小五羊摩托车前轮轮毂的工艺与加工毕业设计

1、xxx职业技术学院顶岗实习工作手册 分 院 专 业 班 级 学 号 姓 名 指导教师 二o 年 月 日 至 二o 年 月 日60目 录一、毕业（顶岗）实习的目的要求11.1 毕业顶岗实习的目的11.2毕业（顶岗）实习的要求1二、毕业顶岗实习进程3三、毕业（顶岗）实习主要岗位及方向3四、学生毕业（顶岗）实习后要提交的材料44.1周汇报的撰写44.2毕业（顶岗）实习鉴定表撰写指导54.3论文（设计）指导7五、顶岗实习成绩评定表15附1：毕业设计（论文）格式16附2：毕业论文（设计）参考21一、毕业（顶岗）实习的目的要求1.1 毕业顶岗实习的目的（1）较全面地了解企业的生产过程和生产技术。（2）较深

2、入地了解企业生产的设施、设备、工艺、产品等相关知识。（3）较详细地了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与市场销售等方面的知识和运作过程。（4）理论联系实际、学以致用，既使自已的专业知识与技能有全面的提高，又能为企业生产尽自己一份力量，体现你的社会价值。（5）积累工作经验和社会经验，提高就业竞争力。1.2毕业（顶岗）实习的要求1.2.1毕业（顶岗）实习指导教师的主要工作（1）根据学生需要帮助联系毕业实践单位。（2）实践动员、安全教育及实践任务交底。（3）指导学生填写综合实训平台各项目。（4）在综合实训平台上及时与校外指导老师和学生交流。（5）在综合实训平台上按时批复学生的实习周汇报。（6）结合

3、学生实习具体情况，因地制宜，运用各种手段指导学生实习。（7）检查及辅导学生的毕业论文开题报告及毕业论文（设计）。1.2.2毕业（顶岗）实习学生须知（1）实习纪律1 学生进入单位实习后，登录xxx职业技术学院综合实训平台（2 学生实践原则上要求选择到机械相关企业（模具设计、模具制造、机械加工、钳工、装配等相关岗位）进行实践，如有特殊情况需到非相关岗位实践的学生，必须在实践之前向分院提出书面申请报告，由实践领导小组组长批准。凡未经批准而到非专业相关岗位实践者，毕业（顶岗）实习成绩评定为不及格。3 未能自行联系到实习单位的学生，如果需要实践指导老师联系实践单位，必须服从安排，否则将取消其毕业实习答辩

4、资格，毕业实践成绩记不及格。4 学生实践期间，未经单位领导同意不得无故请假。特殊原因需请假者，一天以内，由实习单位审批；一天以上者，由实习单位批准后并报专业实践领导小组备案。凡有两次及以上被实践领导小组或实践指导教师发现无故未在单位实习者，毕业（项岗）实习成绩评定为不合格。5 实践期间表现不好，实践单位反映较差，有损学校公共形象者，毕业（顶岗）实践成绩评定为不合格。6 学生实践结束，在提交毕业（顶岗）实践资料中不全或不符合要求者，毕业（顶岗）实践成绩评定为不合格。7 未经分院实践领导小组同意，擅自未参加实践动员大会和实践指导教师交底会者，毕业（顶岗）实践成绩评定为不合格。8 实践结束后，学生必

5、须按规定时间参加由分院统一组织的毕业（顶岗）实习论文答辩，凡未按规定时间参加毕业（顶岗）实习论文答辩者，毕业（顶岗）实习成绩评定为不合格。9 学生在实践期间应服从实习单位的统一指挥，服从工作分配，自觉遵守单位各项规章制度，未经实习单位同意不得旷工。10 学生实践期间，注意安全，要认真学习安全规程，遵守安全生产纪律及安全生产操作规程；要遵守交通规则，注意交通安全，遵守公共道德，维护学校的公共形象。11 学生实践期间，注意文明礼貌，加强学习，虚心向单位领导、师傅、同事请教，同事间做到互相帮助。克服怕脏怕累怕苦思想，发扬勤学实干的精神，自觉参加公益劳动与集体活动。12 在实践期间，承担由于个人行为所

