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文档简介
1、临汾新百汇华门北街电力临汾新百汇华门北街电力 电缆隧道工程电缆隧道工程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 编制单位:编制单位: 编制日期:编制日期:20142014 年年 1111 月月 0101 日日 目目 录录 一、施工组织设计编制说明 1、编制指导思想 2、编制依据 二、工程概况 三、项目实施目标及组织结构图 四、施工部署 (一)施工总体部署 (二)分项工程施工总体部署 1、混凝土工程 2、模板工程 3、钢筋工程 五、施工准备 (一)技术准备 (二)人员准备 (三)物资准备 六、施工步骤 (一)开槽压实、三七灰土、垫层的浇筑 1、施工准备 2、基槽开挖夯实及三七灰土施工方案 3、垫层浇
2、筑 (二)钢筋混凝土底板 (三)墙身及顶板钢筋、模板安装和各类预埋件、管线的预埋 (四)混凝土的浇筑 (五)模板的拆除 (六)混凝土的养护及强度保证措施 (七)土方回填 七、质量保证体系及质量保证技术组织措施 1、工程质量管理体系 2、工程质量标准 3、质量保证措施 4、组织保证措施 5、技术保证措施 6、施工阶段性的质量控制措施 7、施工工艺、方法落实流程图 八、安全及文明施工 九、工期保证措施 一、施工组织设计编制说明一、施工组织设计编制说明 1 1、编制、编制指导思想指导思想 根据本工程的实际情况、施工图纸及设计要求,我们将以“为建设单位提 供最优质的服务”为基本指导思想,投入我公司最精
3、良的骨干施工队伍,以优良 的工作质量建造令建设单位满意的优质工程为目标,以严格的安全、质量及成本 管理理念创造文明的施工环境,以最合理的适宜本工程的施工技术、施工工艺保 证施工质量,以最大限度降低工料消耗费用,保证建设单位的每一份投入都能获 得满意的回报。 本施工组织设计是我公司技术人员在认真阅读有关设计规范文件,认真熟悉核定 图纸,并对施工现场认真勘测考察,经过技术及施工人员多次研究商量后而认真 详细地编制了该施工组织设计。我们将依据本施工组织设计,遵循我公司的技术 管理规定和质量体系文件,为工程施工提供完整的技术性文件,用以指导施工, 确保优质、高速、安全地完成本工程的建设,给建设单位递交
4、一份满意的答卷 2 2、编制依据、编制依据 本施工方案依据国家现行规范标准,并结合我单位企业标准和成功的管理经验, 及业主提供的新百汇陵园北路、华门北街电缆隧道施工图纸编制而成,主要依据 有: (1)新百汇陵园北路、华门北街电缆隧道施工图纸。 (2)国家有关标准、施工规范。 (3)行业及地方有关标准规范、规程。 (4)企业标准及相关管理制度。 (5)其它有关手册及参考文件资料。 (6) 建筑施工质量验收统一标准 (gb503002013) 。 (7) 钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范 。 (8) 建筑工程防水施工质量验收规范 。 (11) 施工现场临时用电安全技术规范 。 (12)公司质量体
5、系保证手册。 (13)施工现场状况及对周围环境的调查。 二、工程概况二、工程概况 本工程为临汾新百汇 10kv 电力电缆隧道工程,起点为华门北街与迎宾 路新百汇十字口西南,终点为陵园北路与华门北街十字交叉口的西北角,总长 501 米。隧道为钢筋混凝土地下结构,宽度为 1.7 米,高度为 2.1 米,顶板、底 板及墙厚度均为 25cm。隧道建于华门北街路西人行道下,埋深深度为 70- 100cm,采取整体浇注。隧道砼标号为 c30,底部 3:7 灰土垫层 0.5 米,宽出基 础 25cm,分层夯实,灰土上部浇筑 20cm 厚 c15 混凝土垫层,宽出底板 10cm。 本隧道工程抗震设防烈度为 7
6、 度,砼标号为 c30,抗渗标号 s6。隧道防水措施:混 凝土拌合时加入膨内传防水材料。 三、项目实施目标及组织结构图三、项目实施目标及组织结构图 1 1、质量目标:合格率为、质量目标:合格率为 100100。 为确保工期和工程质量达到预控标准,根据我公司制定的项目经理部组建办 法及其它相关文件的要求,本工程成立项目经理部,优先选用本公司具有较高专 业素质和具有丰富经验且从事过类似工程施工的专业技术人员,组成一个强有力 的管理班子,负责本工程相关事务的处理。 2 2、安全生产目标:、安全生产目标: 争创安全文明工地,杜绝死亡、重伤事故、轻伤事故。 3 3、组织机构图:、组织机构图: netlo
