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文档简介
1、设备检查考核办法1、 目的: 为了进一步规范集团公司设备管理,提高设备管理水平,细化设备检查监督,规范各级员工的设备维护及操作行为,进而提高设备的运行率和利用率,落实设备6S管理,降低设备故障率和事故率,特制定设备检查办法及考核规定。2、 适用范围: 集团公司各生产分厂、承包单位、外包单位(使用公司设备运营)、外包(基建处)钢结构、设备安装、维修项目施工检查。3、 检查周期及办法: 1、由集团机动处牵头,组织相关人员对设备进行检查。受检单位:炼铁厂、炼钢厂、轧材厂、建邦铸造、发电车间、熔剂车间、制氧站、煤气站、钢泥球厂、车队、使用公司设备运营的外包单位。对设备使用、设备管理、设备维护、设备6S
2、保养进行检查,每月分区域检查一次,属整改项目的要二次复检。 2、集团机动处对四大分厂,生产主线设备进行不定期的抽查。 3、集团机动处对各分厂计划检修、设备大中修全过程检查、监督。 4、各设备使用单位要配合设备检查工作,必须认真落实检查整改项,如实提供各种记录或档案,接受机动处检查、监督及考核。4、 检查范围及内容 1、集团机动处对各分厂、承包单位、外包单位所使用设备进行检查,外包(基建处)钢结构、设备安装、维修项目施工检查。 2、主要检查设备管理、设备维护、设备6S保养,设备润滑。 3、设备运行、点检、检修、润滑记录。 4、电器设备控制,限位,行程、侧温、测速的指示及显示控制,电线、电榄、电柜
3、、电箱的检查。 5、设备冷却系统、设备防护设施、设备运行安全进行检查6、计量器具设备管理、设备维护、设备6S保养检查。 7、集团机动处对各分厂、承包单位、所使用设备的备品备件二级库管理、存放、台账、摆放进行检查。5、 检查项考核办法:设备检查内容及考核标准序号项目内容检 查 考 核 内 容考核金额备注1起重设备安全装置与防护措施1、起重机操作室与各通道联锁保护是否齐全;(操作室通人梯、通大梁平台、通检修走廊等)对保护系统不起作用,每项每次考核;50元2、紧急断电开关是否开关灵活、是否能达到事故紧急断电,起到保护作用。如不起断电作用,每项毎次考核;100元3、起重机道轮扫轨板是否齐全,是否达到清
4、扫作用,如短缺清扫板或着不起清扫作用,未按规定时间整改,每项每次考核;100元4、起重机缓冲器、端部止挡器、是否标准和齐全,如短缺或不标准,未按规定时间整改,每项每次考核;100元5、起重机大车、小车行程限位器没有安装、损坏未更换、不起限位作用,未按规定时间整改,每项每次考核;100元起重机提升髙度限位未装或不起作用,起重计量限位未装或不起作用,未按规定时间整改,每项每次考核;100元7、起重机钢结构由于长期使用,没有及时维护保养,已形成安全隐患的,未按规定时间整改,每项每次考核;200元8、未经安环处、机动处批准,擅自改变起重设备原有结构的,每项每次考核;500元9、对操作不规范、违章操作、
5、及人为故意破坏安全限位设施的,每项每次考核;200元10、经点检已发现安全隐患,不能及时停运检修处理,没有设立标记,没有设立警戒线,没有警示牌,经检查后每次考核;100元11、起重机运行系统擅自拆除检修走廊、上人梯子、检修平台、防护栏杆等,未及时修复的每项每次考核;200元电气1、照明是否齐全,未按规定时间整改,每项每次考核;100元2、电柜信号灯、操作铵钮、电铃信号是否齐全、每项每次考核;50元3、电气设备接地线,是否良好,能起到保护作用;每项每次考核;50元4、起重机电线、电榄、控制饯路不得有破损外漏;经检查每项每次考核;100元主要零部件与结构1、减速机、电动机、车轮瓦座、卷筒等联结螺栓