6、造成的一切损失。(2)实践学生周汇报制度毕业（顶岗）实践期间，学生必须将每周的实践情况向实践指导教师汇报。实践同学必须将每周的汇报填入学院综合实训管理平台，每周的周汇报截止时间为每个星期的星期日，第二周由指导教师批改回复。没有在规定的截止时间内发送周汇报，指导教师即认为该学生没有该周的汇报。周汇报数量未达到8篇者，毕业实践成绩记不及格。二、毕业顶岗实习进程 起止时间：2015年3月9日至2015年6月5日。1）学生必须在2015年3月9日之前到实习单位报到，开展实习工作；2）2015年3月30日之前，确定毕业论文选题，写出开题报告；3）2015年5月初写出毕业论文初稿，并交指导师修改；4）20

7、15年5月底完成毕业论文写作，提出论文答辩申请；5）2015年6月7日返校；6）2015年6月8日至6月16日为毕业实习论文答辩、成果交流及毕业鉴定时间;7）2015年6月17日毕业生离校。三、毕业（顶岗）实习主要岗位及方向岗位名称工作内容工作职责数控机床操作工操作数控机床，加工轴类、套类等各种机械零件保质保量地完成企业分配的生产任务；做好场地与设备的日常维护工作、卫生工作;完成其他工作事务。特种加工操作工操作特种加工设备，加工需电火花、电脉冲加工等的各机械零件保质保量地完成企业分配的生产任务；做好场地与设备的日常维护工作、卫生工作。制图员负责图纸资料的绘制与整理工作严格按照国家标准绘制机械图

8、纸;严守保密制度，不得外泄资料。数控工艺员负责图纸资料的绘制与整理工作;负责数控加工工艺的编制及数控加工程序的编制。严格按照国家标准绘制机械图纸；严守保密制度，不得外泄资料；遵守工艺规范，以最佳的方案编制工艺。质检员负责产品的质量检测严守质量检测规范，对产品加工提出合理化建议。设备维护人员负责机电产品的维修与保养工作配合技术人员，应用合理的方法，及时解决设备的出现故障。模具2d工程师根据零件产品图，对模具进行2d排位、分模、抽芯、顶出、运水、冷却等模具设计。严守保密制度，不得外泄资料。保持与项目负责人及3d工程师等人员良好沟通。模具3d工程师根据2d排模图样，进行3d分模等相关3d设计。严守保

9、密制度，不得外泄资料。保持与项目负责人及2d工程师等人员良好沟通。四、学生毕业（顶岗）实习后要提交的材料学生在毕业（顶岗）实习期间除完成日常专业工作外，须向校内指导老师提交以下材料：（1）每周的周汇报；（2）毕业（顶岗）实习单位鉴定表（单位盖章）；（3）论文开题报告；（4）毕业（顶岗）实习总结（5）毕业论文（设计）及成果4.1周汇报的撰写4. 1.1周汇报的主要内容周汇报是反映实践过程的重要原始资料之一。（1）周汇报注明日期、天气、实践岗位、内容、方法顺序等，必要的内容可图示。（2）周汇报应记录实践中的所见、所闻、所学，简明记录每周工作内容和劳动情况，出现的问题和收获体会，摘抄必要的技术资料，

10、生产会议记录及工作过程的处理方法，产品质量要求等有关其他记录。（3）周记内容除文字外，还可用插图和表格；除记录工作内容和业务收获外也可记录思想方面的收获。4.1.2对周汇报的要求（1）实践学生应从进入企业单位的第一周起开始记录。直到离开企业单位实践结束的最后一周为止，记录实践周记的总周数一般应不少于规定的实践周数。（2）周记应文字简练，条目分明，图表清楚，不能记成流水账。（3）周记一般不宜少于500字。周记应该做到内容详尽，表述正确，具有良好的可追溯性，不能马虎，过于简单，或表述不正确。如：有的周记上写“今日无事”、“今日休息”、“今日线切割操作”、“进入数控铣床操作”“同上周” 等等，类似的