7、gnetlog 四、施工部署四、施工部署 (一)施工总体部署(一)施工总体部署 本工程最大的难点就是深基坑作业,据此,整个地下电缆隧道实行分段开槽、 分段按伸缩缝浇筑垫层、按伸缩缝铺设双层合成高分子防水卷材、按伸缩缝分段 施工负责人施工负责人 袁建伟袁建伟 技术负责人技术负责人 张义勤张义勤 资资 料料员员 邢邢 建建 新新 项目经理项目经理 李立桩李立桩 质质 检检 员员 杨杨 继继 彤彤 安安 全全 员员 孙孙 海海 明明 技技 术术 员员 赵赵 海海 斌斌 材材 料料 员员 王王 炳炳 坤坤 施施工工 员员 沈沈 艳艳兵兵 试试验验 员员 严严 海海 燕燕 浇筑主体的施工部署。 (二)分
8、项工程施工总体部署(二)分项工程施工总体部署 1 1、混凝土工程、混凝土工程 根据本工程结构特点以及施工流水段的划分后,进行如下安排:本工程所用 混凝土,均用商品混凝土泵送。 2 2、模板工程、模板工程 结构工程质量要求较高,而外观质量取决于模板的质量,模板设计体现系列 化、通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷的特点,保证混凝土具有较高 的外观质量。 3 3、钢筋工程、钢筋工程 根据钢筋工程用量大小、规格品种,结合施工现场特点,钢筋、钢材的供应 按所报计划分批进场,钢筋加工机械的选择体现快捷、高效原则,要求精度高, 降低人工消耗,无废料,占地面积小。所用钢筋均在施工现场加工,制作完成后 运
9、到施工点,按图纸要求采用绑扎方法施工。 五、施工准备五、施工准备 (一)技术准备(一)技术准备 (1)组织图纸会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 (2)编制和修订施工组织设计,报甲方和监理审批。 (3)根据工程需要加密现场的平面和高程控制点,并且加以保护。 (二)人员准备(二)人员准备 项目管理班子在开工前进入现场,并带领部分工人,进行现场临时设施的搭 建,为后续人员进入现场创造条件,为开工作好前期准备。拟进钢筋工程队 15 人, 模板施工队 15 人,混凝土施工队 12 人,其它工种按情况配备。 (三)物资准备(三)物资准备 主要材料要先落实货源,再按计划采购、供应,陆续进场,甲
10、供材料提前提 计划报甲方物资供应部门,及时进场。模板采用竹胶板模板,尤其是要重视钢筋 加工制作工作和混凝土构成,具体如下: 1、材料及主要机具: (1)钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆 断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出 厂合格证。 (3)铁丝:可采用 2022 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切 断长度要满足使用要求。 (4)垫块:用水泥砂浆制成,50见方,厚度同保护层。或用塑料卡、拉 筋、支撑筋。 (5)主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉
11、笔、 尺子等。 2、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的 位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 3、钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有 错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再 按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有 序。 4、施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严 格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换 低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时 方可代换。 5、钢筋表面应洁净,粘
12、着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合 冷拉工艺除锈。 6、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、 小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5。 7、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短 料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 8、钢筋弯钩或弯曲: (1)钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲 后,弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸 不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为 2.5d,平直部分为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对 装半圆弯钩为 6.25d,对
