贾汪电厂反渗透进水SDI调试的几点启示

1、贾汪电厂反渗透进水sdi调试的几点启示顾明王成立(江苏苏源贾汪电厂生技部，徐州 230000)【摘要】介绍江苏苏源贾汪发电有限公司反渗透进水sdi调试情况。并针对调试结果提出相应 的改进措施，为采用地表水作为反渗透进水的相关单位提供一定的参考。【关键词】地表水sdi调试 反渗透1概述随着反渗透工艺逐步在发电企业的推广应用，越来越多的发电企业已经将反渗透工 艺应用于锅炉水处理系统。因反渗透对进水悬浮物和有机物要求非常严格，各发电企业 基本采用地下水作为反渗透的进水。但随着国家对地下水开采的控制，采用地表水作为 反渗透进水已大势所趋。这就要求对原水进行处理确保反渗透进水sdi4。江苏苏源贾汪发电有

2、限公司在进行水处理系统调试时，采用取自京杭大运河水地表 水，通过对预处理系统的调试，主要通过直流混凝工艺对原水进行处理，使活性炭过滤 器出水水质达到反渗透进水要求。现将调试过程及调试中的问题作一简单讨论。2系统简介江苏苏源贾汪发电有限公司4x 135mw cfb工程补给水水源取自京杭大运河，流程 为运河水经水力循环澄清池澄清处理后进入化学水池，在水力循环澄清池前投加混凝剂 聚合氯化铝和杀菌剂次氯酸钠进行处理，处理后的水经化学水泵进入清水箱，清水经清 水泵进入双滤料过滤器、细砂过滤器和活性炭过滤器，双滤料过滤器前投加混凝剂、助 凝剂和杀菌剂，经直流凝聚、吸附处理，进一步除去水中残留的悬浮物和有机

3、物，通过保安过滤器进入反渗透装置。具体工艺流程为回一聊圃一圆一圆一匾圜厂丽菊、杀菌剂ii堡壁型：墅鳖型：查堕型卜+i匾延圈一匝圈+_工匝亟固卜题囹i阻垢刺系统各设备设计参数见表表l预处理设备设备名称数量 设计参数 水力循环澄清池双料过滤器 3台 垂直圆桶，阀门悬挂布置：额定出力60th细砂过滤器 3台 垂直圆桶，阀门悬挂布置：额定出力60tfi垂直圆桶，阀门悬挂布置；额定 活性炭过滤器 3台 出力60tft出力2x38th；膜采用陶氏公司生 产的涡卷式反渗透耐污染型低压反渗透装置 2套复合膜(型号bw30-400fr)；共48根为一级两段排列3调试过程根据系统情况及水质资料(见表2)，在现有设

4、备的基础上，我们确定通过调节直流 混凝的最佳加药量最终使活性炭过滤器出口sdi4，并根据该加药量确定双滤料过滤 器、细砂过滤器、活性炭过滤器操作步骤、正洗时间、反洗时间、最佳运行周期等运行 参数。表2运河水水质ca2+ m矿 s04z hc03全硬 全碱 dd含盐量 项目(mgl)(mg，l)ci+mg，l)(mg，l)(mgn)(mmoll)(mmoll) (1*scm) (mgl)数值 7858 3620 1074 1526 3眦46784 93li407745331澄清池次氯酸钠投加量的确定反渗透对进水水质要求比较高，如水中有机物含量高，将会引起反渗透膜的有机物 污染，而且有机物含量较高

5、也是反渗透进水sdi不合格的主要原因。地表水中有机物含 量比较高，只有通过加入适量的杀菌剂，才能有效除去水中的有机物。我厂采hj在澄清池进水母管加次氯酸钠对原水进行杀菌处理，考虑到后续直流混凝 加杀菌剂时，加药量较难控制，故只在澄清池前进行一次杀菌处理，并控制一定的余氯 量。在灾际操作中发现如果澄清池前次氯酸钠加药量不足，澄清池水呈绿色，活性炭过滤器负荷大，测sdl时，膜片表面呈绿色，严重影响出水的sdl值，有州甚至无法进行 sdi值的测试如加药量过大，表现在澄清池水呈白色，导致活性炭将被氧化，以至掉 碳粉，出水带有余氯，sdi值明显变大，而余氯的存在对反渗透膜影响较大。通过调试， 我们控制澄

6、清池出水余氯在o1mglo 2 mg，l之间。在此要说明的是由于原水的有机物 含量有时波动较大，在加次氯酸钠时，其加药量的控制应根据澄清池出水的余氯来控锯4。32混凝剂加药量的实验室确定直流混凝处理效果的好坏，主要处决于混凝剂的加药量，太大或太小均会影响出水 的水质。因此，加药量的确定必须通过烧杯试验，以确定最佳加药量。我厂在直流混凝的设计中采用了混凝剂和助凝剂两种药剂，但在实际操作中，当助 凝剂采用聚丙烯酰胺时，药剂溶解效果不好，两种药剂在配合使用时加药量较难控制， 因此，在进行直流混凝处理时，仅采用一种混凝剂(聚合氯化铝)。并针对该药剂进行了 烧杯试验。取澄清池出水400ml分别放于5个5

7、00ml的烧杯里，分别加入不同剂量的 聚合氯化铝，搅拌30s后静止5rain，测定上层清水的浊度。试验结果见表3。表3不同加药量时的混凝效果加药m(mgl)010 20 4070 100上层清水浊度 5 2 5 10048o28023从表3可以看出，当加药量为lomgt,时，清水浊度比原水浊度还大，表明加药量 太小；当加药量为70一100mgl时，清水浊度变化不大，表明加药量偏高且不经济；而 加药量40mgl时，出水浊度比较合适。因此，我们初步确定直流混凝时加药量为40mgl。33调整加药量，测定sdi值，确定最佳加药量在确定了混凝剂的投加量后，我们据此进行配置混凝剂，初步控制加药量为42mg

