建设公司攻克大体积防水混凝土施工质量关QC成果

1、xx市建设工程优秀qc成果交流材料攻克大体积防水混凝土施工质量关xx建设集团公司xx工程qc小组一、前 言1、企业简介xx建设集团有限公司是具有房屋建筑总承包特级资质的施工企业，xx省资信特级，xx省“重合同、守信用”企业，目前拥有资产3.8亿元，各类技术人员2050人，年施工产值36亿元，我公司用科学管理及求实精神，铸就了一座座丰碑，先后有172项工程获省、市级优质工程奖，并获得建设部优质样板工程3项，全国最高建筑荣誉奖鲁班奖9项。公司于xxxx年8月顺利通过了iso9001：2000质量管理体系认证，2003年8月再次通过了跟踪审查和二次认证工作。目前我公司在工程项目上拥有一大批qc小组，

2、并在积极活动着。2、工程概况 xx市政xx会所工程位于xx市民营科技园内，成墟路28号。工程由xxxx市政房地产开发有限公司投资新建，总建筑面积11800m2，工程基础形式采用筏板基础，其承台处混凝土最厚达1400mm，底板处混凝土厚700mm，基础平面形状近似“凹”字形，基础混凝土设计强度等级为c40，抗渗等级s8，基础底板及承台混凝土浇筑量约为1500m3，均为现场自拌混凝土。 xx市政xx会所工程一隅（实景图）二、qc小组概况表1.11、qc小组简介小组名称xx市政xx会所工程qc小组活动时间xxxx.2xxxx.3注册日期xxxx年1月注册编号ntej/d0401小组类型攻关型小组人数

3、9人活动次数6次出勤率100%课题名称攻克大体积防水混凝土施工质量关制表人：xxx 日期：xxxx年2月10日表1.22、qc小组成员简介序号姓 名性别年龄学历职 务职 称组内分工1大专项目经理助 工组长 全面负责小组活动2大专工程科科长助 工副组长 组织小组具体活动3大专技术负责人工程师副组长 qc培训技术顾问4中专施工总负责助 工组员 负责技术质量管理5中专资料员助 工组员 负责数据统计6中专质检员助 工组员 现场检查监督7高中瓦工班长中 级技 工组员 负责现场实施8高中混凝土工中 级技 工组员 负责现场实施9初中混凝土工中 级技 工组员 负责现场实施制表人：xxx 日期：xxxx年2月1

4、0日表1.33、小组活动情况活动内容活动次数应到人数实到人数出勤率（%）qc知识培训299100规范学习399100分析讨论399100月评会议299100制表人：xxx 日期：xxxx年2月10日三、选题理由图1.4 制图人： 日期：2003年2月10日2、合同约定：本工程质量目标合同约定确保南京市优质工程，争创省优扬子杯。3、社会效应：本工程基础砼浇筑体量大，控制好底板砼施工质量，打赢这第一仗，树立企业良好形象，增强市场竞争力，赢得业主信赖。选题理由1、履行公司质量方针：每位员工，做每件事，都要预防为主；每个工程，每项服务，都让顾客满意。课题名称攻克大体积防水混凝土施工质量关制图人：xxx

5、 日期：xxxx年2月10日四、现状调查 1、针对本工程基础底板砼浇筑体量大的特点，小组成员于xxxx年2月11日专程走访了同类在建工程：xxxx医院医疗楼工程和正德学院综合楼工程，现场采集数据统计见下表1.4： 表1.4工程名称检查点数不合格点数不合格点率（%）合格点率（%）江宁医院医疗楼208199.190.9正德学院综合楼125129.690.4合 计333319.390.7 调查人：xxx xxx xxx 制表人：xxx 日期：2004-2-122、小组成员对产生31个不合格点的质量缺陷进行统计，见下表1.5：表1.5影响基础底板混凝土施工质量缺陷调查统计表序号 工程名称质量问题xx医