13、直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 (2)弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径 d,不小于钢筋直径的 5 倍。 (3)箍筋:箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即 为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而 定。 (4)拉钩钢筋: 拉钩钢筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。 (5)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和 弯钩增加长度等规定综合考虑。 a、直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度 b、弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度 c、箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度 9、
14、钢筋焊接或绑接时,搭接长度要符合规范要求,同时要满足单面或双面焊 接要求,焊接外观质量要满足规范要求。 10、混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造,应采用止水带、遇 水膨胀橡胶腻子止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。 11、混凝土泵送时入泵坍落度宜为 120160mm。 12、混凝土的抗压强度必须符合设计要求,混凝土的变形缝、施工缝、后浇 带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。 13、混凝土选用商砼,厂家必须把相关的企业资质及商砼的相关资料及时提 供。 六、施工步骤及工艺流程图六、施工步骤及工艺流程图 施工准备施工准备 测量放线测量放线 基槽开挖基槽开挖 三
15、七灰土压实三七灰土压实 垫层模板支设垫层模板支设 钢筋制作钢筋制作 垫层砼浇筑垫层砼浇筑 底板墙身钢筋安装底板墙身钢筋安装 (一)开槽、三七灰土及砼垫层的浇筑(一)开槽、三七灰土及砼垫层的浇筑 施工总体思路:开槽一次性到设计标高,昼夜连续进行,边开槽边浇筑垫层。 1 1、施工准备、施工准备 (1)测量放线:根据甲方、监理给定的坐标点和高程点进行定位,测量放线 定位。首先确定地下电缆隧道起始及拐点的坐标,根据此坐标利用全站仪进行地 下电缆隧道中心线及开槽边线的放线定位,撒上白灰线,据此白灰线进行开槽。 开槽过程中,将全站仪定在地下电缆隧道最西边端点,经常观察以确认开槽是否 墙身、顶板模板安墙身、
16、顶板模板安 装装 墙身、顶板砼浇筑墙身、顶板砼浇筑 养养 护护 拆拆 模模 底板外侧模板安装底板外侧模板安装 安装安装 底板砼浇筑底板砼浇筑 顶板钢筋安装顶板钢筋安装 排水管处理排水管处理 土土 方方 回回 填填 支架及挂梯焊接安装、支架及挂梯焊接安装、 完善接地极、安装集水完善接地极、安装集水 井篦子、完善井筒砌筑井篦子、完善井筒砌筑 养养 护护 底板模板制作底板模板制作 预埋件、预留孔留置预埋件、预留孔留置 偏离方向。利用布设的临时控制点,放线定出基槽开挖边线和基槽边坡坡底控制 线。在开挖边线放线时,应在设计边线外增加 3050cm,并作上明显的标记。 (2)勘查现场,了解施工范围内的建筑
17、物及管线埋设情况。 (3)清除地面及地上障碍物。凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖 土、树根等均应清除干净,平整压实,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸 汽车外运至弃料场。 (4)保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。 2 2、基槽开挖压实、三七灰土拌合摊铺压实基槽开挖压实、三七灰土拌合摊铺压实 (1)基槽开挖采用 240 型挖掘机开挖,土方甩到基槽外边配合自卸汽车外运。 运输道路选用华门北街施工道路。 (2)由于开挖深度为 4-5 米,挖掘机一次开挖到位,将基槽开挖至设计标 高。 (3)土方边坡放坡:考虑本地土质为松散砂性土,且本工程开挖深度为 4- 5 米,属于深基