11、周记记录形式无法起到反映实践过程的作用。以上的几种情况对今后的资料的追溯查找、归纳总结带来不便，也使实践效果大打折扣。（4）周记必须及时填写在综合实训平台上。4.2毕业（顶岗）实习鉴定表撰写指导 在经过一段时间的实践后，学生对自己实践的目标、过程、方法、效果、态度等进行实事求是的全面检查和自我评价，找出优势与不足，制定新的目标与方法，对以后实践是一个很好的促进。只有正确评价得失，不断总结、积累经验，探索规律，勤于思索，才能增长才干，少走弯路，更好地发挥主观能动性，取得更大的进步。毕业实习鉴定表作为学生实践成果的组成部分，是校企双方综合评价学生实践效果和成绩的依据，也是综合评定学生实践成绩的主要

12、依据。毕业实习鉴定表综合反映学生在顶岗实习过程中掌握生产实践知识的广度和深度，以及对实际问题的分析、归纳和解决能力。因此，毕业实习鉴定表应满足总结的共性要求，如总结要实事求是、条理清楚、重点突出等要求。毕业实习鉴定表包括毕业实习工作评价、校外指导老师意见、实习单位意见等。毕业（顶岗）实习鉴定表定稿必须经过指导教师的同意，电子文档和打印稿缺一不可，毕业（顶岗）实习鉴定表格式如下。毕业（顶岗）实习鉴定表实习工作评价评价项目成绩等级（优、良、中、及格、不及格）工作态度职业素质专业技能实践能力团队精神综合评价评语： 指导师傅签名_ _年_月_日实习单位评价实习单位意见： 实习单位（盖章） _年_月_日

13、4.3论文（设计）指导撰写毕业论文，是锻炼、培养和检查学生运用所学的理论知识分析问题、研究问题、解决问题能力的重要措施。毕业论文不仅反映学生搜索资料素材的能力，更反映创新的能力。4.3.1毕业论文（设计）的分类毕业论文是学术论文的一种形式。由于毕业论文本身的内容和性质不同，加之研究领域、对象、方法、表现方式不同，毕业论文有着不同的分类方法。按内容性质和研究方法的不同，可以把毕业论文分为理论性论文、实践性论文、描述性论文和设计性论文；按书写形式不同，可以把毕业论文分为专题型、综述型和综合型等。除理论性论文外，以上这些论文都可作为施工与管理专业学生选择的形式。4.3.2毕业论文选题论文选题是撰写论

14、文的起点，它对论文的形成起奠基作用，是形成论文的一个重要环节，选题的好坏，直接关系到论文的学术价值，选好一个论文题目相当于完成任务的一半。在一定意义上说，选题比完成任务更困难，从发展上来说，一个好的论文题目可以产生一系列成果，由此看出选好论文题目是非常重要的。选择课题是撰写毕业论文的第一步。只有解决了写什么之后，才能考虑怎么写。而写什么，即选题，往往是毕业论文成败的关键所在。（1）选题的原则第一、选题有价值。毕业论文的选题既要针对生产实践，研究和解决生产实际中遇到的实际问题。因此，结合自己所从事的工作搞点研究，是不困难的。这样的选题，真题实做，便于调查、便于实践，既可能满足生产企业、单位的需要

15、，也容易写出使用价值较高的毕业论文。第二、选题有新意。创新是科学研究的灵魂，也是毕业论文的价值所在。考虑到毕业论文的具体要求和我们学生的实际情况，写作时，我们既可以在深入研究前人的理论，观点的基础上，针对某些（或某点）不足，用新的材料、新的方法，从新的角度、深的层次去论证、去研究，从而使其充实、更丰富、更完善。也可以针对生产实际中出现的新情况、新问题进行分析讨论。第三、选题要量力。毕业论文选题，除了要注意价值和创新外，还用考虑选题所需要的主、客观条件和自己实际已具备及经过努力可以达到的能力，量力而行。这是因为机械类专业的毕业学生虽然掌握了一定理论和专业知识，但无写作经验，阅历浅。因此，选题宜专

16、不宜全，宜小不宜大，以窄不宜宽，要扬其所长避其所短。首先，应选择与所学专业相关的论题。其次，选题不能求全，不必贪大。初写毕业论文的学生，最好选一个内容比较单一，不需要过多材料佐证的题目，以便容易驾驭。如果好高骛远，选一个大题目勉强去做，就可能会因学历不够，难以胜任。或造成蜻蜓点水，无法深入；或面面俱到，不能突出中心，问题一个也不能解决。再次，应选择自己有一定认知基础，感兴趣、有体会、便于发挥个人优势和专长的论题。而不应选择对自己来说比较陌生，没有体会或一知半解的论题。（2）选题的要求学生应在本专业范围内选题选题有一定的创见性，能够较好地分析和解决生产实际中不太复杂的问题。（3）选题的方法学生可

