电气工程施工方案

1、电气工程施工方案一、工程概况：总用地面积 m2，总建筑面积 m2，其中地下 m2，地上 m2，建筑基底面积 m2。本工程主要由 部分组成，地下 层 ，地上分别为： 区 层，高 米； 区 层，高 米； 区 层，高 米。本工程中电气工程包括建筑防雷接地、建筑照明及插座系统、动力配电系统、保安监视系统、有线电视接收系统、火灾报警及消防联动系统、电话语音及电脑数据综合布线系统、公共广播系统。本工程为一类高层建筑，负荷分类：一级负荷有变配电室、消防控制室、应急照明、正压风机、消防水泵、生活水泵、弱电机房用电等，其容量为 kw；三级负荷包括普通照明、排风机、厨房用电等，其容量为 kw，制冷机房为 kw。供

2、电电源：本工程在地下一层设10kv变配电所一座，分别由环宇35kv变电站及商务二区35kv变电站引来一路10kv专线电源，每路均能承担本工程全部负荷，两路10kv电源同时工作，互为备用，两路10kv电缆从建筑物东侧穿管，埋地引入设在地下一层的电缆分界室。低压配电系统采用220/380v放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要荷载采用放射式供电。一级负荷采用双电源供电并在末端互投；三级负荷采用单电源供电。照明、插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护。各明配电箱挂墙明装安装高度距地1.5m，暗装的按照图纸要求安装，应急照明箱箱体应有明显标注，并作防火处理。动力箱、控

3、制箱、电表箱均为明装。照明开关机插座全部暗装，并配相应的开关插座盒，卫生间及厨房插座均采用防溅型，其余插座均应选用带安全门的安全型插座。所有楼梯间、走道、公共场所均设有应急照明，采用双回路末端互投的供电方式。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、隔层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。一般场所应采用节能型荧光灯具，并配高功率因数的镇流器。照明要求及功率密度值见下表：车库100lxw/m2机房200lxw/m2中餐厅200lxw/m2多功能厅300lxw/m2办公室300lxw/m2会议室300lxw/m2公共楼梯间50lx-电梯前室75lx-对于楼梯间、电梯前室等公共部位采用高效率节能型荧光灯，并将功

4、率密度控制在3 w/m2以内，风机水泵等选用节能型。本方案编制主要依据本工程设计图纸 企业标准，山东省工程建设标准建筑工程施工工艺规程及国家现行建筑行业标准进行编制。二、施工程序：整个施工工作运行，宜按下列几个阶段进行监控，其程序分述如下：2.1施工准备本阶段工作是会同建设单位、设计部门与土建单位进行施工前的沟通、协调，进行图纸会审与编写施工组织设计，主要解决土建与安装之间相互位置配合上的矛盾、各专业工种的矛盾、图纸表达与施工实际工作的矛盾、牵涉到使用及对国家有关部门如环保、消防等有关程序及审批问题、施工工艺可行性及特殊要求、图纸有否遗漏或表示不清楚等一系列问题。根据会审后的施工图及有关文件，

5、编制施工组织设计等一系列文件。生产计划部门根据土建提出的总体计划排出各类计划以随时了解各层次和系统的实际工程量，监控施工进度，根据施工现场及条件，报建与搭临时设施、仓库、安装施工临时水电、安排材料成品、半成品或设备堆放位置。技安部门、材料部门、工资部门根据有关程序，分别对质检、材料采购、建仓、人员上岗前培训等做好相应的准备工作。2.2配合预埋、留孔阶段根据土建的施工进度及总体安排，进行分别施工，项目应配足安装力量，工人进场前以上列资料进行施工交底，在技安部指导下进行质量与安全教育，特殊部位应交底清楚做好记录施工员要勤巡、勤检。并应注意自身的产品保护工作，必要时要有标识牌，为日后全面施工打下良好

6、基础，并要按时根据土建楼层进度紧密配合，并应对预埋管线做好复核，办理隐蔽验收及各处焊接、检测，并对管口等进行防护。施工员、资料员应按部就班，完善各处施工记录及资料收集。2.3插入安装阶段随着土建结构进度，插入墙体封蔽后，即可根据现场实际插入墙体管线、应注意协调各工种，注意统筹安排解决好主体作业的施工问题，并应进行留孔工作，至土建主体结构完工为止。材料部门在材料开始逐步进场情况下，做好材料的收、发、管、标识及追溯性等一系列作，保证材料按质、按量用到适当的部位，并注意材料检测与可追溯性，将产品（材料）的质量保证资料保存交资料员处理。2.4全面安装阶段当土建封顶后，即着手与土建及其各工种单位布置全面

7、的计划，应采用全面统筹，见缝插针，力争多干，相互平衡，交叉作业等方法，并于作业前做好技术交底，按土建计划要求分步骤配合外墙、室内卫生间，并应制订产品保护计划措施，抓好室内各系统及设备的安装，在工作过程中，随时核对，材料供应计划避免失误，做好质量记录。2.5开通调试阶段首先，按我国施工与验收规范和施工图纸及有关技术资料对整个过程中的各类检测资料进行全面核对与检查，组织有关人员对各类设备、管线是否按图施工，有否遗留，质量如何，观感情况怎样，凡不符合要求或欠缺数量、损坏的产品须进行整改或重做。2.6竣工验收阶段根据整体验收计划，分别进行分项预检，及最后全面交工检查，约请有关部门进行竣工验收，整理与完