6、松动无固定,运行安全不可靠,未按规定时间整改,每项每次考核;100元2、制动装置,是否固定牢靠,是否起到制动作用,是否能合理调整,如不起制动作用,每次考核;50元3、制动摩擦片是否完好,因磨损造成制动失良,未及时更换检修,未按规定时间整改,每项每次考核;100元4、联轴器、传动轴螺栓松动,引起的运行平稳,经检查未按规定时间整改,每项每次考核;100元1起重设备主要零部件与结构5、联轴器有无防护罩,(特别是电动机联轴器无防护罩),未按规定时间整改,每项每次考核;100元6、起重电动葫芦按装的导绳器工作状况,是否良好;因工作需要必须安装的,未及时安装每项考核;50元7、起重制动轮、行走车轮、跑车车
7、轮、提升卷筒、吊钩滑轮、钢丝绳等,有明显的缺陷,未按规定时间更换整改,每次每项考核;100元8、车轮瓦座、钢丝绳、吊钩(抓斗)绳轮、减速机、液力制动器等润滑脂是否到位;每项每次考核;50元9、钢丝绳的绳端固定压紧螺栓是否牢靠,钢丝绳的安全预留圈数,未按规定时间整改,每次每项考核;100元10、提升系统电动机、减速机、制动器、卷筒、联轴器是否牢靠,未按规定时间整改,每项每次考核;100元11、吊钩绳轮轴承是否完好,转动是否良活,绳轮是否有断裂及磨损缺陷,是否及时更换检修;未按规定时间更换整改,每次考核;100元大车轨道12、大车轨道,道轨夹板、压板螺栓是否紧固牢靠,两轨间距是否准确;未按规定时间
8、更换整改,每次考核;100元13、轨道运行缺陷及运行状况;需调整检修,未按规定时间更换整改,每次考核;100元金属结构14、起重机本体金属结构联接,是否有焊缝开裂、机架变形、螺栓松动,外表腐蚀,需要修复项,未按规定时间更换整改,每次考核;100元15、司机室结构安全性和固定,是否良好;未按规定时间更换整改,每次考核;50元16、司机室必备的设施(门锁、灯、玻璃、电扇、空调)是否齐全;未按规定时间更换整改,每次考核;100元工艺操作18、起重设备在不作业时,不允许负重停车;经检查属实每项每次考核;50元19、天车工操作,严格遵守“十不吊”“九不准”的安全操作规程;每项每次考核;50元2皮带系统安
9、全防护1、皮带机的拉绳开关,是否按照规定安装,是否安全有效;50元2、机头主滚筒、机尾滚筒、是否有可靠的防护措施,尾架有无防护网;未按规定时间更换整改,每次考核;50元工艺操作3、皮带托辊长期不转、辊皮磨穿、短缺托辊、短缺小立辊;每次每项考核;30元4、清扫器无橡胶刮皮的;未按规定时间更换整改,每次考核;50元5、皮带跑偏磨损皮带,没有及时发现并处理;未按规定时间更换整改,每次考核;50元6、运行皮带跑偏,要急时调整,未按规定时间调整,每次考核;50元7、皮带机头机尾因堆物料,造成皮带磨损,没有及时发现请理。每次考核;100元3减速机维护保养1、是否按照规定时间加注润滑油,因缺油引起轴承座、轴
10、承箱、减速机升温超标。未按规定时间更换整改,每次每项考核;50元2、是否按照要求加注适量的润滑油(依油标尺或油窗为依据)。每次每项考核;50元3、是否定期更换润滑油(依设备维护加油记录为依据)如未加油或未加油记录。每次每项考核;50元4、减速机进出轴严重漏油,备用机漏油考核50元。在线运行减速机检修时处理,未在检修及规定时间内整改,每次考核;100元5、所有减速机、轴承箱、油箱等,必须保持油尺完好,油窗干清无尘。加油盖,排气罩、油窗不得漏油;每次考核;50元设备点检6、设备运转过程中,振动超标,漏油、螺栓松动、机体移位、通心度偏栘、有异常声响,未能及时发现并处理,每次考核;50元4电器设备1、
11、电器开关箱及现场操作箱无人门开、箱内箱外线路凌乱或漏电、缺盖、无锁、箱内摆放其它杂物等,每项考核;50元2、电动机接线盒无盖、风扇叶轮损坏或磨损、风扇叶轮无罩,未按规定时间更换整改,每次每项考核;50元3、室外电源开关箱及操作箱无防雨措施,电榄桥架无盖板,高温区电榄未保护、未按规定时间更换整改,每次每项考核;50元4、生产运行区域,不得有电源线头外漏,电源电榄破损外漏,临时电源线用完未收,电器备件现场乱放。每项每次考核;50元5、电器电机6s管理,生产现场电机外表清理积尘,电柜电箱无灰尘,未按规定时间更换整改,每次每项考核;50元5 设备润滑 跑冒滴漏1、各类轴承箱、轴承座、电机、气动阀门三联