17、以从以下角度选题：选择一些由于工作紧、任务重、而且受生产条件及生产环境等限制，生成实际中需采用一些新工艺、新方法的课题。结合生产实际，通过方案对比确定了合理的解决方案，介绍各生产工序的工作要点，提出了生产工作中应注意的问题。结合生产实际，详细介绍生产工艺，并将生产中的重点、难点做总结。从现场问题形成的原因入手，经判断分析后提出有效的解决途径。从产品结构入手，分析结构对生产加工、生产效率等的影响，提出有效的新的解决方法。从产品零件的加工入手，提出新的加工方案、刀具施用方法等。下面是部分相关专业已毕业的同学的毕业论文的题目，希望同学们从中能悟出选题的方法！ar2213a-1轴套加工；盘丝加工工艺设

18、计及加工；铣床夹具设计；qyj直切式切药机主轴加工及相关夹具设计；乐清小五羊后毂盖的新加工工艺与制造；玩具飞机模具型腔的设计与加工；黄岩模具企业发展浅析；麻花钻的营销方式；cj20-16系列交流接触器触头设计；p型太阳能电池片的制作；变速箱盖加工工艺及模拟加工；五叶风扇凸模的造型和仿真加工；摩托车前毂盖（内接）的设计与加工；弧形面零件数控加工自动编程；nb1le-63 盖板的加工；小五羊摩托车前轮轮毂的工艺与加工；大阳中华轮毂的设计与加工；铃木太子前轮的数控编程与加工；隆鑫前盖的制造加工工艺及编程；仪表定位小轴的数控编程与加工；煤矿传送刹车闸底座的制造；拖车连接器碳钢球座的设计与制造；gf26

19、0汽车离合器前盖机械加工与圆跳动检测方式的改进；保温杯壳体注塑模模具设计摩托车面板注塑模设计挡板冲压模具设计茶叶罐盖塑料模具设计调色板注射模具设计4.3.3毕业论文（设计）开题开题时介于选题和写作之间的中间环节。首先要查阅文献，然后再写开题报告。（1）查阅文献，做好开题报告的知识储备题目确定后，要集中一段时间查阅文献。科学研究必须吸收前人的研究成果，避免重复或走弯路，并力求有所前进。起码要了解本学科专业在这个问题上研究的历史和现状，发现其中存在的问题和发展为势。学生可以根据已经掌握的文献，从这些文献所引证的参加文献目录中进一步去查找其他文献。这种顺藤摸瓜的方法。是一个可以在较短的时间内收集到较

20、多资料的捷径。现在，要充分利用电脑，进行网上查找。在查阅了大量文献的基础上，进行综合性研究。在研究文献资料时，要注意三个问题：一是要弄清别人所得出的结论是否正确，有无创新，有无偏颇之处；二是要弄清这一结论是如何得出的，别人的研究方法是什么；三是要弄清别人的成功和不足之处，不要盲目追随，要多问几个为什么，要能举一反三、扬长避短。（2）开题报告样表：xxx职业技术学院毕业论文（设计成果）开题报告专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 论文（设计）题目： 指导教师： 日 期： xxx职业技术学院教务处制开题报告填写要求1开题报告作为毕业论文（设计）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应

21、在指导教师指导下，由学生根据毕业论文（设计）课题研究目的的具体情况，在毕业论文（设计）工作前期内完成，并经指导教师审阅签署意见。2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按统一设计的电子文档标准格式打印，不得随便涂改或潦草书写，禁止打印在其它纸上后剪贴；3开题报告内填写的内容，必须和学生毕业实习中完成的论文（设计）课题研究情况相一致，若有变更，应当经过所在专业及系主管领导审批后方可重新填写；4开题报告内有关“分院”、“专业”等名称的填写，应写中文全称，不能写数字代码。学生的“学号”要写全号，不能只写最后2位或1位数字；5开题报告内“主要参考文献”的填写，应按照国标gb 771487文后参考文献著录