8、竣工资料收集装订办理竣工验收手续、结算等工作。三、施工方案：3.1总体步署及工作根据上述几个阶段的施工程序及计划，项目应首先步署整个工程跟进土建施工的留孔预埋质量。并应与现场监理公司人员共同沟通配合做好质检与资料档案工作。安装阶段可采取全面统筹，提前实施，一定要考虑解决高峰期交叉作业的压力，管理部门要加强管理，统一指挥综合平衡，确保工程质量，配足劳动力，尽量开拓工作面，把工作集中在这个期间完成，避免与土建争时间，结尾发生“顾此失彼”现象。检验、调试应在安装过程中，根据有关文件规定，做好工程交接、质检、记录及竣工工作，发现问题立即及时对隐蔽应以防范未然为主，对通病应集中力量（从施工质检加强过程中

9、予以克服），力争创全优。3.2施工方法综述以项目管理小组作为指挥机构，职能上给予责、权、利结合，指挥小组负责协调整个现场施工，出席一切施工例行会议，及时处理施工过程的一切问题，具体施工方法：插入施工时，先对整个施工进行构思，以先做样板为标准，具体安排预理管线，预留孔洞事宜按样板方法处理，然后对不同班组进行技术交底，以作统一施工方法及配合，即利于质量检查，又提高工效，由土建结构施工一直配合至封顶（指砼结构），然后根据土建砌围蔽进度，进行预埋。四、电气安装工程4.1施工条件电气安装工程具体施工作业必须具备相应施工条件，见表4.1。表4.1 电气安装施工条件施工阶段施工条件第一阶段土建及结构工程实施

10、阶段1、基础接地施工，土建基础梁、柱已分区、分段绑扎完毕；2、工程现浇混凝土内配管施工，土建底层钢筋绑扎完毕；第二阶段电气安装主体工程实施阶段1、后砌墙内配管、接线盒安装，后砌墙砌体工程分区分段施工完毕；2、电缆桥架安装，电井及相关部位抹灰分区、分段施工完毕；3、配电箱安装，要求配电箱安装部位地面，墙面抹灰施工完毕；第三阶段装饰工程阶段1、吊顶处局部吊顶完成，具备管内穿线及灯具安装条件；2、土建工程面层逐层施工完毕，具备灯具、开关及插座安装条件；3、变压器安装，变电站内土建墙体、地面，门安装完成；第四阶段试运行阶段1、照明系统通电试运行前，系统逐回路绝缘电阻测试已合格； 2、动力设备已安装完毕

11、且各回路绝缘电阻测试合格，具备试车条件；4.2预留预埋4.2.1预埋流程图施工准备划定灯头盒位置固定灯头盒敷设线路管路连接切断套丝和弯曲管路防腐变形缝的处理配管预埋施工流程图4.2.2预留预埋施工（1）管与管连接：钢管与钢管连接采用箍管丝接，采用钢筋焊接跨接接地线。（2）管与盒（箱）连接：钢管与盒（箱）连接均采用锁紧锁母固定，伸进长度应小于5mm，连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。 （3）钢管预埋完成后，在浇注混凝土前在管口处加管堵。线盒安装完成后，在浇注混凝土前应在盒内填满填充物并加封盖。混凝土拆模后，要及时对接线盒内的填充物进行清理，及时补刷防锈漆。4.3建筑电气安装工

12、程施工流程图根据民用建筑电气工程特点，针对本工程施工内容，在保证施工的合理性、经济性的前提下，编制电气专业整体施工工艺流程图，以指导施工。电气安装工程施工流程图4.4防雷与接地安装本工程防雷等级为二级。在屋顶最高点敷设10热镀锌圆钢做避雷带，屋顶避雷带连接线网格尺寸不大于10m*10m或12m*8m；利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根对角钢筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18m；本工程强弱电采用共用接地装置接地极做法，利用钢筋混凝土基础中的钢筋或桩基钢筋体与承台钢筋体连接做接地，做法详见l04d502-54、55，要求接地电阻小于1欧姆，如不够须再打接地极；为防雷电波侵入，电缆进出线应在进出

13、端将电缆的金属外皮、钢管等于电气设备接地连接；电源进户配电箱处做重复接地，所有配电箱、电表箱及三孔插座接地端均与pe线可靠连接；单项三极插座的接地极接于专用保护接地线上，专用保护接地采用黄绿两色相间的绝缘导线，箱体和电线钢管均应可靠接于保护接地线；所有正常状况不带电及突出屋面金属构筑物均应做好接地；本楼做总等电位连接，卫生间和游泳池做局部等电位连接做法参见l04d502-93、994.4.1施工工艺流程图本建筑属于第二类防雷建筑物，利用建筑物的基础钢筋作防雷接地装置，接地电阻不大于1欧姆。施工做法参见施工平面图。防雷与接地安装工艺流程图如下图，见下图所示。防雷与接地安装工艺流程图4.4.2安装

14、技术要求1、本工程的接地装置利用基础钢筋，引下线利用柱内的两根不小于16的对角主筋引下。2、所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳均应做可靠接地，开关的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及金属支架都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1。3、接地装置的焊接采用搭接焊，搭接长度符合如下规定：a、镀锌扁钢的搭接长度为其宽度的2倍以上，3面施焊（当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准）；b、镀锌圆钢的搭接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时,搭接长度以直径大的为准）；c、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其搭接长度为圆钢直径的6倍。4.4.3接地装置安装1、本工程的高低压系统的工作

