预应力混凝土作业指导书

1、一、工程概况:广州南沙开发区na1.1标工程预应力梁分布在滨水大道中桥，（桥址中心里程k+733.707）。全桥长共130m，桥宽为双幅，左幅为21.5m,右幅为25.5m,桥长为30m*4跨,共120片,30m预应力空心板梁。桥梁的形式为先间支而后连续结构。预应力空心板梁集中存放，分跨安装。二、预应力空心板梁的施工工艺滨水大道中桥共有预应力空心板梁120片，其中包括16片边梁和104片中梁，中梁位于r=980m的半径的曲线上。所以每片梁的板长均不相同，加上中桥的圆心角为05237， 梁体的端部呈905237的斜角，梁体的预制台座必须考虑最长空心板梁长。台座分中梁台座和边梁台座两种形式，边梁、

2、中梁台座按2个和8 个分别设计。中梁台座最长按30.701m考虑,边梁按30.749m考虑。1、钢筋的制作：钢筋符合现行钢筋砼用热轧光圆钢筋（gb13013）、钢筋砼用热轧钢筋（gb1499）、冷轧带肋钢筋（gb13788）、低碳钢热轧圆盘条（gb701）。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并设立标识标志，钢筋在贮存过程中，避免锈蚀和污染，钢筋堆置需覆盖并垫高。钢材具有质量证明书和试验报告单。 钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时用点焊焊牢。钢筋的制作符合设计要求。钢筋焊接应使两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋抽线一致。接头双面焊缝长度不应小于

3、5d，单面焊缝的长度不应小于10d。各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程（jcj18）的规定，各类焊材应分类存放和妥善管理，应采取防止腐蚀，受潮变质的措施。受力钢筋焊接及绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置。同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头上程度区段内的受力钢筋。各受力钢筋的接头在各区段中接头面积最大百分率进下表：接 头 形 式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主筋绑扎接头2550主筋焊接接头50不限制钢筋外按要求设置砼垫块，确保钢筋保护层。2、预应力钢铰线预应力钢铰线符合预应力混凝土用钢铰线（gb/t5224）的要求。每批钢铰线中任取3盘，从每盘钢铰线端部正常部位截取一根试

4、样进行表面、质量、直径偏差和力学性能实验。实验结果如有一项不合格，则该盘不和格，并从该批未实验过的钢铰线中取双倍数量试样进行该不和格项的复验，如有一项不和格，则认为该批钢铰线不和格。预应力钢铰线下料长度综合考虑结构的孔道长度和台座长度，锚具厚度，千斤顶长度，弹性回缩值，张拉伸长值和外露长度等因素。钢铰线宜采用切断机或砂轮锯切割。3、梁体模板梁体采用标准化的组合模板，模板接头采用刚性连接，模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性检查、签认后方可浇注混凝土。并按设计要求设置适当的预拱度。4、锚具、夹具预应力筋锚具、夹具应具有可靠的锚固性能，并符合国家标准预应力筋锚具、夹具和连

5、接器（gb/t14370）的要求。锚具应满足分级张拉，补张拉以及放松预应力的要求，锚具上宜设置压浆孔和排气孔。夹具具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。锚具、夹具除按出厂合格证和质量证明书核查锚固性能类别、型号、规格及数量，还应进行外观检查、硬度检验、静载锚固性能试验。锚具应按模板形式固定牢固。5）、筋管道施工管道应具有足够的刚度，以使其在混凝土的重量下能保持原有形状，并能按要求传递黏结应力。管道由钢带轧制而成金属螺旋管，螺旋管按要求进行检验。6、预应力钢铰线的编束及安装固定好金属螺旋管，架立筋采用“井”字筋架立固定，钢铰线的编束按编号整数穿管，穿束端用胶带缠紧。钢铰线按束编号，两端编号