22、规则的要求书写，不能有随意性；6有关年月日等日期的填写，应当按照国标gb/t740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2008年4月2日”或“2008-04-02”。毕业论文（设计成果）开题报告1. 毕业论文（设计）的目的：2.：毕业论文（设计）的主要内容（论文基本框架）： 3. 毕业论文（设计）的完成步骤： 毕业论文（设计成果）开题报告4. 主要参考文献：毕业论文（设计）指导教师意见：指导教师签字： 年 月 日专业组审查意见：专业负责人：年 月 日 分院审核意见：分院长：年 月 日五、顶岗实习成绩评定表评定项目分值评分评定人按计划到达实习单

23、位并按计划展开实习工作15校内指导老师评定并签名很好地完成实习计划规定的各实习环节10遵守实习纪律、未出现违纪现象15实习期间没有出现事故10与校内毕业实习指导老师一直保持联系10按时完成并上交实习材料20实习总结质量良好10实习单位评价10附加分为实习单位作出突出贡献，有具体成效或事迹10受到实习单位书面嘉奖10总 分100+20等 级审核人： （专业负责人签章处）附1：毕业设计（论文）格式xxx职业技术学院机电信息分院毕 业 设 计设计名称（如果有副标题此处写副标题名称）学生学号： 学生姓名： 导师姓名： 班级 专业名称 提交日期 20 年 月 日 答辩日期 20 年 月 日 20 年 月

24、 60摘 要（摘要内容 约200字左右）关键字：目 录论文正文部分（引言到总结评价）一般不超过9页，附录部分页码不限。一、引言3二、设计任务分析32.1(如果有子标题，请按此类划分)32.232.2.13三、技术方案初选43.1(如果有子标题，请按此类划分)43.243.2.14四、 技术方案的详细设计（实施）44.144.244.2.14五、总结评价4致谢5参考文献5附录：5一、引言这部分主要描写毕业设计题目的来源、毕业设计的目的以及该设计的意义。指出该设计所要完成的具体业务要求。二、设计任务分析此部分对设计任务进行分析、说明设计任务的要点，难点及重点要解决的技术问题2.1(如果有子标题，请

25、按此类划分)图2-1 xxxxxxx图2.22.2.1三、技术方案初选此部分应包括对多个技术路线的简单分析描述、及根据设计任务选择哪种技术路线的说明，包括对设计方案的整体结构说明。3.1(如果有子标题，请按此类划分)3.23.2.1四、技术方案的详细设计（实施包括软件、硬件的设计计算、各个模块、制作、调试的详细说明。）4.14.24.2.1五、总结评价总结评价内容应有对设计的特色、优点、创新的描述。致谢参考文献参考文献应为最新文献，不能是教材，发表时间应在2006年或以后，发表于2008年的文献不少于3篇。 ：1 高景德，王祥珩交流电机的多回路理论j清华大学学报，2005，27(1)：1-8.

26、2 竺可桢物理学m北京：科学出版社，20008：1-3.3 余 勇. 劲性混凝土柱抗震性能的试验研究d：硕士毕业论文（设计） 南京：丽职院计算机系土木工程学院，2009.4王明亮.标准化数据库系统工程新进展eb/ol 2010-08-16.（参考文献数量须在8篇以上，应该采用最新的资料）附录附相关图纸、程序代码及说明、工艺卡等：附2：毕业论文（设计）参考（注意：论文行文字体与格式请对照附录1：毕业设计（论文）格式）例1： 工艺与加工方向小五羊摩托车前轮轮毂的工艺与加工摘 要经过分析轮毂在摩托车里作用的重要性，以小五羊摩托车前轮轮毂为例，对轮毂的形状结构进行分析，再以 auto cad对其二维设

27、计和以ug nx4.0对其进行三位实体创建。再对轮毂生产过程，在考虑零件最高效率生产的情况下，制定了一套较合理的加工流程，合理的控制加工精度，以保证轮毂的使用性能。对工艺过程中的第07道工序进行分析制定合理的数控加工工艺过程，即以现如今的数控技术，制定加工顺序方案，确定加工路线。选择合适的刀具，确定切削用量。关键字：轮毂；xxxx； xxxx； xxxx一、引言xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

28、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx二 、小五羊前轮轮毂的设计2.1xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

