成品出入库作业流程

1、成品出入库管理流程成品出入库管理流程 目目 录录 1.1.目的：目的：.4 4 2.2.范围：范围：.4 4 3.3.职责职责: :.4 4 4.4.流程图流程图: :.4 4 5.5.流程：流程：.5 5 6.6.附件：附件：.6 6 1.1.目的：目的： 规范成品仓库的运作程序，明确成品出入库的工作流程，保证成品 出入库及存仓期间的安全与准确。 2.2.范围：范围： 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.3.职责职责: : 3.1 生产线负责开具成品入库单，将成品送到成品仓库办理入库手序； 3.2 仓库成品区负责办理成品的入库接收和出货发送； 3.3 销管中心负责开具成品分货明细并通知储

2、运部和成品仓； 3.4 储运部负责开具成品提货单和完成成品的装运工作； 4.4.流程图流程图: : 5.5.流程：流程： 5.1.1 经 OQC 检验合格的成品由生产线包装工位按要求打包后，由生产线 成品出入库作业流程 成品入库单 生产线 成品入库 成品库 成品分货明细 销管中心 成品提货单 储运部 流程结束 成品出库单 成品库 成品出库 成品库 成品入库员开具成品入库单，送成品到成品仓办理成品入库手续； 5.1.仓管员依据成品入库单与生产线入仓人员核对入库数量，但仓管 员不能拆包点数，依据纸箱外包装所标识的数量核对数量。 5.1.3 仓管员还必须检查外包装的外观状况。要求包装不能破损，包装箱

3、 必须使用规定的规格并按规定方法封箱。 入库成品的搬运 5.2.1 生产包装人员将成品装入包装箱，放在指定规格的卡板上，运至成 品仓； 5.2.2 如因实际工作需要，OQC 检验员来成品仓作最后抽检工作，待一切 完成并按规定包装完毕后，仓管员才能接收成品实物； 5.2.3 不同的客户对成品包装以至卡板的规格要求都有可能不同，仓管员 应熟知这些要求，并按不同要求进行成品的出入库工作。 5.3.1 成品存放应保持成品入库时的包装状况，仓管员应保持成品外包装 的整洁和贴在上面的各种标识的完整。 5.3.2 不同规格、型号的成品应分开存放，禁止将不同批号的货物混放在 一起； 5.3.3 标有产品型号、

4、成品数量或其它有关成品资料的标识应方便查看； 5.3.4 发现有包装损坏或卡板破损的情况，仓管员应及时通知生产线、 OQC 等部门予以处理； 5.3.5 符合客户对成品存放的环境要求； 5.3.6 成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.4.1 仓管员将待出货的成品摆放在成品仓内（卡板与卡板之间应保持大 约 5 公分的距离以） 。 5.4.2 出货前销管中心必须向成品库出具成品分货明细，作为成品仓库出 货的依据； 5.4.3 仓管员在成品装运前必须根据销管中心的成品分货明细，将成品出 库单填写完毕，并随同成品提货单交仓库课长、生管中心经理签字 认可后方可办理出货事宜； 5.4.4 仓管

5、员在成品装车时务必核对货运车辆是否与成品提货单和成品分 货明细一致，清点卡板数和成品箱数，避免错装、多装或少装成品； 5.4.5 仓管员在装车过程中要注意保证成品包装的完好。 5.4.6 仓管员在车装妥后要求司机在成品提货单与成品出库单中相应栏签 名确认方可放行。 6.6.附件：附件： 6.1 成品入库单： SCH-NO： BTO-NO： 存仓地点：入库日期： 序号物料编号品名规格/型号 单位数量订单号码备注 交货部门经理：交货人：经理：入库： TCL电脑科技有限责任公司 交货单位：成成 品品 入入 库库 单单 4.1.2 成品出库单： 提货部门： 出货仓库： 序号产品编号规格/型号单位数量目的地提货单号备注 提货人：仓库负责人：发货人： TCL电脑科技有限责任公司 成成 品品 出出 库库 单单 4.1.3 成品提货单： 日期： 序 号 物料编号 （P/N） 货物型号 （MODEL） 生产批号 （SCH-NO） 数量 单 位 目的地 *此一式四联，仅作成品出库用出货工厂 *需资材部经理签字方可