18、坑。为保证基槽边坡稳定,开挖时基槽边坡放坡按 1:0.5 考虑。 (4)基底工作面:由于电缆隧道是钢筋混凝土结构,电缆沟侧壁施工时,需 内外搭设脚手架。外部需搭设双排脚手架作为侧壁钢筋模板施工的工作平台,同 时作为侧壁模板支护固定位置和保证稳定性的架体。故侧壁外工作面考虑 1-1.2 米。 (5)边开挖边修正边坡,保证坡面平整。 (6)开挖完成后人工及时清理基槽底到设计标高。 (7)用 3.5 吨振动压路机压实槽底直到密实。 (8)在槽底报验合格后就开始按照三七灰土比例进行灰土拌合并运至槽底。 (9)将拌合好的三七灰土按照虚铺厚度分层均匀地摊铺到设计宽度并整平到 虚铺高度位置。在每层含水量接近
19、最佳含水量时,用振动压路机碾压密实并报验。 3 3、垫层浇筑、垫层浇筑 槽底三七灰土报验通过后,开始进行垫层模板安装及混凝土浇筑。 (1)首先用全站仪对槽底混凝土垫层进行平面位置放样,确定轴线位置和垫 层边线位置。支设垫层的模板,用水准仪超平确定垫层模板底标高和顶标高符合 设计要求。垫层模板安装完毕后,进行加固,并经监理确认合格后开始浇筑垫层, 垫层混凝土采用商品混凝土 c15。 (2)待垫层混凝土达到设计强度后,经监理同意后,开始拆除模板。 (二)钢筋、模板安装和各类预埋件、管线的预埋(二)钢筋、模板安装和各类预埋件、管线的预埋 1 1、钢筋混凝土底板筋、墙板筋、顶板筋的安装、钢筋混凝土底板
20、筋、墙板筋、顶板筋的安装 (1)钢筋采用绑扎方式安装。钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运 至绑扎部位。 (2)熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 (3)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,板、墙外皮尺寸线。 (4)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度, 如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、 水泥砂浆等污垢清除干净。 (5)根据标高检查垫层混凝土表面标高是否符合图纸要求,如有松散不实之 处,要剔除并清理干净。 (6)钢筋混凝土钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。板的钢筋网绑扎,四周 两行钢筋交叉点应每点扎牢
21、,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力 钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。采用双层钢筋网 时,在上层钢筋网下面应设置钢筋马脚,以保证钢筋位置正确。绑扎时应注意相 邻绑扎点的钢丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。 (7)钢筋的弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设置 撑铁或绑扎架,以固定钢筋间距。钢筋绑扎都必须严格按照图纸设计的间距、锚 固长度和保护层厚度进行,钢筋绑扎完毕后,通过钢尺量距的方式检查钢筋的间 距、锚固长度和保护层厚度,自检合格后,报监理等单位进行验筋。 (8)工艺流程:立 24 根竖筋画水平间距绑定位横筋绑其余横筋 绑其余横竖筋。 、立
22、 24 根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋 分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接 着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 根水平筋,其搭接长度及位置均应符 合设计要求。 、墙板钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不 大于 600,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 d d、对于焊接的钢筋、对于焊接的钢筋 2 2、安装底板外侧模板及底板砼浇筑、安装底板外侧模板及底板砼浇筑 底板钢筋安装完毕并经过检验合格后,就进行底板外侧模板的安装,安装好 的模板检验合格后方可浇
