中产生，如设计、采购、生产、安装、销售、服务等过程。 据报道，为提高会议效率，提交审议的广东据报道，为提高会议效率，提交审议的广东“十一五十一五”规划纲要等不规划纲要等不 在大会上作口头报告。这一举措的施行，表明了有关方面会议成本意在大会上作口头报告。这一举措的施

14、行，表明了有关方面会议成本意 识的增强。在我国，台上念报告、台下听报告已成为类似两会这样重识的增强。在我国，台上念报告、台下听报告已成为类似两会这样重 大会议的既定模式。这样的开会方式，对于所有与会人员的精力和体大会议的既定模式。这样的开会方式，对于所有与会人员的精力和体 力都是一次不小的力都是一次不小的“挑战挑战”。今年的。今年的省级部分预算草案省级部分预算草案，就足有，就足有 3厘米厚，这样一份厘米厚，这样一份“沉甸甸沉甸甸”的报告念下来，耗时费力不说，其效的报告念下来，耗时费力不说，其效 果也未必好。不作口头报告，让代表们有更多的时间和精力阅读、审果也未必好。不作口头报告，让代表们有更多

15、的时间和精力阅读、审 核报告，节约了时间，降低了成本，提高了效率，是一种有效的帕累核报告，节约了时间，降低了成本，提高了效率，是一种有效的帕累 托改进。托改进。 精明的日本人通过对这精明的日本人通过对这3种成本的分析，列出了会议成本公式：每小种成本的分析，列出了会议成本公式：每小 时平均工资时平均工资3倍倍2开会人数开会人数会议时间（小时）。公式中会议时间（小时）。公式中“3倍倍” 是指因会议中断生产，损失的是劳动价值，而劳动价值远高于平均工是指因会议中断生产，损失的是劳动价值，而劳动价值远高于平均工 资；乘以资；乘以2是因为会议中断经常性工作，影响的不仅仅是参会者个人，是因为会议中断经常性工

16、作，影响的不仅仅是参会者个人， 损失要以两倍计算。这一公式是针对公司经营列出的。损失要以两倍计算。这一公式是针对公司经营列出的。 p 丰田的成本改善是在现有类型产品的制造阶段，为了实现丰田的成本改善是在现有类型产品的制造阶段，为了实现 目标利润而支持成本降低活动的体系管理，一般分为两种：目标利润而支持成本降低活动的体系管理，一般分为两种： 在新产品生产开始三个月之后，当实际成本和目标成本差在新产品生产开始三个月之后，当实际成本和目标成本差 异较大时，为了对此进行管控而进行的异较大时，为了对此进行管控而进行的“分产品的成本改分产品的成本改 善善”，主要活动方法：成立，主要活动方法：成立“成本改善

17、委员会成本改善委员会”，进行价，进行价 值工程值工程VE分析与改善活动。分析与改善活动。 为了减少每年目标利润与预期利润的差异，在各个时间持为了减少每年目标利润与预期利润的差异，在各个时间持 续进行的分期、分部门的成本改善，主要活动方法：核定续进行的分期、分部门的成本改善，主要活动方法：核定 利润额的目标值管理法利润额的目标值管理法 领导自上而下，管理自下而上。领导自上而下，管理自下而上。 所有工作必须量化（内容、程序、时间），直接连接供应商所有工作必须量化（内容、程序、时间），直接连接供应商 客户，产品、服务力求简单直接，改进接受科学指导于基客户，产品、服务力求简单直接，改进接受科学指导于基

18、 层开始实施层开始实施 制造该产品工厂的制造该产品工厂的 主要成本责任人主要成本责任人 负责该产品的负责该产品的 生产负责人生产负责人 生产装配部门生产装配部门 分会或工序分会分会或工序分会 设计部设计部 门分会门分会 生产技术生产技术 部门分会部门分会 采购部采购部 门分会门分会 成本成本 管理室管理室 成立以成立以“花冠花冠”制造厂厂长为委员长的成本改制造厂厂长为委员长的成本改 善委员会（负责计划）善委员会（负责计划） 针对针对“花冠花冠”推进全厂的成本降低活动推进全厂的成本降低活动 设立委员会的下属分会机构设立委员会的下属分会机构 该车型的单辆车成本达到：降低该车型的单辆车成本达到：降低

