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文档简介

1、永定220KV变电站放热焊接施工方案 1、 工程概况:北京永定220kV变电站位于石景山区京原路与丰沙线铁路之间门自电力铁塔附近,为全户内城市型地上变电站,主要建筑物有主厂房、避雷针、事故油池、电力隧道等建(构)筑物,变电站建筑面积为10503平方米,其中地上面积约为7008平方米,地下面积为3495平方米。主厂房地上两层(局部三层),地下一层,建筑高度为17.10米,室内外高差1.2米,主厂房结构形式采用钢筋混凝土框架结构,生产火灾危险性类别为丙类,建筑物抗震防裂度为8度,建筑物设计使用年限60年。2、 工程内容,最终工程量以现场实际需要为准: 接地网工程中放热焊接工程:由接地干网紫铜带连接

2、、接地棒与接地干网连接、接地干网引上几部分的放热焊接工程组成。(1) 干网2600米连接587处(2) 接地极与主干网55处连接(3) 干网引上线100处(4) 接地干网与电缆沟接地网连接36处3、 工程进度安排:(1)接到甲方通知开始敷设接地干线次日开工,干线敷设及接地极入地完成后3日内接地干线连接焊接完工。(2)电缆沟及电缆隧道敷设完成后2日内干线与沟内接地连接焊接完工。(3)接地干线引上部分焊接在具备开工条件后3日内完工。(4)整体工程有其他工期合理要求时,我方会积极响应、配合工作。4、 工艺质量检查及要求: 工艺标准引用防雷及接地安装工艺标准(322-1998)、中国国家标准GB501

3、69-2006接地装置施工验收规范、国际标准IEEE std80-2000交流变电站接地安全设计导则、 中国国家标准GB501692006 接地装置施工与验收规范等,具体如下:(1)检查项目:焊点质量的优劣可通过目测检查。检查项目为焊接物的大小、颜色、表面光洁度和气泡等外观检查。大小:焊接范围导线没有大量的暴露。渣子清除后,水平连接的冒口不低于导线的顶端。 颜色:接头正常的颜色是金黄色至青铜色。 表面光洁度:接头表面应该相当平滑,没有大块渣子存在。如果接头表面有20%的渣子,或渣子清除后有导线暴露,接头报废。 气泡度:接头表面的有小孔,其深度一定不能延伸至导线的中心。 (2)质量标准: 良好:

4、牢固的焊接,只有极小的表面上的不完美。 不合格:表面上大量的残渣是由于焊粉从没有放好的托片侧泄漏或缺乏托片引起的。在进行下一步连接前检查模具反应腔的情况并核查托片的位置。 不合格:焊接物和(或)模具中过多的水分,电缆和模具必须烘干。5、 工艺原理: (1)放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接,它无需任何外加的能源或动力。 (2)反应式:3Cu2O+Al6Cu+Al2O3+热量(温度可达 2537以上)m6、 安全措施: 工程施工中严

5、格执行劳动法电力法电力建设安全施工管理规定电力建设安全作业规程电力安全作业规程及作业现场有关安全条款;坚持安全第一、文明施工、遵章守纪、预防为主的安全原则。施工过程中所有人员必须严格遵守以下各项规定:(1)进入现场必须正确佩戴劳保防护用品,严禁吸烟。(2)施工前做好施工人员的安全交底及技术交底。 (3)现场必须保持整洁,并且要有足够的照明及通风条件,杂乱及昏暗之工作场所易发生工作意外。 (4)不可以在有爆炸危险环境中使用放热焊接。例如充斥了易燃液体、气体或粉尘的地区,使用放热焊接系统,产生的火花容易引燃可燃性尘埃及粉尘。 (5)放热焊接方式会产生高温,不可避免地有金属颗粒逸出,而造成对施工人员

6、身体的伤害。在使用放热焊接的过程中,应该加强对施工人员的保护,加强通风,防止施工人员金属中毒,应始终配戴护目镜。 (6) 施工操作时,现场1.50米之内,不得有无关人员停留。 (7) 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。 (8) 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。 (9) 点火时,引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50 米。 (10) 熔焊结束,任何人不得立即直接接触熔模。 (11) 熔焊结束后,须待熔模和焊接后的导线冷却 30秒后,方可松开模具。 (12)对焊接后的导线进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行。(13)熔焊后的模具,表面温度800度以上,切勿试图用

7、水淋的方式对其降温,应当自然冷却。(14)做好文明施工,注意现场孔洞,防止踏空坠落。(15)做好防火消防工作,进入现场严禁抽烟,并配备相应的防火毯灭火器。(16)施工人员持证上岗,并佩戴由本人照片证件进入现场。7、 放热焊接工艺流程: 工艺流程:被焊接物敷设-选择模具-焊接准备-焊接物就位-放置钢盘-加入反应粉末-点火器点火-焊 接-清洁模具准备下次焊接。 8、 焊接前准备: (1)接地棒焊接的准备工作和要领: a接地棒被槌打后末端会变形,必须切除或磨平后才可放入模具内,否则会引起模具闭合不紧,导致铜液渗漏。也可使用钢质镶套保护端头后再槌打。 b末端有螺孔或缧纹的接地棒需在焊接前切除末端。 c

8、接地棒连接需保持洁净,如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接,否则会出现多孔性焊点。 d焊接时棒的直径小于模具孔时可用钢带包扎接地棒连接头来弥补。 (2)铜板、钢板和铸(生)铁表面焊接的准备工作和要领 a 在焊接之前清洁连接表面,去除表面的水、油、污渍等。 b 对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁。 c 镀锌钢板焊接点表面需去除镀层后再焊接,否则会产生气孔及铜液喷出。9、 焊接步骤: (1) 每次开工前用加热工具(如烘干箱或喷灯)将模具和被焊接 物的焊接处烘干,确保其干燥,避免焊点内部产生气泡。 (2)模具及被焊接物应清洁、干燥。被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物(锈)或

9、其它附着物等必须完全清除,使其洁净光亮后才可进行焊接作业。如果模具内遗留的残渣不完全清除,将造成焊成表面不平滑、不光亮。 (3)检查模具接触面的密合度,防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。 (4)焊接物就位 (5)放置钢盘 (6)焊接 a.加入反应粉末,选择正确标号的焊粉,将其倒入模具内, b.从焊粉表面到模口边沿洒上引火粉,注意使引火材料覆盖在焊粉之上。 c.合上模具盖,用点火枪点燃引火粉,不得使用喷灯、火柴等明火点火。 (7)反应进行中,该置换反应温度可高达 2200 C,这足可以把铜、铁熔化,从而可实现焊接。 (8)清洁模具焊粉引燃后稍待约30秒,既可启开夹具,打开模具,基本冷却后将焊渣清除,备下一个焊点的使用。 10、 焊接注意事项: (1)每一包焊粉对应焊接一个焊点、焊

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