6、相同。7、预应力梁体砼的施工预应力梁体砼水泥用量不宜超过500kg/m3，砼配合比严格按照规范要求控制坍落度，选择适当的水灰比。根据振动形式选用插入式、平板式等振动器进行振捣。对梁体底板与腹板连接处加强振捣，对钢筋密集区域应特别加强振捣，避免振动器直接接触振捣螺旋管，确保预应力管道、模板、锚固端垫板及支座预埋件的正确尺寸。砼采用吊装入模，分层振捣，分层浇注。砼初凝后立即进行养护工作。8、预应力的施工当梁体砼强度达到95%时，方可进行梁体预应力的施加。预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并定期检测和校验，千斤顶与压力表应配套校验，确定张拉力与压力表之间的关系曲线。施工现场应具备批准的张

7、拉程序和现场通知书，按施工交底要求具备预应力施工的知识和原始控制数据，对人员的资质进行认可。实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。钢铰线张拉的程序如下：a.张拉数据、油表的校核。利用校核曲线数据计算出各阶段张拉力与油表读数相匹配，计算出张拉力与伸长量的匹配关系。b.两端同时张拉，当张拉力达10%控制张拉力时，量测钢铰线伸长量。c.张拉到100%控制张拉力时，完全量测钢铰线伸长量，用100%钢铰线伸长量10%钢铰线伸长量=实测伸长量，当“双控”在6%范围内时便完成该束钢铰线的张拉，如果超出范围，认真查验各项作业，个别钢铰线可松张后再张拉。每束钢铰线滑丝或断丝不超过1丝，超

8、过上述规定，要进行重新放张，并更换钢铰线重新安装张拉。9、孔道压浆预应力钢铰线在施加预应力达到要求后，用砂轮机切断钢铰线，钢铰线必须离锚具30mm，并用c50砼封锚。封锚砼达75%时，进行孔道灌浆作业，水泥浆强度不低于30mpa，水泥中可掺入少量细砂，水泥浆的技术条件应符合下列规定：a.水灰比为0.40.5,掺入适量减水剂。b.水泥浆的泌水率最大不超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内重新全部被水化完成。c.水泥浆中掺入适量的膨胀剂，使其自由膨胀率应小于10%。d.水泥浆稠度宜控制在14s18s之间。压浆前，应对孔道进行清洁处理，灌洗后，用压缩空气将积水吹出。压浆时应缓慢、均

9、匀进行，不得中断，并将所有最高点的排气孔依次放开和关闭，使孔道内排起通畅。一次压浆完成后3045min进行二次压浆。压浆最大活塞式压力为0.50.7mpa,压浆应达到另一端冒出饱和原净浆，并关闭浆口，保持不小于0.5mpa的稳压期，稳压期不小于2min。孔道压浆达到规定强度后方可进行移梁和吊装作业。三预应力砼梁的施工工艺流程施工准备预制梁台座施工预制梁钢筋绑扎 验收预应力钢铰线管道安装验收 梁体模板施工验收梁体底、腹板砼施工养生 梁体顶板砼施工养生、拆模砼强度达到95%预应力张拉封锚压浆 浆达到强度要求 吊装、封端四预应力砼梁施工人员、机械、材料的鉴定1、预应力砼梁管理、生产人员组织框架结构图

10、如下：项目经理项目总工项目副经理物机部工程部质安部桥梁作业队模板班机械班钢筋班张拉班压浆班砼班1）、各生产人员的职能表：序 号人员岗位职 能 分 配人 数1钢筋工负责梁体钢筋制作与安装负责螺旋管的定位与安装负责钢筋焊接负责砼施工中钢筋的正确位置152木工负责梁体模板安装负责砼浇注中模板的正确位置103砼工负责梁体施工中砼的运输，吊运与灌注负责各预埋件的正确位置负责砼的养护104张拉工负责预应力张拉施工负责孔道压浆负责封锚、封端55装吊工负责梁体的起吊装吊工作负责存梁的正确位置102）、机械及其性能指标如下表：序 号机 械 名 称机 械 性 能辆数（套数）1龙门吊30m*40t22砼运输车6m3

