设备检查考核办法

1、设备检查考核办法1、 目的： 为了进一步规范集团公司设备管理，提高设备管理水平，细化设备检查监督，规范各级员工的设备维护及操作行为，进而提高设备的运行率和利用率，落实设备6S管理，降低设备故障率和事故率，特制定设备检查办法及考核规定。2、 适用范围： 集团公司各生产分厂、承包单位、外包单位（使用公司设备运营）、外包(基建处)钢结构、设备安装、维修项目施工检查。3、 检查周期及办法： 1、由集团机动处牵头，组织相关人员对设备进行检查。受检单位：炼铁厂、炼钢厂、轧材厂、建邦铸造、发电车间、熔剂车间、制氧站、煤气站、钢泥球厂、车队、使用公司设备运营的外包单位。对设备使用、设备管理、设备维护、设备6S

2、保养进行检查，每月分区域检查一次，属整改项目的要二次复检。 2、集团机动处对四大分厂，生产主线设备进行不定期的抽查。 3、集团机动处对各分厂计划检修、设备大中修全过程检查、监督。 4、各设备使用单位要配合设备检查工作，必须认真落实检查整改项，如实提供各种记录或档案，接受机动处检查、监督及考核。4、 检查范围及内容 1、集团机动处对各分厂、承包单位、外包单位所使用设备进行检查，外包（基建处）钢结构、设备安装、维修项目施工检查。 2、主要检查设备管理、设备维护、设备6S保养，设备润滑。 3、设备运行、点检、检修、润滑记录。 4、电器设备控制，限位，行程、侧温、测速的指示及显示控制，电线、电榄、电柜

3、、电箱的检查。 5、设备冷却系统、设备防护设施、设备运行安全进行检查6、计量器具设备管理、设备维护、设备6S保养检查。 7、集团机动处对各分厂、承包单位、所使用设备的备品备件二级库管理、存放、台账、摆放进行检查。5、 检查项考核办法：设备检查内容及考核标准序号项目内容检 查 考 核 内 容考核金额备注1起重设备安全装置与防护措施1、起重机操作室与各通道联锁保护是否齐全；(操作室通人梯、通大梁平台、通检修走廊等）对保护系统不起作用，每项每次考核；50元2、紧急断电开关是否开关灵活、是否能达到事故紧急断电，起到保护作用。如不起断电作用，每项毎次考核；100元3、起重机道轮扫轨板是否齐全，是否达到清

4、扫作用，如短缺清扫板或着不起清扫作用，未按规定时间整改，每项每次考核；100元4、起重机缓冲器、端部止挡器、是否标准和齐全，如短缺或不标准，未按规定时间整改，每项每次考核；100元5、起重机大车、小车行程限位器没有安装、损坏未更换、不起限位作用，未按规定时间整改，每项每次考核；100元起重机提升髙度限位未装或不起作用，起重计量限位未装或不起作用，未按规定时间整改，每项每次考核；100元7、起重机钢结构由于长期使用，没有及时维护保养，已形成安全隐患的，未按规定时间整改，每项每次考核；200元8、未经安环处、机动处批准，擅自改变起重设备原有结构的，每项每次考核；500元9、对操作不规范、违章操作、

5、及人为故意破坏安全限位设施的，每项每次考核；200元10、经点检已发现安全隐患，不能及时停运检修处理，没有设立标记，没有设立警戒线，没有警示牌，经检查后每次考核；100元11、起重机运行系统擅自拆除检修走廊、上人梯子、检修平台、防护栏杆等，未及时修复的每项每次考核；200元电气1、照明是否齐全，未按规定时间整改，每项每次考核；100元2、电柜信号灯、操作铵钮、电铃信号是否齐全、每项每次考核；50元3、电气设备接地线，是否良好，能起到保护作用；每项每次考核；50元4、起重机电线、电榄、控制饯路不得有破损外漏；经检查每项每次考核；100元主要零部件与结构1、减速机、电动机、车轮瓦座、卷筒等联结螺栓

6、松动无固定，运行安全不可靠，未按规定时间整改，每项每次考核；100元2、制动装置，是否固定牢靠，是否起到制动作用，是否能合理调整，如不起制动作用，每次考核；50元3、制动摩擦片是否完好，因磨损造成制动失良，未及时更换检修，未按规定时间整改，每项每次考核；100元4、联轴器、传动轴螺栓松动，引起的运行平稳，经检查未按规定时间整改，每项每次考核；100元1起重设备主要零部件与结构5、联轴器有无防护罩，（特别是电动机联轴器无防护罩），未按规定时间整改，每项每次考核；100元6、起重电动葫芦按装的导绳器工作状况，是否良好；因工作需要必须安装的，未及时安装每项考核；50元7、起重制动轮、行走车轮、跑车车

