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文档简介
1、路机行业技术交流 OEM BU A/P 储育 内容提要 称重传感器原理简单介绍 路机行业常用传感器 路机行业传感器现场汇总 称重传感器安装前检查及安装要求 传感器故障原因及判别 传感器定期维护 称重传感器工作原理 称重传感器(电阻应变)工作原理 -传感器(或称弹性元件,敏感梁)在外 力(这里既为物体重力)作用下,产生 弹性变形。 -粘贴在它表面的电阻应变片(又称敏感 元件,转换元件)也随同产生变形;电 阻应变片变形后,它的阻值将会发生变 化(可能增大,也可能减小)。 -经适当的检测电路把这一电阻变化检出 并转换为相应的电信号(电压或电流) 输出。 -将物体的质量值变换为电信号的过程 。 原理(
2、电阻应变、电容、电磁力、振弦) 组成(弹性体、应变片、封装、电缆) 惠斯顿电桥 FRmVkg 称重传感器工作原理(惠斯顿电桥) 四个应变片头尾相连,成一闭合回路,从 四个接点分别引出一条引线,其中相对的 一对加激励电压,另一对即可取得输出信 号,这种电路称做惠斯顿电桥。 电桥平衡是指输出信号为零,条件是: R RA AR RD D=R=RB BR RC C SIG SIG 应变计(RA) 应变计(RC) 应变计(RB) 应变计 (RD) 镍电阻 称重传感器计量性能 性能指标:线性,滞后,重复性,蠕变,零点及灵敏度系数等 其它指标:灵敏度输出,输入/输出阻抗,绝缘阻抗等。 计量标准:OIML R
3、60 国际建议,NIST HB44,GB-T7551-1997 传感器的好坏的判别:时间(长期稳定性),温度(重量不随温度变化) MT称重传感器认证 国际计量认证美国计量认证 美国防爆认证 欧洲防爆认证 国内防爆认证 国内计量认证 内容提要 称重传感器原理简单介绍 路机行业常用传感器 路机行业传感器现场汇总 称重传感器安装前检查及安装要求 传感器故障原因及判别 传感器、模块定期维护 称重传感器类型 电阻应变传感器分类 -按传感器输出信号的形式分:模拟式和数字式 -按结构型式分:弯曲梁式,剪切梁式,S 形拉式,柱式等 -METTLER-TOLEDO 除了生产各种型式和容量规格的模拟式传感器外,还
4、生产其独步 全球的数字式称重传感器-DigiTaL SB 称重传感器 应用: 汽车衡, 地上衡,过程应用 容量(t): 0.3,0.5, 1, 2, 3, 5, 10, 15, 20, 精度: C3 防爆:EX NEPSI 优点: -自动定中心 -低外形 -IP67,防水性能好 -优越的性能 -悠久的应用历史 -高温达200度 SBT (通孔) /SBS(螺纹孔) 称重传感器 应用: 地上衡, 过程称重 容量(t): 0.5, 1, 2, 3 精度: C3 防爆:EX NEPSI 优点: -自动定中心,计量精度高 -低外形 -IP67,防水性能好 -系统效率高 - 抗冲击性好 SBT (通孔)
5、 传感器连接方式 SBS(螺纹孔)传感器连接方式 SBC 称重传感器 应用: 地上衡, 过程称重 容量: 500, 1000, 2000,3000 kg 精度: OIML R60 C3 防爆:EX NEPSI 优点: -自动定中心 -低外形 -优越的性能 -IP67,防水性能好 -优质合金钢, 表面镀镍 容量(kg):250,500,1000,2000,3000, 5000 精度: C3 特点:不锈钢材质 - 激光焊接密封 -防潮卓越,IP68 -长期稳定性好 -国际认证OIML C3 HLJ称重传感器 TSC/TSB 称重传感器 应用: 过程称重, 包装秤, 机电改造 容量(kg): 50,
6、 100, 200, 300, 500, 1000 ,2000, 5000 精度: C3 防爆:EX NEPSI 优点: -结构紧凑 -安装方便 -长期稳定性好 TSH称重传感器 应用:过程称重,张力测试机械 容量(kg):200,300,500,1000,2000,3000,5000 防爆:EX NEPSI 特点:不锈钢材质 -激光焊接密封 -防潮卓越,IP68 -连接同TSC/TSB -安装调试方便 MTB 波纹管称重传感器 应用: 包装秤, 皮带秤, 过程称重 容量(kg):5, 10, 20, 50, 100, 200, 300, 500 精度: OIML R60 C3 防爆:EX N
