建筑模板刚度研究

1、模板施工质量及验收要求1 各种模板制作质量标准的对比分析（1）对固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应检查其数量和尺寸，允许偏差应符合表4.6.2的规定。混凝土结构施工规范（2）3.3.5钢模板成品的质量检验包括单件检验和组装检验其质量标准应符合表 3.3.5-1和表3.3.5-2 的规定组合钢模板技术规程（3）表3-1-14是钢模板制作质量标准，3-1-15是钢模板配件制作质量标准建筑施工手册比较建筑施工手册上与组合钢模板技术规程中的钢模板制作质量标准基本一致，除了在外形尺寸要求上更严格。（4）4.3.2 当计算大模板的变形时，应以满足混凝土表面要求的平整度为依据。5.0.10整体式大模板

2、的制作允许偏差与检验方法应符合表5.0.10的要求。建筑工程大模板技术规程（5）模板质量的好坏直接关系到砼工程质量，因此必须对模板加工质量进行监控，保证模板质量。模板成品按以下允许偏差标准进行检验。全钢拼接式大模板施工方案序号项目允许偏差检验方法1模板高度2mm用钢卷尺2模板宽度-20mm用钢卷尺3对角线3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺塞尺并把待验板置于平台之上放平，板面朝上。5边框平直度2mm用2m测尺及塞尺6边框垂直面板0.5mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差0.5mm钢卷尺或卡尺（4）与（5）比较可发现整体式大模板与全拼装式大模板相比对角线差要求更严，而高度却是拼接式要求更严，平整度

3、要求是一样的。（6）5.3.2钢模板制作质量允许偏差见表4组合钢模板（3）与（6）比较可以发现，建筑施工手册与组合钢模板在模板制作要求上是一致的。（7）模板制作时每块玻璃钢模板展开后长度和宽度的误差允许值为mm。平板玻璃钢圆柱模板加工质量应符合表5-2的规定。玻璃钢模板在房屋建筑施工建筑中的应用研究玻璃钢模板的制作要求比钢模板的要低。（8）7.1.5 铝合金模板成品的质量检验，包括单件检验和组装检验，其质量标准应符合表7.1.5-1和表7.1.5-2的规定。铝合金模板技术规范比较（2）和（8），铝合金模板肋高的制作要比钢模板大10mm.允许偏差也不同，铝合金只能有正偏差0.05mm,而钢模允许

4、偏差是正负0.05mm.凸棱尺寸也远大于钢模尺寸，但是要求的精度却更高。孔中心与板面间距也比钢模板大12mm，要求精度比钢模高。2.各模板拼装与安装标准（1）钢模板组装质量标准建筑施工手册（2）3.3.5钢模板成品的组装检验其质量标准应符合表3.3.5-2 的规定组合钢模板技术规程建筑施工手册钢模板组装质量标准与组合钢模板技术规程钢模板成品的组装检验其质量标准有微小差别，在平整度要求上，组合钢模技术规程里要求更严。（3）5.2.2各种规格的钢模板应能任意组合拼装成大块模板拼装成大模板的质量要求见表3组合钢模板（4）5.0.11拼装式大模板的组拼允许偏差与检验方法应符合表5.0.11的要求。拼装

5、式大模板在高度要求上相对钢模而言允许偏差更大，但是在长度上只能有负偏差，平整度也要求比较严，相邻面板拼缝的高低差只允许小于1mm的偏差。相邻模板拼缝高低差拼装式大模板精度要求更高。6.4.2 大模板安装允许偏差及检验方法应符合表 6.4.2 工的规定。大模板的安装精度比组装精度要低，平整度要求小于4mm即可，相邻面板高低差也比组装的1mm大。（5）4.2.7 现浇结构模板允许安装的偏差应符合表4.2.7 的规定。混凝土结构工程施工质量验收规范检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%， 且不少于3 间；对大空间

6、结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% ，且均不少于3 面。表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。而现浇结构模板比大模板的安装精度更低，轴线位置，截面尺寸，表面平整度都比大模板安装允许误差要大。4.2.8

7、 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法长度梁、板5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墙板0，-5宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架+2，-5高(厚)度板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相