15、接地和保护接地、建筑物防雷接地共用同一接地装置，接地装置设计要求接地电阻不大于0.5。2、基础底板轴线的上下两层主筋中的两根通长焊接、绑扎形成基础接地网并与室外人工接地装置（护坡桩）可靠焊接，将柱内两根主筋可靠连通作为引下线，并与屋顶避雷带可靠焊接连成整体闭合。3、利用有防水层板式基础的钢筋做接地装置时，不得破坏防水层，在基础钢筋满足接地要求时，可不做外引人工接地。基础底板钢筋做接地体时，按设计图纸要求标好位置，将底板钢筋搭焊好，再将防雷引下线主筋底部与底板钢筋搭焊好，清除药皮并将两根主筋用红色漆做好标记，以便于引出和检查。4、垂直和水平钢筋网的连接，应将与地脚螺栓相连接一根垂直钢筋焊到水平钢

16、筋网上。焊接有困难时，可采用绑扎，绑扎连接应不少于钢筋直径的20倍，且接触应紧密牢固，安装完成后立即测试接地电阻，接地电阻达不到设计要求时，应加人工接地，但应通过设计做补充设计。4、在建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上500mm处设测试盒，作为接地测试点用，位置见防雷接地平面图。4.4.4防雷引下线和变配电室接地干线敷设1、利用混凝土结构的板、梁、柱钢筋做引下线和均压环，在板梁柱钢筋绑扎后，按施工图要求，对钢筋绑扎或焊接情况进行定位确认，将做引下线的均压环的钢筋，可靠连接，做好记录检查，应满足设计要求。2、根据设计要求高层建筑为防侧雷击，续作均压环的，应与作引下线的钢筋可靠连接，一般30m以

17、上每层设均压环，有设计应按设计要求，金属物与金属门窗应与均压环或引下线可靠连接，应从均压环或引下线，梁柱的钢筋焊接圆钢或扁钢接至金属门窗，预留连接板也金属门窗相连。4、利用建筑物的结构柱内不小于16对角主筋作为引下线，上端与避雷带可靠焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接，外墙并与基础梁内主筋可靠焊接，使整个建筑连成环形通路。引下线位置见设计图纸。5、接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时应做煨弯补偿。6、接地干线跨越门口时应敷设于地面内（做地面前预埋好），接地干线距地面应50毫米，距墙面应不小于10毫米；支持件应采用40*4毫米扁钢，支持件水平距离为1米

18、，转弯部分为0.5米；明装垂直弯曲部位，在后侧采用10镀锌螺栓固定，以满足搭接长度要求及美观效果。4.4.5建筑物等电位联结1、施工方法程序等电位施工工艺流程图如下图 2、施工要求1）建筑物总等电位联结端子板应与接地装置有不少于2处直接连接，局部等电位联结端子板应与接地主干线或本层钢筋网有不少于2处直接连接，可接近导体应单独与等电位联结端子板连接，可接近导体间不得串联，但可形成环路。2）当利用建筑物基础钢筋、金属物体和建筑物梁板柱钢筋做防雷及接地时，meb端子板应直接短捷的与建筑物用作防雷及接地的金属体连通。3）总等电位箱宜设置在电源进线或进线配电箱处，总等电位箱应有meb字样。4）meb、l

19、eb、seb引至设备、器具、管道、门窗等的导体可直接暗敷与地板、墙内或结构中，也可预埋塑料管穿导线与其连接，终端支线可安装86接线盒，将导线或扁钢引至盒内，86盒面板可采用电话出线孔，但应有接地符号标示。5）局部等电位连接应包括卫生间内金属给、排水管、金属浴盆、金属采暖及、墙面、地面、柱子等建筑物的钢筋网，金属吊顶，金属门窗等。6）等电位各种管道的连接，用抱箍卡接，抱箍与管道卡接处应刮拭干净，安装完毕后应刷防护油漆和面漆，镀锌管可擦拭干净即可，抱箍的大小应根据管道的大小制作，材料可用扁钢或铜带。7）在各层强弱电竖井、特殊用房如冷冻机房、电梯井道地坑、变配电室等，所有结构柱或墙距地300mm处预

20、埋一块100*100*5钢板，此钢板与柱或墙内主筋可靠焊接，作为建筑物等电位连接预留点。详细位置见施工图。8）低压配电系统接地形式为tn-s系统，系统的工作接地、保护接地、防雷接地以及弱电系统的工作接地等采用公用接地装置；低压配电系统中性线与pe线在接地点后要严格分开，凡正常不带电的设备金属外壳均应可靠接地。9）在变配电室内设总等电位联结端子箱，将建筑物内的保护干线、设备干管、建筑物及构筑物等的金属构件以及进出建筑物的所有公共设施的金属管道（水、气等）与总等电位联结端子箱有效连接，在卫生间做局部等电位联结，做法见等电位联结安装02d501-2。11）屋顶上所有凸起的金属构件及管件如风机均需与避

21、雷带或避雷网连接。12）等电位联结线在潮湿环境下连接时，焊接口应加强防腐处理13）等电位联结线的截面应符合设计要求，依图施工。4.5电线电缆导管敷设本工程中使用的均为焊接钢管，配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。可上人的吊顶内、不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。4.5.1施工工艺流程图电线电缆导管工艺流程如下图：4.5.2主要施工方法及工艺1