19、万日元的万日元的 目标目标 实现上述目标的期限定为六个月以内实现上述目标的期限定为六个月以内 结果：所有部门按照成本改善委员会的决策努力，结果：所有部门按照成本改善委员会的决策努力， 六个月后成本降低目标实现率六个月后成本降低目标实现率128 费用费用评价基准评价基准降低目标降低目标 直接材料费直接材料费 材料费（铸件金属材料、钢材、树脂型材等）材料费（铸件金属材料、钢材、树脂型材等）上期末每辆金额上期末每辆金额2 外购零部件费外购零部件费同上同上4 其它直接材料费（涂料、油料、粘结剂等）其它直接材料费（涂料、油料、粘结剂等）同上同上8 加工费加工费 变动费用变动费用 直接劳务费直接劳务费上期

20、末每辆作业时间上期末每辆作业时间6 间接变动材料费（作业用工具、易耗品等）间接变动材料费（作业用工具、易耗品等）上期末每辆金额上期末每辆金额8 零部件搬运费零部件搬运费建议改善金额建议改善金额10 间接变动费用（水、电、煤、气等能源制造费）间接变动费用（水、电、煤、气等能源制造费） 上年同月金额上年同月金额/小时小时4 固定费用固定费用 间接劳务费间接劳务费上期末人员，加班工时上期末人员，加班工时 其它固定费用、办公场所能耗等其它固定费用、办公场所能耗等上年当月实际上年当月实际4 辅助部门费用（维修费、工厂折旧费等）辅助部门费用（维修费、工厂折旧费等）当月预算当月预算 成本分解成本分解 成本分

21、解的概要成本分解的概要 定义定义: : 成本分解就是将所比较的对象置于成成本分解就是将所比较的对象置于成 本部分，在成本面将类似的竞争品与本公司本部分，在成本面将类似的竞争品与本公司 产品进行比较的一种技法。产品进行比较的一种技法。 实施改善实施改善, , 就是经由分析就是经由分析, , 一面评价竞争力一面评价竞争力, , 一面收集成本降低的要素一面收集成本降低的要素. . 适用范围适用范围 适用于成本所发生的一切范围适用于成本所发生的一切范围 成本分解成本分解 成本分解的效果成本分解的效果: : 成本分解是借成本的分析比较，来取得成本成本分解是借成本的分析比较，来取得成本 的改善创意。如的改

22、善创意。如: : 1.1. 把握本公司成品、装置、配件上的成本、把握本公司成品、装置、配件上的成本、 规格、竞争力。规格、竞争力。 2.2. 发掘成本降低的要素、机能提高的要素。发掘成本降低的要素、机能提高的要素。 3.3. 调查其他公司的动向。调查其他公司的动向。 4.4. 收集作为产品构想的资讯。收集作为产品构想的资讯。 成本分解成本分解 成本分解的重点成本分解的重点 以本公司的成本数据作为基础以本公司的成本数据作为基础, , 推算出竞推算出竞 争品与本公司产品的成本差异争品与本公司产品的成本差异. . 一般而言一般而言, , 竞争品成本较低的部分大多成竞争品成本较低的部分大多成 为成本降

23、低的创意为成本降低的创意, , 高的部分则成为技能高的部分则成为技能 提高的检讨对象提高的检讨对象. . 制程分解制程分解 一一制程分解的概要制程分解的概要(定义定义) 假使将很多品种，在同一生产线生产，如果成为可假使将很多品种，在同一生产线生产，如果成为可 能的话，对企业而言，就是变种变量生产。如何进能的话，对企业而言，就是变种变量生产。如何进 行，就是制程分解的技术。行，就是制程分解的技术。 这类分解也是以公司产品为对象这类分解也是以公司产品为对象, ,将很多的类似产将很多的类似产 品品( (配件配件),),经由类似相同的制程来进行生产经由类似相同的制程来进行生产( (加工及加工及 装配装