12、件等,是否按照润滑工作五定的要求执行,重点检查“定质、定量、定周期”三项内容,每项考核;50元2、油脂、油品加注量,严重不足时,(依设备维护加油记录为依据)未按规定时间更换整改,每次考核;50元3、加注油量过多,造成油脂、油品外溢,油脂由轴端或偏盖处流出,现场未及时回收、清理,未按规定时间更换整改,每次考核;50元4、设备的加油盖、视孔盖、排气罩、油标尺孔、漏油未及时处理,每项考核;50元5、备用设备的进出轴油封、放油螺栓、油位窗盖及壳体结合部位漏油,在计划检修时处理、未及时处理,每项每次考核;50元6、各变速箱、增速器、轴承箱、轴承座、油箱的油位检测窗,看不清油位(因外表粉尘无清理),每项每
13、次考核;50元7、设备跑冒滴漏,设备配置属一用一备、二用一备、备用机按检查结果直接考格,在线机要转换检修,未及时处理的,每次考核;50元6 现场卫生 1、设备表面无积灰,设备表面无杂物、设备表面油污、设备表面物料,检查不达标,每项考核;50元2、设备表面長期无人管理,因生产环镜影响、造成设备外表腐蚀,未按规定时间进行除锈处理,每项考核;100元3、在线运行设备必须在停机时清理清洁,周围环璄要干净卫生,设备四周有垃圾或其他杂物的,每项考核;50元7工器具1、电焊机使用时无接地线,机壳有积灰、停用未拉闸断电,停用未收焊把线,每项每次考核;50元2、焊机一次电源线有破损露电,焊把线有破损裸露,每项每
14、次考核;50元3、气瓶使用是否按照规定分开,气表是否漏气,气带是否破裂跑气,气瓶是否站着使用,每项每次考核;50元4、小型起重设备(千斤顶、倒链等),是否按照规定安全使用,(不准单链吊物)每项每次考核;50元5、高空作业,是否按照要求规范佩戴安全带,每次考核;100元8其它1、设备检修期间,是否拉闸挂牌,并开具规范的作业票及动火证,有专人监护、安全员现场监督、现场卫生清理,每项考核;100元2、现场设备及管道(煤气、空气、压缩气,氧气、水等)的检测仪表,安全阀、减压阀、控制阀是否齐全、清洁、完好,每项考核;50元3、主要设备运行、保养、维护、维修是否有安全操作规程、点检记录、润滑加油记录,设备
15、检修记录、设备运行记录,每项每次考核;50元4、各种记录本(册)填写不规范、不认真、随便乱写、交接无签字、改填运行时间、保管不善等,每项每次考核;50元6、设备冷却系统停水、停气、停油、管道断裂、接头断开、管道堵塞等考核50元,因以上原因造成设备损坏每次考核200元50-200元7、设备风机系统供油、供水不足、压力失控、振动超标、电流超标、机壳螺栓松动、运行有杂音、未按规定时间更换整改,每项考核;100元8、机动车(机车、罐车、叉车、吊车、汽车、三轮四轮车)配置齐全,如(灯、刹车、机壳、机盖)机车干净卫生,每项考核50元9、设备(检修平台、安全通道、转动设备、运行平台、料仓平台)的护栏、运转设
16、备防护罩是否完好,未按规定时间整改,每项考核;100元10、各分厂二级库备品备件、材料、附材是否帳物管理,物品摆放整齐、存放规范,达到防雨、防晒、防锈、防腐,每项每次考核;50元11、公司一级库备品备件、材料、附材是否帳物相符,物品摆放整齐、存放规范,每项每次考核100元12、发生设备损坏事故必须在第一时间上报机动处,并组织事故分析。机动处将按事故大小进行考核。事故不上报者,一次考核相关单位500元 外包(基建处)钢结构、设备安装、维修施工检查内容及考核标准 (二)序号项目内容检查考核内容考核金额备注1外包基建项目钢结构制作安装、土建相关项目1、所有进场钢材、油漆、稀料、焊条、焊丝、螺栓、螺母
17、等施工用料必须有相应材质合格证,每少一项考核。1002、钢构件施工焊接,操作电焊工须有焊工操作证,每缺一个考核。2003、制作安装所用材料不符合图纸要求,以小代大,以次代好,改变材质,改变品质等,每发现一处考核。2004、现场制作、安装钢结构件、工艺钢结构及非标钢结构件、各种工艺管道焊接尺寸不符合要求;焊缝外观差;焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、咬边。焊缝髙度不达标,每发现一处考核。1005、设备安装础未修整,设备吊装不规范,轴通心度偏差超标,联轴器间距不规范,底座垫板与斜铁未点焊固定,二次浇注不达标,未加注润滑油试车,试运转振动超标,每发现一项考核。1006、型材、板材拼接长度、宽度、接口处理不
