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文档简介

1、会计学1 SGM对供应商外饰涂装线的认可要求对供应商外饰涂装线的认可要求 认可前提交资料要求认可前提交资料要求 涂装线介绍资料 工艺流程图 控制计划 PFMEA 设备维护保养计划 涂装线设备点检表 三废处理工艺流程 环保部门验收合格文件 CQI-12自审报告 第1页/共11页 现场审核范围现场审核范围 生产线硬件设备配置 控制计划执行情况 生产线维护保养状况 相关的保养、点检、试验等记录 现场管理执行情况 物料仓库管理 实验室硬件配置、管理 三废处理相关记录 第2页/共11页 现场审核结论现场审核结论 分三种： 不通过： 结论为“不通过”的，整改后重新进行现场评审； 基本通过需改进 结论为“基

2、本通过需改进”的，两周内向SGM提交整改计划、方案，6周内 完成整改，否则按“不通过”处理；整改计划完成后申请现场复审，如符合 要求，结论转为“通过”； 通过 第3页/共11页 对已认可生产线的管理对已认可生产线的管理 对已获认可的供应商，SGM至少每两年进行一次现场审核，评价其能力的 持续性，并要求供应商进行持续改进；如现场评审不通过，且不能按要求 完成整改的，生产线将被终止认可资格； 已获认可供应商，每年向SGM提供一次现生产及开发过程中零件清单，并 确保准确性； SGM每年进行一到两次产品抽检试验，如抽检不通过，需提交分析报告及 整改计划，不能有效完成整改的将被终止认可资格； 已获认可供

3、应商，一年内发生两次以上（包括两次）对SGM有影响的质量 问题，终止认可资格 第4页/共11页 涂装线硬件配置要求涂装线硬件配置要求: 外饰件涂装必须使用power wash作为前处理工艺，要求按照9984801 所有喷房、流平区送风系统必须配备过滤及温湿度自动调节功能，喷 房、流平区安装易观察的温湿度计，随时观察； 各区域送风量可独立调节，油漆线内部，流平区域相对喷房及烘烤区 域相对正压，控制风流向； 配备风速仪，喷房风速可调节，每天开班前检测调整； 外饰涂装线清洁度控制：送风系统采用多级过滤、净化系统，配备颗 粒记数器，喷涂、流平区域要求控制5微米以上的颗粒数量，每天开班 前检测，并作统计分析； 喷房采用循环水幕及排风系统吸收漆雾； 油漆线整个区域及进风系统需制定清洁及保养计划，保持系统洁净度 配备炉温跟踪仪，检测流平、烘烤温度曲线，至少每天一次，每天轮 换班次进行； 供漆房温湿度控制 供漆系统过滤设备, 喷涂压缩空气配备净化、除水装置 不允许设置在线打磨工位 第

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