29、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx2.2轮毂的二维结构以下二维图都是运用autocad 20071绘制。小五羊前轮轮毂的外型的二维图如图2-1、2-2、2-3所示。 图2-1 轮毂轮辋局部剖视图图 图2-2 轮毂中心局部剖视图图2-3 小五羊前轮轮毂二维图2.3xxxxxxxxxxxxxxxx

30、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx三、小五羊前轮轮毂工艺分析3.1机床的选用3.1.1数控机床的选用 在选择数控机床时应考虑以下几个主要因素3： （1）数控机床规格的选择数控机床的主要规格包括工作台面的尺寸、坐标轴数及行程范围、主轴电机功率和切削扭矩等。（2）数控机床精度的选择选择数控机床的精度等级应根据典型零件关键部位加工精度的要求来定。（3）数控系统的选择为了能是数控系统与机床相匹配，应根

31、据数控机床类型、设计指标、性能等来选（4）机床选择功能及附件的选择数控车床的选择功能有：压缩空气吹扫、气动或自动门、可编程尾架、上下料机械手、半自动或自动对刀、工件自动测量等。3.1.2数控系统及机床的选定fanuc数控系统是现在生产制造中最常见的数控系统之一。同时fanuc系统可在较为宽泛的环境中使用，对于温度，电压等外界条件的要求都不是很高，所以适应性很强。小五羊前轮轮毂的制造，由于受生产环境的影响，同时考虑到产品的加工精度，应该选择加工灵活、通用性强、能够满足新产品开发、和大批量生产的机床，而选择斗山机床（烟台）有限公司的puma aw560型卧式多功能数控车床。 图3-1 数控车床3.

32、2切削用量的选取xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

33、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx粗、精加工时切削用量的选择原则如下：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合实践经验而定4。3.3轮毂加工工序的设计根据公司的加工设备情况及零件的相关要求制定了轮毂的加工工序过程如下表3-1。表3-1 小五羊前轮轮毂的工序过程卡工序号工序名称工 序 内 容工艺设备01熔铝将铝锭熔成液体状，加入铁、锡等材料进行配制熔铝炉02浇铸铝水浇注

34、到轮毂磨具中，制成初始毛坯浇铸机03切割切除数控加工所需毛坯中初始毛坯的多余部分专用切割机04热处理对切割后的毛坯进行淬火、保温、冷却等热处理加工热处理炉05抛丸进一步热处理加工消除应力抛丸机06涂装作业对抛丸后的毛坯进行清洗、喷漆、烘干等作业07粗、精车对毛坯进行数控加工多功能数控车床08去毛刺对刮边进行毛刺处理手刮刀09检验检测各部分尺寸及精度四、小五羊前轮轮毂的数控加工工艺的设计4.1轮毂图样结构及工艺分析xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

35、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4.2数控加工工序的设计xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

36、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx表4-1 小五羊前轮轮毂的非刹车面的数控加工工艺卡数控加工程序卡片产品型号8051t零件名称摩托车轮毂程序号cx8951t 70零件图号kl005-01t材料重力铸造编制

37、工步号工步内容刀具辅具切削用量t码种类规格s（r/min）f（mm/r）01粗车轮辋内表面t0101r3圆弧刀13000.502精车轮辋内表面t0303r3金刚刀15000.3503粗车轮辋外表面、辐条t0404r3圆弧刀13000.504精车轮辋外表面、辐条t0202r1.5金刚刀15000.3505粗车毂部斜面、轴孔端面t1010r3圆弧刀13000.506精车毂部斜面、轴孔端面t0606r1.5金刚刀15000.3507粗车内孔、倒角t0808内孔镗刀15000.308精车内孔、倒角t0808内孔镗刀15000.1制表审核批准年 月 日共 页第 页小五羊前轮轮毂的刹车面的数控加工工艺图纸

38、（见图4-2）和工艺卡（见表4-2）图4-3 刹车面数控加工图纸表4-2 小五羊前轮轮毂的刹车面的数控加工工艺卡数控加工程序卡片产品型号8051t零件名称摩托车轮毂程序号cx8951t 80零件图号kl005-01t材料重力铸造编制工步号工步内容刀具辅具切削用量t码种类规格s（r/min）f（mm/r）01粗车轮辋内表面t0303r3圆弧刀13000.502精车轮辋内表面t0404r3金刚刀15000.3503粗车轮辋外表面、辐条t0505r3圆弧刀13000.504精车轮辋外表面、辐条、轴孔外圆t0707r3金刚刀15000.3505粗精车毂面、制动圈、内孔、倒角t1010制动圈车刀1500