8、邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两对角线墙板5翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中注：L为构件长度（mm）。1.对比表4.2.7与4.2.8，我们可以看出现浇结构模板轴线允许偏差是5mm,底模上表面标高允许偏差是5mm，而柱墙梁等内部构件预制结构要比现浇的更精确而且不能出现正偏差；平整度也要比现浇的要求严；相邻两板表面高低差也有差异，预制板只有1mm偏差。2.混凝土结构工程施工质量验收规范与混凝土结构施工规范关于现浇混凝土模板和预制混凝土模板的安装精度是一样的，这里不再重复说明。3.相比大模板与预制结构模板的安装精度，在截面尺寸上大模板精度

9、要求更高，但是在平整度和相邻两板表面高低差上预制结构精度要求更高。而且预制结构模板在墙柱等构件上只允许负偏差。4.总体比较，预制结构模板精度要求最高，大模板次之，现浇结构模板精度要求相对较低。（6）4.3 允许偏差项目，见表4-3。组合钢框木（竹）胶合板模板的安装与拆除工艺标准（403-1996）项 目允 许 偏 差（mm）检 查 方 法单层多层高层框架多层大模高层大模墙、梁、柱轴线位移5353尺量检查标高5+2-555用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4-5+2-522尺量检查每层垂直度3333用2m托线板检查相邻两板表面高低差2222用直尺和尺量检查表面平整度5522用2m靠尺和

10、塞尺检查预埋钢板中心线位移3333 预埋管预留孔中心线位移3333 预埋螺栓中心线位移2222拉线和尺量检查外露长度+100+100+100+100 预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+100+100+100+100每层垂直度3333用2m托线板检查从上表可以看出大模板的平整度要求比一般模板的平整度要求要高，一般都达到清水混凝土的平整度要求。（7）定型组合钢摸板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差及检验方法见表66。定型组合钢板定型组合钢摸板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差及检验方法表66项目允许偏差（mm）检验方法单层多层高层框架多层大模高层大模墙、梁、柱轴线位移5353尺量检查标高5

11、+2-555用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4-5+2-522尺量检查每层垂直度3333用2米托线检查相邻两板面高低差2222用直尺和尺量检查表面平整度5522用2米靠尺和塞尺检查预埋钢板中心位移线3333拉线和尺量检查预埋管预留孔中心线位移3333预埋螺 栓中心线位移2222拉线和尺量检查外漏长度+100+100+100+100预留洞中心线位移10101010拉线和尺量检查截面内部尺寸+100+100+100+100高层比单层多层框架结构在轴线位移上要求更严，在截面尺寸上精度要求也更高。（8）在混凝土的浇筑过程中和初凝前，均应复核校正模板的垂直度，以保证成型圆柱垂直度的精确。模板

12、安装允许偏差应控制在规定范围内，允许偏差值见表5-1（9）清水混凝土模板质量安装应严格控制，允许偏差应符合表4-2要求清水混凝土技术研究1.对比饰面清水混凝土和普通清水混凝土，饰面清水混凝土在截面尺寸，平整度，轴线位置等都比普通清水混凝土精度要求高。2. 饰面清水混凝土与预制结构模板相比，平整度和截面尺寸要求更高，但是相邻两模板高低差没有预制模板的精度高。（10）6.1.4 采用预组装模板施工时，模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行。组装完毕后应予编号，并按表6.1.4 的组装质量标准逐块检验后进行试拼装，试拼装完后应进行复查，并检查配件的数量、位置和紧固情况铝合金模板技术规范对

13、比铝合金模板的拼装质量标准与整体式大模板拼装要求，铝合金要求更高，拼接缝小于0.3mm.平整度要求也更高。铝合金模板的组装质量要求也相当高。一般模板组装质量标准各部件拼装与安装质量要求。3. 各模板荷载试验与允许误差（1）5.2.2 组成铝合金模板系统的铝模板、钢背楞和单支顶柱应采用组合荷载验算其刚度，其容许挠度应符合表5.2.2 的规定。铝合金模板技术规范7.1.4 铝合金模板在工厂成批投产前和投产后都应进行荷载试验，检验模板的强度、刚度和焊接质量等综合性能，当模板的材质或生产工艺等有较大变动时，都应抽样进行荷载试验。荷载试验标准应符合表7.1.4的要求，荷载试验方法应符合本规范附录E的要求

