吊篮施工组织方案

1、外墙涂装工程吊篮施工组织方案一， 吊篮的用途和功能通天牌ZLD800系列高处作业吊篮主要使用于高层建筑的外墙施工，装修清洗：船舶，油田，桥梁，水坝等工程的检查和维修，焊接，油漆，清洗：电梯安装：大型油罐，烟囱，纪念塔的维修，清洗：大型高处作业广告制作等各项高空施工作业。提升机部件除了与整机配套外，还适用于各行业在特定条件下，单机载重量不大于800KG水平牵引，重物升降，吊装等作业。安全锁是保证吊篮安全运行的关键部件，并可以配套于其他采用钢丝升降的机具，是较理想的安全机构。二， 吊篮的结构（一） 整机1，悬挂机构 2安全锁 3，电器箱 4，悬吊平台上 5，悬吊平台下 6，安全钢绳 7，工作钢绳

2、8，行程限位开关 9，提升器ZLDS800高处作业吊篮主要由悬吊平台（上，下），悬挂机构（2只），提升机（2只），安全锁（2只）控制系统等组成。（二），悬吊平台（上，下）悬吊平台是悬挂于空中四周装有护栏，用于承载作业人员、工具、设备及作业材料，是作业人员进行高处作业的场所。悬吊平台根据高处作业需要，有单、双层两种。（双层即为悬吊平台上、下层）。单层悬吊平台（即悬吊平台下层）由三节长2.5m基本节组合拼接而成：双层悬吊平台由上、下两层悬吊平台组合，中间连杆连接而成。材料分别采用铝合金、钢质结构两种。（双层悬吊平台材料限用铝合金）铝合金悬吊平台采用高强度铝金成型方管、防滑铝板、角铝等焊接拼装而成；

3、钢质悬吊平台采用成型异型焊管、网纹钢板等焊接拼合而成。整个平台靠墙护栏高0.9米，两侧及背护栏高1.1米，靠墙设有可调式支撑轮防撞装置。使用时平台内载荷应大致均布，严禁超载作业。平台两侧应防止倾斜，最大倾斜量15cm。（三）悬挂机构 1前梁 2，上支柱 3，加强钢丝绳 4，中梁 5，后梁 6，后座 7，配重 8，脚轮 9，前座 悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳悬挂悬吊平台的装置。每台吊篮设有两只悬挂机构均由前、中、后梁、上支痤、前、后座等组合拼装，配以脚轮、配重、加强钢绳等组成。使用时，其配量W，提升为F，前梁伸出时a,倾翻距b，四项之间应满足WZFa /b a 一般为1.1m-1

4、.5m最大伸出量为2.1m,此时工作载荷不得大于400KG（悬挂机构三梁架设长度与平台承载量对照表见）。当建筑物上没有女儿墙时，可将三梁降低使用。根据建筑物顶部的特点，还可以为用户设制特殊悬挂机构以满足工程需要（建筑物顶面局部承受压强为150kg/）。悬挂机构三梁架设长度与平台承载量对照表前梁伸出长度a(m)承载量（kg）后臂长度b(m)配重（kg）备注安装高度在100M以内安装高度在100-200M间0.78001.92.15000.98002.32.55001.18002.93.15001.38003.43.65001.58003.94.15001.78004.5x5001.96004.3

5、x5002.14004.1x500三，吊蓝的安装（一），安装程序：1， 确定吊篮安装位置及相应悬挂机构在屋顶的架设位置。2， 屋顶悬挂机构的安装。发制人前梁转入前座后梁装入后座串间用中梁连接至需要长度装上支柱，根据作业需要确定前梁伸出长度装加强钢丝绳：分别将各钢丝绳的尾端安装于前梁钢绳卡套上，各钢绳夹头紧固将装好的悬挂机构移至预定位置放钢丝绳压配重。3悬吊平台的拼装首先选定一块较平整的场地将三块底架排成一线装前后栏片，逐节连接将提升机放入篮中待装装提升机安装架各螺栓紧固装安全锁挂电器箱，接电源线、通电工作钢绳吊重锺装靠墙支撑轮试吊检查（注意电源线不能接反，按钮开关不能反用）（二），安装要点1，

6、 各受力螺栓应紧固坚实。2， 悬挂机构加强钢丝绳的紧度以前梁伸出1.5m，上绕(30-50mm)为宜。3， 穿工作钢绳时，应去除绳内卷绕应力。4， 一般根据施工建筑物的高度决定挂放钢丝绳的长度，钢绳放入地面长度以2-2.5m为宜。5， 当钢绳长度超过实际使用长度时，应把多余的钢绳存放于屋顶上，妥善保管。6， 多台吊篮并列安装时，两吊篮间距应确保800mm.7， 吊篮移位，需把悬吊平台安放稳妥后方能抽绳作业。四，吊篮的使用和检查（一），吊篮的使用1、使用条件（1）吊篮使用应符合有关高空作业规定，一般在雷雨，雾天和阵风风速大于10.8米/秒（相当于6级）的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。（2）夜间

