地坪、设备基础工程施工组织设计

1、施工组织设计一、工程概况1主要施工要求：土基压实度达到标准压实度的 93%水泥：面层 采用不低于32.5级普通水泥。碎石：极限强度不于 600kg/cm2,冲洗后 含砂量不超过石子重量的 2%碎石粒径不应大于 150mm，小于5mm , 粒径不超过10%砼面层分格用无齿锯切割 7 10cm4 X 4地坪排水与原 场区排水统一考虑，坡度大于等于 5%。2、地坪构造(1) 原土碾压，压实系数0.93(2) 碎石碾压35cm厚。(3) 石屑找平层2cm厚。(4) C30混凝土随打随压光20cm厚。3、设备基础、厂房基础构造详见施工图。4、主要施工工序：场地测量放线：抄平一一挖土方一一压路机碾压、抄平

2、、碾压一一 铺碎石垫层、碾压一一石屑找平层一一粗砾砂找平层抄、碾压一一水泥 砂浆找平层一一测量放线、支模板一一C30砼地坪面层随打随压光一一养护、割缝。设备基础工艺流程:土方开挖f砼垫层f钢筋隐蔽验收f各螺杆拧装第一个螺母，放入 柱中f支设柱模f柱模上画定位中线f安置轿杠、对中f各螺杆插入定 位孔，拧装上螺母f浇筑混凝土f柱顶混凝土抹平f拆除上层轿杠，转 入下一个柱使用。5、质量等级：合格工程四、各工序需要的主要设备设备名称型号数量（台）压道机15吨1推土机（或铲车）751电动夯实机7.52砼搅拌机3502振捣器D504振捣梁6.5m2振捣棒D508砼翻斗车2电动抹光机3.51砼吸干机1砼吸干

3、机2砼割缝机1砼钢定型模板4套五、主要用工量:1场地平整、挖土方：推土机台班 8个2、土基碾压：压道机碾压 14个台班3、 人工级配砂石干铺：推土机推铺、人工配合，推土机50个台班， 人工25个工日。4、 碎石垫层上压道机碾压：14个台班。5、粗砾砂找平层：推土机推铺 2个台班，人工配合10个工日。6、石屑找平层上碾压 8个台班，电动夯实机配合 5个台班。7、C30砼地面面层综合工日 2685个工日。&搅拌机台班：68个台班9、其它设备台班：68个台班六、施工各工程人员数量：砼工38人瓦工8人力工2人木工6人机械工4人翻斗车司机4人电工4人机动人员1人配合推土机压路机的力工10人压路机司机2人

4、:推土机司机2人八、主要工序工艺流程：测量放线一一平整场地一一土基碾压一一找平碾压一一平铺碎石一测量抄平一一碎石碾压一一抄平、碎石找平一一碎石找平碾压一一粗 砾砂推铺一一测量抄平一一压道机碾压一一找平碾压一一测量放线一一 按4m x 4m的方格，在方格的交角处作标高控制灰饼按 4m x 4m的方格隔块支模板浇筑砼 用插入式振捣器进行振捣 用砼振捣梁进行振捣并找平一一铺吸干被，对砼中多余的水份进行吸干一一电动 抹光机进行找平一一手工抹进行压光一一拆模倒向下一块砼板块一一砼 割缝机按4m x 4m的方格进行割缝。九、主要工序技术措施及施工要点1按设计要求进行测量放线及抄平时，要认真考虑地坪排水与原

5、库区排水的统一性，地坪各构造层的厚度及土基层的压缩系数。并设立牢 固可靠的高程控制点。2、场地平整采用75型履带式推土机，按抄测的预定标高进行推平，并用人工配合进行精平。3、土基碾压采用2个8/10两轮压路机进行碾压，碾压过程中要控 制土的含水量，施工含水量与最优含水量之差控制在-4+2%围内，工地简单检验一般以手握成团落地开花为宜。土的种类最优含水量水量%砂土812粘土1923粉质粘土1215粉土1612碾压施工过程中如含水量偏高，可采用晾晒、风干等措施。如含水 量偏低，可采用预先洒水润湿，增加压实遍数等措施来解决。碾压施工时，轨变应相互搭接，防止漏压，碾压为6遍。施工时边角处，压路机碾压不