22、、管道套丝、煨弯管道套丝采用套丝机。管径在dn25以上的管子使用液压煨管器，根据管线需要煨成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点，然后拧紧夹具，煨所需的弯度。煨弯时使管外径与弯管器紧贴，以免出现凹凸现象。管路的弯扁度不应大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90，弯曲处不可有折皱。凹穴和裂缝等现象。暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍。煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45线上。2、管路连接1）管于盒的连接：在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须以套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母；应避免在左

23、侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧紧螺母。带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为24扣，不能过长或过短，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其箱内部分的管端长度应一致，管口应平齐。2）管与管连接：丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍内吻合好，连接好的管子外漏丝扣应为23扣，不应过长，需退丝连接的管线，其外漏丝扣可相应增多，但也应在56扣，连接的管线应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。管箍必须采用通丝管箍。3、固定盒、箱1）盒、箱固定应平整牢固、灰浆饱满，纵横坐标明确，符合设计图和施工验收规范规定。2）在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模

24、前及时将固定盒、箱的螺丝拆除；利用穿筋盒，直接固定的钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。4、管路在通过建筑物的变形缝时，应加装管路补偿装置。管路补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒，用一根短管将两接线盒相邻面连接起来，短管的一段与一个盒子固定牢固，另一端伸入另一个盒内，且此盒上的相应位置的孔要开长孔，长孔的长度不小于管径的2倍。如果该补偿装置在同一轴线墙体上，则可有拐角箱作为补偿装置，如不在同一轴线上则可控直筒式接线盒进行补偿。4.5.3安装技术要求1、施工验收严格执行建筑电气工程施工质量验收规范-第14章gb50303-2002。1）电缆导管的弯曲半径不应小

25、于电缆最小允许弯曲半径，必须符合相关技术要求，管无凸凹及裂纹现象，采用套管连接，焊口应焊接牢固严密。2）明管采取专用卡子固定，卡子固定，不得焊在设备或设备支架上，暗管固定不得电焊，采用铁线绑扎。3）箱盒开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。箱盒内露丝不应多于2扣。4.6电缆桥架及金属线槽安装吊顶内水平敷设的电缆桥架采用封闭式电缆槽盒；垂直敷设的电缆桥架采用封闭式电缆梯架。用于普通动力照明电路的电缆桥架采用钢板制作，外表面热镀锌处理；在桥架中有消防线路时，采用专用隔板隔开。钢结构全周焊接等边角钢u型螺栓螺母电线管角钢 a角钢40404t工艺配管 a-a断面电线管 acable tra

26、y)梯级式电缆桥架电缆管电缆钢结构电缆桥架穿过防火分区、防烟分区、人防分区、楼层、竖井、变配电所时，应在安装完毕后用防火材料填充堵死；电缆桥架在转弯处要按电缆弯曲半径的大小制作转弯头。4.6.1施工工艺流程图电缆桥架及金属线槽施工工艺流程图如下图：4.6.2安装技术要求桥架安装根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，在线路的中心线进行弹线；按设计图的要求，分匀档距并用笔标出预埋铁或膨胀螺栓的具体位置并进行预埋工作；按图纸要求，对支吊架进行下料，制作并分区、分段安装。桥架内电缆敷设方法：所有电缆安装前，要进行电缆绝缘电阻测试，合格后再组织劳动力进行电缆敷设，采用专用电

27、缆放线架沿电缆盘上箭头标识方向进行施放电缆，桥架内电缆要在首尾两端、转弯处、交叉处及直线段每个30米挂一标识牌。安装技术要求如下：1、本工程电缆桥架及金属线槽采用连接片螺栓连接，支架采用现场制作的支架、吊架，电缆桥架和线槽与支架、吊架的固定采用螺栓固定。2、电缆桥架及金属线槽的支架、吊架采取内胀栓与建筑物顶板、墙固定的方式安装；开孔采用开孔器，严禁采用电气焊开孔及焊接；支吊架镀锌制品。3、桥架安装前应确认其规格、型号是否符合设计要求，是否有出厂合格证；桥架安装前应确定其走向，支吊架水平净距和层间净距符合设计要求，安装牢固；4、本工程电缆桥架及金属线槽水平安装的支架间距为2m；垂直安装的支架间距

28、为1.5m，支架朝向一致，并做到观感美观。5、直线段钢制桥架长度超过30m,应设有伸缩节，跨越伸缩缝处设置补偿装置，可用带伸缩节的桥架。6、桥架与支架间的螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。7、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求为止，有防火隔离措施，电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。8、桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5米以内为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5米左右处应增加支持点，直线段桥架超过30米应设有伸缩节，跨越变形缝处按照图集施工。9、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（pe）可靠，且金属电缆桥架及其支架全长不应少于2

29、处与接地（pe）干线相连接。10、镀锌电缆桥架间连接板的两端固定螺栓齐全。11、敷设在竖井内及穿越不同防火区、人防分区、配电所的桥架，按设计、规范要求位置，做好防火隔堵工作。4.7封闭式母线安装本工程低压配电采用放射式，施工特点是母线容量大。4.7.1封闭式插接母线施工工艺流程图封闭式母线安装工艺流程图如下图：4.7.2材料验收封闭式母线应有出厂合格证等技术文件，技术文件包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；封闭式母线属于国家强制性ccc认证产品，资料验收时重点检查供应商提供的ccc认证资料。封闭式母线的规格、型号符合设计要求，成套供应的封闭式母线，各段应标志清晰、附件齐全、外壳不变形、

