6S管理整理阶段考核标准（生产线）

1、6s管理考核标准序号项目考核内容满分扣分原因得分1地面通道墙壁1、通道顺畅无物品2、物料摆放整齐3、屋角、楼梯间、厕所等无杂物4、地面无纸屑、产品、油污、积尘5、物品摆放不超出定位线6、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网202工作场所的材料1、车间存放材料为2天内要用的2、物料置放于指定区域3、物料摆放整齐4、易燃、有毒物品放置在特定场所，专人负责管理5、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置6、垃圾摆放整齐、定期清理，无多日未处理现象203机器设备工具1、机台上无杂物、无锈蚀等2、机器周围清扫干净，配备工具摆放整齐3、常用的配备工具集放于工具箱内4、现场无未作处理的工具、垃圾等废弃物5、各种

2、管线布局有序204办公用具1、现场无鞋、帽等私人物品2、私人物品集中放置，摆放整齐3、办公桌上、下及抽屉无非必须品4、无损坏长时间未处理设备5、各种管线布局有序6、柜子顶、底、后无非必须品，柜内物品放置合理155仓库1、仓库无未处理的待废料2、存放的物品放置于制定区域3、物品摆放整齐、安全4、不同等级产品分开放置106其它1、公告栏内无过期公告信息2、公告按类别分区张贴3、公告栏无破损3、穿着规定厂服，保持仪容清爽4、生产时有戴手套或防护安全工具操作5、消防器材随时保持使用状态，6、灭火器材前方无障碍物7、清洁工具放于规定位置15整理阶段甲组考核标准6s管理考核标准序号项目考核内容满分扣分原因

3、得分1地面通道墙壁1、通道顺畅无物品2、物料摆放整齐3、屋角、楼梯间、厕所等无杂物4、地面无纸屑、产品、油污、积尘5、物品摆放不超出定位线6、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网202工作场所的材料1、车间存放材料为2天内要用的2、物料置放于指定区域3、物料摆放整齐4、易燃、有毒物品放置在特定场所，专人负责管理5、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置6、垃圾摆放整齐、定期清理，无多日未处理现象203机器设备工具1、机台上无杂物、无锈蚀等2、机器周围清扫干净，配备工具摆放整齐3、常用的配备工具集放于工具箱内4、现场无未作处理的工具、垃圾等废弃物5、各种管线布局有序204办公用具1、现场无鞋、帽等

4、私人物品2、私人物品集中放置，摆放整齐3、办公桌上、下及抽屉无非必须品4、无损坏长时间未处理设备5、各种管线布局有序6、柜子顶、底、后无非必须品，柜内物品放置合理155仓库1、仓库无未处理的待废料2、存放的物品放置于制定区域3、物品摆放整齐、安全4、不同等级产品分开放置106其它1、公告栏内无过期公告信息2、公告按类别分区张贴3、公告栏无破损3、穿着规定厂服，保持仪容清爽4、生产时有戴手套或防护安全工具操作5、消防器材随时保持使用状态，6、灭火器材前方无障碍物7、清洁工具放于规定位置15整理阶段乙组考核标准6s管理考核标准序号检查项目考核内容标准得分扣分原因考核得分1通道通道通畅，无非必需品，物品摆放基本均在设定的摆放区域内，通道整体要通畅。202各种柜子柜子顶、底、后无非必需品，柜内物品进行合理分类，并依物品使用频次合理放置，并经常进行整理维护。203办公桌没有多余的其他不必要东西，如明星照、充电器等等，必需品实施定位管理，工作结束后能保持良好状态。204办公设备无损坏长时间未处理之设备