中建系统脚手架施工方案

1、目录1 编制依据 22 工程概况 22.1 总体介绍 22.2 建筑设计概况 22.3 结构设计概况 33、施工部署 33.1、安全防护领导小组 33.2 设计总体思路 34、施工准备 44.1 材料控制 : 44.2 人员准备 55、构造要求及技术措施 55.1 脚手架连墙点构造形式： 55.2 地上脚手架剪刀撑构造形式 66、脚手架的搭设方法 66.1 脚手架搭设顺序 66.2 双排脚手架的搭设 76.3特殊部位的做法 76.4 装修脚手架的搭设 97、脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术保证措.施 97.1 脚手架的搭设要求 97.2 脚手架搭设质量的检查验收规定 127.3 脚手架使用的

2、规定 137.4 脚手架拆除的规定 147.5 脚手架施工的安全保证措施 : 158、环境保护措施 159、脚手架受力计算书 17一、大横杆的计算 : 17二、小横杆的计算 : 19三、扣件抗滑力的计算 : 20四、脚手架荷载标准值 : 21五、立杆的稳定性计算 : 22六、最大搭设高度的计算 : 23七、连墙件的计算 : 24八、立杆的地基承载力计算 : 2511编制依据序号名称编号1项目施工图纸2项目施工组织设计3建筑施工脚手架实用手册4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13C 20115脚手架工程DGJ32/J37-20066建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127危险性较

3、大的分部分项工程安全管理办法建质200987号8江苏省建筑施工省级文明工地评审暂行办法9江苏省建筑施工省级文明工地、平安工地评审办法2总体介绍2工程概况序号项目内容1工程名称总包工程（含桩基）2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工单位8合同质量目标合格2.2建筑设计概况用地总面积/总建筑面积m地上建筑面积m2地下建筑面积m地上住宅18层52.5m33层97.4m32层94.5m地上配套用房3层13.5m项目内容结构安全等级二级结构形式基础结构形式1#-9#桩筏基础10#柱下条形基础主体结构形式1#-9#剪力墙10#框架建筑物防水等 级1#-9#地上I级、地下n级、配电间I

4、级；10#地上n级建筑物耐火等 级1#-6#地上二级，地下一级；7#-9#地上一级，地下一级；10#地上 二级抗震设防类别标准设防类（简称丙类）抗震设防烈度7度抗震等级地上1#-6#三级；7#-9#二级；10#AEtt三级，FL轴 二级地下1#-6# 三级；7#-9# 二级发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必施工部署全 生 产、 文明 施工是 企 业生 存 与地下层数1地下一层 0.00绝对高程38.00m室内外咼差0.30m建筑类别二类防火设计建筑分类二类耐火等级地上二级地上二级地下一级地上一级地下一级建筑抗震设防类别:丙类抗震设防烈度七度建筑防水等级1#-9#地上I级、地下u级、配电间I级

5、；10#地上n级护领导小组2.3结构设计概况.1、 安 全 防保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员责任分工如下: 组长：-负责现场总指挥及协调工作组员：-方案编制、技术交底-施工现场指挥-安全巡视和检查3.2设计总体思路结合本工程的结构形式和实际施工特点1-3#楼采用普通型钢悬挑脚手架，第一段：自行车坡道立面从二层（标高为 2.85 ）开始悬挑，悬挑段为六层；第二段：其余立面从八层(标高 20.250 )开始悬挑，悬挑段为六层，悬挑至顶，八层以下采用 落地式脚手架坐落在单体地下室回填土施工完成上浇筑

6、200mn厚C20混凝土基础上。 悬挑详见悬挑脚手架施工方案。4、施工准备4.1 材料控制 :所有脚手架搭设的材料必须要挑选强度高、质量合格的产品，应选用局指定合 格供应商的产品 , 应满足以下要求：1、钢管(1) 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管 GB/T13793或低压流 体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现 行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。(2) 脚手架钢管宜采用 48*2.7钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg 。( 3)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好。 所有进场的脚手架

7、用钢管安排专人按要求逐根检查，符合要求的才能用到本工程， 否则按退货处理。2、扣件钢管连接必须采用合格的扣件，应使用与钢管管径相配合、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。扣件与钢管的贴合面必须整形，保证与 钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动。进场扣件必须安排专人逐个检 查，并按要求进行复试，复试合格之后才能用到本工程上；不合格扣件按退货处理。扣件螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3、脚手板木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范 (GB50005- 2003)二级材 质的规定