14、，抽样方法应按本规范附录J执行。（2）5.2.1钢模板必须具有足够的承载力和刚度其设计和计算应符合GB50204 中的有关规定钢模板的荷载试验标准见表2组合钢模板由（1）与（2）看出，铝合金模板的荷载试验标准是按钢模板荷载试验标准设计的。但是试验所用的模板长度规格是不同的。（3）5.3.1钢模板首先按刚度设计在荷载设计值作用下其变形应符合本标准规定的设计允许变形值表1的要求其次钢模板承载力的校核和受压部件稳定性的验算按GBJ 17 及GBJ 18 的规定进行预制混凝土构件钢模板钢模板按刚度设计在荷载设计值作用下的变形是与模板的跨度有关的。（4）4.4.2组合钢模板结构或其构配件的最大变形值不得

15、超过表4.4.2的规定。建筑施工模板安全技术规范 表4.4.2 组合钢模板及构配件的容许变形值（mm） 部 件 名 称容 许 变 形 值钢模板的面板1.5单块钢模板1.5钢楞L/500或3.0柱箍B/500或3.0桁架、钢模板结构体系L/1000支撑系统累计4.0 注：L为计算跨度，B为柱宽。对照铝合金模板配件及容许扰度可以发现铝合金模板的支撑系统累计扰度更小，小于3.0mm.（5）日本混凝土模板用金属板规范比较日本模板规范与我国铝合金模板规范，日本模板规范在截面尺寸方面精度要求比我国铝合金模板规范要求低。（6）4.2.1组合钢模板承受的荷载应根据现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的有关

16、规定进行计算组成模板结构的钢模板钢楞和支柱应采用组合荷载验算其刚度其容许挠度应符合表4.2.2 的规定组合钢模板技术规范6.2.1钢模板和配件拆除后应及时清除粘结的砂浆杂物板面涂刷防锈油对变形及损坏的钢模板及配件应及时整形和修补修复后的钢模板和配件应达到表6.2.1 的要求并宜采用机械整形和清理4. 有关扰度计算对刚度要求的讨论大模板结构设计不同于一般的钢结构设计，它是以刚度设计为主的模具设备。由于大模板是成型混凝土墙体的模具，因此，它的刚度，即模板的极限挠度值必须符合混凝土墙面平整度的要求。目前，应用大模板施工技术大都是为了获得混凝土清水墙面的效果，即不抹灰。所以，大模板的刚度必须满足行业标

17、准建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73一91中第2. 5. 8条，装饰抹灰工程质量表面平整的允许偏差的要求见表1要求: 行业标准钢框胶合板模板技术规程JGJ96-95J中关于模板设计第3. 3. 2. 2条、3.3.3.3条和3. 3. 4. 2条规定:板挠度V1L/500;且不宜大于lmm;肋挠度V2 L/500;且不宜大1. 5mm;背楞挠度V3L/ 1000;且不宜大于lmm;总挠度V =V1+ V2+ V3=1+1. 5+1=3. 5mm该行业标准中模板挠度设计采用相对挠度和绝对挠度的双控规定是合理的，但规定的允许挠度值仍然偏大，因为模板表面平整度的要求必须由模板刚度设计的允许挠度和加

18、工制作的表面平整允许偏差叠加所组成。 另行业标准钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中第7. 6. 1条:大模板表面平整制作允许偏差规定，见表2.大模板表面平整按上述二项组成，则为3. 5mm +2mm=5. 5mm，很显然，仍属偏大，难以满足装饰抹灰工程表面平整允许偏差的要求。大模板刚度的设计标准、加工制作标准和钢筋混凝土墙面装饰工程标准三者之间是互有联系、互相制约的，必须协调。因此，在制定标准时，既要考虑标准的先进性，即高标准要求，同时也要考虑经济上合理和可行性。为此，特提出如下建议值，见表3.5. 对一些概念的补充（1）混凝土结构工程施工质量验收规范6GB50204-2002第8章第3节关于现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表81312-1规定, 现浇混凝土结构表面平整度用2m靠尺和塞尺检查, 其允许偏差为8mm, 大于5mm, 达不到清水混凝土标准。另外, 它的构成有两种情况, 如图1所示。图中曲线表示为混凝土表面状况, 实直线为2m靠尺, 虚直线假定为原模板安装位置, D值为用塞尺测量的平整度。图1( a) 的混凝土表面曲面是模板变形所致, 有向上和向下变形, 其平整度为这两个方向的变形叠加, 图1( b) 的模板变形只有向下, 其平整度没有叠加的情况, 只要取最大值即可（2）关于大模板与小模板的概