6、到位处需用电动夯实机进行夯实。4、干铺碎石前要严格控制碎石的质量和碎石的粒径，控制措施为把好采购关，选符合设计要求的石料进行采凤。把好现场验收关，与符合 设计要求经过法定检测单位检验合格的试样进行观感对比，不符合要求 的石料决不验收。干铺碎石采用机械推铺人工配合，边铺边抄平和找平的方法进行， 碾压施工为边碾压边抄平，找平，再碾压。碾压方式与土基碾压相同。 边角压不实的部位用电动夯实机补充。5、粗砾砂找平层，该层碾压前须均匀的铺填，并充分浇水湿润，使 砂砾充填在碎石的缝中，在充填找平时要按库区的地坪排水要求进行测 量抄平，压路机碾压过程中边碾压，边用水准仪抄平，边充填，再碾压， 直至找平，压实。

7、6、地坪砼面层施工：（1）施工顺序流程测量放线 做灰饼抄平 支模板（4套模板按设计4m x 4m隔 块安装） 隔块交替浇筑地坪面层22cm砼插入式振捣器振捣一水平式振捣梁振平一一吸干一一机械抹光机械平、抹光一一手工抹平 压光一一按4m x 4m分格测量放线一一割缝机按线割缝、养护。（2）施工技术措施：根据地坪场地的实际情况，将新建停机坪地坪划分为10个施工段，以搅拌站相对的端垂直方向开始进行施工，当土基碾压时应加宽碾压范 围，以宽出本施工段1M为宜，当碎石铺填时应加宽 0.5M为宜。人工纵 配砂石铺填及碾压时以划分的本施工段为宜。施工过程中各工序的工程 质量由各工序的专业负责人负责人员设备的调

8、整及质量的检查及工序交 接。每工序完成与下道工序接收后必须由项目经理部进行内部验收检查。 并报业主单位验收认可。方可进行下道工序。将地坪工程划分为10个施工段的目的是为了既保证工程质量又加快施工进展的有力措施。使参建 人员分工明确。责任并且使各工序的各施工段中形式成专业流水作业的形势，造成各专业班组对本专业施工的工程质量及施工进度的高度负责和各施工段各工序的平面工序穿插的局面。当砾砂碾压层完成地坪总量的1/10(个施工段)时，即可进行地坪22cm厚C30砼面层浇筑施工，首先在石屑找平层上用经纬仪进行定 位放线，定出各砼板块 6mx 6m的分格线并拉线。在各砼板块的临界线 上做若干个与地坪面层强

9、度相同或提高一个强度等级的砼灰饼，并用水 准仪进行认真的抄平，灰饼的规格可做成100mX 100mrhC 80mm待凝固后 便可进行模板安装，定型模板见模板制作标意图。砼浇筑前必须严格按法定检测单位下发的C30砼配合比通知单进行计量施工，砼原材料每盘称量偏差：水泥混合材料允许偏差土2%粗细集料土 3%水土 2%砼的最短搅拌时间不小于 60S,施工坍落度为10mm 30mm，砼搅拌时要设专人做好记录。砼搅拌前要做以下准备工作：(1) 、必须具备水泥、砂、石混合材料等原材料检验和复试合格证， 砼配合比通知单。(2) 、对砂、石及混合材料含水率的测定，对砼配合比加水量按含 水量进行调整，采用重量配合

10、比配料。(3) 、称量设备齐全，并认真调整有效。(4) 、施工人员分工明确，并经技术、质量、安全交底后方可进行砼搅拌。（5）、检查模板的平面位置，高程位置是否正确，模板安装是否牢固稳定。砼的运输采用两台柴油翻斗车进行运输，为防止砼在运输过程中离析，将砼运到现场浇筑前用人工倒锹进行二次搅拌（也就是用人工将砼倒入模内，不准翻斗车直接卸入模内）。砼浇筑前就清除基底的一切杂物并在浇筑时设专人经常检查模板，发现变形，位移进应及时采取措施，进行加固处理，浇筑砼振捣时采用 插入式振捣器进行振捣，在振捣密实的条件下，用不平振捣梁将砼振实 振平，当4m x 4m的一个砼板块振平后即可将砼吸干被铺严与砼表面， 启