7、EPSI EX FM 特点: -不锈钢材质 -焊接密封 -IP68 -小巧的外形 -高温200度 内容提要 称重传感器原理简单介绍 路机行业常用传感器 路机行业传感器应用现场汇总 称重传感器安装前检查及安装要求 传感器故障原因及判别 传感器、模块定期维护 现场走访汇总(一) 传感器腐蚀严重传感器腐蚀严重 现象描述:水秤在工作过程中,使用的物料是水与添加剂,水与添加剂会泄 露在传感器周围,导致传感器表面严重腐蚀并影响内部电路。 传感器使用型号:TSC 水腐蚀添加剂腐蚀 现场走访汇总(二) 传感器螺丝安装传感器螺丝安装 现象描述:在传感器安装面下所用垫块弯曲变形 (垫块为某路机公司提供), 导致传
8、感器早期失效更换;由于设备上的安装孔与传感器安装孔的位置尺寸 不符合,导致传感器安装面只能用一只螺丝进行固定,影响传感器的使用进 度和使用寿命。 传感器使用型号:SBC 垫 块 弯 曲 变垫 块 弯 曲 变 形 传 感 器 不形 传 感 器 不 水平。水平。 一只螺丝固定一只螺丝固定,另另 一只螺丝没有固定一只螺丝没有固定 。 现场走访汇总(三) 传感器连接件安装传感器连接件安装 现象描述:由于传感器承载孔与设备支架上的承载孔,不在同一线上,使连 接件在工作状态中不垂直,传感器安装也不平行(会产生侧向力和扭力), 两者直接影响称量等级精度和使用寿命。 传感器使用型号:SBC 连接件倾斜连接件倾
9、斜 , 偏载,受力不偏载,受力不 均匀。均匀。 连接件倾斜连接件倾斜 , 偏载,受力不偏载,受力不 均匀。均匀。不平行不平行。 现场走访汇总(四) 传感器电缆加长传感器电缆加长 现象描述:由于现场安装条件所限,接线盒远离传感器,传感器电缆被加长 了,导致传感器电缆受潮和腐蚀。 传感器使用型号:SBC 接线部位加长接线部位加长 加长电缆线头加长电缆线头 无保护无保护 现场走访汇总(五) 传感器接线盒传感器接线盒 现象描述:由于现场安装条件所限,接线盒远离传感器,传感器电缆被加长 了,接线盒多余进线孔进入杂物和潮气。 接线盒型号:五孔接线盒 多余接线孔没多余接线孔没 有堵塞有堵塞 多余接线孔多余接
10、线孔 没有堵塞没有堵塞 现场走访汇总(六) 传感器与接线盒连接方式传感器与接线盒连接方式 现象描述:LC2、LC3输出端并接在同一接线柱上,而LC1则单独接在一个 接线拄上输出,导致角差无法调整或故障诊断困难。 LC1 LC3 LC2 LC1接线处接线处 LC2、LC3接接 线处线处 现场走访汇总(七) 传感器使用注意传感器使用注意 现象描述:在传感器底部堆积了石子和大量水泥粉尘,导致传感器无法变形 或变形不足。 传感器使用型号:SBC 传 感 器 底 部传 感 器 底 部 有石子有石子 传 感 器 底 部传 感 器 底 部 堆积水泥堆积水泥 内容提要 称重传感器原理简单介绍 路机行业常用传感
11、器 路机行业传感器现场汇总 称重传感器安装前检查及安装要求 传感器故障原因及判别 传感器、模块定期维护 检查包装是否完好无损 -是否曾受到冲击 -是否曾受到重压 产品是否在运输过程中受潮或受到其他污染,表面是否生锈 产品电缆线是否有损伤 产品合格证等相关证件及标签是否齐全 产品开箱检查 如有异常请立即与如有异常请立即与MT公司联系公司联系 安装要点(安装面) 传感器安装面与安装底座应保持水平,不偏斜 多称重传感器称量系统中相互安装面之间的水平差小于5mm 传感器安装面需保持平整、光洁,安装面上不能有胶膜、毛刺、尖点等 故障隐患: -传感器会产生扭力,计量不准确,承载孔与连接件表面产生磨损。 -