8、l， 各过滤器的出力调整为额定出力60th，并测定双料过滤器出口浊度和活性炭出口sdl 值。现场试验表明：当双滤料过滤器出水有余氯时，出水sdl值都能做到小于4，且膜 片表面都很白，最小达到了2，96。稳定运行时间为7h后，双料过滤器出水开始有浊度， 为了保证活性炭出水sdi值的稳定，我们以此作为过滤器的运行周期，并要求对双料过 滤器进行反洗。为了确定双料过滤器合理的运行周期，我们将加药量从42mgl调整为2lml，希望双料过滤器的运行周期能适当提高，其各项数据见表4。表4絮凝剂投加量为21mgl时的处理效果双滤料过滤器 细砂过滤器 活性炭过滤ij测定时间 sdi膜表观进水余氯 进水浊度 出水

9、浊度 出水浊度 出水浊度10：00 008 7 0 0 0 0 376 ll：00 008 7 2 0 003 4612：00 0 l6 8 0 oo13：00 oi650 0 014：00 0，l6600o15：00 008 640 0038l16：20 008 6 5 130 0 325从表4我们看出，在加药量减少一半的情况下，活性炭过滤器出水sdi值也能降到4以下，而且在稳定运行7h后，双料过滤器出水开始有浊度，即双料过滤器的运行周期 仍为7h左右。另外，我们对在采用地下水作为反渗透迸水时，在未进行直流混凝时，活性炭出水 注满500ml量简的时间进行了测试，结果表明：运河水经直流混凝处理

10、后，其活性炭出 水sdi指标虽与地下水有一定的差距，但从数据看地下水sdi值稳定在2左右，而运河 水稳定在35左右，从稳定性角度上来考虑，运河水与地下水应该比较接近，完全可利 用运河水来作为反渗透的进水。从以上的调试情况来分析，我们可以认为加药量在21mgl左右时为最佳加药量， 原水在通过直流混凝处理后，能够满足反渗透的进水要求。调试过程中，我们控制过滤器出水的浊度来确定过滤器是否需要反洗，并找出最佳 运行周期。通过调试中对双滤料过滤器、砂滤器和活性炭过滤器进出水浊度的监督，从 表中可见，当双滤料过滤器运行时间超过6个半小时后，其出水就有浊度，到7个小时 时浊度超过lftu，因此我们认为双滤料

11、过滤器的运行周期为6个小时，最多不要超过7 个小时。因为如运行时间过长，将加重细砂过滤器的负担，甚至影响到出水水质，并造 成活性炭出水sdi值的波动。g-j：后续的细砂过滤器和活性炭过滤器，因为只要控制好 双料过滤器的运行及反洗周期，在指正常情况下，双滤料过滤器出水水质较好(浊度为0)，水中悬浮物很少。因此细砂过滤器和活性炭过滤器的运行周期可以参照地下水标准 柬进行反洗。4结论及改进措施-37通过以上调试工作，说明我厂设簧的反渗透预处理系统在以京杭运河水为原水水源时在现在水质条件下，通过控制澄清池出水余氯在0，102mgl，直流混凝加药量在20mg九左右的情况下，系统能较稳定运行，出水水质sd

12、i值能达到4以下，满足反渗透的运行要求。 由于运行时间较短，运河水水质变化不大，且在丰季节，水质情况相对较好，活性炭出水sdl值能稳定在4以下，完全满足反渗透的进水要求。若考虑长期、稳定使用地表水作为反渗透的进水，需对运行调整、设备等进行改进和完善，具体如下： (1)改进澄清池杀菌剂。常用于预处理阶段的杀菌剂有液氯和次氯酸钠等。但这些杀菌剂(包括液氯、次氯酸钠、氯锭等)都只有在酸性条件下才有效果：ph75时杀菌效果明显下降，ph一75时的杀菌效率只有ph=65时的50。 而运河水的ph值常大于78，因此对运河水来说，用液氯或次氯酸钠为杀菌剂的杀菌效 果是不理想的，甚至可以说是无效的。建议能采用

13、二氧化氯进行杀菌处理。二氧化氯是 一种杀菌效率高、杀菌彻底、杀菌范围宽、杀菌效果不依赖于ph值和nh，浓度的高效、 环保型杀菌剂。(2)对澄清池的加药过程进行自动控制。由于运河水质不稳定，在加药量一定的情况 下，其出水水质波动较大，应在澄清池出水加装在线余氯仪和浊度仪，并根据在线表计 的反馈信号对各加药泵加药量进行自动控制，确保澄清池出水水质稳定在合格的范围内。 (3)性炭出水sdi值的稳定和合格以及各过滤器的稳定运行，还需对运行进行优化， 除了确定双料过滤器的运行周期，还应对细砂、活性炭过滤器的运行周期、状况等进行比选确定，最终确保活性炭出水的合格。 (4)采取措施，能够对恶劣水质进行处理。由于运河水水质不稳定，有时有机物含量高。有时低，针对有机物含量高、污染严重的情况，可采用在双料过滤器前进行加酸处 理，以提高直流混凝去除有机物的能力和活性炭吸附有机物的能力。5结束语根据该次调试情况，证明在采用运河水作为反渗透进水时，只要经过严格的处理