8、。脚手板厚度不应小于50mm两端宜各设置直径不小于4mm勺镀锌钢丝箍 两道。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。4、安全网立网采用 2000 目安全网，水平网采用菱形网目锦纶安全网，安全网网绳、边绳、 系绳的直径、网眼尺寸、承载能力符合国标安全网（GB5725-2009的规定，同 时必须具有产品质量检验合格证。已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全 网严禁使用。安全网必须使用定点厂家的产品，非定点厂家的产品禁止进入本施工 现场。4.2 人员准备 劳动力计划：根据施工需要，在人员最紧张的时候需配备专业架子工 30人，所 有操作人员必须持证上岗。平时现场常驻架子工至少

9、 6 名。人员培训：施工前认真组织施工人员学习架子方案以及国家、江苏省有关架子 搭设的安全操作规程，本工程的脚手架施工方案。班前进行详细的安全和技术交底， 并认真履行签字手续。5、构造要求及技术措施4-6#楼八层以下采用搭设双排架的方式，双排架搭架子距离结构外皮 300mm， 立杆间距 1.5 米，排距 0.8 米，步距 1.8 米。脚手杆必须要放置在稳固的基础上， 搭设高度为 17.4m。地下部分脚手架等外部防水施工完毕之后立即拆除，进行基槽的回填土施工。5.1 脚手架连墙点构造形式：1、 脚手架连墙点的竖向距离为2.9m,水平距离不宜大于4.5m，主楼结构非 商业部分，在结构层板面标高的板

10、面预埋钢管，脚手架与钢管进行连接。5.2地上脚手架剪刀撑构造形式剪刀撑的设置要求整个外观基本一致，所有剪刀撑的夹角基本上一致，主要采 用角度大致为60o,剪刀撑斜杆搭接长度大于1000mm剪刀撑需用油漆上红白相间 的安全防护标识，其余脚手架钢管为黄色标识。布置如下图所示。6、脚手架的搭设方法6.1脚手架搭设顺序（1）脚手架从地下室回填土后浇筑的混凝土基础上开始搭设，周圈搭设，一直 搭设到七层顶板底。（2）搭设上部脚手架时围绕建筑物通圈设置，保证连成一个整体。（3）脚手架搭设第三步脚手杆以后开始加设剪刀撑。6.2双排脚手架的搭设（1）双排架的搭设流程：地面夯实（或结构楼板）并在上部铺设木跳板f摆

11、放扫地杆f逐根立立杆并与 扫地杆扣紧一安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧一安第一步大横杆与立杆扣紧一 安装第一步小横杆f安第二步大横杆、小横杆f加临时斜支撑，上端与第二步大横 杆扣紧（在与结构连接后拆除）f安第三、四步大横杆、小横杆f与结构连结f接 立杆加剪刀撑f铺脚手板f绑扎防护栏及挡脚板f撑防护网（2）扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，离下立杆根部不超过 200mm扫地杆必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免 或减少脚手架的不均匀沉降，在立杆下部垫脚手板。（3）纵横杆、剪刀撑、连墙杆、脚手板、防护网的设置设按照脚手架的搭设要 求进行。6.3特殊部位的做法、脚手架

12、开洞部位的做法：脚手架在施工中需设置通行的门洞口时，采取 的构造加固措施是（见下图）。小于3m的洞口采用（a），大于3m洞口采用（b）。洞 口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。门洞出入口处必须搭设防护棚。6.3.2安全通道及水平安全挡板做法1、结构施工时通道的搭设必须与外脚手架固定连接，通道搭设形式如下:（1）通道截面尺寸为4.6mX 2n。通道立杆自基础垫层开始为单立杆，立杆下垫 50mn厚木脚手板；横杆、水 平杆为单钢管；通道斜段在600和1200mm高处设单钢管作护栏。(3) 通道休息平台用木板搭设，休息平台宽度为 1m。(4) 通道斜段用4m长的木跳板搭设，在斜段上每间隔 300mm设

13、置50mm宽木方 做防滑条。(5) 通道休息平台及坡道四周均用旧竹胶板设置挡脚板。(6) 通道顶用双层木跳板作安全防护，木跳板下挂密目安全网。(7) 通道所有立面用密目网全封闭。(8) 随结构施工进度自休息平台处将通道横杆位置作适当调整 (改口)，搭设临时 通道通往各施工层，临时通道两侧用钢管搭设 1.2m 高(0.6m、1.2m 处各设置一道 水平杆)防护栏杆，加设挡脚板并封密目安全网。2、护头棚的搭设(1) 在建建筑物的主出入口必须设置护头棚，护头棚要求宽于通道口两侧各1米，长度以建筑物高度确定，24米以下建筑护头棚长度3-6米，24米以上建筑护头 棚长度6米，高度以通道口高度为依据，一般