7、轮、提升卷筒、吊钩滑轮、钢丝绳等，有明显的缺陷，未按规定时间更换整改，每次每项考核；100元8、车轮瓦座、钢丝绳、吊钩（抓斗）绳轮、减速机、液力制动器等润滑脂是否到位；每项每次考核；50元9、钢丝绳的绳端固定压紧螺栓是否牢靠，钢丝绳的安全预留圈数，未按规定时间整改，每次每项考核；100元10、提升系统电动机、减速机、制动器、卷筒、联轴器是否牢靠，未按规定时间整改，每项每次考核；100元11、吊钩绳轮轴承是否完好，转动是否良活，绳轮是否有断裂及磨损缺陷，是否及时更换检修；未按规定时间更换整改，每次考核；100元大车轨道12、大车轨道，道轨夹板、压板螺栓是否紧固牢靠，两轨间距是否准确；未按规定时间

8、更换整改，每次考核；100元13、轨道运行缺陷及运行状况；需调整检修，未按规定时间更换整改，每次考核；100元金属结构14、起重机本体金属结构联接，是否有焊缝开裂、机架变形、螺栓松动，外表腐蚀，需要修复项，未按规定时间更换整改，每次考核；100元15、司机室结构安全性和固定，是否良好；未按规定时间更换整改，每次考核；50元16、司机室必备的设施（门锁、灯、玻璃、电扇、空调）是否齐全；未按规定时间更换整改，每次考核；100元工艺操作18、起重设备在不作业时，不允许负重停车；经检查属实每项每次考核；50元19、天车工操作，严格遵守“十不吊”“九不准”的安全操作规程；每项每次考核；50元2皮带系统安

9、全防护1、皮带机的拉绳开关，是否按照规定安装，是否安全有效；50元2、机头主滚筒、机尾滚筒、是否有可靠的防护措施，尾架有无防护网；未按规定时间更换整改，每次考核；50元工艺操作3、皮带托辊长期不转、辊皮磨穿、短缺托辊、短缺小立辊；每次每项考核；30元4、清扫器无橡胶刮皮的；未按规定时间更换整改，每次考核；50元5、皮带跑偏磨损皮带，没有及时发现并处理；未按规定时间更换整改，每次考核；50元6、运行皮带跑偏，要急时调整，未按规定时间调整，每次考核；50元7、皮带机头机尾因堆物料，造成皮带磨损，没有及时发现请理。每次考核；100元3减速机维护保养1、是否按照规定时间加注润滑油，因缺油引起轴承座、轴

10、承箱、减速机升温超标。未按规定时间更换整改，每次每项考核；50元2、是否按照要求加注适量的润滑油（依油标尺或油窗为依据）。每次每项考核；50元3、是否定期更换润滑油（依设备维护加油记录为依据）如未加油或未加油记录。每次每项考核；50元4、减速机进出轴严重漏油，备用机漏油考核50元。在线运行减速机检修时处理，未在检修及规定时间内整改，每次考核；100元5、所有减速机、轴承箱、油箱等，必须保持油尺完好，油窗干清无尘。加油盖，排气罩、油窗不得漏油；每次考核；50元设备点检6、设备运转过程中，振动超标，漏油、螺栓松动、机体移位、通心度偏栘、有异常声响，未能及时发现并处理，每次考核；50元4电器设备1、

11、电器开关箱及现场操作箱无人门开、箱内箱外线路凌乱或漏电、缺盖、无锁、箱内摆放其它杂物等，每项考核；50元2、电动机接线盒无盖、风扇叶轮损坏或磨损、风扇叶轮无罩，未按规定时间更换整改，每次每项考核；50元3、室外电源开关箱及操作箱无防雨措施，电榄桥架无盖板，高温区电榄未保护、未按规定时间更换整改，每次每项考核；50元4、生产运行区域，不得有电源线头外漏，电源电榄破损外漏，临时电源线用完未收，电器备件现场乱放。每项每次考核；50元5、电器电机6s管理，生产现场电机外表清理积尘，电柜电箱无灰尘，未按规定时间更换整改，每次每项考核；50元5 设备润滑 跑冒滴漏1、各类轴承箱、轴承座、电机、气动阀门三联