30、内部无损伤。4.7.3封闭式母线安装1、支架制作若供应商提供的支吊架不适合现场安装时，应根据设计和产品文件规定进行支架制作，具体要求如下：1）根据施工现场的结构类型，支吊架应采用角钢，槽钢或圆钢制作。2）支架应用切割机下料，加工尺寸最大误差为5mm，用手电钻钻孔3）吊架螺纹应用套丝机或套丝板加工，不得有断丝。4）支吊架制作完毕后应除去焊渣，支架焊接应牢固、焊缝均匀、无夹渣、气孔、咬肉、结瘤等缺陷；刷防锈漆或面漆处理。2、支架安装1）支吊架安装时必须拉线或吊线锤，以保证成排支吊架的横平竖直，并按规定间距设置支吊架。2）母线的拐弯处级与配电箱、柜连接处必须安装支架，直线段支架间距不应大于2m，支架

31、和吊架必须安装牢固。3）母线垂直敷设支架，可在楼板上安装槽钢代替支架。将槽钢用膨胀螺栓固定在楼板上或有一段买入墙内，楼层超过2.5m中间应设支架。4）母线水平敷设支架，可采用“1_1”型吊架“”型或“l”型支架，用膨胀螺栓固定在顶板上或墙上。在预应力楼板上打膨胀螺栓孔时，应避开钢筋位置。5）膨胀螺栓固定支架不少于2个，一个吊架应用2根吊杆，固定应牢固，丝扣外漏2到4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。6）支架焊接应牢固、焊接均匀，不应有夹渣、结瘤、咬肉等现象。7）支架及支架与埋件焊接处刷防锈漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。3、母线安装1）按照母线排列图，将各节母线，插接开关箱，进

32、线箱运至各安装地点。2）封闭式母线在安装之前，必须逐段进行绝缘测试，当单节母线的绝缘电阻低于20时必须查明原因并消除隐患，其绝缘电阻值恢复到上述标准以上时才可以安装；必须对同一母线系统进行分段测试绝缘电阻，其绝缘电阻值不得小于0.5m，避免在整条母线组装完成之后，因母线的系统绝缘电阻不合格，造成大面积返工。3）由于封闭式母线接头多，且每一个接头处仅有一条螺栓用以紧固母线的工作面，因此封闭式母线能否在运行过程中安全运行，其接头质量十分重要，因此在施工过程中要严格控制该道工序的质量。4）母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，外壳两端应与保护地线连接。5）封闭式母线与外壳的同心度偏差、全长垂

33、直（接线后）偏差及成排间距（每段内）偏差均不大于5mm。6）封闭式母线的安装必须遵照封闭式母线制造商提供的技术指导文件及相关规范规定执行。7）封闭式母线安装完毕后应进行保护，以免损坏。4.7.4封闭式母线试运行母线试运行前必须对母线系统进行严格的检查，其检查内容包括：母线上是否有杂物和严重的灰尘；母线搭接面的紧固螺栓是否达到规定的紧固力矩值；母线的搭接面是否有不应有的搭接缝隙；母线的对地距离、相间距离是否符合规定。母线试运行应首先进行一定时间的空载或小电流试运行，经过空载试运行后再进行满负荷运行。4.8照明、动力配电柜/箱安装本工程施工主要包括各强电竖井、配电间的配电箱的安装，随设备的配电及控

34、制箱安装。4.8.1照明、动力配电箱施工工艺流程图照明、动力配电箱施工工艺流程图如下图：4.8.2安装技术要求1、配电想的安装高度底面距地应不低于1.5m，箱内衬板应为难燃或阻燃材料，配电箱开孔应与配管吻合，并应在订货时就明确提出敲落孔的数量及规格，否则采用开孔器现场开孔。2、暗装配电箱应配合土建将箱体同时按图纸要求安装于墙内，若预留洞口，应考虑需配管侧留置高度、宽度和应根据配管的直径、煨弯倍数，比箱体应打300至500mm，不配管侧不宜大于80mm；配管必须到位，附件应齐全，在配管和接地线做好后，并填好隐蔽工程记录，然后将洞口周围用水泥砂浆填实填牢。3、明装的配电箱的固定可采用预埋铁件，小型

35、的可预埋防腐木砖也可根据现场实际情况采用膨胀螺栓和u型卡子、串心螺栓、支架等做法。4、tn-c、tn-c-s系统pen线应在进户线处做好重复接地，并应在总配电箱体上连接牢固，接触良好，tn-c-s系统从电源进线箱二次引出的pe线和n线应严格区分开来不可混同。5、配电箱内应设pe线盒n线端子排，并应安装操作界限方便，引进pe和n线应先进端子排，然后由端子排处引向各配电点。6、向北器具应暗装牢固、整洁，箱内配线应排列整齐，美观并应有余量，导线较多时应绑扎成束，并按配线顺序理顺，逐个剥削套入标志头压线。8、一、二次线路绝缘电阻测试，按表鲁dq-021做好记录。9、需要调试的仪表、器具、开关应按有关规

