关键施工技术工艺重难点分析和解决方案

1、8、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案（一）轻钢龙骨石膏板隔墙1、工艺流程施工准备一测量放线-验线一安装天地龙骨（采用螺栓与地面固定或螺柱穿透 焊）安装竖龙骨一机电管线安装-隐蔽工程验收一安装一侧第一层石膏板一 安装岩棉一安装另一侧第一层石膏板一安装一侧第二层石膏板-安装另一侧第 二层石膏板板缝处理终饰、工序验收2、施工工艺1）施工准备：将作业的轻钢龙骨、石膏板等材料准备就绪，施工机具准备到位， 工人通过施工培训并且合格，施工部位的主体和二次结构、钢结构的防火涂料 通过验收并且合格，隔墙深化设计图纸通过审批；2）测量放线：按照图纸设计要求确定墙体位置，用墨斗在地面弹出墙位宽度 控制线

2、，并将线引至侧墙及顶棚，同时标出门窗洞口位置；3）验线：由总包装饰部、质量部会同监理公司按照图纸要求和规范要求进行验 线，墙体线验收合格后方可隔墙施工。4）固定沿顶、沿地龙骨与混凝土结构连接：采用C 8胀栓将沿顶、地龙骨沿弹线位置与混凝土结 构连接，固定点间距为600mm端头为50mm对有防水要求的墙体（如厨房、卫生间等）：应在墙位处浇筑一道高出地面完成 面300m（厨房、卫生间）和200 mm（机房等）高混凝土导墙，机房，地龙骨 用C 10胀栓固定在导墙上。5）竖龙骨的安装 按照沿顶、地龙骨固定方式把边框龙骨固定在侧墙或柱上。靠侧墙（柱）100mm 处应增设一根竖龙骨，石膏板固定时与该竖龙骨

3、连接，不与边框龙骨固定，以避免结构伸缩产生裂缝。 将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨内，按设计间距由墙的一端开始，逐板排列， 开口方向保持一致（竖龙骨上下端不得倒置，以保证使开孔在同一水平面上， 便于穿管线），竖龙骨长度应比实际墙高短 10-15mm，保证隔墙适应主体结构 的沉降和其他变形。 天地龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，以便在石膏板安装时可适当调整， 从而适合石膏板尺寸的允许误差。 当隔墙高度超过石膏板长度时，必须在石膏板横向接缝处增设横撑龙骨。 横 撑龙骨增设位置为距沿地龙骨 3米出一根；距沿顶龙骨3米处一根。保证石膏 板横缝位置有横撑龙骨加以固定。见附图：6）门窗等洞口制作 沿地龙骨在门洞位

4、置断开。 在门、窗洞口两侧竖向边框150mn处增设加强竖龙骨。 门、窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨,其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致。用同样方法制作窗口下樘和设备管，风 管等部位的加强制作，如附图： 如门、窗较重或宽 1800mm还应米取以下图示加固措施（涉及到具体的节 点详见深化图纸）。加5mm 泡沫垫条7）墙面附加设备的安装加固根据设计要求，隔墙中设置有电源开关插座、配电箱等小型或轻型设备末端时 应按要求预装水平龙骨及加固固定构件。8）龙骨调整按照设计要求用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度，并按设计要求调整竖龙骨中心 距（为400、600mm或卫生间不大于 400

5、mr）i。9）机电管线安装机电施工单位按照图纸施工墙体暗装管线和线盒， 机电施工单位必须采用开 孔器对龙骨进行开孔，严禁随意施工破坏已经施工完毕的龙骨。并且按照装饰 龙骨安装的要求把各种管线和线盒加固固定好（涉及到具体的节点详见深化图 纸）。10）龙骨调整为保证施工质量，待机电安装完后再次用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度，和龙 骨中心距。11）龙骨隐蔽验收隔墙龙骨安装完后，由施工单位自检合格后上报装饰部，由装饰部会同项目质 量部进行隐蔽验收，验收合格后，由质量部上报监理公司进行整体中间验收并作好隐蔽验收记录 龙骨是否有扭曲变形，是否有影响外观质量的瑕疵; 沿顶、沿地龙骨之间是否预留变形空间； 管线

6、是否有凸出外露，管线安装是否合理美观； 龙骨允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（伽）检查方法1:龙骨间距 2用钢直尺或卷尺2竖骨垂直度 2用线坠或带水准仪靠尺3整体平整度 角钢50+帖竖向加强肋10）隐蔽验收：上述工序经自检 专检工程质量合格之后，及时办 理隐蔽工程验收。11）钢板安装、调试40*25/K屮乩悝MM内部）fl、互检和地叶戦询亦口匚下联接码组件论度100 4币帼威带唧村卜冲崔%W钢板安装5mn宽接缝，钢板预制被栓与50不锈钢龙骨连接，将挂件的螺母完全 拧紧，厂家提供的定制生产连接构件调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽 度等，经检查合格后，经“自检、互检、专检”检查合格后，进行缝

