锂电材料匀浆技术介绍

1、CONTENTS 前言01 目 录 锂电匀浆技术介绍02 锂电匀浆技术对比03 锂电匀浆浆料检测04 前言前言 电芯是锂电池的最重要的部分，极片是电芯的核心，而极片制造是通过电芯是锂电池的最重要的部分，极片是电芯的核心，而极片制造是通过 涂布实现的，所谓涂布就是将制作好的正负极浆料涂覆在集流体上（正极采涂布实现的，所谓涂布就是将制作好的正负极浆料涂覆在集流体上（正极采 用铝箔，负极采用铜箔），因此正负极浆料的性能确定了涂布的性能，用铝箔，负极采用铜箔），因此正负极浆料的性能确定了涂布的性能，可以可以 说一个电池的好坏有说一个电池的好坏有90%90%的决定因素在浆料。浆料的配方，分散的均匀度的决

2、定因素在浆料。浆料的配方，分散的均匀度、 浆料的粘度、附着力、稳定性、一致性对锂电池的性能有重大影响浆料的粘度、附着力、稳定性、一致性对锂电池的性能有重大影响。 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 制浆的目的： 浆料的浆料的细度细度和粘度和粘度、固含量固含量、附着力、稳定性等、附着力、稳定性等是衡量浆料是否合格的重要参数，是衡量浆料是否合格的重要参数，细度低涂布过细度低涂布过 程中没有划痕程中没有划痕，粘度好便于粘度好便于将将浆料粘结在铝箔和铜箔上，为以后的制片做准备。浆料粘结在铝箔和铜箔上，为以后的制片做准备。锂离子电池制浆的工锂离子电池制浆的工 艺目的就是为艺目的就是为制片做制片做准备。准备

3、。 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 锂电正负极材料主要匀浆方式分类锂电正负极材料主要匀浆方式分类 l 间歇式匀浆 1. 双行星搅拌匀浆 2. 分散机循环匀浆 l 连续式匀浆 1. 双螺旋连续研磨分散匀浆 按操作方式- 中间储料中间储料 去除金属去除金属 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 双行星搅拌匀浆双行星搅拌匀浆 物料批次称重物料批次称重配料配料 预混预混中间储料中间储料 泵送泵送 4848小时搅拌小时搅拌 分散分散 浆液过滤浆液过滤 涂布涂布 01020304 0807060507 0910 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 l 优点： 各部分设备互相独

4、立，可单独运行，互不影响。 l 缺点： 批次试生产，生产效率低、自动化程度低、能耗高、成本高、原料粉尘易泄露， 易造成环境污染。 双行星搅拌匀浆双行星搅拌匀浆 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 双行星搅拌匀浆双行星搅拌匀浆 浆液过滤浆液过滤 涂布涂布 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 分散机批次循环匀浆分散机批次循环匀浆 物料批次称重物料批次称重配料配料 预混预混泵送泵送 高速混合分散（多次高速混合分散（多次 循环分散）循环分散） 中间储料中间储料去除金属去除金属 01020304 0807060507 09 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 锂电匀浆技术介绍

5、锂电匀浆技术介绍 分散机循环匀浆分散机循环匀浆 l 优点： 各设备较独立，可单独运行，设备机台较少，占用空间小。 l 缺点： 批次试生产，产品一致性难保证，自动化程度低、能耗较低、不能自清理，清洗 易造成污染。 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 分散机循环匀浆分散机循环匀浆 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 分散机循环匀浆分散机循环匀浆 成品储料成品储料 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 双螺旋连续匀浆双螺旋连续匀浆 物料连续称重物料连续称重计量加料计量加料研磨研磨混合混合 过滤过滤去除金属去除金属 01020304 07060507 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆

6、技术介绍 双螺旋连续匀浆双螺旋连续匀浆 l 计量加料采用连续失重式加料，所有粉料及液体物料按照浆料的原料配比精准计量。 l 核心匀浆设备采用高效双螺杆全啮合搅拌，剪切研磨混合分散，充分消除团聚现象， 各组分物料达到充分混合和分散。 l 连续化生产，采用DCS中央控制系统，实现生产数据管理、配方跟踪、数据通讯、远 程控制、监控、就地控制及操作。 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 l 螺旋轴组合螺旋轴组合 l 主机功能主机功能 l 能耗曲线能耗曲线 l 温升曲线温升曲线 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 双螺旋内部结构 锂电匀浆技

7、术对比锂电匀浆技术对比 双行星搅拌机批次匀浆 双螺旋连续式匀浆分散机批次循环匀浆 结构 釜式，双行星搅拌结构管式，双螺旋啮合结构 立式型腔转子结构 混合 搅拌+分散盘局部混合 局部空间分散 剪切型分散 两根螺旋轴混合分散 整个空间内研磨分散 剪切+研磨 转子在型腔内转动搅拌 整个空间搅拌 剪切型分散 搅拌间隙 空间大，间隙巨大 空间小，间隙小 空间小，间隙大 完成时间 48小时 23分钟 约1小时 混合效果 主要取决于混合时间 主要取决于双螺旋结构 主要取决于循环次数 维修更换 整体式结构，维修更换成本 高 模块式结构，维修成本低模块式结构，维修成本较低 工艺性能 搅拌桨固定式结构，工艺不 可