36、定试验，满足规范、设计或配电箱技术文件的要求。10、配电箱设有漏电保护器的，应在安装前或安装后，要做模拟动作，用漏电开关检测仪测漏电开关动作电流值；通电后交验前应通过试验按钮或插座检验器检查动作可靠性及相序，并按鲁dq-023表填好记录。11、各种箱、柜等进场前应检查型号、规格等与设计图纸是否相符，部、器件有无损坏，各种附件是否齐全，各种技术资料是否齐全，检查无误后方可接收。12、箱、柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。13、盘柜的基础型钢底座采用10#槽钢立放形式安装，固定牢固，接地良好；槽钢的水平度不大于1mm/m，不直度不大于5mm/全长。同时在底座内侧焊接m

37、12的螺栓作为盘柜与底座等电位连接端子。14、箱柜内配线应整齐，无绞拧现象；导线连接紧密，不伤芯线，不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。15、照明箱（柜）内分别设置的零线（n）和保护地线（pe）汇流排，接线时零线和保护地线应分清接正确，并经汇流排流出。16、配电箱柜全部线路安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘摇测；摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间的绝缘阻值，做好记录，做好技术资料保存。17、施工中安全技术措施，应符合现行有关安全技术标准。4.9照明器具安装 本工程有装修要求的场所根据装修要求确定

38、光源及灯具，一般场所为荧光灯具，并配备高功率因数的镇流器；根据不同的使用场所选择合适类型的灯具，所有灯具均需有国家主管部门的检测报告，达到设计要求的方可使用。灯具、开关、插座等器具的型号规格、安装位置及标高必须符合设计要求。4.9.1施工方法程序照明器具施工工艺流程图如下图：4.9.2灯具进场检验1、所有照明装置到场后，做好检查验收，确认其有合格证或其他质保资料，检查装置部件、附件是否完好、齐全，其型号、规格应符合设计。2、现场搬运时采取必要的保护措施，不可损坏。3、灯具在未装前进行试亮，然后再安装。4.9.3灯具安装的技术要求1、根据施工图纸要求土建施工时，在混凝土结构上需安装灯具时，应配合

39、预埋铁件等，应线测位定线，成排灯具预留应挂通线，确保安装位置正确，在按划线预埋铁件等。2、没要求预留预埋件的灯具，安装前应先测位划线，确保灯具位置准确，成排灯具横平竖直，根据灯具的重量匹配膨胀螺栓等，然后用电锤打眼，安装固定件。3、一般照明采用单电源照明配电；应急照明和疏散指示照明等采用双电源供电末端互投；照明和插座由不同的馈电支路供电，照明采用单相两线制，插座为单向三线。4、应急照明采用双电源末端互投供电；出口标志灯、疏散指示灯、疏散楼梯、走道应急照明灯采用蓄电池式供电应急照明系统，其持续供电时间不小于30分钟，出口标志灯及疏散指示灯均设为长明灯；出口标志灯应明装在门上距门框0.2m处，疏散

40、指示灯应暗装在距地面0.5m或顶板下0.5m安装，疏散通道上的指示灯间距不大于20m。5、当灯具距地面小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（pe）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。6、螺口灯头形式的灯具，相线（闭火线）必须接在灯头的中心触点上，零线接在螺纹对应的端子上，照明装置的接线必须牢固，接触良好。7、装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。8、灯具等固定应无松动、脱落现象，并不得使用木楔。灯具接线应牢固可靠，使用软线时芯线应搪锡，再用压线帽连接，压接式压线帽是一种提高工程效率和质量的有效办法，为保证工程质量，必须

41、进行必要的培训并严格按照型号规格使用，尤其在工程施工的前期应加强检查。9、照明灯具、器件安装完毕后应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。10、同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。4.9.4灯具安装8001、本工程使用的灯具，地下车库及变配电室采用管吊式安装，其它有吊顶的场所、走道选用嵌入式节能筒灯，办公用房选用嵌入式格栅荧光灯，无吊顶场所选用控照式荧光灯，荧光灯安装具体做法如图所示： 接线盒吊杆吊杆12002、有吊顶的场所选用嵌入式格栅荧光灯、筒灯等，无吊顶场所选用控照式荧光灯、节能灯等，在施工时应与其它专业密切配合。吊杆日光灯的安装：根据定位划线的位置，将电源引上安装

42、日光灯的底盘，然后安装固定好灯具底盘，将组装好的日光灯的引线与电源线进行连接，有接线端子的应压接在端子上，无端子的将灯具导线和灯头盒甩出的电源线连接，并用橡皮胶带和黑胶布或塑料胶带分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘吊盒的中心应与底座中心对正，用螺栓将其拧牢固。调整好灯具，将灯管启辉器等装好。4.9.5开关、插座安装1、开关插座处应在定位划线处，用电锤按开关、插座的荷载重量打眼，将膨胀螺栓、塑料胀塞按固定位置，置入固定点。2、开关接线应控制相线，接点接触可靠，操作灵活，先将配线甩出的导线留出维修长度，用剥皮钳剥出线芯或用电工刀削出线芯，长度适宜，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在

43、开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。3、插座接线：将配线甩出的导线留出维修长度，用剥皮嵌或电工刀削出芯线，将芯线插入线孔，用顶丝压紧，芯线不得外露，多股线应挂锡再压接。4、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与接地线连接。 5、暗装的插座、开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。6、开关、插座的面板安装时其高度允许差为5mm，同一场所的开关、插座允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差为0.5mm。在安装开关、插座时若盒子与墙面距离大于20mm时，应加装无底的套盒