12、角差难以调整,重复性不好。 -传感器计量精度下降。 -使用寿命下降 传感器安装要点(安装面) 安装面底座要牢固并保持一定的厚度。 -通常情况下,安装底座为底面焊接时,底座的厚度螺栓螺纹直径的2倍以上。 安装面的底座面积应大于称重传感器安装面积。 故障隐患: -安装底座会发生弯曲,计量不准确,甚至可能造成安全事故。 -传感器计量精度下降。 弯曲变形传 感器不水平 传感器安装要点(安装力矩) 安装、更换传感器时,须选择合适的力矩扳手,调整至传感器所紧固的力矩要 求。 故障隐患: -力矩过松,导致传感器计量不准确,重复性不好。 -力矩过紧,导致传感器紧固螺拴拉伸、变形,起不到紧固作用。 传感器安装要
13、点(力矩参数) 型号拧紧力矩(N.m)型号拧紧力矩(N.m) SB(0.52)t98MT10227Kg5 SB5t275MT1022 7Kg10 SB10t650SSP1241(30 500) Kg20 SB(15 20) t1470SSP1260(150500) Kg30 SBC(0.53) t98SSP1022(10 30) Kg15 SBS(0.3 3) t 98SSP1000 Kg98 SBT(0.5 3) t98SSP2000 Kg196 SBT5 t 275MTB(5 300) Kg15 HLJ/SBH(0.25 3) 98MTB500 Kg20 HLJ/SBH5 t275 IL(
14、150 1000) Kg98 IL2000Kg196 传感器安装注意要点(禁止电焊) 传感器安装时,严禁采用电焊方式。 -称重设备需要电焊时,最好将传感器取下与设备分离。 -如传感器不能与设备分离,电焊前需确保设备有良好接地。 故障隐患: -如果有大电流通过传感器会导致内部电路或电子元器件烧毁。 电子线路板 烧毁 应变片烧毁应变片烧毁 传感器安装要点(电焊示意图) 应变计 强电流 电焊机接地夹 电焊机接地夹 焊接电压:30V左右 焊接起弧电压:200V300左右 传感器安装要点(加载力方向) 称重传感器垂直受力称重传感器垂直受力 -制造一个准确的称量系统,必须确保所有传感器是垂直受力的,而且,
15、所有传 感器是均匀受力的。 垂直载荷 垂直载荷 垂直载荷 传感器安装要点(加载力方向) 侧向力影响 -传感器按装位置不准确以及热胀冷缩等原因导致存在水平力引起的。 -尽量避免 故障隐患: -称量不准,数据缓慢移动,严重影响传感器计量精度。 侧面力 端向 力 侧向力 侧向力 不平行 连接件倾斜、偏 载、受力不均匀 传感器倾斜、 偏载,受力不 均匀 传感器安装要点(加载力方向) 扭力载荷 -结构偏斜,传感器按装位置不准确会导致传感器受到扭力影响。 故障隐患: -缩传感器使用寿命,造成传感器磨损或断裂,甚至可能造成安全事故。 扭力 扭力 承压头磨损传感器断裂 安装要点(安装螺栓) 传感器使用必须选用
16、托利多公司规定的高强度螺栓紧固(8.8、10.9级等)。 安装传感器时请尽量选配与螺栓配套垫圈。 螺栓紧固方法: -先预紧,再紧固(2个螺栓)。 -先对角预紧,再对角紧固(2个以上螺栓)。 在紧固螺栓前,需涂抹少许黄油,防止螺栓生锈便于以后拆装。 故障隐患: -传感器紧固螺拴拉伸、变形,计量不准确,重复性差。 -计量精度下降。 -安装面受力不均匀。 -传感器拆装、更换不方便。 安装要点(安装螺栓) 严禁在安装传感器时,少装紧固螺栓。 螺栓旋入底座深度应螺栓螺纹直径的1.5倍(底座有螺纹) 螺栓长度应 传感器高度底座高度螺母高度(底座没有螺纹,螺母连接) 故障隐患: -称量数据缓慢移动,计量精度
17、下降,缩短螺栓、传感器使用寿命,甚至可能造成安 全事故 -螺拴螺纹会拉伸、变形,甚至可能造成安全事故。 一只螺丝连接 ,另用压块固 定。 一只螺丝固定 传感器安装要点(电缆接线) 严禁随意加长或剪短传感器电缆。 故障隐患: -剪短电缆后传感器灵敏度变化,导致角差偏大甚至无法调整。 -使用普通的电工胶布包扎易受潮(尤其在潮湿天气更易受潮),数据不规律跳动,且 难以查找原因。 -屏蔽线不连接或不合理,易受到周围其他强电设备 干扰。 私自加长电缆私自加长电缆 传感器安装要点(电缆接线) 电缆线接入接线盒后,每只传感器的信号线应连接在相应接线柱的位置上,严 禁2根或2根以上的电缆信号线同时接在一个接线