23、筑底板混凝土。底板砼强度达到 50%时,就可在底板上 搭设满堂钢管脚手架并安装钢筋砼墙身内侧模板,脚手架立管必须有厚度为 20mm、宽度为 200mm、长度为 4000mm 的木板做垫基,防止钢管损坏已经做好的底 板顶面层。墙身内侧模板安装必须采取措施并加固固定好模板设计位置确保钢筋 混凝土保护层的厚度。 3 3、安装钢筋混凝土顶板底模板、安装钢筋混凝土顶板底模板 钢筋混凝土墙内侧模板安装加固完毕并经过检验合格后,开始安装钢筋混凝 土顶板底板模板,钢筋混凝土顶板底板模板严禁与钢筋混凝土墙钢筋接触,必须 混凝土保护层符合设计要求。 模板及其支架的安装必须严格按照规范要求进行,其支架必须有足够的支
24、承 面积,底座必须有足够的承载力。模板的接缝不应漏浆;模板与混凝土的接触面 应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 4 4、安装钢筋混凝土墙外侧模板、安装钢筋混凝土墙外侧模板 钢筋混凝土墙外侧模板安装必须在墙内侧模板和顶板底模板安装加固之后并 经验收合格后进行,墙外侧模板的安装不仅要确保顶板钢筋混凝土的保护层厚度, 还得向上留有 100mm 的余地以方便浇筑混凝土。 5 5、各类预埋件、管线的预埋、各类预埋件、管线的预埋 各类预埋件、管线的预埋,严格按照图纸设计,与钢筋、模板安装,或者交 叉作业,或者同时进行的方式进行预埋
25、。 (四)墙体及顶板混凝土的浇筑(四)墙体及顶板混凝土的浇筑 1、钢筋、模板、预埋件、管线安装完毕并经过检验合格后,方可进行混凝土 的浇筑。 2、本工程所用混凝土采用汽车泵直接浇筑到位。混凝土浇筑时必须进行合理 的组织、确保混凝土能够及时连续的供应,连续浇筑。 3、混凝土浇筑 混凝土浇筑应按顺序进行,不得间断。从一头开始浇筑连续进行。在每次浇 筑混凝土前,由专人确定本次浇筑混凝土值班人员,以便于提前准备,做到岗位 到位、责任到人。每次浇筑混凝土时,至少有一名为土建专业人员在现场值班, 实施旁站式管理。混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监 督,做好值班人员记录。 4、混凝土振捣
26、 混凝土振捣要求既不能漏振,也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣各个施 工部位时责任到人,细化具体部位,做好各个部位的振捣记录。拆模后各个部位 的振捣质量反馈给各个振捣手,促使其改进工作,达到提高混凝土振捣质量的目 的。混凝土均采用插入式振捣器振捣,振混凝土的振捣采用随浇随振捣,振捣棒 垂直插入混凝土,插入到下层尚未初凝的混凝土中约 50100,以使上下层 互相结合;操作时要做到快插慢拔,如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实, 导致与下部混凝土发生分层离析现象;如拔出速度过快,混凝土来不及填补而在 振捣器抽出的位置形成空洞。振捣器的插点要均匀排列,排列方式采用行列式和 交错式两种,由振捣手灵活掌
27、握。插点间距距不超过 40cm,振捣器距模板应大于 20cm;用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、及预埋地脚螺栓。在分层浇筑混 凝土过程中,浇筑首层混凝土时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土 上。 (五)模板的拆除(五)模板的拆除 、现浇混凝土结构模板及支架拆除时的混凝土强度,应符合下列要求: ()顶板底模及支架拆除时的混凝土强度必须达到设计的混凝土立方体抗 压强度标准值的百分 50%。 ()墙侧模板,混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏,即可拆 除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到 1/即可拆除。 、模板的拆除顺序:一般按后支先拆、先支后拆,先拆除非承重部分后拆 除承
28、重部分的拆模顺序进行。 3、拆模作业之前必须填写拆模申请,并在同条件养护试块强度记录达到规定 要求时,技术负责人方可批准拆模。 4、拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入。拆除的模板向 下运送传递时,一定要做到上下呼应,协调一致。 5、模板不能采取猛撬以致大片塌落的方法进行拆除。 6、拆除的模板必须随时溃理,以免钉子扎脚、阻碍通行。使用后的木模板应 拔除铁钉,分类进库,堆放整齐。露天堆放时,顶面应遮盖防雨篷布。 7、使用后的构件应及时将粘结物清理洁净,进行必要的维修、刷油、整理合 格后,方可运往其它施工现场或人库。 8、模板在装车运输时,不宜超出车栏杆,少量高出部分必须栓牢,零配件