11、动吸干机将砼多作的水份排除，在较短的时间内达到进行压平、压光 的条件。当砼浇筑完12个小时进行覆盖浇水养护、不少于 7天。在砼养 护过程中或养护完毕即可依据设计要求的分格缝控制点，桩进行放线， 弹墨线（分格缝即 4m x 4m砼板块的临界线），然后用割缝机按线进行 割缝，深度7cm 10cm。7、砼基础工艺操作技术要点：施工前，首先将各种断面尺寸的基础柱子统计、归类。相同螺栓布置位置尺寸的不同编号柱子均归为一类，根据同一柱子上全部螺栓的位置相对关系，采用定位轿杠，按照螺栓相对位置在方钢上垂直开孔，孔径比螺栓直径大 1mm。方钢管长边制作长度应大于柱长边模框口距，以便轿杠整体位置校正和固定。在柱

12、混凝土浇筑前，米取23组流动使用的轿杠，安装在螺杆上端， 形成“双层轿杠定位”，确保各组螺杆在混凝土浇筑振捣过程中保持垂直。为防止混凝土污染螺杆的丝牙，使用塑料袋将螺杆牙子包裹严密。每组螺栓安装就位后，用木方钉牢、固定。十、施工组织方案1所需的设备、机具齐备，其中砼面层模板须自制，另见模板制作 图。2、统一合理的调配劳动力，进行统一领导，统一指挥，合理调动各 工种人员进行综合治理，确保施工生产的需要，保证施工任务的全面完 成。3、 按本工程平面流水作业的需要而配备组建机械一班，由推土机1 台，压路机1台，电动夯实机2台，配备力工10名，专业工作为推土、 碾压、铺碎石、铺粗砾砂等工作。4、木工班

13、6人，专业工作为支、拆模板等。瓦工班6人，专业工作为地坪面层砼浇筑后的吸干、抹平、压光、 割缝等。砼班8人，专业工作为地平面层砼的浇筑及较大型土方工程。机械班由搅拌机司机2名、翻斗司机4名，电工1名组成。5、材料供应及挖运土计划该工程采取平面流水作业的施工方案，为此材料供应及土方挖运、 运输工具的安排是保证施工进度的重要环节，只有合理调整各种材料的 及时进场到位，才能做到，不浪费工时，保证工程进度的正常发展。我单位对本工程的承建非常重视，已做好充分的准备工作，并已组 织好人力、物力、财力、机械设备的准备工作，中标后即可进入施工现 场进行施工，保证按时开工，并组织有力的施工队伍，有丰富经验的项

14、目经理，有专业技术强、素质高的技术人员组成项目经理部进行组织施 工，确保施工进度和工程质量。十一、总体目标1、质量目标：严格按照设计要求及国家、行业和地方规范、规程、质量标准，结 合工艺要求，制定质量保证体系，确保工程质量一次达标。2、管理目标：安全生产、文明施工、科学管理，做到安全生产杜绝人身伤亡事故。文明施工做到标准化、规范化。科学管理做到技术交底，质量交底、安全交底，按照施工规程和有关标准进行施工管理。采用先进的施工技术，施工工艺，科学、合理可行的施工方案，合理调动人力、物力、统一指挥、统一步调，合同参加施工管理。3、工期目标:按照合同工期要求严格施工，科学管理提前按质量将工竣工，交付

15、使用。十二、工程质量、工程进度、安全生产、文明施工保证措施工程质量保证措施管理为了保证该工程的顺利进展和工程质量，要求全员参加质量管理工 作，共同提高质量意识，加大质量管理的力度，为此从质量管理，文明 施工，建立各项质量责任制，消除质量通病着手，将该工程建成高速， 优质工程，所以项目经理部要做到以质量第一为指导思想，正确处理质 量与进度的关系，加强施工现场的统一指挥，实现统一管理，做好各服 务单位、部门的协调工作，并在施工管理过程中做好预防性的质量控制， 经常性的组织全员学习有关法规，标准，并在施工过严格设计、按规范、 操作规程、质量验评标准的要求施工，严格控制原材料、半成品的质量， 做到不符

