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文档简介

1、建筑工程重大危险源管理台账工程名称施工单位项目经理结构层数 面积监理单位项目总监序 号危险源名称部位潜在危险因素可能导致的 事故类型防控措施监控责任人施工责任人安全责任人1筏板基础 施工作业基础1、未按审批的方案施工;2、电线乱接乱拉,无漏电保护措施;坍塌/ 触电1、编制详细的施工方案,按审批的方案施工;2、弃土及材料堆放在安全范围;3、严格按 TN-S接零保护、 二级漏电保护措施;4、严格控制施工进度;2临时施工 用电主体、 装饰、1、未按 TN-S 系统布线;2、外电防护安全距离不够且无防护措 施;3、违反“三级配电二级保护” ,违反 “一 机一闸、一箱一漏” ;4、电气闸具破损、老化、漏

2、电保护装置 不匹配、失灵;5、 PE线连接不正确,松动;6、接地电阻超标;7、电线乱拉乱接,点工不持证上岗;8、潮湿环境未使用安全电压;9、电箱无门、无锁、无防雨措施,电箱 内堆放杂物,电箱外无安全通道; 10、手提电动工具未采取可靠防护措施;触电1、按施工组织设计要求并按TN-S 系统供电;2、施工用电安装完成,经验收合格后使用; 3、电工持有效证件上岗; 4、非电工不得随意连接、改动、拆除供电设 施及电气闸具; 5、维修时必须切断电源并挂警示牌。3模板 安装 拆除主体1、不按审批后的模板施工方案施工; 2、模板立柱材质不符合要求,未按规定 设扫地杆、水平支撑和剪刀撑; 3、立杆用砖接长,垂

3、直度超标; 4、拆模无拆模试件或未达到拆模强度拆 模。坍塌/ 高处 堕物/ 物体 打击1、制定模板工程施工方案,并组织施工,对 立杆材料,模板支撑系统进行量化检测验收。2、按“建筑施工安全高处作业技术规范”的 规定,做好临边与洞口作业的安全防护,避免 在同一垂直作业面内进行交叉作业。3、建立模板拆除审批制度,混凝土强度必须 达到拆模强度要求方可进行拆模。4脚手架工程主体 装饰1、脚手架无施工方案,杆件的材质不符 合要求,立杆基础不符合要求,架体与 建筑物的连接不够;2、杆件间距不符合要求,未按规定设置坍塌 /高空 坠落1、根据工程特点编制脚手架搭设、拆除方案, 经审批后实施,严禁使用弯曲、变形

4、、锈蚀严 重的杆件、扣件,立杆基础、扫地杆的设置、 脚手架与建筑物的拉结位置、数量,拉结方式剪刀撑或设置不符合要求;3、脚手架不满铺,有搭头板,施工层未 设置 1.2 米高的防护栏杆和挡脚板;4、脚手架搭设前无交底,未按相关规定 办理验收手续或未验收;5、卸料平台搭设不符合要求,支撑系统 与脚手架连接无限宽荷载标牌;/ 物体 打击应符合规范规定的要求;2、脚手架立杆间距不能大于2.0 米,大横杆间距不能大于 1.2 米,小横杆的间距不能大于 1.5 米。脚手架两端转角处及每隔 6-7 根立杆 应设置剪刀撑; 3、脚手架板须满铺,离墙面不大于0.2 米,不得有探头板,施工层脚手架外侧、斜道、平

5、台须设 1.2 米高的防护栏杆和 0.18 米高的挡 脚板;4、脚手架搭设前要交底,搭设完毕要进行量 化验收;5、卸料平台要经设计计算,单独搭设,用标 牌公示允许荷载值;5高处临边及洞 口临边 及洞 口作 业1、 25 25 以上洞口未按规定防护;2、临边护栏高度低于 1.2 米,未用密目 网遮挡;3、电梯井、管道井未按规定安装防护门 或护栏,竖井未按标准设水平安全网, 安装高度低于 1.5 米;4、出入口未搭设防护棚或搭设不符合规 范要求;5、外檐交叉作业时,在同一垂直方向操 作,未采取隔离防护措施; 6、未经许可,擅自拆改防护设施; 7、外挑平台堆料超高、超重; 8、未按规定配戴安全带;坍

6、塌 /坠落1、根据本工程特点编制有针对性的施工方案, 按建筑物高处作业安全技术规定( JGJ80-9 ) 的要求,设置各类临边防护栏杆,并经检测验 收后使用;2、预留洞口、坑井必须设置固定的盖板,防 护栏杆、安全网或其它防护坠落的防护措施, 施工现场通道附近的各类洞口除设置有安全 防护措施外,必须有安全标志牌; 3、电梯井口必须设置防护栏杆固定棚门,每 隔两层或超过两层最后隔 10 米设置一道安全 网,分层施工的楼梯及楼梯踏步、歇台板边, 必须安装临时防护栏;4、凡有人员进出通道口,均需搭设安全防护 棚,防护棚应满铺两层脚手架板或竹编板,高 度超过 24 米的层上的交叉应设置双层防护; 5、在