6、院医疗楼工程正德学院综合楼工程频数累计频数频率（%）累计频率（%）1混凝土裂缝159242477.477.42混凝土平整度差213279.687.03混凝土面层起砂112296.593.54施工缝处理不当112316.51006合 计1912n=31100%审核人：xxx 制表人：xxx 日期：xxxx年2月11日3、根据上表1.5中的统计数据，绘出了基础大体积砼施工质量缺陷排列图： 图1.6 大体积砼施工质量缺陷排列图 制图人：xxx 日期：xxxx年2月12日4、通过调查、统计、制图、分析，从上图1.6中可见，大体积混凝土施工质量缺陷主要是：混凝土裂缝，其累计频率已达到77.4%，属于我们

7、攻关的主要问题。五、确定目标值及可行性论证 1、确定目标值图1.7 根据现场调查数据（上表1.4），我项目部拟将基础底板大体积混凝土分项工程质量合格率由现在的90.7%提高至98%。公司质量目标：创精品工程，让顾客满意。 项目部质量目标：确保工程质量达到南京市优质工程验收标准。小组质量目标：基础底板大体积混凝土工程质量合格率98% 审核人：xxx 制图人：xxx 日期：xxxx年2月14日图1.8j公司领导对本工程质量非常重视，安排公司副总担任项目经理并配备了优秀的工程技术人员和一线操作能手2、可行性论证优势k本工程严格运行iso9001质量管理体系，实行全面的质量管理，项目部全体人员质量意识

8、强。 l公司总工亲临现场监督实施，保证小组活动所需的资源，为小组攻关提供强有力的保障。难点难点j底板、承台砼较厚，要一次性浇筑，砼内部温度不易挥发，其内部必然存在较高的温度。k春季施工，室外环境温度低，混凝土内表温差大，存在产生裂缝的危险。制图人：xxx 日期：xxxx年2月14结论：小组成员通过可行性分析，对攻克基础大体积混凝土裂缝质量问题充满信心，一致认为小组所设定的目标值是可以实现的。六、原因分析 1、小组召开了讨论会，运用头脑风景法并绘出因果分析图，找出产生裂缝的全部原因： 图1.9 底板混凝土裂缝因果分析图审核人：xxx 制图人：xxx 日期：xxxx年2月15日操作人员质量意识低；

9、砼表面处理不到位；搅拌机组有故障，砼未充分拌匀；砼配合比中水灰比较大；粗细骨料含泥量大；粗细骨料级配不符合要求；混凝土一次性浇筑；振动器振点间距大；春季施工，砼内外温差大；砼养护方法不当。2、以上从五方面进行分析后，有10个末端因素是造成混凝土产生裂缝的原因：七、要因确认 1、针对上述10个末端因素，小组成员通过现场调查、验证并召开要因确认会，结合项目部的自身实际情况，进行了要因确认，详见下表2.1：表2.1要 因 确 认 表 序号末端因素验证方法验 证 情 况结 论验证人验证日期1操作人员质量意识低现场对操作人员提问，验证其质量意识。项目部全员严格贯彻iso9001质量管理体系，全员质量意识

10、强。非要因xxxxxxx.2.152砼表面处理不到 位深入现场，实地查看现场作业情况砼浇筑后，表面初步用刮尺刮平，初凝前用铁滚筒滚压2遍，再用木抹子搓平压实。非要因xxxxxxx.2.163搅拌机组有故障，砼未充分搅拌均匀现场检查机组运行情况现场2台hzs750搅拌机组，通过调试、检验，并进行了试投，通转良好，砼搅拌均匀。非要因xxxxxxxxxx.2.164砼配比中水灰比较大现场检查配合比试验报告及砼的坍落度配合比报告中，水灰比为0.55，砼坍落度经现场实测值在1820cm之间，数值偏大。要因xxxxxxx.2.165粗细骨料含泥量大现场检查进场砂石复试报 告根据复试报告显示：砂、石含泥量均

11、为1%，符合要求。非要因xxxxxxx.2.156粗细骨料级配不符合要求现场检查进场砂石复试报 告根据复试报告显示：现场砂级配区属级中砂，细度模数大于2.4；现场石子粒径为520mm连续级配。满足大体积砼配料要求。非要因xxxxxxx.2.157砼一次性浇筑检查施工方案施工方案中基础大体积底板砼一次性浇筑，造成其内部温度不易散发要因xxxxxxx.2.168振动器振点间距大现场检查并测量各振点间 距浇捣现场采用“行列式”次序移动，经测量，各振点间距均不大于振动棒作用半径的1.5倍，均控制在40cm范围以内。非要因xxxxxxx.2.169砼养护方法不 当现场检查养护情况现场砼养护不到位，保温保