29、应 分类装箱,不得散装运输。装车时,应轻搬轻放,不得相互碰撞。卸车时,严禁 成捆从车上推下和拆散抛掷。 (六)混凝土的养护和强度保证措施(六)混凝土的养护和强度保证措施 因为该工程赶上了在冬季施工,所以混凝土浇筑后的养护工作至关重要。浇 筑混凝土前除了在混凝土拌合时外掺防冻剂及早强剂之外,为了达到混凝土养护 规范要求,我们根据实际情况决定采取搭建暖棚通蒸汽养护法。 1、在每段隧道混凝土浇筑完毕,及时在顶板顶部 1 米高度位置搭建钢管彩条 篷布并安装蒸汽锅炉,然后在隧道内外侧直接通入蒸汽进行养护。 、养护的持续时间不得少于 14 天,暖棚内保养温度不低于 5。 (八)土方回填(八)土方回填 1、
30、回填材料应为挖方过程中产生的土料。 2、土方回填应分层进行,每层虚铺厚度不超过 25cm,并逐层夯实。回填的 填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合实际使用的压实机械性能 要求;施工前,应做好水平标志,以控制回填的高度或厚度。严格控制材料含水 率等指标。 3、回填时加强对天气的监测,了解当天的天气预报,做到雨天停止回填施工 并做好排水工作。 4、回填前检验回填土的含水率是否最优(检验方法为:用手将灰紧捏成团, 两指轻捏即碎)。若含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;若 含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。抄好标高,严格控制回填土厚度、标高 和平整度。 5、回填夯实:在压路
31、机碾压前将填土初步整平,整平达到碾压要求时用 3.5 吨振动压路机分层碾压密实。对于压路机无法进行碾压的部位,采用电夯或汽油 夯夯实,虚铺厚度不超过 15cm。 6、槽土回填作业至关重要,一定要按照实际的机械压实性能控制好虚铺厚度, 保证压实度和回填质量,绝不能留下死角或隐患。 七、七、质量保证体系及质量保证技术组织措施质量保证体系及质量保证技术组织措施 1 1、工程质量管理体系、工程质量管理体系 为实现质量目标,我单位成立由项目经理、项目执行经理、技术负责人、质 检员、各施工队负责人、作业工长(兼职质检员)组成的质量保证体系,如下图: 2 2、工程质量标准、工程质量标准 本工程严格按照建筑安
32、装工程质量检验标准评定统一标准 (gbj300-88) 的有关要求,现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定,工程质量目 标:工程合格率 100。 3 3、质量保证措施、质量保证措施 在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时, 充分考虑人、财、物及任务量平衡、合理安排各施工项目,施工工序的施工计划, 合理配备各施工区段的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,在 确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,确保施工工期。但如 果工期和质量两者发生矛盾,则把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量 的保证也就没有工期保证。 4 4、组织保证措施、组织
33、保证措施 为保证工程质量,达到预期的质量目标,我方在组织方面采取如下的保证措 施: (1)加强质量管理机构,充实质量管理人员,必须选派有一定技术水平和一 定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任,配备各专业专职质检人员,所有质 检人员必须经过培训,持证上岗。 (2)认真执行“把六关” , “五不准”的规定,坚持“交底制” 、 “三检制” , 使工程始终处于受控状态,确保工程质量。 “五不准”:无施工组织设计不准施工;不合格的原材料、半成品不准使用; 技术交底不清不准施工;检测资料有怀疑不准施工;上道工序不符合质量标准的 不准进行下道工序施工 “把六关”:把施工方案关;材料进场关;技术交底关;检测