7、没有防护设置的高处,陡坡施工,必须 系安全带;6施工机具施工 作业1、机械设备未作保护接零;2、机械设备无漏电断路保护装置;3、平刨无护手安全装置; 4、机械传动部位无防护罩、无防护栏板 安全装置;触电 /机械 伤害1、严格按 TN-S接零保护、 二级漏电保护措施;2、非电工不得随意连接、改动、拆除机械防 护设施及电气闸具;3、作业前必须检查电气闸具及防护装置是否 齐全;7塔式起重机起重 作业1、是否按审批的施工方案施工2、吊装机械有无限位装置、保险装置 3、钢丝绳是否磨损、安全系数是否足够 4、吊点是否正确或角度是否正确 5、司机、指挥是否有证上岗 6、吊臂下下是否站人、有无警戒线 7、附墙

8、装置及夹轨钳是否符合要求 8、塔吊基础及轨道装置是否符合要求机械 伤害/ 物体 打击/ 设备 倾翻/ 高处 坠落/ 构件 倾倒1、与装(拆)的人员必须熟悉塔式起重机的性 能结构特点,并能熟悉地操作,能熟练的排除 故障,受过专业训练。2、特种作业人员持证上岗、体检。3、吊装前必须检查机械保险、限位装是否有 效,并作时试吊。4、严格遵守高处作业的有关规定。5、根据工程特点、对参加吊装的人员进行安 全、技术交底。6、非吊装人员不得进入吊装区域。 7、吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩 安全带,穿防滑鞋,带工具袋。8、高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。 吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

9、零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳 捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材 料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 9、构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的 重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。 10、起吊构件时,速度不应太快,不得在高空 停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 11、构件就位后临时固定前,不得松钩、解开 吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳 定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时 固定工具和进行下步吊装。12、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的 防滑措施,夜间作业应有充分照明。13、吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人 员应位于操作人员视力能及的地点,并能

10、清楚 地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟 悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作; 指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜 明、准确。14、在风力等于或大于六级时,禁止在露天进 行起重机移动和吊装作业。15、起重机停止工作时,应刹住回转和行走机 构,锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件,并 应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。16、吊装现场应有专人负责安装、维护和管理 用电线路和设备。17、构件运输、起重机在电线下进行作业或在 电线旁行驶时,构件或吊杆最高点与电线之间 水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。8施工升降机1、无安装拆除专项施工方案,安装单位 无资质,未经检测合格后使用。2

11、、施工升降机无停靠装置,无超高限位 装置,未设置缆风绳或缆风绳设置不符 合要求,架体与建筑物结构连墙杆的设 置不符合要求。3、施工升降机无安全门,违章坐施工升 降机上下,楼层卸料平台的防护不符合 要求。4、钢丝绳已超过报废标准, 钢丝绳锈蚀、 缺油、绳卡不符合要求。倾覆、高处 坠落、物体 打击1、参与装(拆)的人员必须熟悉电梯的性能结 构特点, 并能熟悉地操作, 能熟练的排除故障, 受过专业训练。2、装(拆)场地应清理干净,并用标志杆等 围起来禁止非工作人员入内。3、防止装(拆)地点上方掉落物体,必要时 应加安全网4、装(拆)过程中必须由专人负责,统一指 挥。5、电梯运行时,人员的头,手绝对不

12、能露出 安全栏以外。6、如果有人须导轨架上可附墙架上工作时, 绝不允许开动电梯,当吊笼升起 时严禁进入底笼内。7、吊笼上的所有零部件,必须放置平稳,不 得露出安全护栏外。8、利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊 杆只 可用来安装或拆除电梯零部件,不得用于其它起重 用途。9、吊杆上有悬挂时,不得开动吊笼。10、装(拆)作业人员应按空中作业的安全技 术要求,包括必须戴安全帽, 系安全带,穿防滑鞋,不要穿过宽松的衣服, 应穿工作服。以免被卷入运动部件中,发生安 全事故。11、操纵电梯,必须将按扭盒合到吊笼顶部, 不允许在吊笼内操作。12、吊笼起动前,先进行全面检查,消除全部 不安全隐患。13、安装运行

13、时,按电梯额定装载重量装载, 不允许超载运行。14、雷雨天、雪天或风速超过 13M/S的恶劣天 气不能进行安装作业。15、装(拆)过程出现技术故障时,须在解决 问题后,方能进行下一步安装(拆除)3建筑工程重大危险源登记表工程名称工程地点结构层次建筑面积开工日期建设单位现场代表拟竣工日期施工单位项目经理联系电话监理单位项目总监联系电话序号重大危险源名称拟施工日期1筏板、基础施工作业2临时施工用电3模板安装拆除4脚手架工程5高处临边及洞口6施工机具7塔式起重机8施工升降机910项目经理(签字):项目总监(签字):施工单位(盖章):监理单位(盖章):日期:日 期:危险性较大工程施工告知单工程名称工程地点结构层次建筑面积建设单位现场代表施工单位项目经理监理单位项目总监重大危险源 名称备案号起始时间拟结束

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