39、0.3506粗车轴孔端面、内孔、倒角t0909内孔镗刀15000.307精车轴孔端面、内孔、倒角t0909内孔镗刀15000.108割嵌件槽t1111槽刀7000.109车外圆、割防水槽t0101割刀15000.3制表审核批准年 月 日共 页第 页4.3数控加工过程xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

40、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx五、总结评价通过对轮毂的分析与加工，xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

41、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。最后为金工过程，分析设计合理工艺流程，在这道工序中通过对其切削用量的合理控制，在编程时根据毛坯的余量已是合适的两次进刀量所以用简单的直线与圆弧指令进行编程而不用复合循环指令这样能更好的控制其尺寸精度和位置精度的同时缩短了加工时间，通过轮毂生产专用夹具的装夹和合理的刀具，从而加工出使用性能稳定的轮毂。此设计能让轮毂加工在高效率的同时保持好其良好的稳定性及其使用性能。致谢xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

42、xxxxxxxxxxxxxx感谢xxxxxxxxxxxxxxxx有限公司给予我这次实习的机会，让我懂得了很多。还有此次xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx参考文献： 1 周长城 胡仁喜 刘昌丽 auto cad2007中文版机械设计实例教程【m】 机械工业出版社 2007-012 3 4 王 军 数控加工中切削用量的合理选择【j】 中国新技术新产品 2010-015 6 7 8 附录（）成品零件图（）数控加工程序xxxxxxxxxxxx;xxxxxxxxxxxxxx.例2：模具设计方向一、产品分析（设计任务）1.1 分析产品的结构工艺性（1）形状 从零件图上看，该塑件总体形状为花形柱

43、加半椭圆球状，内部镶螺柱。在高度方向上是阶梯形，阶梯上为一半椭圆球，外形尺寸为32mm，30.5mm，30.2mm,， 23.45mm，r27，r6，r4.5，阶梯高6mm，半椭圆球高度为9.3mm，制件总高度为18.12mm，底部内孔 14，如图1、2所示。图1 螺柱旋钮模具三维图图2 螺柱旋钮模具二维图（2）脱模斜度 为了便于塑件从型腔中脱出，同时防止脱模时擦伤，所以设计时在塑件的表面沿脱模方向应设计足够的脱模斜度。查有关数据，pp塑料的脱模斜度为0.250.45。本次设计的塑件型腔脱模斜度放了0.3。（3）圆角 为了避免应力集中，提高塑件的强度，改善熔体的流动情况和利于充模、脱模，在塑件

44、内外表面的连接处均应采用圆弧过渡。此外，圆弧还可以使塑件变得美观，使用者握着更舒适，且模具型腔在淬火或使用时也不致因应力集中而开裂。根据塑件的外观及尺寸，本次设计的塑件采用r0.5mm、r1mm的圆角过渡。（4）嵌件 塑料中镶入嵌件的目的是提高塑件局部的强度、硬度、耐磨性，增加塑件尺寸，降低塑料的消耗，同时也为了实现实际使用的需要。嵌件在模具内的正确定位和牢靠固定是利用嵌件上的光杆部分和模具以h8/f8配合，以防止塑料挤入螺纹线或孔。1.2 分析制件材料工艺性能本次设计的塑件采用pp（聚丙烯)注塑成型，英文名称：polypropylene(1)pp的工艺性能为：成型收缩率：1.0-2.5% ，

45、成型温度：160-220，是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，是一种高密度、无侧链、高结晶型的线性聚合物，具有优良的综合性能。其基本特性为无味、无毒，密度仅为，是通用塑料中最轻的一种。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，且几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。熔点为150180，耐热性好，能在100以上的温度下进行消毒灭菌。耐低温的使用温度可达-15，在低于-35会脆裂。也耐腐蚀，抗张强度为30mpa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。(2)pp的成型性能为：1）结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解

