检查井施工方案

1、第十三节检查井工程本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规范 规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩 形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规范规定施工。1检查井井盖：井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为700mm位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用 C250球墨铸铁井盖（承重荷载250kN）。检查井座做法及要求详见检查井盖GB/T2358-2009。检查井位于道路下时，井盖应与道

2、路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合给水排水管道工程施工施工及验收规范。雨污水检查井爬 梯采用塑钢爬梯。2、污、雨水预留支管检查井井径均为 1.00m,中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m,雨水支管管径为d600,坡度为5%o,污水支管管径为d300,坡度为5%o。3、现浇检查井的施工工艺：基坑验收一浇筑垫层碇一 绑扎井室总体钢筋骨架一 浇筑井室底板支侧墙模浇筑碇一k拆模砌筑流水槽安装砼井盖板一抹八字灰一 养安装井盖安装井筒。（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载 力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随

3、沟槽开 挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度 相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采 用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监 理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用 钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支 垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm强度等级为 C10。（ 3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均 已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎

4、井身钢 筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入 钢筋网内就现状帮扎。若各管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入 井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时 检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注 混凝土。钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头； 钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井 室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完 毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根 钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加 工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对

5、照编号进行 绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一 环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。（4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇 注 C25 S4 砼， 顶部沿 井 墙位置 拉 毛处理 ， 井底 厚 度 按图集 06MS20执行。（5）支井身模板，浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板。 模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使用 弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模 板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲平夯 实，然后垫木板块，再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保 证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边

6、进行校准及调整，边 线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。模板反面 使用 U 型卡卡紧，不得漏卡。在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板 （井室内壁全部使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径吻合，外 面涂以模板油，固定好。在浇注砼之前要对各预埋件（主要是铸铁 踏步）检查确认，混凝土采用 C25、S4的抗渗砼，在混凝土浇筑过 程中不得出现位移变形等现象。混凝土采用溜槽浇注，插入式振捣 器振捣；混凝土浇筑后，覆盖草帘撒水养护。（ 6）模板拆除 24 小时前需报监理工程师批准，侧模板，在抗压强度达到 2.5MPa 时，方可拆除，以保证其表面及棱角不致因拆模 而受到损坏。(7)砌筑井内流水槽：采用

7、 MU1(的页岩砖和M7.5的砂浆进行 砌筑。流水槽的槽帮高度控制：根据设计图纸，污水井流水槽帮高 度与管道顶部齐平；雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。 流水槽内表面用 1： 2.5 的防水砂浆进行抹面，槽内表面要圆滑顺 畅，三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。( 8)在井墙的强度达到 75%以上时方可吊装砼井盖。4、预制检查井的施工工艺工艺流程如下：施工准备-基坑开挖-地基处理、垫层施工-井室拼装、连接 管道-盖板吊装-流槽施工-井口处理-闭水实验-回填-井盖安 装验收。( 1 )施工操作要点a. 高程复核 测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核。b. 检查井底基础

8、施工 进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等工程的检查。地基承载力特征值符合设计要求(120kPa)。垫层注意控制高程和平面位置。c. 井室拼装、盖板吊装装配式预制检查井吊装使用 16T 汽车吊，各调节拼块之间，垂 直方向的接缝为企口连接，由 1:2 防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥 砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线 相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。d. 管道与检查井衔接检查井与管道连接一般采用管顶平接，用 1:2 防水水泥砂浆或 聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部 120 度范围内座 防水砂浆，挤压管道使防

9、水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为 宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至 完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在 5-6cm。e. 流槽浇筑流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用 M10水泥砂浆砌MU1（粉 煤灰砖，流槽表面采用20mm厚 1: 2防水砂浆分层抹面，抹面应压 实，平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。f. 闭水实验实验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水实 验。g. 沟槽及井室回填砂浆强度达到 70%后，方可进行检查井井周回填，回填压 实度满足有关要求（如图）。井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于 3cm的碎石分层回填，回填时夯实两边填料

10、，每层回填不超过 20cm, 动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑，该井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这 时需用2厘M厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾 压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及 调节环，浇筑加强井圈至沥青下面层底，浇筑后表面拉毛。h.井盖安装检查井安装就位后，保证高程差控制在1cm以内，要及时安装井圈，盖好井盖。5、检查井允许偏差应符合下表：检杳工程允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置(轴向、垂直轴 向)15每座2用钢尺量测、经纬 仪测量2结构断面尺寸+ 10, 02用钢尺量测3井室尺 寸长

11、、宽士 202用钢尺量测直径4井口高 程农田或绿地+ 2012用水准仪测量路面与道路规定致5井底咼 程开槽法 管道铺 设D 1000士 15不开槽 法管道铺 设D v 1500+ 10, 20D 1500+ 20, 406踏步安 装水平及垂直间距、外 露长度士 101用尺量测偏差较大 值7脚窝高、宽、深士 108流槽宽度+ 105、雨水口施工雨水口采用偏沟式双篦及多篦雨水口，雨水口按设计尺寸接入检查 井，雨水口连接管均为D3O0 D40(的钢筋砼排水管，坡度为0.01， 雨水篦子采用满足国家质量要求的高分子复合材料，产品满足国家 标准给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-20。雨水口

