混凝土基本知识培训

1、混凝土基本知识混凝土基本知识 培训人：李工 培训时间：2016年3月23日 目目 标标 通过这次培训，达到以下目标： 1.了解混凝土配合比设计流程、控制要点 2.了解混凝土强度增长规律 3.混凝土振捣、养护规范 4.拌合楼及产线的沟通方式 5.常见的混凝土质量问题及处理方案 实 验 室 混凝土配合比设计流程 1、混凝土配合比设计流程、控制要点混凝土配合比设计流程、控制要点 原材料检测 水泥与外加剂适应性 碎石级配试验 砂率选择 用水量与外加剂参量 水灰比及强度确定 控制要点 1、混凝土配合比设计流程、控制要点混凝土配合比设计流程、控制要点 1.水灰比 水灰比：水与胶材的比例；是混凝土强度的决定

2、性因数。水灰比：水与胶材的比例；是混凝土强度的决定性因数。 水水水泥水泥粉煤灰粉煤灰砂砂石石外加剂外加剂水灰比水灰比 1804001007509207 1453001008109955.6 序号序号 原材料（原材料（Kg） 拌合物指标拌合物指标试用范围试用范围 每方每方 成本成本 （元）元） 水水水泥水泥煤灰煤灰砂砂 小石小石 5-10mm 大石大石 5-25mm 减水剂减水剂 1180350907502207356.25 自密实；自密实； 扩展度扩展度 630660mm 春季春季 (气温气温10-240-24) 布料机浇筑布料机浇筑 268.4 2165330807702257555.83

3、坍 落 度 ：坍 落 度 ： 220240mm 春季春季 (气温气温10-240-24) 吊罐浇筑吊罐浇筑 262 318047507652287486.89 自密实；自密实； 扩展度扩展度 670mm 春季春季 预应力楼板预应力楼板 1d强度强度20 MPa 295.3 混凝土生产时：在生产前，试验室准确估算各种原材料含水状况， 及时调整混凝土配合比。 难点：1.砂石料含水率估算难（砂石料堆场表面及里层含水不同；料 仓前天上料，水分蒸发下沉） 2.手动添加原材料控制精度低（混凝土干，手动加水难控制； 混凝土稀，手动添加粉煤灰和水泥难控制） 注意：因放置时间长导致混凝土丧失流动性，直接加水，增

4、大 水灰比，降低混凝土强度。 因未及时抹面，加水抹面，道理相同，降低表层混凝 土强度，导致混凝土起皮。 如果原材料含水稳定、各种称量设备运转正常，混凝土质量才 能保证。 控制水灰比方法： 控制要点 1、混凝土配合比设计流程、控制要点混凝土配合比设计流程、控制要点 2.塌落度 我们现在有两种塌落度：用布料机布料底层采用自密实混凝土，扩展度 630650；用吊罐浇筑及面层采用塌落度较小（220230）混凝土。 混凝土拌合物的流动性的选择原则，是在满足施工操作及混凝土成型密实 的条件下，尽可能选用较小的坍落度，以节约水泥并获得较高质量的混凝土。 坍落度大 1.成本高（每增加20mm，需加10公斤水，

5、25公斤水泥 2.容易离析 3.耐久性不好， 容易开裂 坍落度过小施工困难 坍落度影响因数 1.砂石含水率估算 2.称量设备（特别是外加剂称量） 6.气温 3.原材料的改变（水泥品种切换、粉煤灰受潮、 砂石骨料粒径变化、外加剂质变） 4.浇筑设备 5.停留时间 控制要点 1、混凝土配合比设计流程、控制要点混凝土配合比设计流程、控制要点 3.和易性 混凝土和易 性三大指标 流动性 粘聚性 保水性 流动性反映出拌合物的稀稠程度。若混凝土拌合 物太干稠，则流动性差，难以振捣密实；若拌合 物过稀，则流动性好，但容易出现分层离析现象。 主要影响因素是混凝土用水量。 粘聚性反映混凝土拌合物的均匀性。若混凝

6、土拌合 物粘聚性不好，则混凝土中集料与水泥浆容易分离， 造成混凝土不均匀，振捣后会出现蜂窝和空洞等现 象。主要影响因素是胶砂比。 保水性反映混凝土拌合物的稳定性。保水性差的 混凝土内部易形成透水通道，影响混凝土的密实 性，并降低混凝土的强度和耐久性。主要影响因 素是胶材品种、用量和细度。 沟通方式 混凝土异常，如何与搅拌站进行有效的沟通？ 生产混凝土配合比调整方法 混凝土拌合物不良状态调整方法 坍落度小于要求，黏聚性和保 水性合适 增加减水剂用量；或保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相 应减少砂石用量（砂率不变） 坍落度大于要求，黏聚性和保 水性合适 保持水胶比不变，减少水泥浆用量，相应增加砂石

7、用量（砂 率不变）；或减少减水剂用量 坍落度合适，黏聚性和保水性 不好 保持砂石总量不变，提高砂率；或保持水胶比不变，调整胶 凝材料用量，相应调整砂石用量 砂浆含量过多 降低砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量 ） 严重的质量问题（离析、 泌水、混凝土干硬等） 试验室 查看现场、分析原因、做调整 浇筑部位（底、面层）、浇筑方式（吊罐、流水线）、特殊（贴瓷砖） 提前报混凝土需求量；中断时间；尾料 混凝土异常报告（稀、干、离析） 混凝土质量问题应急处理措施？ 尾料 整平 拌合楼生产 间歇中断 （原因、责任、拌浆） （布均匀、勿瓷砖） （铲至较稀处） （拌浆、铲至较稀处） 拌合楼生产 （

8、原因、责任） （铲浆、用好混凝土填充） 过振 （离析：舀除多余浆体 严重泌水：吸除表面水） 2、混凝土强度增长规律混凝土强度增长规律 温度1d3d7d14d28d 1220%40%60%80%92% 2230%50%70%88%97% 3240%60%80%95%99% 1d3d7d14d28d 2、混凝土振捣及养护规范混凝土振捣及养护规范 不规范的振捣，会带来什么质量问题？ 漏振、振动不到位过振、振动棒选择不当 正确的振捣方式： 1.选择合适的功率的振动棒 2.插入时快，拔出时慢，以免在混凝土中留下空隙 3.振捣时应插入下层混凝土，加强上下层混凝土结合 4.振捣插入前后间距控制在作用范围内，

9、防止漏振 5.三不靠：1.不碰模板；2.不碰钢筋；3.不碰预埋件 养护规范： 混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结 硬化，主要是因为水泥水化作用的结 果，而水化作用则需要适当的温度和 湿度条件，因此为了保证混凝土有适 宜的硬化条件，使其强度不断增长， 必须对混凝土进行养护。 养护规范： 气候炎热、空气干燥，不及时进行养护， 混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会 使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不 能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从 而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。 此外，在混凝土尚未具备足够的强度时， 水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出 现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。 养护规范： 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度 和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间， 及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