46、；2）流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔、凹痕及变形；3）冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度；4）塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 二、选定注射成型机确定型腔数2.1 确定型腔数 该塑件属小型塑件，且结构简单，是30万模的中批量生产，固定为一模四腔的模具形式。2.2 计算螺柱旋钮模具的体积和质量由于塑件形状较复杂，且内部镶嵌件，其体积不好计算。在ug软件上可算出塑件的总体积为:11063mm3（计算过程略）。塑件的质量计算：查有关资料取塑料pp的密度0.91，所以，塑件的质量为：10g。2

47、.3 初步选择注射机及其参数校核2.3.1 注射机的选用由于模具是一模四腔，所以模具塑件的总体积为：。利用ug软件直接求得浇注系统的凝料总体积为：3.578cm3塑件的体积应该小于或者等于注射机的注射量，其关系式为：v总=kv公式中：塑件的总体积（包括塑件、浇注系统凝料及飞边在内）；注射机的最大注射量；注射机最大注射量的利用系数，一般取k=0.8。解得：v公=v总/k=60cm3本模具设计为两板模，高度为251mm，根据塑料模具设计与制造附录c部分国产注射成型机型号及技术参数，结合以上所得出的体积和模具高度，初步选用xs-zy-125/90卧式注射机。其主要技术参数如下表3所示。表3 xs-z

48、y-125/90注射机主要技术参数螺杆直径（）42锁模力（）900注射容量（）125最大注射面积（）360注射压力（）116模板行程（）300模具厚度（）最大300喷嘴（）球半径 10最小200孔直径 2定位圈直径（）100中心孔直经（） 503.3.2 注射机工艺参数校核（1）注射压力的校核塑件成型需要注射压力应小于或等于注射机额定注射压力，其关系按下式校核：=式中：注射机的额定注射压力；塑件成型时所需要的注射压力。本次设计的塑件成型材料为pp，查阅有关资料得，对于xs-zy-125/90型注射机=116mpa，得出：=，所以注射压力满足要求。（2）锁模力的校核模具所需的最大锁模力应小于或等

49、于注射机的额定锁模力，其关系按下式校核：=q*式中：注射机的额定锁模力；模具型腔内塑料熔体平均压力；塑件及浇注系统在分型面上的总投影面积。q=k*式中: 压力损耗系数，一般取1/32/3，这里取1/3；塑件成型所需的注射压力，这里取。q=33.33mpa用ug计算塑件及浇注系统在分型面上的总投影面积q*=128338n对于xs-zy-125/90型注射机：故 q*，即所选xs-zy-125/90型注射机的锁模力符合要求。三、确定分型面塑料模具在成型塑件时分成两个或几个可以分离的部分，这些可以分离部分的接触表面分开时能够取出塑件及浇注系统凝料，当成型时又必须接触封闭，这样的接触表面称为模具的分型

50、面。分型面设计是否得当，对塑件质量、加工操作难易、模具结构复杂程度有很大影响，通常应考虑以下四项基本原则：1）便于塑件的脱模 分型面要取在塑件的最大截面处，塑件才能顺利脱模；开模时塑件应尽可能留于下模或动模内，利于模具的推出机构推出塑件。2）要保证塑件的质量 分型面应尽量选在不影响塑件外观的位置；有利于模具的排气，防止气体留在塑件中而影响熔体的流动及塑件质量；要保证塑件尺寸精度的要求；要有利于防止溢料并考虑飞边在塑件上的部位，也要考虑到塑件的使用要求。3）简化模具结构 分型面的位置要有利于简化模具结构。4）尽量使成型零件便于加工 不同的分型面选择能给加工带来不一样的难度，要选择便于成型零件加工

51、的分型面。根据塑件的形状，分型面的选择及成型零件结构如图3所示。图3 分模四、浇注系统设计4.1 浇注系统组成浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四个部分组成，其作用是使塑料熔体平稳且有顺序地填充到型腔中，并在填充和凝固过程中把注射压力充分传递到各个部位，以获得组织精密的塑件。浇注系统也是模具设计中至关重要的一步，其设计的好坏与否直接影响塑件的质量及生产效率。4.2 浇注系统的设计() 型腔布置和浇口开设部位力求对称。() 型腔和浇口的排列要尽可能地减少模具外形尺寸。() 系统流道应该尽量可能短，断面尺寸适当。() 在满足型腔充满的前提下，浇注系统容积尽量小，以减少塑料的消耗量。() 浇注系统在分型面上的投影面积应尽量小，