18、符合规范要求,组装对接坡口不符合图纸要求,每发现一处考核。2007、制作构件组装焊缝间隙过大,应探伤而未及时探伤处理,每发现一处考核。1008、设备安装过程中,因搬运、吊装、吊具、安装造成设备损坏,除原价培偿外,每发现一项考核。10009、通廊桁架、屋架结构件、支柱支撑重心会交点不符合图纸要求及施工规范要求;支柱、支撑、垃筋节点板搭接长度不符合规范要求。每发现一处考核。20010、通廊桁架、屋架、房梁下挠,未按要求起拱或不达标。每一处考核。20011、钢构件房梁、立柱、框架、支柱支撑、板材对接件因焊接变形造成,旁弯、侧弯、扭曲超图纸要求尺寸,每一处考核。20012、钢结构件除锈不彻底、不按图纸
19、要求除锈;油漆遍数、漆膜厚度不够,不符合图纸要求。每一项考核。10013、图纸要求螺栓联接点,不得焊接,未按图纸要求钻孔、以割代钻,每一个孔眼考核。10014、钢柱安装立柱脚垫板不符合规范要求;垫板不实;未点焊固定,放置位置不符合规范要求;柱脚螺母不紧固、图纸要求双螺母只装单螺母。每一处考核。20015、未按施工焊接工艺要求进行焊接,先后顺序焊接不规范,每一处考核。10016、施工现场构件转运、吊装、摆放不当造成构件变形。每一件考核。10017、钢筋混凝土基础捣振不实,出现一处蜂窝麻面,每一项考核。10018、地脚螺栓轴线偏移超出规范要求;外露螺纹尺寸不够图纸要求;标高偏差大。每一处考核。20
20、02外包维修项目厂房、管道、设备维护、维修等1、根据合同协议(基建处需将施工合同协议副本复印件提供给机动处)检查施工项目,每发现一项未按合同要求施工考核5002、施工用材料以次充好,每一项考核。500计量设备检查内容及考核标准(三)序号项目内容检查考核内容考核金额备注1制度与规程1、是否建立了本单位的计量管理组织机构及计量管理人员职责;每项考核;200元2、是否有测量设备作业规程(操作规程和维护规程、内部校准规程);200元3、是否有关键测量过程的计量要求;200元2记录1、是否有本单位的测量设备确认分类管理目录及测量设备台账;每项考核;200元2、是否有本单位的能源计量器具配置网络图及能源计
21、量器具台账,要求符合GB/T 21368-2008 钢铁企业能源计量器具配备和管理要求;每项考核;200元3、能源计量器具网络图、台账是否与实物相符;每项考核;50元4、测量设备档案、能源计量器具档案是否齐全;每项考核;200元5、是否有测量设备运行记录、巡检记录、检修记录、更换记录、检定记录等;每项考核;100元6、记录填写认真、齐全、真实、并符合标准,发现缺一项或一次项不合格;每项考核;50元3现场1、确保测量设备逐台分类上账,台账要登录每台(套)测量设备的具体内容,包括设备的编号、测量设备名称、规格型号、测量范围(使用量程)、准确度、生产厂家、使用地点、检定(校准)部门、确认间隔、有效日期、管理状态等。领用新的(或报废的)测量设备要及时上(或下)账,并与现场测量仪表的变动情况及时上账登记,以确保帐、物相符,现场每抽查一台帐、物不符或一项登记内容与现场有误;每项考核;50元2、关联到成本考核的计量器具(包括参与计量的系统)不得随意拆卸、修改参数;每项考核;1000元3、关联到成本考核的计量器具(包括计量系统)必须完好、配备;每项考核;200元4、测量设备有跑、冒、滴、漏、仪表元件损坏等现象;每项考核;50元5、柜内测量设备保持清洁。如脏、乱、差等;每项考核;100元6、盘面仪表、就地仪表保持清洁,铭牌清晰。如盘面仪表、就地仪表脏、乱、
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