土工合成材料加筋垫层施工作业指导书[优良建筑]

1、铁路标段路基工程 编号: 土工合成材料加筋垫层施工作业指导书单 位： 编 制： 审 核： 批 准： XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施建筑c类XX铁路路基工程土工合成材料加筋垫层施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于XX客运专线铁路X标段路基工程土工合成材料加筋垫层的施工。2 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备组织技术力量

2、对设计院所交的所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误。收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况，并用明显记号标示。3技术要求3.1 土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。3.2 土工合成材料铺设时，必须拉紧展平插钉固定，并与路基面密贴，不得有褶皱、扭曲现象。3.3 铺设多层土工合成材料时，其上、下层接缝应交替错开，错开距离不宜小于0.5m。3.4 土工合成材料不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上，应在土工合成材料和

3、碎石之间铺设5cm厚的中、粗砂保护层。3.5 土工合成材料的铺设范围、层数、位置应符合设计要求。3.6 铺设的土工合成材料属于隐蔽工程，应做好检查记录。3.7 铺设土工合成材料的下层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。3.8 垫层施工完毕后才可进行电缆槽（沟）施工。4 施工程序及工艺流程4.1 施工程序土工合成材料加筋垫层施工程序为：施工准备测试原件埋设辅设垫层平整压实检测、清理垫层人工铺设土工合成材料土工合成材料搭接、绑扎、固定倒卸法铺设上层垫层并压实检测。4.2 施工工艺流程5 施工要求5.1 施工准备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性

4、能指标进行抽样检验。运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。施工现场完成征地拆迁，机具设备配置到位。5.2 施工工艺5.2.1 测量放样根据设计提供的控制点，用全站仪准确放出垫层施工的平面范围，用水准仪准确测量基底处理后的地面标高和需换填的厚度。精确测出路基边线及线路中心线，采用打桩标示，并作出虚铺厚度的标记，以便对每层垫层填料厚度进行控制，直线段每20m一个桩，曲线段每10m一个桩，并用石灰划出网格。5.2.2 分层填筑和碾压按工艺试验确定的摊铺厚度进行分层上料，虚铺厚度控制采用“方格网法”或“挂线法”，填筑时路基两侧均加宽30cm。填料整平时采用推土机初平

5、后再用平地机终平，保持纵、横平顺、均匀，然后再用压路机压实，待检测符合要求后，其上铺设土工合成材料。铺设土工合成材料时，先将碾压密实的表面平整，每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕后进行覆土，然后进行静压，严禁振动压实。6 劳动组织主要人员配置见表1。表1 主要人员配置表序号工种人数职责1工班长1全面负责现场施工2技术主管1统筹安排技术工作，负责收集测量和技术资料3质检员1负责现场质量控制4技术员2负责现场测量放样、技术交底和质量控制5领工员1负责安排人员进行施工、组织机械和材料供应6试验室1负责现场试验工作7安全检查员1负责现场安全质量工作

6、8机械司机10原地面的清理、碾压及垫层填料的运、推、平、压9普工4铺设土工材料10其他机械工、普工10维护机械设备、从事一般工作7 材料要求土工合成材料单位面积质量、纵（横）向抗拉强度、伸长率应符合设计及规范要求。8 设备机具配置设备数量应根据设计文件、工程规模、现场实际需求合理配置。每班的机具设备配置，见表2。表2 机具设备配置表(每班)序号设备名称单位数量备注1推土机台12压路机台13平地机台14挖掘机台15自卸汽车辆若干9 质量控制及检验9.1 质量控制具体控制要点如下：（1）原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。（2）土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清

7、除表面坚硬突出物。（3）铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计有特殊要求时按设计铺设。（4）土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。（5）严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。（6）搭接和锚固宽度符合要求。（7）原地面排水应形成4%的路拱。（8）土工合成材料垫层均属于隐蔽工程，施工时均要按相关质量检验手续进行检查，施工过程中应有质检人员现场监控，并做好隐蔽工程检查记录，监理工程师确认后方可进行下一道工序施工。9.2 质量检验9.2.1 土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。检验数量：同一厂家、品种、批号的

8、土工合成材料，每10000 m2为一批，不足10000 m2也按一批计。每批抽样检验1组。检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率、指定延伸率下对应的拉伸力。9.2.2 土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。检验数量：施工单位沿线路纵向每100m抽样检验5处。检验方法：观察、计数。9.2.3 质量检验要求按表3执行。表3 土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值每工点抽样检验4点尺量，查施工记录2搭接宽度0，+50沿线路纵向每100m

9、抽样检验3处，且每检验批不少于3处3竖向间距-30，+304上下层接缝错开距离-50，+505回折长度10 安全及环保要求10.1 安全要求10.1.1 加强安全教育，提高全员意识与知识水平。10.1.2 健全安全组织，强化安全检查机构，将事故消灭在萌芽状态。10.1.3 建立安全岗位责任制，做到奖罚分明。10.1.4 对机械的操作和管理，严格按照安全细则与安全操作规程进行，杜绝因机械操作不当、触电等伤亡事故。10.1.5 对施工有影响的电缆管线的拆迁与有关单位联系进行，严禁任何机械及金属在带电或电缆下作业的碰触。10.1.6 严禁饮酒后作业和穿拖鞋、赤脚上班。10.1.7 钻机、提升站、吊机等大型机械作业时，设专人指挥，吊臂、重物下严禁站人。10.1.8 现场实行规范化管理，各类材料堆放有序，严禁侵入便道界限，保证道路畅通。10.1.9 在生活区和生产区的工棚周围设消防桶、消防池和灭火器，以防火灾发生。10.2 环保要求10.2.1 路基外的材料及时清理，不得影响路基以外的植被。10.2.2 做好路基表面临时排水，减少雨水冲蚀边坡造成水土流失。10.2.3 夜间施工灯管集中照射，避免灯光