8、调 螺旋轴、机筒为模块组合式， 根据工艺可调 转子为固定式结构，工艺不可调 锂电匀浆技术对比锂电匀浆技术对比 双行星搅拌机批次匀浆 双螺旋连续匀浆 分散机批次循环匀浆 匀浆流程特点 预混+双行星高速搅拌混合+ 高速均质分散机 一步法完成搅拌研磨分散混合 预混+高速搅拌混合+多次循环混 合分散 上料方式批次间歇式连续式批次间歇式 计量配料批次式连续式批次间歇式 匀浆方式间歇连续间歇 流程较长短较短 浆料一致性 批次之间浆料一致性较差; 存在涂布机头和机尾浆料难以 均匀分配问题 好 批次之间浆料一致性较差; 存在涂布机头和机尾浆料难以均 匀分配问题 锂电匀浆技术对比锂电匀浆技术对比 双行星搅拌机双

9、螺旋连续匀浆 分散机批次循环匀浆 1GWH主设备台数 在相同生产规模下数量多 正极:4台1000升规格 负极:4台1000升规格 在相同生产规模下数量少 正极:1台75型 负极:1台75型 在相同生产规模下数量少 正极:1台 负极:1台 搅拌机占用空间之比 （大约） 2条*35*15*（7+3）=10050 立方米，除湿及空调成本高 2条*26*9*9.5=4450立方米，相同 产能下占用空间约为传统搅拌机的 1/2，占地面积也基本为1/2 与双螺旋占用空间相当 锂电匀浆技术对比锂电匀浆技术对比 间歇式搅拌机匀浆连续式双螺旋配混匀浆 分散机批次循环匀浆 人工用量6人2人 4人 1GWH装机功率

10、 正极：4台1000升，单台225kW 负极：4台1000升，单台225kW 合计：约2550kW 正极：1台135kW 负极：1台135kW 合计：约1000kW 正极：1台110kW 负极：1台110kW 合计：约1000kW 1GWH年动力用电 约15*106kwh约6*106kw约6*106kw 土建成本 需开挖地基，且厂房一层要求高 度较高，普通厂房难以满足要求， 需有额外的改造成本 普通厂房可满足要求，无需开挖 地基 普通厂房可满足要求，无需 开挖地基 1GWH整套购置差价+800万元左右00 锂电匀浆技术对比锂电匀浆技术对比 双行星搅拌机匀浆双螺旋连续匀浆分散机批次循环匀浆 生产

11、环境 间歇加料,管道易积料 物料需中转，清洗，气味较大， 地面难整洁 连续密闭加料 物料无中转，密闭清洗，无 气味，地面整洁 间歇加料,管道易积料 物料需中转，开式清洗，气 味较大，地面难整洁 生产控制 各单元单独工作，不能实现集 中控制和自动化操作 DCS中央控制，配料一键式 操作，自动按照配方连续计 量配料，计量精确、实时显 示和控制配方各物料配比、 加料量、搅拌机各系统、搅 拌机与上下游设备联锁，所 有操作参数动态显示，整套 配料及搅拌实现智能化、自 动化、无人化操作。 各单元单独工作，不能实现 集中控制和自动化操作 锂电匀浆浆料检测锂电匀浆浆料检测 细度检测 连续匀浆浆料检测 锂电匀浆

12、浆料检测锂电匀浆浆料检测 粘度检测 连续匀浆浆料检测 锂电匀浆浆料检测锂电匀浆浆料检测 电镜照片（正极浆料极片） 连续匀浆浆料检测 电镜照片（负极浆料极片） 锂电匀浆浆料检测锂电匀浆浆料检测连续匀浆浆料检测 电镜照片 锂电匀浆浆料检测锂电匀浆浆料检测双行星搅拌浆料检测 电镜照片 Thank you 谢 谢 浆液过滤浆液过滤 涂布涂布 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 分散机批次循环匀浆分散机批次循环匀浆 物料批次称重物料批次称重配料配料 预混预混泵送泵送 高速混合分散（多次高速混合分散（多次 循环分散）循环分散） 中间储料中间储料去除金属去除金属 01020304 0807060507 09

13、锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 分散机循环匀浆分散机循环匀浆 l 优点： 各设备较独立，可单独运行，设备机台较少，占用空间小。 l 缺点： 批次试生产，产品一致性难保证，自动化程度低、能耗较低、不能自清理，清洗 易造成污染。 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 分散机循环匀浆分散机循环匀浆 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍 l 螺旋轴组合螺旋轴组合 l 主机功能主机功能 l 能耗曲线能耗曲线 l 温升曲线温升曲线 锂电匀浆技术对比锂电匀浆技术对比 间歇式搅拌机匀浆连续式双螺旋配混匀浆 分散机批次循环匀浆 人工用量6人2人 4人 1GWH装机功率 正极：4台1000升，单台225kW 负极：4台1000升，单台225kW 合计：约2550kW