12、件等，是否按照润滑工作五定的要求执行，重点检查“定质、定量、定周期”三项内容，每项考核；50元2、油脂、油品加注量，严重不足时，（依设备维护加油记录为依据）未按规定时间更换整改，每次考核；50元3、加注油量过多，造成油脂、油品外溢，油脂由轴端或偏盖处流出，现场未及时回收、清理，未按规定时间更换整改，每次考核；50元4、设备的加油盖、视孔盖、排气罩、油标尺孔、漏油未及时处理，每项考核；50元5、备用设备的进出轴油封、放油螺栓、油位窗盖及壳体结合部位漏油，在计划检修时处理、未及时处理，每项每次考核；50元6、各变速箱、增速器、轴承箱、轴承座、油箱的油位检测窗，看不清油位（因外表粉尘无清理），每项每

13、次考核；50元7、设备跑冒滴漏，设备配置属一用一备、二用一备、备用机按检查结果直接考格，在线机要转换检修，未及时处理的，每次考核；50元6 现场卫生 1、设备表面无积灰，设备表面无杂物、设备表面油污、设备表面物料，检查不达标，每项考核；50元2、设备表面長期无人管理，因生产环镜影响、造成设备外表腐蚀，未按规定时间进行除锈处理，每项考核；100元3、在线运行设备必须在停机时清理清洁，周围环璄要干净卫生，设备四周有垃圾或其他杂物的，每项考核；50元7工器具1、电焊机使用时无接地线，机壳有积灰、停用未拉闸断电，停用未收焊把线，每项每次考核；50元2、焊机一次电源线有破损露电，焊把线有破损裸露，每项每

14、次考核；50元3、气瓶使用是否按照规定分开，气表是否漏气，气带是否破裂跑气，气瓶是否站着使用，每项每次考核；50元4、小型起重设备（千斤顶、倒链等），是否按照规定安全使用，(不准单链吊物)每项每次考核；50元5、高空作业，是否按照要求规范佩戴安全带，每次考核；100元8其它1、设备检修期间，是否拉闸挂牌，并开具规范的作业票及动火证，有专人监护、安全员现场监督、现场卫生清理，每项考核；100元2、现场设备及管道（煤气、空气、压缩气，氧气、水等）的检测仪表，安全阀、减压阀、控制阀是否齐全、清洁、完好，每项考核；50元3、主要设备运行、保养、维护、维修是否有安全操作规程、点检记录、润滑加油记录，设备

15、检修记录、设备运行记录，每项每次考核；50元4、各种记录本（册）填写不规范、不认真、随便乱写、交接无签字、改填运行时间、保管不善等，每项每次考核；50元6、设备冷却系统停水、停气、停油、管道断裂、接头断开、管道堵塞等考核50元，因以上原因造成设备损坏每次考核200元50-200元7、设备风机系统供油、供水不足、压力失控、振动超标、电流超标、机壳螺栓松动、运行有杂音、未按规定时间更换整改，每项考核；100元8、机动车（机车、罐车、叉车、吊车、汽车、三轮四轮车）配置齐全，如（灯、刹车、机壳、机盖）机车干净卫生，每项考核50元9、设备（检修平台、安全通道、转动设备、运行平台、料仓平台）的护栏、运转设

16、备防护罩是否完好，未按规定时间整改，每项考核；100元10、各分厂二级库备品备件、材料、附材是否帳物管理，物品摆放整齐、存放规范，达到防雨、防晒、防锈、防腐，每项每次考核；50元11、公司一级库备品备件、材料、附材是否帳物相符，物品摆放整齐、存放规范，每项每次考核100元12、发生设备损坏事故必须在第一时间上报机动处，并组织事故分析。机动处将按事故大小进行考核。事故不上报者，一次考核相关单位500元 外包（基建处）钢结构、设备安装、维修施工检查内容及考核标准 （二）序号项目内容检查考核内容考核金额备注1外包基建项目钢结构制作安装、土建相关项目1、所有进场钢材、油漆、稀料、焊条、焊丝、螺栓、螺母