24、配).).从最初制程至最终制程为止从最初制程至最终制程为止, ,追寻顺序地进追寻顺序地进 行比较分析该制程的内容行比较分析该制程的内容, ,以谋求类似制程的整合以谋求类似制程的整合 化化, ,实现个别产品的混流化或共用化实现个别产品的混流化或共用化, ,谋求生产线的谋求生产线的 共通化共通化, ,效率化效率化, ,这就是制程分解这就是制程分解. . 制程分解制程分解 （二）使用范围（二）使用范围 类似的加工制程及类似的装配制程、工法的产品。类似的加工制程及类似的装配制程、工法的产品。 对于成为标准的产品，经由机能的附加或消除，制程对于成为标准的产品，经由机能的附加或消除，制程 变成非共通的模式

25、。变成非共通的模式。 对于某些产品规格有认为必要的差异，而可以得到很对于某些产品规格有认为必要的差异，而可以得到很 大价格差的产品大价格差的产品。 制程分解制程分解 （三）制程分解的目的（三）制程分解的目的 谋求类似制程的共同化、共用化、标准化、简略化。谋求类似制程的共同化、共用化、标准化、简略化。 促进产品的共通化（产品促进产品的共通化（产品= =基本配件基本配件+ +任选配件）任选配件） 经由混流的生产的设备共用化，谋求节省空间。经由混流的生产的设备共用化，谋求节省空间。 经由达成上列目的，可得到生产加工、装配成本的经由达成上列目的，可得到生产加工、装配成本的 降低及投资的削减降低及投资的

26、削减。 制程分解制程分解 （四）制程分解的要点（四）制程分解的要点 首先：将各配件的现状制程，整理在矩阵表首先：将各配件的现状制程，整理在矩阵表 上。上。 其次：将共通的制程可能的话尽量转移至前其次：将共通的制程可能的话尽量转移至前 制程，将非共通制程亦即个别产品的制程尽制程，将非共通制程亦即个别产品的制程尽 量移至后制程，如此一来量移至后制程，如此一来, ,前段的共通制程前段的共通制程 方面方面, ,使混流化变成可能。使混流化变成可能。 制程分解制程分解 对象主题的选定对象主题的选定 推进计划之立案推进计划之立案 资讯收集资讯收集 比较分析比较分析 改善案的立案改善案的立案 追踪追踪 实施（

27、生产线变更）实施（生产线变更） 最终报告最终报告 共用化、共通化要素的抽出共用化、共通化要素的抽出 对共通作业、制程的前制程等的汇总对共通作业、制程的前制程等的汇总 改善案的选择、组合改善案的选择、组合 基本制程的选择基本制程的选择 混流对象差异的明确化混流对象差异的明确化 要因分析要因分析 工法工法 、制程的调查、制程的调查 产品调度与机能、规格的调查产品调度与机能、规格的调查 5W1H5W1H的方案的方案 What 、why、when、where、who、how II.II.实行阶段实行阶段 I.I.准备阶段准备阶段 III.III.追踪阶段追踪阶段 （五）制程分（五）制程分 解的基本步骤

28、解的基本步骤 制程分解制程分解 （六）具体的推行方法（六）具体的推行方法 3.3.资讯收集：资讯收集： 制程表与标准时间制程表与标准时间 制程的配置图与人员配置状况制程的配置图与人员配置状况 QCQC工程图与作业标准书及各种条件工程图与作业标准书及各种条件 各制程所使用的模具、设备、工装夹具各制程所使用的模具、设备、工装夹具 各制程的生产能力、实绩各制程的生产能力、实绩 从技术、制程可能的范围内，应收集作业单位实际从技术、制程可能的范围内，应收集作业单位实际 状况状况 有关成本的数据，依个别制程分开来收集有关成本的数据，依个别制程分开来收集 勿忘各制程的各项资讯，诸如机能、规格、调度对勿忘各制

29、程的各项资讯，诸如机能、规格、调度对 象、价格、与其他产品的共通性、关联性等象、价格、与其他产品的共通性、关联性等 降低制造成本降低制造成本 主要手段和常用管理工具主要手段和常用管理工具 1.1.改进质量和改进生产力改进质量和改进生产力 2.2.降低库存和缩短生产线降低库存和缩短生产线 3.3.减少机器停机时间和减少空间减少机器停机时间和减少空间 4.4.消除浪费和降低生产交期消除浪费和降低生产交期 5.5.降低成本目标表之编制降低成本目标表之编制 6.6.直接材料成本之降低直接材料成本之降低 7.7.节省直接人工成本节省直接人工成本 8.8.改善设备配置降低成本改善设备配置降低成本 9.9.