12、湿差，未能采取有效措施将温差控制在25以内要因xxxxxxx.2.1510春季施工，砼内表温差大现场调查、统计、绘图、分析采用调查数据，绘制散布图2.3，分析砼内表温差大与造成裂缝的关系。（见下页）要因xxxxxxx.2.18 制表人：xxx 日期：xxxx年2月15日 2、在现场调查过程中采集同类在建工程xxxx医院医疗楼工程地下室底板15条裂缝部位的温度监测记录以及裂缝宽度的相关数据如下：表2.2 序号砼内表温差裂缝宽度序号砼内表温差裂缝宽度126.50.21mm927.00.21mm230.00.26mm1033.50.30mm324.50.15mm1129.30.26mm428.50.

13、23mm1231.80.27mm533.00.29mm1333.80.31mm627.50.22mm1434.50.32mm732.70.28mm1531.00.27mm828.80.24mm/ 调查人：xxx xxx xxx 制表人：xxx 日期：xxxx-2-183、在基础大体积砼施工，由于砼内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起了表面的拉应力。左图2.3中可以看出，内表温度梯度越大，则表面裂缝越明显。确认结果：是要因 图2.3 内表温差与裂缝产生散布图 审核人：xxx 制图人：xxx 日期：xxxx.2.18 4、通过小组成员调查、分析、论证，最后一致确认要因有以

14、下4条： 砼配比中水灰比较大； 砼一次性浇筑，内部温度不易散发； 砼养护方法不当； 春季施工，砼内表温差大；八、制定对策 根据要因所确认的结果，我qc小组成员于xxxx年2月23日上午进行开会讨论，深入研究，总结经验教训，遵循5w1h原则，针对要因采取相应对策措施，确定了执行人以及完成日期等。表2.4 对 策 表序号要 因现 状对 策目 标措 施责任人完 成日 期1砼配比不当，水灰比大砼配合比试验报告中水灰比为0.55,现场砼坍落度在1820cm。优化砼配合比，采用外加减水剂技术，进行二次试配。配比中水灰比控制在0.40以下，砼坍落度严格控制为122cm。1.采用镇江特密斯tms的高效减水剂，

15、送检测中心进行试配；2.加强过程控制，在搅拌现场对砼坍落度进行跟踪监督、检查。xxxxxxxxxx-22 砼一次性浇筑施工方案中基础大体积底板砼一次性浇筑，造成其内部温度不易散发采用分层浇筑的方法三阶段进行浇捣有效控制砼内部温度值。分三阶段进行，第一阶段浇筑周边小承台，第二阶段浇筑大承台；第三阶段从大承台往外边扩散，浇捣整个基础底板部分。xxxxxxxxxx-33砼养护方法不当采用传统养护方法，直接在砼表面覆盖草包，保温保湿差。采取浇温水措施以及表面覆盖塑料薄膜。内表温差控制在24以内。1.在上一阶段砼浇捣后4-5h内，浇温水保养后，表面及时铺一层塑料薄膜进行保温，中间覆盖12层草包，上面再铺

16、一层塑料薄膜进行保温。2.养护期间随时检查砼表面的干湿情况，及时浇水以保持砼湿润。xxxxxxxxxx-34春季施工，砼内表温差大砼龄期为28d，未能对浇筑后3d内所产生的升温高峰值进行有效控制。应用添加粉煤灰技术，采用电子测温仪对内表温度进行监控。有效控制温升速率，推移温升高峰值的出现。1.在砼中掺用粉煤灰，用60天龄期的砼代替28天龄期的砼；2.设置测温杆，现场对内表温度进行实时监控。xxxxxxx-3 制表人：xxx 日期：xxxx年2月24日九、现场实施实施一：针对要因砼配合比中水灰比较大。 1、优化混凝土配合比，在混凝土中掺入外加剂：镇江特密斯（tms）b250高效减水剂，由施工员x