34、计量关;工序 交接关;质量验收关。 (3)在主体结构施工我司混凝土浇灌令签认制度。 (4)制定各专业、各层次的工作岗位责任制,公布上墙,使各级技术人员有 权按章办事,把质量、技术、安全管理做到纵向到底,横向到边。 (5)开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育,规范规程、质 量验评标准的学习。 (6)强化对施工质量的控制,坚决做到:上道工序不合格,下道工序不施工, 对重要工序实行填写申请表制度,以实现重点部位、关键部位的重点控制。 (7)建立质量例会制度,每月召开 1-2 次,结合质量通病和缺陷信息,开展 群众性的 qc 小组活动。 (8)严格材料检验制度,对不合格的材料,决不允许在工
35、程中使用。 (9)认真组织计量检测工作,做好质量验收依据的计量认证监督工作。 (10)制定质量奖罚制度,实行“质量否决权” 。以保证优质目标的实现。 (11)挑选具有丰富施工经验和强烈精品意识的项目经理,组建素质高、凝 聚力强的项目管理班子。工程项目经理由一位综合素质突出的国家一级项目经理 担任,项目管理班子由包括工程师、技术员、质检员在内的技术和质量管理人员 组成,这是创优工程的前提和组织保证。 (12)成立创奖领导小组。技术负责人担任组长、有关职能部门、项目经理 为成员,统一协调施工过程中与质量有关的各项工作。 (13)签订各级质量责任状。总部与项目经理签订创奖责任状,明确双方的 职责和具
36、体奖罚规定,项目经理及项目管理班子主要成员向企业交纳风险抵押金。 项目经理与各分包单位、操作班组分别签订质量责任状,使责任层层落实。为保 证对各分包单位的有效管理,各分包单位入场时必须交纳一定的质量保证金。 5、技术保证措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后, 技术负责人应组织有关人员及施工队长、技术员、质检员、工长对图纸进行熟悉、 了解,提出施工图纸中的问题,并在图纸会审及设计交底时予以解决。 施工队长:工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排 施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划, 质量目标计划,特别是对一些
37、难点,特殊点更应落实至班组每一个人,而且应让 他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作 人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的发生。 在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术 负责人根据经审批后的施工组织设计、施工方案,对本工程的施工流程、进度安 排,质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工队长, 质检人员进行交底。第二级为施工队长向工长和班组进行分专业工种的技术交底。 在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制,原材料的材质证明、合格 证、复试报告,各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;
38、沉降 观测、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告;防水工程等施工部位检查。 6、施工阶段性的质量控制措施 施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程 各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施 详见施工阶段性质量控制措施图 ,见下图。 7 7、施工工艺、方法落实流程图、施工工艺、方法落实流程图 项目技术负责人项目技术负责人 编编 制制 过过 程程 土建施土建施 工员工员 技术员技术员质检员质检员 施工工艺、方法编制施工工艺、方法编制 绘编成册绘编成册 向全体管理人员交底向全体管理人员交底 向施工班组交底向施工班组交底 施工过程施工过程 施工完成
39、施工完成 质量部门进行检查质量部门进行检查 落实情况报告落实情况报告 奖励奖励处处 罚罚 存存 档档 有书面记录有书面记录 有书面记录有书面记录 检检 查查 过过 程程 分分 发发 按要求进行按要求进行 交交 底底 过过 程程 按要求按要求 编制编制 评评 定定 过过 程程 八、八、安全及文明施工安全及文明施工 1 1、安全管理方针安全管理方针 贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,项目管理机构职能部门和操作工 人均明确安全生产目标,做好各项防护工作,安全生产做到经常化、制度化、规 范化,坚持既抓生产,又抓安全,当生产进度与安全相矛盾时,进度必须让位于 安全。 2 2、安全管理体系及组织机构图