7、隙清理。12）按图纸可开启钢板暗门，由两侧加主龙骨安装门轴，与厂家提供的定制生 产构件连接，板面尺寸定做，缝隙按设计要求为 5mm（五）墙面砖施工方案1、施工工艺流程基层处理f吊垂直、套方、找规矩f贴灰饼f抹底层砂浆f弹线分格f排砖f 浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 2、操作工艺1）在30cm高的混凝土导墙上粘贴墙面砖 基层处理：在已完成的防水保护层面上拉毛。 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。在大墙面、柱子等部委要排整砖，不得有小于1/4砖的非整砖。 非整砖应排在次要部位。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整 砖随意拼凑镶贴。 用废瓷砖贴标

8、准点，用作灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的 表面平整度。 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右， 以此为依据放好底尺，要水平安稳。 选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖 清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 粘贴面砖：粘贴应自下而上进行，随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽 度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥擦缝， 用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。2）30cm导墙以上防水石膏板墙面贴砖 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合 设

9、计图纸要求。在大墙面、柱子等部位要排整砖，不得有小于1/4砖的非整砖。 非整砖应排在次要部位。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整 砖随意拼凑镶贴。 用废瓷砖贴标准点，用作灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的 表面平整度。 用专用瓷砖胶在防水石膏板面上进行粘贴。 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶勾缝。（六）聚氨酯防水施工方案1、施工工艺流程基层处理卡涂刷底层涂料一增强涂抹或增补涂料一涂刷第一道涂膜防水层- 增强涂抹或增补涂刷T刷第二道涂膜防水层一 I |涂刷第三道涂膜防水层-检查验收闭水试验-E行下道工序2、操作工艺1）涂刷基层涂料：小面积施工可用油漆刷

10、将底层涂料细致均匀的涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件 等细部均匀细致地涂刷一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂刷底层涂 料。要注意涂刷均匀、厚薄一致，不得漏涂。涂刷间隔24h以上（具体时间根据施工温度测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。2）增强措施：阴阳角、管道周围、预埋件、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施。增强涂刷 与增补涂刷可在涂刷底层涂料后进行，也可在涂刷第一道涂抹防水层以后进行。 具体做法：第一道涂膜施工前在该部位增强涂刷一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤 维刷）。增强涂刷是涂膜防水层的最初涂层， 因此涂刷操作时要认真仔细，保证

11、质量，不得有气孔、鼓泡、褶皱、翘边等现象。3）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜固化干燥后，先检查其上有无残留的气孔或气泡，如无，即可涂 刷施工，如有则应用橡胶板刷将涂料用力压入气孔填平补实，然乎进行下一道 涂膜施工。涂刷第一道聚氨酯防水涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致， 平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出 退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。4）涂刷第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同， 但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂刷每一道涂膜与上一道相隔的时间 以上道涂膜的固化程度确定，一般不小于 4h （以手

12、感不沾）。5）涂刷第三道涂膜第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜达到1.5mm其涂刷方向与第二道涂刷方向垂直。6）立管防水层处理 立管定位后，楼板四周缝隙应用 1： 3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用 c20细石混凝土堵严。 管根四周已形成凹槽，其尺寸为15mm*15mv将管根周围及凹槽内清理干净、 干燥。 凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨酯进行密封处理。 将管道外壁200mn高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，按设计规定涂刷防水 涂料。 另外，立管如有热水管、暖气管时，则需加设套管，套管高 20-40mm留管 缝2-5mm上缝用建筑密圭寸胶圭寸严，套管高出地面约 20mm. 地漏：立管定位

13、后，楼板四周缝隙应用 1: 3水泥砂浆堵严，缝大于20mm寸 宜用C20细石混凝土堵严；厕浴间垫层向地漏处找2%坡度，垫层厚度小于30mm 时用水泥砂浆，大于30mm时用水泥炉渣材料。地漏上口四周用10mm*15m密封 材料封严，上面做涂膜防水层。7）大便器 大便器立管定位后，楼板四周缝隙用1: 3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜 用C20细石混凝土堵严。 立管接口处四周用密圭寸材料胶圈圭寸严，尺寸为10mm*10mn上面放水层做至管顶部。 大便器尾部进水处与管接口用密封材料及水泥砂浆封严，外作涂膜防水保护层。（七）石膏板吊顶施工方案1、施工工艺流程弹标高控制线 f 弹吊杆点线 f 吊杆龙骨选