14、高度不超过3米。主出入口的护头棚还应标注“安全通道”等字样。(2) 建筑物主出入口护头棚两侧立挂密目网封闭。顶棚采用双层防护，上、下 层均采用厚度不小于5mm的跳板密拼纵铺，上、下层中间加铺一层密目网或者满铺 多层板。上下层间距500mm6.4装修脚手架的搭设隔墙砌筑用脚手架：建筑物层内隔墙砌筑搭设双排脚手架，不得使用单排架。在砌筑的时候上部必 须要满铺脚手板。7、脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术保证措施7.1脚手架的搭设要求（1）脚手架的搭设必须使用扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不 得钢木混搭。（2）在搭设之前，必须先放线定位、铺板，对进场的脚手架杆配件进行严格的 检查，禁止使

15、用规格和质量不合格的杆、配件。（3）脚手架的搭设作业之前，工长必须要对工人进行相应的安全和技术交底， 施工时必须要严格按照搭设的顺序进行施工。（4）周圈脚手架搭设应从一个角部开始，并向两边延伸交圈搭设，按定位依次 固定，校正立杆垂直之后再予以固定。脚手架各杆件相交处伸出的端头均应大于 10cm （且不大于30cm），以防止杆件滑脱。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件 应随搭升的架子一起及时设置。在设置第一排连墙件前，脚手架应设置一定数量的 抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。（5）立杆搭设要求：立杆接头除在顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。对接时，对接接头交错布置，两个

16、相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆头在高度方向错开距离不小于 500mm立杆搭接长度不小于1米，且用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm各接头中 心距主节点的距离不应大于步距的1/3且不大于600mm (如下图)对接扣件应向上 或者向内，不得向下或向外。ZC脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下 皮不大于200mn处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下 方的立杆上。(6) 纵向水平杆搭设要求：纵向水平杆设于立杆内侧且在横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。 纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应

17、交错布置，不应设在同步、同跨内, 相邻接头的水平距离不应小于500mm并应避免设在纵向水平杆的跨中。向向向向向向向向向向(7) 横向水平杆搭设要求:每一主节点处设置一根横向小横杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离 不能大于立杆间距的1/2。(8) 脚手板铺设要求：脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。且脚手架板两端下面均要有小横杆， 杆离板端的距离应不大于150mm小横杆应放正、绑牢。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。施工操作层应沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得有空隙、 探头板和飞跳板。

18、必要时应予绑扎固定。不得超过 50mm勺间隙。架子上不准留单块 脚手板。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种(如图)。)0图在对一8接)a脚处需设和置两根小横杆,(b ) 搭接1 脚手板2 小横杆脚手板外伸长度应控制脚手板采用对接平铺时,在 130 150mn之 间。脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度不得小于 200mm且在搭接段的中部应设 有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆 250mm以上未作固定的探头板。长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.2m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每 隔1520m坡道的两端；其它可能

19、发生滑动和翘起的部位。(9) 连墙件设置要求：脚手架与楼板硬连接，连墙件的水平间距不大于 4.5米(即三跨)，竖向应每层 设置连墙件。(10) 扣件安装要求：扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m对接扣件的开口应朝上或 朝内。各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于 100mm(11) 安全网铺设：脚手架外侧满挂绿色密目网，从二层起在每个楼层下 300mm勺位置均设置一道 水平大眼网，大眼网外侧固定在大横杆下，里侧与结构实体相连接，网外高里低，网 下不得堆放任何物料。网要定期清理。一层在回填土完成以后设一道大眼网，下部 再设置一道密目网。（12）剪刀撑设置要求：剪刀撑从脚手架纵向两端

20、搭起 , 在外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑与水平面的夹角 60,剪刀撑的底部要插到架子底部 , 与立杆相交处要加 扣件。剪刀撑采用搭接方式，搭接长度不小于100cm用不少于两个旋转扣固定，端部扣件盖板边缘与杆端的距离不应小于 100mm。 剪刀撑的搭设紧随着脚手架的搭设进行。（ 1 3）施工人员在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并 予临时固定。施工人员必须戴好安全帽、系好安全带，工具及零配件要放在工具袋 中。不得单人进行搭设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全 的作业。（14）脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆，建筑物顶部脚手架要高出屋面 女儿墙顶2

