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文档简介

1、交底内容: 1.施工准备1.1技术准备1.1.1熟悉审查图纸,掌握施工验收规范、施工质量检验评定标准及图集等。1.1.2施工人员用工手续齐全,备齐相应的上岗证书及培训证书。1.1.3进行逐级技术交底:专业工长以书面形式向各班组进行交底,班组长再向工人进行交底。技术交底要有重点,要有针对性,要针对班组和个人的技术、技能特点,针对关键部位和质量控制点,提出具体措施要求。各部位支模前应由技术部门召开各职能部门参加的技术交底会,检查班组交底落实情况,各班组人员是否安排落实,任务是否明确;解决支、拆模方法、技术措施等所有存在的问题。1.1.4施工前应选定组砌方法,并按照组砌方法准备足够量的非标准砌块。1

2、.2劳动力管理及配备1.2.1施工栋号管理组织机构1.2.2劳动力配备序号工种人数主要工作内容1瓦工20主要负责二次结构砌筑工作2木工10主要负责二次结构中圈梁及构造柱模板的支设工作3钢筋工5主要负责二次结构中圈梁及构造柱钢筋的绑扎工作4其他10材料倒运等2.主要工序施工方法2.1施工顺序:放线植筋绑构造柱筋砌陶粒砼砖支过梁、构造柱模板浇注混凝土2.2填充墙每日砌筑高度不大于1.5m。2.3砌体构造详细作法参见06sg614。砌块采用mu3.5,砌筑砂浆m5,水平系梁、构造柱混凝土强度等级为。在回填土上隔墙需作500宽大于200高混凝土元宝基础。2.4砌筑填充墙应按下列原则设置钢筋砼构造柱。2

3、.5构造柱设置部位:墙体交接、转角部位;较长墙体每隔4m左右;外窗之窗台墙、屋顶女儿墙每隔22.5m;门窗洞口两侧。构造柱配筋见下图:2.6 b240时,构造柱配筋为主筋412,箍筋 8250 ;b240时,构造柱配筋为主筋612,箍筋8250。2.7砌筑填充墙应沿墙体高度每隔400mm设26通长拉筋;墙高超过4m时或墙上遇有门窗洞口时,应分别在墙体半高处和外墙洞口的上部及下部、内墙门洞的上部与柱连接且沿墙贯通的钢筋砼带。预留钢筋与钢筋砼的纵向 10钢筋连接,系梁高度60100mm,具体做法见下图2.8构造柱各层纵向钢筋接头采用绑扎搭接。构造柱纵向受力钢筋采用建筑胶植筋,打孔深度详见植筋胶说明

4、。2.9砌体填充墙的墙段长度不大于时墙顶部采用实心砖斜砌,逐块刮浆顶紧角度不小于;大于5m时,墙顶应与梁底或板底拉结。见下图2.10当砌体填充墙墙段长度大于层高2倍时,应在墙内设置混凝土构造柱。2.11在立好的构造柱竖向钢筋上,将已套好的箍筋调整间距,由上往下进行绑扎,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎。2.12绑扎采用缠扣绑扎,且全数绑扎牢固,不应漏绑。 2.13构造柱筋保护层砂浆垫块应绑在柱竖筋外皮上,以保证主筋保护层厚度尺寸正确。2.14位置控制:所有钢筋必须绑扎到位,首先保证构造柱立筋位置再安排箍筋位置。2.15构造柱模板采用多层模板,模板支搭必须坚固、平整;具有足够的强度、

5、刚度、稳定性。模板与墙体间,模板与模板间必须加设海绵条防止漏浆;模板脱模剂涂刷均匀,防止粘模。2.16洞口抱框做法如图所示:过梁尺寸及配筋见附图:2.17构造柱与梁、板交接处,要作成喇叭口状,以便于砼浇筑。(见示意图)。混凝土采用商品混凝土。2.18质量标准 项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪、拉线和尺量检查2每层垂直度5用2m托线板检查3墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查4表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱85门窗口高、宽(后塞口)5用尺检查6外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查 3. 冬期施工要求3.1混凝土小型空心砌块在砌筑

6、前应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砌块。施工时砌块不得浇水湿润。3.2砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆掺加混凝土防冻剂。3.3砂子不得含有直径大于1cm 的冻结块或冰块。3.4砂浆拌制时应采用热拌,其水的温度不得超过80,砂的温度不得超过40。3.5对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖保温,避免受冻,同时应清理干净表面,无砂浆。3.6砌筑砂浆温度不应底于5;当气温等于或低于15时,砂浆等级应提高一级。3.7冬期施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2m。3.8砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂

7、浆强度。4.质量保证措施4.1施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28d。4.2砌筑砖块时,应清除表面污物和毛边,剔除外观质量不合格的砖块。4.3砖块砌筑时,在天气干燥、炎热的情况下,可提前洒水湿润砌块;砖块表面有浮水时,不得施工。4.4严禁使用断裂砖块。 4.5浇筑构造柱混凝土,应遵守下列规定:1) 清除构造柱内的砂浆等杂物,并用水冲洗;2) 砌筑砂浆强度大于1mpa 时,方可浇筑混凝土;3) 在浇灌混凝土前应先注入适量与混凝土相同的去石子水泥砂浆,再浇灌混凝土。4) 需要移动砌体中的砖块或砖块被撞动时,应重新铺砌。5.安全文明施工5.1砌筑施工前应进行安全技术交底,使操作人员清楚地认识到该工

8、程应注意哪些不利因素,并加以高度预防。5.2加强安全管理力度,落实安全技术措施。5.3根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全防护措施:5.4吊放砖块前应检查吊索及钢丝绳的安全可靠程度,不灵活或性能不符合要求的严禁使用;5.5堆放在楼层上的砖块重量,不得超过楼板允许承载力;5.6所使用的机械设备必须安全可靠、性能良好,同时设有限位保险装置;5.7机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定;5.8操作人员必须戴好安全帽,佩带劳动保护用品等;5.9作业层的周围必须进行封闭围护,同时设置防护栏及张挂安全网;5.10楼层内的预留孔洞、电梯口、楼梯口等,必须进行防护,采取栏杆搭设的方法进

9、行围护,5.11预留洞口采取加盖的方法进行围护。6.环境保护措施砖块砌筑施工时,应采取措施消除或减轻粉尘的排放、噪声、污水排放、油品泄漏等。具体措施为:6.1加强宣传与教育,提高施工人员的环保意识,使大家认识到环保的重要性。6.2加强环保管理力度,落实环保措施。6.3粉尘的排放控制:对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖,搅拌机应搭设搅拌棚,并四周围护,砌块搬运应进行清扫。6.4噪声的控制:搅拌机应搭设搅拌棚,并四周围护,施工人员尽量避免大声喧哗,吊装操作应尽量做到一次吊装完毕,减少往返及重复次数。6.5污水排放的控制:搅拌机处应设置污水沉淀池,搅拌污水应排入沉淀池内,经沉淀后排入市政排污管网。6.6油品泄漏的控制:加强设备检修维护,防护油品泄漏;维修机械和更换油品时,必须 配置油盒、油桶和塑料布,防止油品洒漏在地面或渗入土壤。做好废油回

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