1609回风顺槽绞车硐室施工安全技术措施

1、煤矿1609回风顺槽绞车硐室施工安全技术措施编号：安装-2012-05工作面名称：1609综采工作面施工区队： 编 制 人： 施工负责人： 总工程师： 批准日期： 年 月 日执行日期： 年 月 日会 审 意 见会审单位及人员签字生产部： 年 月 日 通防部： 年 月 日安监部： 年 月 日调度室： 年 月 日生 产 矿 长： 年 月 日安 全 矿 长： 年 月 日总 工 程 师： 年 月 日一、 存在主要问题：二、 落实意见：1609回风顺槽绞车硐室施工安全技术措施为完成1609综采工作面的安装工作，方便材料运输，经矿有关部门及领导研究，决定在1609回风顺槽正对1609工作面做一个绞车硐室。

2、为了施工过程安全进行，特制定此安全技术措施。一、施工前的准备1、在施工前必须准备好足够的支护材料、设备和工具，材料包括已加工好的工字钢金属支架、钢筋网片、一端开成斜口的2m长1吋钢管、背木、木楔子和半圆木等；设备包括有效支撑高度不小于2.8m单体液压支柱、风镐、至少两根长度不少于3m的11# 工字钢、40t链条、连接环、20mm75mm的螺丝等；工具有风镐、锨及其他施工中需要的工具。2、施工前先对开口处10m范围内的巷道支架进行加固，可以有效控制顶板，同时采用背木、半圆木及竹笆片将巷道两帮及顶板间隙背实，确保施工人员安全；3、把巷道中影响施工及不使用的设备和材料全部装车升井，暂时无法升井的物体

3、，可以安置在巷道帮上的合适位置；阻塞巷道的杂物要及时清理。以保证施工的顺利进行及发生紧急情况时撤出人员；4、在进入该地点施工前，必须认真组织在此进行作业的人员，对此安全技术措施进行认真学习和贯彻并签名，确保安全施工。二、断面及支护方式1、1609回风顺槽绞车硐室掘进断面为梯形，上部净宽2600mm，下部净宽3700mm，净高2200mm，断面积为6.93m2（附工字钢支护断面图），硐室深5m。2、支护方式采用11# 工字钢对棚+钢筋网支护。工字钢采用2.6m净宽直梁，2.5m长棚腿，棚腿下扎角度77。帮、顶部背6钢筋焊接网，网采用1600mm0900mm，网孔为80mm80mm，网要压茬连接。

4、11# 工字钢对棚间距间距为600mm，棚腿底角采用200mm200mm钢板。三、施工方法1、手镐配合风镐，从顶部开始自上而下进行，保证开口处不出现明显的台阶，开口后要满足高度达到2200mm，上部宽度达到2600mm，下部宽度达到3700mm。2、施工过程中必须进行严格的敲帮问顶制度，先将活煤活矸处理掉，接着用手镐扒，扒到硬帮后，可用风镐进行，进一棚架一棚。3、采用短掘短支的方式施工，每循环进尺0.6米。掘进时必须及时打设前探梁支护工作。前探梁采用两根长度不少于3m的11# 工字钢，每根工字钢必须用两根40t链条吊挂到顶板上，链条用连接环和20mm75mm的螺丝连接。前探梁上放工字钢顶梁并背

5、网。四、施工过程中的安全技术措施1、开口前，首先用单体液压支柱对开口点周围至少5m范围内的工字钢棚进行加固，对丁字口抬棚进行密集点柱加固。然后处理好开口处帮部的网片，清好开口地点附近的杂物。2、开口前，先找准开口方向，确定无误后，方可进行开口施工。3、在开口前先采用一梁三柱的方式对开口范围内的原工字钢棚进行加固，然后再在绞车硐室门口架设抬棚，抬住开口处的原工字钢棚顶梁，并用半圆木，木楔子等将抬棚与原金属支架顶梁之间背实。4、开口及架设抬棚时严禁无关人员进入施工地点周围10m范围内。5、抬棚架设好之后，再撤去被抬住顶梁的工字钢棚腿。6、硐室采用人工破岩方式开挖。用风镐或手镐开挖硐室，掘出的煤岩采

6、用人工攉煤的方式清理至1609回风顺槽皮带运输机上，然后运至4# 溜煤眼。7、采用短掘短支的方式施工，禁止连续作业，一棚未施工完毕，不得中途停止工作，不连续作业时，前头棚子必须接实帮顶，并维护好茬口处顶板。8、挖出巷道长度达到0.6米后立即进行架棚支护。9、架棚时先用单体液压支柱升起顶住顶梁。然后再挖柱窝。工字钢棚架设好后，肩窝与顶部必须背实。10、在巷道围岩破碎时，要提前打上超前支护，并预埋足够的前探量。超前支护材料采用一端开成斜口的2m长1吋钢管。11、施工过程中，必须随时进行敲帮问顶和找矸工作。敲帮问顶必须两人进行，一人作业，一人观顶看帮；找矸时，对找不下来的大块活煤危矸，必须先采用打戴帽点柱的方式进行支护，然后采取措施进行处理。处理时，现场必须有班长指挥，未处理好之前，严禁有人在其下方作业或逗留。12、施工过程中必须有专人观看顶板、支架情况，随时注意顶板变化情况。有险情必须及时提示操作工人，并及时撤人，停止工作。13、必须执行现场交接班制度，上一班必须给接班班组长交代清楚现场的巷道、瓦斯、顶板、材料、支护等情况，做到上不清、下不接