12、井深H1.2m(红线宽度 B25m。雨水篦、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。雨水口位 置安装正确。进水井篦面必须低于周围路面2厘M与设计路面均匀顺接，以利进水。若因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生变 化，雨水口必须随之调整至新的最低点或者在最低点增设雨水口。(1) 准备：收水井施工放线宜在顶面基层完成后进行。按设计要求放出侧石边线，钉好井位桩榷及收水井高程，注意 井蓖与道路方向顺直吻合。(2 )按位置及高程人工开槽，井周每侧应大于30cm以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，注意槽底不应超挖，如 有超挖不得用土回填。可用粒料回填或用加厚基础的方法。(3) 基础：收水井的基础为 C1

13、5昆凝土厚10cm。宽度应比砖砌 墙身宽5厘M砌筑前应将砼表面凿毛。(4) 井墙砌筑：在基础底板上铺砂浆一层(座浆)，可砌筑井 墙，按图纸做井底并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水。砌砖应作到 井蓖平直，边角整齐，符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑，上 下错缝内外搭接，砌砖砂浆（M10要饱满，常温砌墙用砖块必须洒 水浸湿。井身墙体砌筑到一定高度随砌随采用 1: 2水泥砂浆抹面。6、闭水实验1、准备工作及原则（1）、准备标准注水观察容器、带球阀镀锌钢管和实验段管做 好堵头。（2）、污水管道必须分段闭水实验合格。带井闭水水头高度为 2m （管顶以上2m）。根据施工图纸及规范要求，污雨水管道均要求做闭水实

14、验。2、闭水实验（1）、加水浸管管道两端堵头做好，养护4d以上达到一定强度后，再向闭水段 的检查井内注水。闭水实验的水位，应为实验段上游管内面以上 2m如井高不足2m时，将水灌至上游井口高度，经检查管子堵头、 管道、井身无漏水和严重渗水现象，再浸泡24小时后进行闭水实验。（2）、实验将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少 于30分钟。根据井内水面的下降值计算渗透水量，渗水量不超过规 定的允许渗水量为合格。实测渗水量应按下式计算：Wq= T L式中q实测渗水量L/ （min.m）;W补水量（L）;T实测渗水观测时间（min）;l实验管段的长度（m实测渗水量应小于或等于 GB502

15、6 2008表935规定的允许渗 水量。（3）、闭水实验必须请监理工程师现场监察，并将结果鉴定确 认。（4）、闭水实验必须于管道埋土前进行。管道闭水实验允许渗水量管材管径允许渗水量备注钢筋砼管30021.62Q=m24h.km40025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.407、质量标准（1）主控工程1 ）所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。2 ）砌

16、筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求；检查方法：检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块实验报 告。检查数量：每5om砌体或混凝土每浇筑i个台班一组试块。3）混凝土结构无严重质量缺陷；井室无渗水、水珠现象； 检查方法：逐个观察。（2）一般工程井室的允许偏差检杳工程允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴 向）15每座2用钢尺量测、经纬 仪测量2结构断面尺寸+ 10, 02用钢尺量测3井室尺 寸长、宽士 202用钢尺量测直径4井口高 程农田或绿地+ 2012用水准仪测量路面与道路规定致5井底咼 程开槽法 管道铺 设D 1000士 15不开槽 法管道铺 设D v 15

17、00+ 10, 20D 1500+ 20, 406踏步安 装水平及垂直间距、外 露长度士 101用尺量测偏差较大 值7脚窝高、宽、深士 108流槽宽度+ 101）混凝土无明显一般质量缺陷；井室无明显湿渍现象; 检查方法：逐个观察。2 ）井内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正 确，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽应平顺、圆滑、光洁；3 ）井室内踏步位置正确、牢固； 检查方法：逐个观察，用钢尺量测。三、主要质量通病预防措施（一）管道渗漏水，闭水实验不合格1. 产 生 原 因 基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵 不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。2. 防 治

18、 措 施（1）管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一 般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施 是：a.认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地 基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的 承载力。 b. 如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后 和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。 c. 地下水 位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作， 确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留 20cm厚 土层，待后续工序施 工时随挖随清除。（2） 管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产 生漏水。因此要求

19、： a. 所用管材要有质量部门提供合格证和力学实 验报告等资料； b. 管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻 面形象； c. 安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令 退场或经有效处理后方可使用。(3) 管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接 口开裂。防治措施： a. 选用质量良好的接口填料并按实验配合比和 合理的施工工艺组织施工； b. 抹带施工时，接口缝内要洁净，必要 时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。(4) 检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：a.与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆， 并座浆就位后再做好内外抹面，以

20、防渗漏。(5) 规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用 砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：a.砌堵前应把管口 0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿 备用；b.砌堵砂浆标号应不低于 M7.5,且具良好的稠度；c.勾缝和 抹面用的水泥砂浆标号不低于 M15管径较大时应内外双面较小时只 做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的 5层施工法施工。 d. 一般情况 下 ， 在 检 查 井 砌 筑 之 前 进 行 封 砌 ， 以 利 保 证 质 量 。(6) 闭水实验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难 免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排 干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆 涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换 管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做实 验，如此重复进行直至闭水合格为止。( 二 ) 检 查 井 变 形 、 下 沉 ， 构 配 件 质 量 差1、产生原因检查井变形和下沉，井盖质