17、xx将外加剂送检并由检测中心进行试配，二次试配结果水灰比为0.39。2、加强混凝土搅拌过程控制，由技术负责人xxx在搅拌现场对砼坍落度进行跟踪监督、检查，确保混凝土的坍落度符合大体积混凝土浇筑要求。3、实施效果：采用tms高效减水剂，减水率达15%，混凝土水灰比要控制在0.40以下，现场混凝土坍落度经现场实测在1214cm之间。 实施二：针对要因混凝土一次性浇筑。 1、考虑到混凝土为现场自拌供应问题，在浇筑过程中分以下三个阶段进行，搭接时间控制在5小时以内：第一阶段独立浇捣周边小承台部分，即与底板底面交合处高程以下部分；浇捣大承台部分，浇至与底板交合处，底板底标高处，按“一个坡度、薄层浇筑、一

18、次到顶”的方法进行；在以上第二阶段完成后紧接着从大承台往外边扩散，浇捣整个基础的底板部分。2、实施效果：分三阶段浇筑，承台混凝土的内部温度得到散发，有效地控制了混凝土内部的温度值。 实施三：针对要因混凝土养护不当。 1、混凝土在第一阶段浇筑完成后，因承台混凝土顶面位于底板面层钢筋以下70cm处，无法覆盖保温材料，由小组成员xxx、xxx在浇筑完成后45h采取间断浇温水的方法，控制温差，介于第二阶段与第三阶段混凝土浇筑间断很短，几乎连续浇筑，当第三阶段混凝土浇筑完成后45h浇温水保养，及时在表面铺设一层塑料薄膜，中间覆盖12层草包（底板区域1层，承台与底板交合区域2层），上面再铺设一层塑料薄膜。

19、2、养护期间，小组成员潘海件随时检查混凝土表面的干湿情况，及时浇水保持混凝土湿润。3、实施效果：有效地控制在24 以内，其间大承台温差大于24时，采用了灯照和搭设保温棚的方法，将温差控制在24 以内，砼保温保湿及温差控制良好。 实施四：针对要因春季施工，砼内表温差大。 1、应用添加粉煤灰技术，在混凝土中掺入粉煤灰，减小了水泥用量，降低了混凝土内部的水化热，提高了混凝土后期强度，采用60d龄期的混凝土强度代替28d龄期的混凝土强度，现场有效控制了温升速率，推移升温值的出现。 2、在承台及底板处设置测温杆，在大承台内设3根测杆（编号：a1a3），选2个小承台各埋入一根测杆（编号：b1、b2）。同时

20、在混凝土外部设测温点2个，保温材料下测点3个，浇筑完成后，每隔2h由小组成员xxx现场监测其温度值，并形成记录如下：小承台下层部分（与底板底面交合处高程以下部分）：中心混凝土最高温度为58,面层混凝土最高温度37.4，底层混凝土最高温度为49.2；小承台上层部分（底板部分）：中心混凝土最高温度46.2，面层混凝土最高温度44.6；大承台区域：中心混凝土最高温度68，面层混凝土最高温度52.6；3、实施效果：随着混凝土的厚度、体积增大，其内部热峰值的出现龄期也已相应的延长，底板部分中心热峰值出现龄期为1天，小承台中心热峰出现龄期为2天，大承台区域出现热峰龄期为33.5天。3、实施效果：有效地控制

21、在25 以内，其间大承台温差大于25时，采用了灯照和搭设保温棚的方法，将温差控制在25 以内，砼保温保湿及温差控制良好。 十、效果检查 1、质量效益本工程基础底板混凝土浇筑从xxxx年2月27日至xxxx年3月4日结束，历时6天，在混凝土施工完毕，到达龄期后，我qc小组成员现场对其底板质量进行抽测，见下表：表2.5混凝土底板质量检查汇总表序号检查项目检查点数合格点数合格率1混凝土裂缝9696100%2表面平整度636196.8%3面层起砂504998.0%4施工缝处理不 当2222100%5合 计23122898.7% 制表人：xxx 日期：xxxx年5月24日 小组成员共检查231点，合格228点，合格率达到98.7%，达到了小组所设定的目标值。 2、经济效益 经统计核算，减少水泥用量约35t，每吨按300元计算，实际增效105