30、吸收销管费用及间接用人费用吸收销管费用及间接用人费用 产品产品x x产品产品y y产品产品z z 直接材料直接材料500000500000180000018000008000080000 直接人工直接人工58000058000016000001600000160000160000 制造费用制造费用99000099000026400002640000264000264000 合计合计2070000207000060400006040000504000504000 产量产量1000010000200002000040004000 单位成本单位成本207207302302126126 产品产品x x

31、产品产品y y产品产品z z 直接材料直接材料500000500000180000018000008000080000 直接人工直接人工58000058000016000001600000160000160000 装配装配282000282000705000705000225600225600 材料采购材料采购12000120004800048000140000140000 物料处理物料处理4200042000180000180000378000378000 启动准备启动准备2002008000800020002000 质量控制质量控制84200842001684001684001684001

32、68400 产品包装产品包装10000100007500075000165000165000 工程处理工程处理175000175000315000315000210000210000 管理管理1290001290003440003440003440034400 合计合计181440018144005236200523620015634001563400 产量产量1000010000200002000040004000 单位成本单位成本181.44181.44261.81261.81390.85390.85 作业成本建模作业成本建模 传统成本建模传统成本建模 某农机厂作业成本法实施案例：某农机厂

33、作业成本法实施案例： 该企业是典型的国有企业，属多品种小批量生产模式，产品以销定产，该企业是典型的国有企业，属多品种小批量生产模式，产品以销定产， 传统成本法下制造费用超过人工费用的传统成本法下制造费用超过人工费用的200%，成本控制不力，企业，成本控制不力，企业 决定实施作业成本法。根据企业的工艺流程，确定了决定实施作业成本法。根据企业的工艺流程，确定了32个作业，以及个作业，以及 各作业的作业动因，作业动因主要是人工工时，其他作业动因有运输各作业的作业动因，作业动因主要是人工工时，其他作业动因有运输 距离、准备次数、零件种类数、订单数、机器小时，客户数，通过计距离、准备次数、零件种类数、订

34、单数、机器小时，客户数，通过计 算，发现了传统成本法的成本扭曲：最大差异率达到算，发现了传统成本法的成本扭曲：最大差异率达到46.5%。根据作。根据作 业成本法提供的信息，为加强成本控制，针对每个作业制定目标成本，业成本法提供的信息，为加强成本控制，针对每个作业制定目标成本， 使得目标成本可以细化到班组，增加了成本控制的有效性。通过对成使得目标成本可以细化到班组，增加了成本控制的有效性。通过对成 本信息的分析，发现生产协调、检测、修理和运输作业不增加顾客价本信息的分析，发现生产协调、检测、修理和运输作业不增加顾客价 值，这些作业的执行人员归属一个分厂管理，但是人员分布在各个车值，这些作业的执行

35、人员归属一个分厂管理，但是人员分布在各个车 间，通过作业分析，发现大量的人力资源的冗余，根据分析，可以裁间，通过作业分析，发现大量的人力资源的冗余，根据分析，可以裁 减一半的人员，并减少相关的资源支出。通过分析，运输作业由各个减一半的人员，并减少相关的资源支出。通过分析，运输作业由各个 车间分别提供，但是都存在能力剩余，将运输作业集中管理，可以减车间分别提供，但是都存在能力剩余，将运输作业集中管理，可以减 少三四台叉车。另外，正确的成本信息对于销售的决策也有重要的影少三四台叉车。另外，正确的成本信息对于销售的决策也有重要的影 响，根据作业成本信息以及市场行情，企业修订了部分产品的价格。响，根据