16、合标准的材料不使用到工程上，严格贯彻谁施工，准负责工程 质量的原则，并做好质量反馈工作，及时向有关部门反映质量情况，协 同把好质量关，工程竣工前按质量验评标准组织有关部门进行质量等级 的评定，工程竣工时要认真抓好工程收尾工作，并在验收前做好各项档 案资料的汇集、整理和移交工作，工程交工后，尊用户为上帝，定期或 不定期的主动对该建筑产品进行回访保修。项目经理要做到组织全员开展质量自检活动，深入进行质量第一的 思想教育，作好质量预防控制工作，发动群众开展创优质工程的活动， 并制定创优措施，认真贯彻谁施工，谁负责工程质量的原则，严格按设 计、规范、规程、标准，按施工程序组织施工，对技术性复杂，难度较

17、 大的重要分部工程应组织编制作业设计，并检查执行情况，支持质验员 的工作，加强合作，共同把好质量关，掌握质量情况，定期召开质量分 析会，不断改进质量工作，对发生的质量问题应积析配合技术、质量部 门分析，研究解决。对设计、原材料等存在的问题，积极向有关部门反 映，共同研究解决，对工程质量负全责。技术负责人要做到贯彻执行规范、规程、标准，并在施工过程中检 查实施情况，制定保证工程质量的技术措施，积极开展各项技术活动， 掌握施工现场的技术动态，做好技术指导，及时总结和学习先进的操作 方法及施工工艺，不断改善和提高施工操作水平，按工序、工种进行技 术交底，组织各隐蔽工程的验收，并及时的同建设单位、监理

18、工程师办 理隐蔽工程验收手续，掌握质量动态，检查工程质量，落实消除质量通 病措施和创优措施，及时地对原村翻新取送样试验及技术档案资料的收 集、整理、交档并做好项目经理的参谋。放线员要做到本着一丝不苟、实事求是的态度，熟悉图纸，了解设 计意图，根据施工进度的要求，为施工提供各种标志，作为按图施工的 依据，通过精心施工付诸现实，发生问题及时向项目经理部反映，防止 质量事故的发生，要重复校核测设后的精度，以此杜绝放线中出出的错质检员做到严格执行规范、规程、标准、掌握质量动态，在施工班 组自检的基础上，按规范、规程、标准的要求，配合工序中间交接，工 程隐蔽，交工验收前进行施工全过程的严格检查，把关，做

19、到上道工序 不合，不进入下道工序的施工。积极组织开展群众性的质量检查活动， 消除质量隐患，发现质量事故苗头，及时向领导反映，以便及时采取措 施。材料员、保管员做到严格按设计要求，质量标准进行采购原材料， 要保证规格品种对路。做到不符合要求的材料不采购，不验收，严格执 行原材料的发放制度，做到不合格的材料不出库，原材料验收后做到按 品种、规格、分类堆放、保管，以防混杂，破损，做到防潮，防锈，防 变形，对原材料质量情况做好反馈。施工班组及操作者要做到，坚持质量第一的方针和谁施工，谁负责 工程质量的原则，认真贯彻执行质量管理制度和各项技术规定，严格按 图施工，认真执行操作规程，做到边施工边自检，边修

20、正，确保工程质 量符合设计和标准的要求，工序完成后要按验评标准的规定进行全面自 检，严格执行上下工序交接检查制度，做到本工序质量不合格不交，上 道工序不符合要求不进行下道工序的施工，及时向项目经理部反映材料 的质量情况。工程进度保证措施1合理组织和安排施工工序，施工程序采取平行、交叉、分区作业 的施工方法，扩大施工作业面，加快施工进度。2、采取先进的施工工艺和施工技术，先择优秀的作业班组进行施工。3、调用先进的施工设备、发挥机械效率，发扬连续作战的作风，提 高生产效率。4、加强计划管理，经营管理，集中一切财力，物力，做好平衡调度， 搞好物资料材的储备，保证供应使工程顺序进行。5、保证工程按时、按合同工期竣工，交付使用。安全施工保证措施1加强职工安全施工教育，提高安全意识，牢固树立“安全第一”“安全为了生产，生产必须安全”的思想，严格遵守各项规章制度。2、建立安全监督管理机构，设置专职安全员，建立安全规章制度， 严格遵守安全操作规程，做好安全技术交底。3、设置醒目的安全