17、等施工用料必须有相应材质合格证，每少一项考核。1002、钢构件施工焊接，操作电焊工须有焊工操作证，每缺一个考核。2003、制作安装所用材料不符合图纸要求，以小代大，以次代好，改变材质，改变品质等，每发现一处考核。2004、现场制作、安装钢结构件、工艺钢结构及非标钢结构件、各种工艺管道焊接尺寸不符合要求；焊缝外观差；焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、咬边。焊缝髙度不达标，每发现一处考核。1005、设备安装础未修整，设备吊装不规范，轴通心度偏差超标，联轴器间距不规范，底座垫板与斜铁未点焊固定，二次浇注不达标，未加注润滑油试车，试运转振动超标，每发现一项考核。1006、型材、板材拼接长度、宽度、接口处理不

18、符合规范要求，组装对接坡口不符合图纸要求，每发现一处考核。2007、制作构件组装焊缝间隙过大，应探伤而未及时探伤处理，每发现一处考核。1008、设备安装过程中，因搬运、吊装、吊具、安装造成设备损坏，除原价培偿外，每发现一项考核。10009、通廊桁架、屋架结构件、支柱支撑重心会交点不符合图纸要求及施工规范要求；支柱、支撑、垃筋节点板搭接长度不符合规范要求。每发现一处考核。20010、通廊桁架、屋架、房梁下挠，未按要求起拱或不达标。每一处考核。20011、钢构件房梁、立柱、框架、支柱支撑、板材对接件因焊接变形造成，旁弯、侧弯、扭曲超图纸要求尺寸，每一处考核。20012、钢结构件除锈不彻底、不按图纸

19、要求除锈；油漆遍数、漆膜厚度不够，不符合图纸要求。每一项考核。10013、图纸要求螺栓联接点，不得焊接，未按图纸要求钻孔、以割代钻，每一个孔眼考核。10014、钢柱安装立柱脚垫板不符合规范要求；垫板不实；未点焊固定，放置位置不符合规范要求；柱脚螺母不紧固、图纸要求双螺母只装单螺母。每一处考核。20015、未按施工焊接工艺要求进行焊接，先后顺序焊接不规范，每一处考核。10016、施工现场构件转运、吊装、摆放不当造成构件变形。每一件考核。10017、钢筋混凝土基础捣振不实，出现一处蜂窝麻面，每一项考核。10018、地脚螺栓轴线偏移超出规范要求；外露螺纹尺寸不够图纸要求；标高偏差大。每一处考核。20

20、02外包维修项目厂房、管道、设备维护、维修等1、根据合同协议（基建处需将施工合同协议副本复印件提供给机动处）检查施工项目，每发现一项未按合同要求施工考核5002、施工用材料以次充好，每一项考核。500计量设备检查内容及考核标准（三）序号项目内容检查考核内容考核金额备注1制度与规程1、是否建立了本单位的计量管理组织机构及计量管理人员职责；每项考核；200元2、是否有测量设备作业规程(操作规程和维护规程、内部校准规程)；200元3、是否有关键测量过程的计量要求；200元2记录1、是否有本单位的测量设备确认分类管理目录及测量设备台账；每项考核；200元2、是否有本单位的能源计量器具配置网络图及能源计

21、量器具台账，要求符合GB/T 21368-2008 钢铁企业能源计量器具配备和管理要求；每项考核；200元3、能源计量器具网络图、台账是否与实物相符；每项考核；50元4、测量设备档案、能源计量器具档案是否齐全；每项考核；200元5、是否有测量设备运行记录、巡检记录、检修记录、更换记录、检定记录等；每项考核；100元6、记录填写认真、齐全、真实、并符合标准，发现缺一项或一次项不合格；每项考核；50元3现场1、确保测量设备逐台分类上账，台账要登录每台（套）测量设备的具体内容，包括设备的编号、测量设备名称、规格型号、测量范围（使用量程）、准确度、生产厂家、使用地点、检定（校准）部门、确认间隔、有效日期、管理状态等。领用新的（或报废的)测量设备要及时上(或下)账，并与现场测量仪表的变动情况及时上账登记，以确保帐、物相符，现场每抽查一台帐、物不符或一项登记内容与现场有误；每项考核；50元2、关联到成本考核的计量器具（包括参与计量的系统）不得随意拆卸、修改参数；每项考核；1000元3、关联到成本考核的计量器具（包括计量系统）必须完好、配备；每项考核；200元4、测量设备有跑、冒、滴、漏、仪表元件损坏等现象；每项考核；50元5、柜内测量设备保持清洁。如脏、乱、差等；每项考核；100元6、盘面仪表、就地仪表保持清洁,铭牌清晰。如盘面仪表、就地仪表脏、乱、