44、。7、开关安装位置便于操纵，开关边缘距门框边缘的距离为0.15m。8、同一层面的所有照明开关插座的标高、布置应一致，其表面不应凹进或凸出墙面。9、灯具、开关及插座安装完毕后，必须采取成品保护措施，确保电气器具的完好无损。4.9.6灯具试运行所有电气器具安装完毕后，应进行24小时通电试运行，检查线路的电流、电压，每2小时记录一次，检查配电系统的元器件动作是否可靠灵活，开关、插座、灯具是否正常工作，并做好记录。4.10电线、电缆敷设及接线本工程施工范围只包括低压线路敷设。低压出线电缆选用zr-yjv-0.6/1kv电力电缆，消防应急回路出线选用nh-yjv-0.6/1kv电力电缆，所有支线选用除双

45、电源互投箱出线选用zr-bv-0.45/0.75kv导线，至污水泵线选用防水型电缆外，其它均选用bv-0.45/0.75kv导线。电缆敷设采用输送机与人力相结合方式。4.10.1施工工艺流程图电线、电缆敷设工艺流程图如下图：4.10.2导线敷设1、导线的规格型号符合设计要求。2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不应穿于同一导管内。3、同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，且管内不得有接头。4.10.3桥架内电缆敷设 电缆在桥架上明敷，其中向一级负荷设备供电的双路电源电缆同桥架敷设时中间应设隔板隔开，并且涂防火涂料。平面图中所有回路均按回路单独穿管，不同支路不应共管敷设。1、电缆到达现场

46、，应检查核对电缆的规格、型号、数量是否与施工图要求相符；所有电缆必须具备合格证、检验报告及生产厂家资质。敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁及保护层断裂等缺陷。2、敷设前，低压电缆要用1000v m表测试电缆的绝缘情况，大于等于10m后方可敷设；温度低于0时，不允许进行敷设，否则要有升温措施；交联电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。3、敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时在电缆首端、末端和分支处装设标志牌，接头处应有明显的方位标志。4、电缆敷设前，应根据施工图检查电缆保护管、电缆桥架等是否安装完毕，整个路径有无障碍，保证电缆敷设路径的畅通。5

47、、桥架内电缆水平敷设时，应将电缆安排列图敷设，单层摆放，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平静距不得小于35mm，首层两端，转弯处两侧及每隔5至10m应固定1次。6、桥架内电缆垂直敷设，采取自上而下敷设，在土建没拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前选好位置，架好电缆盘，电缆向下弯曲部分应用滑轮支撑电缆，在电缆轴和盘处以及楼层处设置和防滑措施；自上而下敷设时，低层小界面电缆可用滑轮和大绳人力牵引敷设，高层大截面电缆应用机械牵引敷设，敷设应安排列图进行，以免交叉，排列应整齐，间距应均

48、匀，大于45倾斜的电缆每隔2m处设固定点；垂直敷设于桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根。7、电缆敷设时设专人统一指挥，若电缆敷设遇不宜滚转滑行处，需用人工传递到位。8、电缆敷设完，端头必须做防水防潮密封处理。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度。9、电缆的规格型号符合设计要求；三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。4.10.4二次接线要求1、严格按设计图纸回路、相序接线。2、电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号。3、配线整齐美观，导线绝缘良好，无损伤。4、引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力。5、盘柜内电缆，芯线应按垂直线或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接

49、备用芯应留有适当长度。4.10.5防火封堵1、防火封堵范围：电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、隔层楼板时应在安装完毕后，用防火材料封堵。2、桥架内用防火包封堵，封堵厚度不小于200mm；桥架外部可根据预留洞口大小用有机堵料、防火包与无机堵料相结合的方法施工；施工过程中可根据实际情况进行适当调整。3、电缆桥架穿过楼板的防火封堵如图所示： 4、防火板厚5mm，用膨胀螺栓固定于楼板下面，其型尺寸要大于孔洞尺寸150mm；防火包用于桥架内和桥架，高度为楼板厚度减去20mm；无机防火堵料用于填充防火包的空隙防止烟雾通过，置于防火包的上方，厚度20mm，与楼板的上表面平齐；有机防火堵料填充于桥架和电缆外缘一

50、周，宽50mm高20mm，用于封堵电缆、桥架与防火包之间的空隙并便于电缆的更换。5、电缆桥架水平穿过墙体的防火封堵，防火包用于电缆桥架与墙体之间以及桥架内在穿墙位置处的空间填充，在桥架内防火包厚度与墙体厚度相同且不小于200mm；在桥架外部用防火包填充桥架与墙体之间的孔洞，两侧各留出20mm的空间用于填充无机防火堵料；无机堵料填充至与墙面平齐；有机防火堵料填充于电缆桥架外缘一周，宽50mm厚20mm用于封堵封电缆桥架与防火包之间的空隙。6、电缆（电缆桥架）进出配电柜的防火封堵。防火板厚5mm，用螺栓固定于配电柜上方的顶板上；有机防火堵料填充于电缆桥架外缘一周，宽50mm高20mm用于封堵封电缆