36、作业成本信息以及市场行情，企业修订了部分产品的价格。 VEVE对产品研制的成本管控作用对产品研制的成本管控作用 VE VE 的核心的核心 价值工程的核心是功能分析，其目的是在保证产品或作业必价值工程的核心是功能分析，其目的是在保证产品或作业必 须具备的必要功能条件下，降低产品成本。需要特别指出的须具备的必要功能条件下，降低产品成本。需要特别指出的 是，产品或作业的功能是必要的，而不是无限的。是，产品或作业的功能是必要的，而不是无限的。 若产品或作业的功能非常全面、很高，但某些功能并非客户若产品或作业的功能非常全面、很高，但某些功能并非客户 所需要，就会造成功能过剩；反之，若其功能不足，达不到所

37、需要，就会造成功能过剩；反之，若其功能不足，达不到 用户要求，则无法实现产品的使用价值，所有这些均要依靠用户要求，则无法实现产品的使用价值，所有这些均要依靠 功能分析来解决。功能分析来解决。 提高产品价值的基本途径：提高产品价值的基本途径： 提高功能，降低成本，大幅度提高价值；提高功能，降低成本，大幅度提高价值； 功能不变，降低成本，提高价值；功能不变，降低成本，提高价值； 功能有所提高，成本不变，提高价值；功能有所提高，成本不变，提高价值； 功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值；功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值； 适当提高成本，大幅度提高功能，从而提高价值适当提高成本，大幅度提高功能

38、，从而提高价值。 VEVE对产品研制的成本管控作用对产品研制的成本管控作用 VE VE 在降低成本的研讨方向在降低成本的研讨方向 材料变更材料变更 供应商的选择供应商的选择 材料的使用方法，下料方法的改善材料的使用方法，下料方法的改善 设计变更，减少加工成本或方便生产自动化、机械设计变更，减少加工成本或方便生产自动化、机械 化化 工艺流程与加工方法的再检讨工艺流程与加工方法的再检讨 零件的设计变更，简化装配零件的设计变更，简化装配 加工方法和精度的变更改善加工成本加工方法和精度的变更改善加工成本 人机料法环稳定人机料法环稳定 工艺标准化工艺标准化 定额管制定额管制 44 质量水平与劣质成本占销

39、售收入质量水平与劣质成本占销售收入 比例之间的关系示意图比例之间的关系示意图 基础定额工作基础定额工作 劳动工劳动工 时定额时定额 职工生职工生 产单位产单位 时间内时间内 应完成应完成 的产品的产品 数量数量 物质消物质消 耗定额耗定额 原材料原材料 消耗定额消耗定额 能源消耗能源消耗 定额定额 工具消耗工具消耗 定额定额 劳保用品劳保用品 消耗定额消耗定额 作业作业 定额定额 生产作业生产作业 计划期量计划期量 在制品、在制品、 半成品半成品 期量期量 单位作业单位作业 时间内规时间内规 定的从事定的从事 作业人员作业人员 人员人员 定额定额 物料消耗定额的制定物料消耗定额的制定 工艺性消

40、耗：下料或加工制造过程中，由于工艺性消耗：下料或加工制造过程中，由于 工艺技术的原因必然产生的消耗工艺技术的原因必然产生的消耗 非工艺性消耗：下料和生产过程中非必须材非工艺性消耗：下料和生产过程中非必须材 料损耗。如废品、材料化验、检验损耗、运输保料损耗。如废品、材料化验、检验损耗、运输保 管不善等方面的损耗管不善等方面的损耗 原材料消耗定额原材料消耗定额 单位零件单位零件 的净重的净重 各种工艺性损各种工艺性损 耗的重量总和耗的重量总和 + + 与主要原材料结合使用的辅料，可按主要原材料消耗定额与主要原材料结合使用的辅料，可按主要原材料消耗定额 的比例来确定。如印染加工的吨布耗染料、助剂；的