14、材制作 f 吊杆固定 f 吊装轻钢龙骨f龙骨隐蔽验收f安装石膏板2、操作工艺1）弹标高控制线：根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标 高控制线，经有关人员复核无误。确定拉伸网与石膏板顶交接灯带定位线，先 制作灯带、窗帘盒。2）弹吊杆点线：根据石膏板吊顶造型确定吊杆中心点位置，用灰线弹出，龙骨间距小于1200mm边距小于300mm吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检 修口、通道口等处的附加吊杆位置线。3）吊杆龙骨选材、校正：轻钢龙骨的选材、校正，应符合设计要求。龙骨搬运 时造成翘曲、变形者，应予修理。4）吊杆固定：按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆。5）安装轻钢龙骨：

15、吊杆安装完后安装主龙骨，主龙骨沿长向设置，以便于调节 起拱，然后安装次龙骨，次龙骨间距为 400mm与主龙骨十字交叉，紧贴主龙 骨，并与其扣牢。6）检查龙骨安装情况，并办理隐检手续。7）石膏板的安装：龙骨及设备专业已验收完后，可封纸面石膏板。石膏板安装时，首先检查石膏板有无裂缝，缺棱掉角，检查次龙骨、横撑龙骨连接牢固后 进行安装，正反面方向要分清，斜边朝下，板与板的横向接口要相互错开约 1000mm左右，以防止板缝收缩造成裂缝，板缝留口5mm并切成“八”字型，大口朝下，板与龙骨的连接沿次龙骨的方向，用自攻螺丝连接，螺钉间距150mm 一个，螺钉帽钉入板内2mm每排钉子成梅花型布置。安装第二层板

16、时，接缝 与第一层板缝错开。8）板缝嵌缝：待石膏板安装完毕、检查合格后，进行板缝的嵌缝。6、轻钢龙骨石膏板质量标准1）保证项目 轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合 有关标准的要求。 轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 防水石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。2）基本项目 轻钢龙骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，且顺直，无弯曲、无变形； 吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 石膏板必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固 间距、钉位符合设计要求。 石膏板接缝形式应符合设计要求， 接缝和压条宽窄一致、平直整齐,压

17、条接缝 严密。（八）金属拉伸网吊顶施工方案1、施工工艺流程弹标高控制线 T划龙骨分档线T弹吊杆点线 T吊杆龙骨选材制作 T吊杆 固定T安装主龙骨T安装次龙骨一龙骨隐蔽验收一安装金属拉伸网板2、操作工艺1）弹标高控制线：根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标 高控制线，经有关人员复核无误。确定拉伸网与石膏板顶交接灯带定位线，先 制作灯带、窗帘盒。2）弹吊杆点线：根据石膏板吊顶造型确定吊杆中心点位置，用灰线弹出，龙骨 间距小于1200mm边距小于300mm吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检 修口、通道口等处的附加吊杆位置线。3）吊杆龙骨选材、校正：轻钢龙骨的选材、校正，应符合设计要

18、求。龙骨搬运 时造成翘曲、变形者，应予修理。4）吊杆固定：按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆。5）安装轻钢龙骨：吊杆安装完后安装主龙骨，主龙骨沿长向设置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，次龙骨间距为400mm与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。6）检查龙骨安装情况，并办理隐检手续。7）金属拉伸网板的安装：龙骨及设备专业已验收完后，可安尸装金属拉伸网板。网板安装时， * 拼缝应对准幕墙立挺中线。&质量标准J主控项目 钢骨架和网板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 拉伸网板安装必须整齐。2） 般项目 整面轻钢骨架应

19、顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要 求。 拉伸网板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。（九）地面石材施工方案1、施工工艺流程检验水泥、砂、石材质量f试拼编号f准备机具设备f找标咼f基底处理f铺抹 结合层砂浆一铺石材一养护一勾缝一检查验收2、操作工艺1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理 试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位， 试拼后按两个方向编号排列，然后 按编号码放整齐。2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3）基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用簪子或钢丝刷清理掉。再用扫 帚将浮土清扫干净

20、。4）排石材：将房间依照石材的尺寸，排出石材的放置位置，并在地面弹出十字 控制线和分格线。5）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结 合剂，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。6）石材铺设：将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将石材拿起，在干 拌料上浇适量素水泥浆，同时在石材背面涂厚度约1mm勺素水泥膏，再将石材放 置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线作平作正。7）铺石材适应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。8） 养护：当石材面层铺贴完应养护，养护时间不少于7天。9）勾缝

21、：当石材面层的强度达到可上人的时候 （结合层抗压强度达到1.2MPa）， 进行勾缝，用专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。&质量标准1）主控项目 材料应符合设计要求。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。2）一般项目 石材表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边 顺直，镶嵌正确，板块无裂纹，缺棱、掉角等缺陷。 石材面层的准许偏差应符合下列规定：项次项目准许偏差检验方法1表面平整度M2m靠尺，塞尺2板块行列直线度2拉5m线，不足5米拉通 线和尺量检查3相邻两块板的高度差0.5尺量和塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5米拉通 线和尺量检查5板块间隙