40、、安全管理体系及组织机构图 以项目经理为首,由项目执行经理、安全员、施工员,各专业分公司等各方 面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。 3 3、施工安全措施、施工安全措施 (1)健全安全生产管理体系,成立了以项目经理为首的安全管理小组。专职 安全员持证上岗,各专业班组有兼职安全员,层层落实安全责任制。 (2)根据工程的具体特点,作好切合实际的安全技术书面交底。定期与不定 期地进行安全检查,经常开展安全教育活动,使全体员工提高自我保护能力。 (3)现场所工作人员必须坚守工作岗位,听从指挥,统一行动,以确保安全。 (4)根据工程特点,在施工以前要对机械设备、工具进行检查,如不符合安 全规定则不
41、得使用。 (5)现场用电必须严格执行gb5019493、jgj46-88等规定,电工需持证上 岗。 (6)进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,穿防滑鞋。 (7)高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身佩带的工具袋 内,不可随便向下丢掷。 (8)要搞好防火工作,氧气、乙炔要按规定存放使用。电焊、气割时要注意 周围环境有无易燃物品后再进行工作,严防火灾发生。氧气瓶、乙炔瓶应分开存 放,使用时要保持安全距离,安全距离应大于10m。 (9)在施工以前应对高空作业人员进行身体检查,对患有不宜高空作业疾病 (心脏病、高血压、贫血等)的人员不得安排高空作业。 (10)施工前应与当地气象
42、部门联系,了解施工期的气象资料,提前作好防 雨、防高温等措施。 (11)对各种使人和物有坠落危险或危及人身安全的洞口,必须设置防护栏 杆,必要时铺设安全网。 (12)施工时尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,不得在同一垂直方 向上操作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外,不符 合上述条件的应设置安全防护层。 4 4、安全防护措施、安全防护措施 深基坑外围搭封闭的护身栏杆,夜晚施工现场有足够的亮度。 5 5、文明施工措施、文明施工措施 (1)为确保施工现场干净整洁,地面做法素土夯实,铺200厚砂砾碾压 密实,作为临时性施工道路,施工现场设两名执勤人员,每日对施工现场内外做
43、彻底清扫,各施工段划分责任区,各段负责人对各自的环境卫生负责。 (2 2)项目部协调管理部门与建设单位建立联系,并不断走访听取各方的意 见和建议,对各方的意见虚心加以改正,创造良好的社会氛围,取得良好社会 关系。 九、工期保证措施九、工期保证措施 本工程计划于 2014 年 11 月 10 日开工,于 2015 年 3 月 20 日竣工,为保 证工程施工能够按照工期计划进行,项目对施工工期采取以下管理措施: (1)编制切实可行的施工准备工作计划(电缆隧道施工进度计划) 。 (2)加强质量管理。 (3)推动全面计划管理。 (4)选用经济、适用的先进施工机械,采用先进的施工工艺,为实现工期目 标积
44、累时间。 (5)基础和主体结构各施工流水段,各施工段在施工环节中互相配合,确保 工程施工的连续性。 (6)保证足够的施工人员和物资供应。 (7)项目部制定详尽的施工进度计划,按计划安排劳动力进退场和物资保障。 十、电缆隧道施工进度计划十、电缆隧道施工进度计划 1、施工准备 2014 年 11 月 5 日至 2014 年 11 月 10 日 2、基坑开挖及三七灰土: 2014 年 11 月 11 日至 2014 年 11 月 30 日 3、混凝土垫层及防水: 2014 年 11 月 16 日至 2014 年 12 月 10 日 4、底板钢筋及底板混凝土浇筑: 2014 年 11 月 21 日至
45、2014 年 12 月 30 日 5、墙体钢筋、预埋件、墙体内外模板、墙体砼浇筑 2014 年 12 月 01 日至 2015 年 01 月 20 日 6、顶板钢筋、顶板底模板、顶板砼浇筑: 2014 年 12 月 15 日至 2015 年 01 月 30 日 7、支架挂梯安装井筒砌筑: 2015 年 02 月 01 日至 2015 年 02 月 10 日 8、槽土回填压实:2015 年 03 月 07 日至 2015 年 30 月 20 日 芇薄螇肀荿螀肃膀蒂薃羁腿薄螈袇膈芄薁袃膇蒆袆蝿膆荟虿肈膅芈袅羄膄莀蚇袀膄蒂袃螆芃薅蚆肄节芄葿羀芁莇蚄罴芀蕿薇袂艿艿螂螈芈莁薅肇芈蒃螁羃芇薆薃衿莆芅蝿螅莅
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