18、柱上。 故障隐患: -难以调整传感器角差。 接线柱 接2根 信号线 传感器安装要点(接线盒安装、密封) 传感器接线完成后,对接线盒部分接线孔不用时,用堵头堵死加以密封,以免 受潮进灰。 接线盒上盖的螺栓在拧紧时要均匀受力。 接线盒安装位置,尽可能不要太低。 故障隐患: -外界灰尘、湿气进入接线盒中,导致线路板受污染,数据不规律跳动或上下漂移。 -受潮引起电位器阻值发生变化,秤的角差会随之发生变化,影响称量等级精度。 多 余 接 线 孔 没 有 堵 塞 安装要点(不能有机械干涉) 图中红色右边位置是进料管道,左边 是秤体支撑柱,管道拉伸秤体造成反 向受力 当固定螺丝松掉后,固定板明显和秤 体有较
19、大间隙,可见反向作用力多大 安装要点(拉式传感器连接件安装) 安装拉式时,必须保持传感器及连接件与水平面保持垂直。 在连接件轴承与螺纹处需涂上少许黄油,保持润滑、不锈蚀,传感器更换也方便。 故障隐患: -会引起连接件断裂,造成安全事故。 -称量不准,数据缓慢移动,严重影响传感器计量精度。 垂直 不垂直 两条异面直 线,只有一 条公垂线 安装要点(拉式传感器连接件选型) 拉式称重传感器连接件选型、更换时,请选用梅特勒托利多公司生产的专用 高强度连接件。 故障隐患: -会引起连接件断裂,造成安全事故。 托利多:轴 承拉臂承力 面积大 关节拉臂承 力面积较小 托 利 多 TSC500 螺 杆 直 为
20、16 连 接 件 螺 杆 直 径为 14。 ? 内容提要 称重传感器原理简单介绍 路机行业常用传感器 路机行业传感器现场汇总 称重传感器安装前检查及安装要求 传感器故障原因及判别 传感器、模块定期维护 故障判别基本方法 传感器故障确认基本方法 -判断故障是发生在秤体部分还是发生在仪表部分 8 关掉电源,脱开仪表与秤的连线 8 连接仪表和模拟器 -逐一排除法, 逐个断开传感器接线,找出故障传感器 -测量传感器的输入/输出阻抗,任何一项有异常,表明内部电路有故障 -按传感器线性逐步加载重量测量传感器红白线信号输出 8 传感器灵敏度系数为2mv/v,当激励电压为5V,传感器容量为500kg时,空载输
21、 出为0mv,满量程输出为10mv,当加载100kg时输出为? -测量传感器的绝缘阻抗(20M为故障) 8 任一色线跟传感器表面 8 屏蔽线跟传感器表面 解决方法 仪表显示数据漂或跳动 -开关机后自动恢复正常 -故障仍然存在 8 检查机械部分有无卡死处(特别是加载秤斗和传感器发生变形后) 8 察看传感器电缆端部有无受潮 8 检查接线盒有无漏水受潮,异物,短接, 8 信号线有无破损,加长,屏蔽线是否良好 8 检查仪表及设备的接地是否可靠(仪表、传感器外壳是否带电) 8 检查电源是否稳定(排除电源干扰因素)电源的波动和不洁净容易导致数据漂移 8 检查传感器的绝缘阻抗(2000兆欧以上) -信号线与
22、电缆屏蔽线之间 -电缆屏蔽线与外壳之间 8 通电情况下将LC接线从接线盒里逐一脱下,直至仪表显示正常,以此来找出故障 传感器 解决方法 重量数据有偏差 -机械安装部分是否触碰 8察看传感器安装、连接部位是否正常,有无异物,限位有无猛烈触碰的痕迹 8察看传感器安装螺栓是否拧紧,拧紧力矩 8是否有角差:在不同的角上加载同一重量,找出偏差位置 -电缆线接触不良或破损(重新接线) -测量传感器的输入/输出阻抗,任何一项有异常,表明内部电路有故障 -按传感器线性逐步加载重量测量传感器红白线信号输出 解决方法 仪表显示禁止报警 -排除法 8 将仪表和传感器接线断开,连接模拟器,调节模拟输出看是否正常,若仍不正常则 为仪表故障。若现场无模拟器,可将另一台工作正常秤上的接线盒输出连接至问题 仪表上来判断 8 若正常则是LC或机械部分问题 -检查称体机械部分有无卡死 -检查接线盒是否漏水,线路是否短接,信号线有无破损 -检查传感器的绝缘阻抗:信号线与外壳、信号线与电缆屏蔽线电缆屏蔽线与外 壳之间 -通电情况下将L/C接线从接线盒里逐一脱下,直至仪表现实正常。以此来校对 每只传感器,来找出故障传感器 解决方法 标定正常但称量不正常
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