21、m设防护栏杆二道，并立挂安全网防护。（ 1 5）对脚手架进行定期检查，发现有杆件变形、扣件松动、沉降明显等变化 及时进行处理。（16）施工过程中暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为 稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。每完成一道工序 , 要相互询问并确认后才能进行下一道工序。（ 1 7）人员应作好分工和配合 , 传递杆件时应掌握好重心 , 平稳传递。（ 1 8）架设材料要随上随用 , 以免放置不当时掉落。收工以前，所有上架材料必 须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。（ 1 9）在搭设作业进行中，地面上配合人员应躲开可能落物的区域。 （20）在

22、夜间和光线不足，以及大风四级以上、雨雪天气不得搭设。7.2 脚手架搭设质量的检查验收规定 脚手架的结构、尺寸应符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在 允许的调整范围之内。拉结点的连接可靠，拉结点处的相交杆件的轴心距节点中心的间距w 150mm其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到 4060Nm脚手架立杆垂直度偏差应w 1/400,且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高 20m时为不大于50mm当架高20m时为不大于10mm纵向水平杆的水平偏差应w 1/300,且全架长的水平偏差值不大于20mm 作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。脚手架的在以下时间,需要经过检查验收合格后,方允许

23、投入使用或继续使用： 搭设完毕后； 连续使用达到6个月；施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5 在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存 在的情况时立即停止使用。7.3 脚手架使用的规定(1) 作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以 下的规定值或施工设计值：施工荷载 (作业层上人员、器具、材料的重量 )的标准值 不得大于3kN/m2不得将模板支架、揽风绳、泵送泵管等固定在脚手架上，严禁在 双排脚手架上悬挂起重设备。(2) 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板

24、上 加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(3) 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固 件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应补强 措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(4) 施工人员在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全保护，避免发 生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息，不要在架面 上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。严禁任何施工人员在脚手架上倒退 行进。(5) 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通 (梯)道，严禁攀援脚手架上下。（6）每班施工人员上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在

25、 排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止 作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通 知所有架上人员撤离。（ 7）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至各层楼面上（室内） ； 每日收工前应清理架面，将垃圾及时清运；在作业期间，应及时清理落入安全网内 的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（8）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或 一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。 在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉

26、落架外。（9）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火 星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。（10）雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。 并且应采取相应的防滑措施。（11）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意 ”“请让 一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。7.4 脚手架拆除的规定（1）脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，一定要先经 过现场的总工程师审批，挑架的拆除前应全面检查挑架的扣件、连墙件、支撑体系 是否安全可靠。施工中要建立统一指挥并对作业人员

27、进行书面的安全、技术交底， 以确保拆除作业安全顺利地进行。（2）在统一指挥下，必须要按照确定的拆除程序进行拆除作业。（3）拆除前, 先清除脚手架上的杂物。然后按照先上后下、先外后里、先架面 材料后构架材料、先辅件后结构件、先搭先拆、后搭后拆的顺序、一件一件的松开 联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下） 。（4）在拆除过程中，应作好配合、协调工作，拆卸脚手板、杆件、门架以及其 它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件 时，松开连结后，水平托持取下。拆除立杆时 , 先把稳上端，再松开下端联结取下。（5）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，

28、极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。（6）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤， 严格禁止不按程序进行的任意拆卸。（7）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，后 拆除连墙件，以免因架子晃动，影响作业安全。（8）连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（9）拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作 业区内。（10）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，应捆绑、吊装至地面，已吊 至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。（11）在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误 靠已松脱连接的

29、杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下。（12）拆除时不可上下同时作业。脚手架的拆除需分层进行，严禁整体拆除连 墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分层拆除脚手架的高度不得超过二步，大于二步 时增设连墙件加固。7.5 脚手架施工的安全保证措施 :（1）搭拆脚手架属于高处作业。凡从事架子施工的人员，必须经过身体检查， 凡患有高血压、心脏病、癫痫病等和其它不适应于高处作业的人员一律不准从事架 子搭拆作业。架子操作人员必须熟知本工种有关的规范规程，并经有关部门发证后 方可持证上岗。（2）在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚 下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头

30、板。（3）具体的搭设和拆除的安全措施见前面的搭设和拆除的要求。（4）在混凝土板的强度没有达到设计要求的强度时，不得在上部集中堆放架设 材料。8、环境保护措施1、在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减小在结构施工阶段由于在一些工序施 工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。2、在搭拆脚手架时，搭设各种杆件要轻拿轻放，严禁向下抛掷，不准硬砸硬敲，以减小噪音9、脚手架受力计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 建筑结构荷载规范 GB50009-2012钢结构设计规范 GB50017-2003建筑地基基础设计规范 GB50007-2011计算参数:钢管强度为