7、施工时，施工现场需有充足的照明，并在施工范围设置警戒信号灯。（3） 施工范围四周10米范围内不得有架空线，若施工范围靠近架空线或有接触架空先危险时，必须与供电部门联系，协商采取可靠的安全措施后方可施工。（4） 建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志，吊篮上下运行中应注意（5）碰撞上、下限位，报警鸣叫，平台停止。（6）提升机与平台连接是否牢固、可靠。（7） 提升机：A、 电机电磁制动装配是否正常。B、 将一载荷提升到距地面约1m处，然后使之急速降落，如果载荷每将次不停止，则检查离心制动器。C、 运转时有无异常响声，冒烟和怪味现象，箱体是否漏油。D、 不能不任何异物进入体箱内。E、 传送机构润

8、滑是否良好，不允许存水和腐蚀性液体渗入机内。（8）安全锁： A 安全锁是否触发，安全检查钢绳是否自由顺畅过安全锁。 B 用手向上猛然拉动安全检查钢绳，安全锁是否能可靠锁定钢丝绳。 C 吊篮在正常运行下降时，手动触发安全锁，是否能安全、可靠锁紧安全钢线绳。（9） 钢丝绳有无松股、乱股、弯曲、打结等现象，绳上如有泥、油脂等杂物应及时清除干净。2、检修人员在吊篮使用前除检查内容“1”外，还必须检查以下各项：（1） 悬挂钢丝绳的节点。（2） 平台各连接点。（3） 悬挂机构各连接点，加强钢丝的固定，配重的安置数量。（4） 各连接螺栓的紧固程度。 3、专业检修人员必须做到对整机和各主要部件定期检查，时间每

9、周1-2次，检查方法内容同上。五、安全技术措施（1） 高处作业吊篮必须由经技术培训合格的专人操作、维护、保养。（2） 进入吊篮人员必须索扣安全带、佩戴安全帽。（3） 工作平台严禁超载，平台内的载荷应大致均布，提升机、安全锁严禁带病工作。（4） 在正常工作中严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。操作人员应及时注意运行情况，及时消除事故隐患。（5） 安全钢丝绳不得曲折，不得粘触油类、杂物，工作钢丝绳不得曲折，不得粘有沙浆、杂物。若有断丝、乱股、开裂、磨损、腐蚀等必须按照规定要求进行更换。（6） 吊篮使用现场距整机10m范围内不得存高压线及高压装置。（7） 工作平台悬挂在空中时

10、，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行的，应由专业人员在落实安全措施的情况下执行。（8） 吊篮不宜在酸碱腐蚀环境和雷雨、大雾及六级风以上的环境工作。（9） 若在工作中发生工作钢丝绳断绳等紧急情况，操作人员应沉着总代表，在确保安全的情况下撤离工作平台，由专业人员进行处理。（10） 每次使用前必须按要求进行检查，安全锁在标定期限内必须进行维修保养标定。非专业人员不得启封，拆装安全锁。（11） 使用结束后，关闭电源开头，锁好电嚣箱。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机，电器箱和安全锁。（12） 为确保安全,使用篮的下方地面,应设行人禁入区域.有关施工安全技术，现场操作安全措施、劳

11、动保护及安全用电、消防等要求，按国家和地方颁发的有关规范、规定执行。（13）专业检修人员必须定期对整机各主要部件进行检查，并做好记录。发现故障应以书面方式呈报有关部门。4、常见故障及排除方法（1）、工作平台静止时下滑原因：电动机电磁制动器失灵。制动器磨擦盘为易损件，单边磨损2.5mm以上时需更换新盘。排队方法：高速磨擦盘与衔铁的间隙，或更换磨擦盘。合理的间隙为平行平面间距0.51mm。（2）、电磁制动器发热冒烟原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨损。线圈、整流器短路损坏。排除方法：调整、更换、清理。（3）、提升机有异常噪声原因：压簧脱落、轴承破坏、支承组件磨损。排除方法：打开提升机检查、更换零部件。（4）、工作钢丝绳卡在提升机内不能工作原因：钢丝绳松股，钢丝绳拽绳受阻。排除方法：打开提升机更换损坏的零部件及钢丝绳。（5）、工作平台倾斜原因：电机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速块与外壳磨擦。排除方法：载荷均布，重新拆提升机，调整制动器间隙，更换限速弹簧。（6）、工作钢丝绳严重磨损原因：支承组件磨损，绳轮装置运行不良。排除方法：更换支承组件、钢丝绳，加注适量润滑油脂。六、操作及检查人员配备我公司有专业技术人员对吊篮的安装、使用进行检查，并对操作人员进行上岗前培训，方可上吊篮操作，保证施工安全，下