11、63振动器3kw104梁体运输车l=30m25架梁设备双导梁自备设备13)、材料的指标如下表：序 号材料名称材 料 指 标1钢材钢筋表面洁净力学性能符号规范要求2水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥安定性良好强度等级符号规范要求3砂级配良好，质地坚硬，颗粒洁净粒径小于5mm，细度模数不小于2.6,含泥量应小于2%4碎石采用连续级配含泥量应小于1%针片状颗粒含量应小于5%最大粒径小于25mm5钢铰线力学性能符号规范要求表面洁净，无杂质，无锈蚀五、检验标准预制梁模板、钢筋加工、砼检验标准如下：1）模板的尺寸偏差序 号检 查 项 目检 验 标 准 及 偏 差1外观尺寸长和高：0，-1mm；肋高：5mm

12、2面板端偏斜o.5mm3板面局部不平1mm4板面和板侧拱度1mm2、钢筋加工尺寸焊接容许偏差序号项 目容许偏差1受力钢筋顺直长度方向加工后全长102弯起钢筋各部分尺寸203箍筋、螺旋筋各部分尺寸54钢筋网长、宽105钢筋网眼尺寸106钢筋网眼、对角线差107骨架的宽与高58骨架的长109箍筋间距0，203、砼的各项检验指标序 号检 验 项 目标 准1砼坍落度70 mm90mm2最大水灰比0.553水泥、混合料容许偏差1%4粗细骨料2%4、预应力钢铰线的各项指标序 号项 目标 准 及 偏 差1钢铰线加工长5mm2预应力值及伸长量6%3每束断丝或滑丝1丝4管道梁长方向坐标30mm管道梁高方向坐标1

13、0mm5同排管道间距10mm上下层管道间距10mm5、梁体动静载实验 根据桥梁动静载实验根据桥梁实验规范进行，并作为桥梁的重要指标。六、质量安全保证措施1、质量保证措施项目部成立以项目经理为代表的质量保证体系，责任落实到部门，落实到人，做到岗位职责分明。各工序班组认真自查自纠，班组间互查，质检工程师专检，以及监理工程师控制检查，并认真接受市质检站的监督检查。施工前审查施工图纸，预制梁的施工交底。规划制梁、存梁的顺序，考虑架梁顺序。制定制梁计划，实施制梁全过程的监控作业。确定强有力的技术保证措施，严格控制砼施工工艺和预应力张拉工艺。梁体的张拉严格按张拉顺序进行张拉，张拉两端同时张拉，并对称张拉，

14、使张拉力量对称布置。张拉力的施加匀速进行，当达到85%时减小张拉速度，当达到100%时，慢慢进行加载，直至油表恰好到达应力刻度时停止加载，当油表稳定后进行伸长值的量测。经实测与理论结果对比，当两者相差在6%范围内，该根钢铰线预应力张拉完成。当两者相差在6%以外，先检查千斤顶、油表等工具的性能。再放张重新张拉，张拉时慢张慢放，不破坏钢铰线自身的力学性能。当锚具咬和出现钢铰线较深咬吻裂纹时要更换钢丝或重新张拉。如果部分钢铰线两端张拉难以进行，可从一端进行张拉，当油顶行程完成后，也可进行补张。预应力孔道压浆时压浆孔选择下端的压浆孔压浆，上孔出浆。严格控制出浆的稠度。水泥浆达到强度后才可进行吊装作业。2、安全保证措施预应力梁施工的安全方面主要时结构吊装和预应力两个工序要作为重点安全防护部分。结构吊装部分首先确保梁体吊点的焊接牢固性和可靠性，梁体结构吊装时梁体四吊装点平衡受力，吊绳与吊点钢板接触点为防止咬绳，用纤维板或其他耐压材料保护钢丝绳。起吊时，先试吊，试吊完成后再缓慢起吊，起吊时，梁体四周及梁体下禁止站人，避免意外伤人。龙门吊抬吊梁体时步伐均匀统一，听从指挥，行走路线一致，抬吊、存放，轻吊