31、205.0 N/mm，2 钢管强度折减系数取 1.00 。双排脚手架，搭设高度 17.4 米，立杆采用单立管。立杆的纵距 1.50 米，立杆的横距 0.80 米，内排架距离结构 0.30 米，立杆 的步距 1.80 米。钢管类型为 48X 2.7，连墙件采用2步3跨，计算按照竖向间距3.60米 (实际按照2.9m布置)，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。基本风压0.25k

32、N/m2,高度变化系数1.5200，体型系数1.0880。地基承载力标准值170kN/m2基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数 0.40。钢管惯性矩计算采用匸n (D4-d4)/64，抵抗距计算采用Wn (D4-d4)/32D。一、大横杆的计算 :大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和 变形。1. 均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350X0.800/2=0.140kN/m活荷载标准值 Q=3.000X 0.800/2=1.200kN/m静

33、荷载的计算值q1=1.2 X 0.036+1.2 X 0.140=0.211kN/m活荷载的计算值q2=1.4 X 1.200=1.680kN/m0i的为1 1 H 1 11 H 1 1 LJL IAa2LI L1 I1 11 1! !丄11.大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)&ss&b i sa1tf-tJ大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2. 抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下：趙观丸细广十如广跨中最大弯矩为1=(0.08 X 0.211+0.10 X 1.680) X 支座最大弯矩计算公式如下：吒皿一0丄0筍尸7.门7竹

34、广支座最大弯矩为2=-(0.10 X 0.211+0.117 X 1.680) X 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：(T =0.490 X 106/4248.0=115.265N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！3. 挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：询需+0荻鹅静荷载标准值 q1=0.036+0.140=0.176kN/m活荷载标准值q2=1.200kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度=(0.677 X 0.176+0.990 X 1.200) X 1500.04心 00 X 2.06 X 105X 101950

35、.0)=3.1 50mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大 弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.036X 1.500=0.053kN脚手板的荷载标准值P2=0.350X 0.800 X 1.500/2=0.210kN活荷载标准值Q=3.000X 0.800 X 1.500/2=1.800kN荷载的计算值=1.2 X 0.053+1.2 X 0.210+1.4 X 1.800=2.836kN小横杆计算简图2.抗弯强

36、度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：集中荷载最大弯矩计算公式如下：M/z 亍=(1.2 X 0.036) X 0.8002/8+2.836 X (T =0.571 X 106/4248.0=134.319N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！3. 挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：集中荷载最大挠度计算公式如下4 8SZ小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V仁5.0X 0.036 X 800.004/(384 X 2.060 X 105X 101

37、950.000)=0.009mm集中荷载标准值 P=0.053+0.210+1.800=2.063kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度2=2063.250 X 800.0 X 800.0 X 800.0/(48 X 2.06 X 105X 101950.0)=1.048mm 最大挠度和V=V1+V2=1.057mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm满足要求！三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值，单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN;纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷

38、载值计算横杆的自重标准值脚手板的荷载标准值活荷载标准值荷载的计算值P1=0.036X 0.800=0.028kNP2=0.350X 0.800 X 1.500/2=0.210kNQ=3.000X 0.800 X 1.500/2=1.800kN=1.2 X 0.028+1.2 X 0.210+1.4 X 1.800=2.806kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明：单扣件在12kN的荷载下 会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN ；双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载

39、和风荷载。静荷载标准值包括以 下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1001NG1= 0.100 X 17.400=1.742kN脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板，标准值为 0.35NG2= 0.350 X 4X 1.500 X (0.800+0.300)/2=1.155kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板, 标准值为0.17NG3= 0.170 X 1.500 X 4=1.020kN 吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2) ; 0.010NG4= 0.010 X 1.500 X 17.400=0

40、.261kN经计算得到，静荷载标准值 NG= NG1+NG2+NG3+NG编.178kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工 荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.000 X 2X 1.500 X 0.800/2=3.600kN 风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2)，W0= 0.250Uz 风荷载高度变化系数，Uz= 1.520Us风荷载体型系数：Us= 1.088经计算得到： Wk= 0.250 X 1.520 X 1.088 = 0.413kN/m2。考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.9 X 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2X 4.178+0.9 X 1.4 X 3.600=9.549kN不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2X 4.178+1.4 X 3.600=10.053kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式M