41、比例来确定。如印染加工的吨布耗染料、助剂； 与产品有关的辅料，可按零件单位数量、面积、重量长度与产品有关的辅料，可按零件单位数量、面积、重量长度 等来确定。如服装的钮扣，包装用木箱、塑料袋可按数量定；等来确定。如服装的钮扣，包装用木箱、塑料袋可按数量定； 电镀、油漆、热处理用的化学品，可按单位面积或重量计；电镀、油漆、热处理用的化学品，可按单位面积或重量计； 与设备开动时间或工作日有关的辅料，可按设备开动时间与设备开动时间或工作日有关的辅料，可按设备开动时间 或工作日来制定。如润滑油、轴承、接触器等；或工作日来制定。如润滑油、轴承、接触器等； 与使用期限有关的辅料，可按规定的使用期限来确定。如

42、与使用期限有关的辅料，可按规定的使用期限来确定。如 三角带、清扫用具、劳保用品等；三角带、清扫用具、劳保用品等； 对一些难以具体核算的辅料，可按产值计算其消耗。如品对一些难以具体核算的辅料，可按产值计算其消耗。如品 种规格繁琐的易损件，每万元产值允许消耗多少元。种规格繁琐的易损件，每万元产值允许消耗多少元。 2021-8-1 此文件为培训技术文件，仅供内部使用此文件为培训技术文件，仅供内部使用, ,请勿擅自传阅、引请勿擅自传阅、引 用或复制用或复制! ! 48 燃料消耗定额的制定燃料消耗定额的制定 对动力用燃料可按每度电、每吨蒸气、每一立方对动力用燃料可按每度电、每吨蒸气、每一立方 导热油所需

43、燃料定额。必须注意的是由于不同燃料的导热油所需燃料定额。必须注意的是由于不同燃料的 物理状态和发热量各不相同，在定额制定前应先以标物理状态和发热量各不相同，在定额制定前应先以标 准燃料（即每公斤标准燃料发热量准燃料（即每公斤标准燃料发热量70007000大卡）计算，大卡）计算， 然后根据热当量换算成实际燃料。然后根据热当量换算成实际燃料。 动力消耗定额也是按用途分别制订的，如：动力消耗定额也是按用途分别制订的，如： 每万元产值耗电、耗水每万元产值耗电、耗水 单车每小时耗电、每工作日耗电单车每小时耗电、每工作日耗电 每百件、每千件产品耗立方气每百件、每千件产品耗立方气 工具消耗定额的制定工具消耗

44、定额的制定 工具消耗定额可根据产品的加工时间或加工数量工具消耗定额可根据产品的加工时间或加工数量 与工具使用期限的比例关系来决定，如与工具使用期限的比例关系来决定，如: : n切削刀具、刃具的消耗定额可根据总加工切削切削刀具、刃具的消耗定额可根据总加工切削 时间除以刀具使用期限而求得时间除以刀具使用期限而求得 n量具使用定额可规定必要的使用期限或合格检量具使用定额可规定必要的使用期限或合格检 定次数定次数 n小额手用工具则可按万元产值或使用时间额定小额手用工具则可按万元产值或使用时间额定 物资消耗定额的制定物资消耗定额的制定 技术计算法技术计算法由技术设计人员按加工零件的形状、尺寸由技术设计人

45、员按加工零件的形状、尺寸 和材质计算出净重，然后按工艺文件确定其和材质计算出净重，然后按工艺文件确定其 工艺定额，适用于产量大或贵重材料的产品工艺定额，适用于产量大或贵重材料的产品 统计分析法统计分析法按同类产品积累的统计资料，类比制定物资按同类产品积累的统计资料，类比制定物资 的消耗定额，适用于量大面广的产品。的消耗定额，适用于量大面广的产品。 经验估计法经验估计法根据技术人员的操作工人的经验，经过分析根据技术人员的操作工人的经验，经过分析 对比来确定物资消耗定额。对比来确定物资消耗定额。 工时定额是在正常操作条件下，以标准的作业方法及工时定额是在正常操作条件下，以标准的作业方法及 合理的劳