51、桥架与防火隔板之间的空隙。7、其他技术要求：防火隔板切割要规则，防火隔板与楼板、开关柜之间固定要牢固；防火包的填充要密实，要保证防火包在电缆桥架内填充厚度不小于200mm；无机防火堵料的表面要平整光滑；有机防火堵料的填充要密实、牢固、表面光滑。4.11供配电系统调试4.11.1调试前的准备与检查1、熟悉设计图纸，熟悉建筑平面图，对各系统的原理性能、参数和要求达到的技术指标必须全面了解，各种接地系统及其接地电阻应符合设计要求。2、准备好调试所用的仪表，熟悉这些仪表的性能和使用方法程序，并熟悉各种安全规程。3、根据设计图纸、资料对所有的电气设备及元件的型号、规格进行检查，应符合设计要求。4、根据设

52、计图纸校核所有连接线路的正确性及电缆、导线的型号、规格应符合设计要求，并检查各连结处的接触情况，保证接触良好。5、电气设备绝缘电阻的检查：测定绝缘电阻时，使用兆欧表的电压等级应按下列规定使用： 100v1000v的电气设备或线路使用500v兆欧表或1000v兆欧表。（注：对不能承受兆欧表高电压冲击的半导体、计算机、通讯等设备，应在测试前从回路中拆除，以免损坏）4.11.2供配电系统调试的施工工艺流程图电气调试施工工艺流程图如下图，见下图所示。施工准备，编制调试方案现场设备核对配线检查设备单体试验绝缘检查控制电源投入及参数设定控制程序检查试验系统预调整主回路送电电机空转系统调整 电机带机械设备运

53、转系统精调系统2小时试车4.11.3供配电系统调试电气调试按“电气设备交接试验标准”进行，调试要求及方法程序如下：1、安装状况确认：电气设备的安装调试中间交接确认。确认电气屏箱安装位置正确，设备编号标志完整正确，盘内母线连接及相色正确，电气裸露部分相间及对地间距符合规定，电缆桥架分节间接地连接正确，设备接地连接正确，电缆孔洞防火封堵符合要求。设备及其内部元件包括绝缘子的外观检查，对缺件或破损件进行登记和补换。2、设备清点、核对：根据单线系统图和电气原理图，检查各电气设备及内部元件的规格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求。3、校线：确认其回路连接符合电气原理图要求。控制、检测、保护及信号回

54、路（包括电气设备内的一次配线和由安装单位进行的电气设备间的电缆配线，即二次配线），均应使用校线器或万用表根据电气原理图进行配线校核。校线包括对配线方式、电流回路导体截面、屏蔽及保护接地线的连接、接地线或接地导体截面的检查确认。4、接地系统的测定：目测检查各电气设备、电缆桥架、配线支架的接地状况；用校线灯或万用表检查确认所有设备接地均连通成一体。在测试点用接地电阻测定器测定地下接地极（带）的接地电阻应符合规程的要求。5、按规范要求进行电气设备单元测试6、继电保护装置的单体试验：用保护继电器测试仪对各保护继电器进行测试，内容包括动作特性测试（动作/返回值、时限特性曲线、瞬动值）及刻度校验，按设计给

55、出的整定数据进行继保整定。试验按照规范要求和设备制造厂提供的技术说明进行。7、程序试验（即操作试验）：根据供电系统电气原理图，确认受电，母联及馈出回路开关柜的分合闸操作功能、联锁功能、状态显示功能的正确性。8、低压试送电：系统正常运行过程的模拟试验。进线端施加3相380v交流试验电压，其它操作、控制、信号等电源均按正式工作电源投入。按系统运行方式对各低压开关柜进行操作，检查母线、各开关输出侧、电压互感器及电压指示表的相间电压和相序关系，以确认供电回路及电压互感器回路接线正确、回路中不存在短路或断路现象。4.11.4调试质量保证措施严格按照相关规范规定及机电公司的质量保证手册和质量体系程序文件中

56、的要求执行，并结合电气调试工作的特点制定具体措施如下：a、 参加调试人员必须具有电气调试工上岗证或相应技术职称。b、 单项工程调试前，技术负责人要作好交底工作。c、 送电项目要有专门的送电方案及相应的组织领导小组。d、 调试工作所用的仪表，必须是国家认可的计量部门检定合格仪表，并在检定有效期内。e、 对调试工作所用的仪表，设专人保管，使用中发现异常应及时送交检定部门重新检定，并对该表以前所作的试验重新校核。f、 试验完毕，及时填写调试记录。g、 设计图纸、资料、设计变更、产品说明书、合格证等有关技术资料要有专人负责管理。4.11.5调试安全技术措施a、 电缆线路绝缘测试完毕，应立即放电。b、 送电前，要检查送电设备的绝缘电阻。c、 送电时调试人员必须明确分工，专人负责，统一指挥。d、 送电区域必须设围栏或挂警告牌。 e、 施工现场必须设有临时安全用具和防火用具。f、 认真学习并贯彻执行电调工行业安全标准。五、施工进度计划5.1施工计划本安装工程具有工程量大，技术要求高，施工面积广，专业工种多等特点，甲方给予的施工工期相当紧张。项目部将按工程的实际情况编制各专业的进度计划，作为进度控制的依据。5.2合理缩短施工工期的技术措施在施工中将合理安排各主要工序进行穿插施工，并选择技术过硬，刻苦耐劳的管理人员及工人参与施工，确保按期保质完成施工任务。我们采取的具体措施有：（1）实际分阶段目标