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文档简介

1、焦点课题培训(P阶段) 遵循PDCA推进课题改善: 1. 选定改善课题选定改善课题 2. 制定推进计划制定推进计划 3. 现状调查现状调查 4.原因分析原因分析 5. 设定改善目标设定改善目标 6. 确定对策及实施确定对策及实施 7. 分析对策效果分析对策效果 10. 反省及后续计划反省及后续计划 9. 事后管理实施事后管理实施 8. 对策标准化对策标准化 目 录 一、选定改善课题 二、制定推行计划 三、现状调查 四、原因分析 五、设定改善目标 一、选定改善课题 选定原则如下: 1、能在实施6个月后,就可明显看出其改善效果的。 2、故障率、不良率较高的重点设备。 3、瓶颈工位,需花大量工时的流

2、程。 4、质量方面损失,可选定降低质量缺陷的改善。 5、对于偶发性故障但造成长时间停机的故障损失。 二、制定推进计划 三、现状调查 (一)、现状调查包括: 1、数据调查 2、生产流程调查 调查一定要基于三现主义(现场、现物、现实)! 确定数据来源 (同一个/类对象) 收集时间 (同一个时期) 收集责任人(谁负责收集数据) 对数据的分析 基于事实(数据)说明问题的严重度; 1、数据调查 例:有效降低抽浆水电井故障频次 通过统计2016年1-5月份车间八个场地抽浆水电井故障共79个,其中1 号故障30次,2号故障20次,3号故障10次,4号故障8次,5号故障6 次,6号故障5次。 详细调查课题涉及

3、的工作流程,清晰列出每个流程与操 作环节的输入、输出、操作方法 标注出流程中存在问题环节,将问题记录到现状问题 原因调查表中 对于列出的生产流程进行分析,找出改善点。 2、生产流程调查 流程程序图由操作、搬运、检验、储存、等待五种符号构成。 作用:对零部件、产品在整个制造程序中的操作、搬运、检验、储存、等待作 详细的研究与分析,特别是用于分析其搬运距离和等待、储存等“隐藏成本” 的浪费。 5M1E1I构成工作和流程的要素 人(Man):操作人员、管理者 机(Machine):设备(OA)、工具、仪器、设施 料(Material):原材料、辅料、耗材 法(Method):工作方法、技巧、操作步骤

4、 测量(Measure):检查、检测、判定 环(Environment):温度、湿度、洁净度、照明度 信息(Information):信息传递(正式、非正式) (二)、现状调查的方法 5W1H构成问题/事实的要点 通过5W1H法系统提问及分析,逐项核实可以最大限度发现现有 问题点。 项目问题改善方向 Why目的是什么?去除不必要及目的不明确的工作 Where在什么地方执行?有无其它更合适的位置和布局 When什么时候做此事?有无其它更合适的时间与顺序 Who由谁来做?有无其它更合适的人 What做什么?可否简化作业内容 How如何做?有无其它更好的方法 四、原因分析 原因分析的常用工具鱼骨图

5、特 性 人机料 法环 具体要因 具体要因 具体要因 具体要因 具体要因 鱼骨图(又名因果图、石川图),是一种发现问题“根本原 因”的分析方法。 它一般表示的是原因和结果的关系 用途: (1)把茫然不清的问题弄清楚的时候; (2)把可能发生的原因明确化,从而找出重要的原因。 1、鱼骨图 1.首先确定特性,也就是问题点是什么 2.质量特性写在右边 3.一般从人、机、料、法、环五方面进行分析(MAN、 MACHINE、MATERRIAL、METHOD ) 4.以4M1E为主要原因进行具体分析,插入更小的因素 5.找出解决对策(重点) 2、鱼骨图的作法: 1. 问题鱼的鱼头尽量采用问题的形式(参见错误

6、范例1) 2. 在寻找要因的过程中,不要在意要因“对”还是“不对”,只要尽量 将各种可能性都考虑到即可。 3. 以 5-Why 法思考,原因解析愈细愈好。 4. 原则上所有小要因均需进行验证,惟出于对时间与资源的考虑,可视 情况优先圈选46项小要因进行验证 5. 问题鱼鱼头向右,用来寻找问题的影响因素;对策鱼鱼头向左,用来 寻找可行的对策(如例1) 6. 对策鱼使用时机:(1)分析可执行的对策;(2)寻找最适解决方案。 3、注意事项 例1 错误范例1 三角 为何食堂饭不好吃? 环 材料 香米 米不对 东北大米 过期 当 期 糯米 水质 井水 自来水 矿泉水 人 男 不懂 女 经验不足 已婚 锅 电锅不好 三洋 大同 生锅 无法盖密 压力锅 漏气 方法 火力不佳 中火 大火 燃料不好 燃气 木炭 水米 比例 不对 1:1 5:1 时间不 适合 长 短 ? 五、设定改善目标 设定目标的原则: 1、目标可以量化(便于衡量) 2、目标必须实

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