46、动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需 的作业时间。它具有以下五项主要因素：的作业时间。它具有以下五项主要因素： 1 1、正常的操作条件：不易引起疲劳的操作（如女工、正常的操作条件：不易引起疲劳的操作（如女工 搬运重量不宜超过搬运重量不宜超过4.54.5公斤）公斤） 2 2、熟练程度：大多数普通中等偏上作业者能掌握、熟练程度：大多数普通中等偏上作业者能掌握 3 3、作业方法：作业标准规定的方法、作业方法：作业标准规定的方法 4 4、劳动强度与速度：适合大多数操作者、劳动强度与速度：适合大多数操作者 5 5、质量标准：以满足质量标准要求为准、质量

47、标准：以满足质量标准要求为准 劳动定额标准工时劳动定额标准工时 定额与劳动生产率的提高定额与劳动生产率的提高 提高劳动生产率的方法提高劳动生产率的方法 不断加大产品设计与生产的科学技术投入，实现从不断加大产品设计与生产的科学技术投入，实现从 劳动密集型产品向技术密集型产品的转换，加大产劳动密集型产品向技术密集型产品的转换，加大产 品的科技含量。品的科技含量。 依靠科技进步，不断节约能源与材料，降低物化劳依靠科技进步，不断节约能源与材料，降低物化劳 动消耗，提高劳动生产率。动消耗，提高劳动生产率。 采用现代化的管理手段，不断改进生产组织和劳动采用现代化的管理手段，不断改进生产组织和劳动 组织，保

48、障企业各生产环节的同步运行，保持生产组织，保障企业各生产环节的同步运行，保持生产 的均衡与协调一致。的均衡与协调一致。 采用分工协作方式提高出勤率和有效工时利用率，采用分工协作方式提高出勤率和有效工时利用率， 加强劳动纪律。加强劳动纪律。 进行技能培训进行技能培训, ,不断全面提高劳动者的素质与工作不断全面提高劳动者的素质与工作 技能，充分调动劳动者的积极性。技能，充分调动劳动者的积极性。 在进行各项产品开发，过程开发之前，藉由以往的工作经在进行各项产品开发，过程开发之前，藉由以往的工作经 验、风险分析来了解各项的潜在缺陷，事先采取一些的防验、风险分析来了解各项的潜在缺陷，事先采取一些的防 范

49、措施，从而减少后期的缺陷。范措施，从而减少后期的缺陷。 问题问题 总数总数 设计设计 阶段阶段 过程开过程开 发阶段发阶段试生产试生产 生产生产 问题问题 总数总数 设计设计 阶段阶段 过程开过程开 发阶段发阶段 试生产试生产 生产生产 优质企业优质企业 低质企业低质企业 质量经济性管理改进经济效益的层次结构质量经济性管理改进经济效益的层次结构 降低成本降低成本 降低符合性成本降低符合性成本 合格产品成本合格产品成本 提高过程能力提高过程能力 操作能力培训操作能力培训 改进作业方法改进作业方法 减少报废返工减少报废返工 减少材料缺陷减少材料缺陷 减少设备故障减少设备故障 产品设计改进产品设计改

50、进 减少客户退货减少客户退货 降低非符合性成本降低非符合性成本 不合格产品成本不合格产品成本 . . 把成本降下来把成本降下来 成本降低成本降低 设置标准值设置标准值 消除浪费消除浪费 成本暂时降低成本暂时降低 直线完成型直线完成型环形持续型环形持续型 成本持续降低成本持续降低 改进方法改进方法 设置目标值设置目标值 成本控制成本控制 成本是投入成本是投入成本是消耗成本是消耗 序序 要点要点控制什么控制什么怎么控制怎么控制谁来控制谁来控制备查文件备查文件 1 1产品产品 设计设计 目标销售价格目标销售价格 目标成本目标成本 按部件、零件、外购、外按部件、零件、外购、外 协分解细化，汇制成表协分解细化，汇制成表设计、技术、设计、技术、 工艺、财会工艺、财会 协调。事先协调。事先 与采购供应与采购供应 联络联络 相关国家、行相关国家、行 业标准业标准 无相应文件参无相应文件参 照惯例照惯例 零部件标准化零部件标准化国家、行业、通用性标准国家、行业、通用性标准 材料通用性、便材