330MW发电机组MCS系统优化设计及应用效果分析

1、330MW发电机组MCS系统优化设计及应用效果分析 330MW发电机组MCS系统优化设计及应用效果分析 摘 要：以某热电联产分散控制系统为对象，对系统锅炉主控、汽机主控、协调控制系统、给水系统、送风系统、引风系统等控制系统局部的运行参数进行了优化。优化后结果说明，MCS系统的整体运行状况得到改善。 关键词：330MW；发电机组；MCS系统 1 系统工程概况及优化目的 某热电联产工程2330MW发电机组分散控制系统采用XDC800分散控制系统。该系统配有GPS装置作为系统的时钟，组成数据采集和处理系统、闭环控制系统、机组顺序控制系统、汽机旁路控制系统、锅炉燃烧器管理与炉膛平安监测保护系统等。并具

2、有对其它控制系统的监控功能。汽机控制系统是新华XDPS 6.0版硬件的汽轮机数字电液控制系统。 2 控制系统优化策略 锅炉主控优化 锅炉主控逻辑优化主要分为两局部，一局部为前馈局部，优化后前馈由以下4局部组成： 由负荷指令微分产生，微分增益Kd：42，时间Td：18，同时根据不同的升降负荷幅度F1和不同的升降负荷速率F2进行修正，限幅4； 由负荷指令对应F3产生； 由负荷设定的微分产生，微分增益Kd：70，时间Td：300，同时根据不同的升降负荷幅度F4和不同的升降负荷速率F5进行修正，限幅4；该回路只有在开始升降负荷时才起作用，单独进行负荷设定，未按进行按钮时未起作用。 第二方面为逻辑参数方

3、面的优化，修改为变比例变积分控制，根据负荷的上下进行变参数调节。 汽机主控优化 为了满足机组一次调频功能的要求，原机组负荷指令由机组负荷设叠加一次调频量经过25秒的惯性产生，导致一次调频动作时机组负荷调节过慢，修改为：机组负荷指令由机组负荷设定经过25秒的惯性后叠加一次调频量产生。 优化汽机主控参数，修改为变比例变积分控制，根据负荷偏差的大小进行变参数调节。 协调控制逻辑优化 原机组协调控制CCS方式有两种方式，分别为CCS-BF，汽机调负荷锅炉调压力；CCS-TF，锅炉调负荷汽机调压力；CCS-TF方式锅炉调负荷由于锅炉特性引起的大滞后，该方式下无法满足机组AGC和一次调频功能的要求。取消C

4、CS-TF方式，删除负荷中心的方式切换按钮，防止运行人员误操作。 给水系统优化 根据实际泵的出力不超过5500r/min，限制单台汽泵给水指令输出，原高限100对应6000 r/min，改为90对应5700 r/min，与MEH控制相匹配，防止由于汽泵给水指令超过5800 r/min，MEH切至本地控制。 送风系统优化 原总风量指令由锅炉主控指令对应风量函数得出，在升降负荷过程中，由于锅炉前馈的作用，导致风量指令波动，现修改为由负荷指令对应风量函数得到优化后的参数。其次，优化送风控制回路，修改为变比例控制，根据负荷上下进行变参数调节。最后，优化氧量控制回路参数。 引风系统优化 引风变频器参数优

5、化，减速率加快，满足引风快速调节的要求； 引风机PID参数优化，自动回路参数调整，满足负压控制的要求。 脱硝系统优化 根据现场试验确定SCR反响器氨气流量调节回路特性； 根据调节特性优化控制回路，原脱硝回路为控制#1机组净烟气NOX含量，分配到A、B侧SCR氨气流量控制，不合理。修改为单侧SCR氨气流量控制单侧SCR反响器出口NOX含量； 增加单侧SCR氨气流量控制单侧SCR反响器脱硝效率控制回路及画面操作模块，实现NOX与效率控制无扰切换。 中压工业供汽回路减温系统优化 根据现场试验确定抽汽汽温及抽汽量关系，优化中压供热蒸汽流量变参数控制函数及供热前馈函数； 增加温度偏差的微分，微分增益Kd

6、：7，时间Td：30，作为一个导前控制策略，在工况突变引起温度变化的工况下实现提前控制； 优化中压工业供汽减温水控制回路参数。 DEH功率回路优化 功率回路原参数Kp：1，Ti：5，太大，导致功率回路波动，在投功率回路工况下， 导致负荷波动过大，根据实际情况测取PID参数，修改参数，最终Kp：0.2，Ti：15。 DEH中压供热压力调节回路优化 中压供热调节回路参数调整，原参数导致中压调门调节频繁，幅度过大，对负荷影响太大，并增加适当的调节死区； 增加负荷指令机组负荷指令送至DEH，作为中压供热调节回路的前馈，减小机组变负荷过程中压供热的扰动，间接又影响机组负荷； 考虑机组中压供热调节回路对负

7、荷影响比拟大，在一次调频动作时，经常由于中压供热调节回路动作，导致一次调频量缺乏甚至出现反调的情况，增加机组一次调频动作且中压供汽压力和设定值偏差不超过0.08MPa时，闭锁中压供热调节回路进行调节，防止影响一次调频量。 一次风机系统优化 根据现场试验确定一次风压及入炉煤量关系； 优化一次风机风压变频控制回路参数。 3 330MW发电机组MCS系统优化策略应用效果分析 本节主要展示机组送风量调节控制系统的优化效果。 比照前后优化结果可知，机组稳定运行时，氧量稳态品质指标在0.3以内，满足规程要求的1；燃烧率指令改变时，风量应能在30s 内变化。指令改变时，风量在30 秒内有变化，并在50s内到达稳定值。该机组送风风量调节系统调节品质根本满足规程要求。 参考文献： 【1