公路安全操作规程汇总

1、 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 1 MG50 起重机起重机安全操作安全操作规规程程 1. 起重机应有专人开车，司机应经过专门的训练，熟悉本机的结构特点 和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车； 2. 严禁非司机开车； 3. 司机工作时，只听地面专门人员指挥(并且只能有一人指挥)。但无论 什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车； 4. 每日每次开车前，必须检查所有的机械和电器设备是否良好，操作系 统是否灵活，并按规定对设备进行润滑； 5. 每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重 物升至不超过 0.5m 高度，然后下降到接近地面时制

2、动。 6. 禁止倾斜吊运物品、禁止超负荷使用 7. 起重机吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开 车前必须发出开车警告信号(电铃)。 8. 禁止人随物品一起升降。 9. 不允许长时间吊重于空中停留，起重机吊重重物时，司机和地面指挥 人员不得离开。 10. 禁止在大车梁和小车架上堆放工具、零件，以免跌落伤人。 11. 交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情 况，并填写司机日表。 12. 检修时应切断电源，且挂“有人检修”牌子，以免误开车造成重大事故。 13. 起重机工作完毕，开到指定地点，将所有手柄均切换到零位，切断电 源。 14. 突然断电时，要将主电路开关

3、切断，将所有控制手柄转至零位。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 2 15. 露天不工作时，应当夹紧夹轨器，防止滑溜。 16. 禁止六级以上风力工作。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 3 混凝土混凝土输输送送泵泵安全操作安全操作规规程程 一、启动前的检查与准备 1.电机电气元件的检查 1.1 操作盘、远控盒上所有的开关应处于“关”的位置。电控柜内空气开关 也应处于相应“关”的位置。 1.2 电气元件不允许有断线、脱线、触头螺钉松动和短路现象。 1.3 用 500V 摇表测量各电机绝缘电阻，其电阻值要求大于 1M 欧姆。 2.对混凝土泵的检查 2.1

4、 油箱里的液压油、润滑油脂泵和油杯内润滑油脂应足够。 2.2 在维修或加油后在启动时，主油泵应先排气。 2.3 扳动润滑油泵手把和旋转游标盖，使各点均得到良好润滑。 3.安全注意事项 3.1 检查周围环境有无易燃易爆气体、物品。 3.2 拖泵使用前一定要按要求接好三项电源和接地保护装置。 3.3 严禁将手伸进料斗内、水箱里，以免伤人。 二混凝土泵的启动与运转 1将气门开关 QF1 拨到合的位置。 2操作控制电源旋钮，控制电路电源已接通，点击点动，并检查转向是 否正确，否则应任意对换二相电源。 3按下电机控制按钮，待主电机由“Y”转到“”运行后，按钮指示灯亮， 此时方可进行下一步骤。 4检查整机

5、有无异常噪音，滤油器是否堵塞。 5按下正泵启动按钮，此时混凝土活塞开始运动，观察主油缸、摆动油 缸换向是否正常，各管夹是否松动，各管接头是否漏油。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 4 6当出现阻管需反泵时，按下反泵启动即可，但反泵不宜过多，否则会 使堵管更加严重。 7工作时遇紧急情况直接按急停按钮停机，重新开机应保证：操作盘、远 控盒上开关处于“关”的位置。电控柜内空气开关也应处于相应“关”的位置。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 5 布料机安全操作布料机安全操作规规程程 1. 当风速超过 6 级时，严禁布料机工作。当风速超过 4 级时，严禁布料

6、 机拆装。 2. 布料机应与高压电线继电器保持一定距离。 3. 端部浇注软管必须系好安全绳，严禁使用长度超过 3 米的末端软管浇 注，不得将软管插入浇注的混凝土中，严格按照布料机范围工作。 4. 布料机工作时臂架下方不得站人。 5. 操作人员必须听从指挥人员的指挥，严禁盲目布料，以免发生意外。 6. 液压系统压力不得超过 25MPa。 7. 严禁在输送管及油管内有压力时打开管接头。 8. 严禁将端部软管拆掉、让臂架和另一刚性输送管路连接。 9. 严禁布料机带病工作。 10. 操作人员需经过有关技术学习培训，认真阅读使用说明书，熟悉布 料机工作原理，掌握工作要领，身体健康，经考验合格后方可上岗工

7、作。 11. 操作人员应树立安全意识，操作过程中一旦发现设备有异常现象或 故障，应立即停机检查，待查明原因消除故障后才能操作。 12. 操作人员每班操作前，应检查金属结构件，各焊接部位是否有开焊 现象，底座横梁与建筑物墙体连接是否牢靠。 13. 每周对各接点螺栓逐一检查，是否松动，各限位开关、制动装置是否 灵敏可靠，对发现的问题应及时整改，直到达到良好状态为止。 14. 严格按润滑要求做好润滑工作，在各方面工作就绪后，经空载试验 运转无误后方可投入工作。 15. 操作人员上机后必须思想集中，注意前方布料机及回转方向，精心 操作。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 6 16

8、. 回转过程中，严禁在整机未停稳时刹车或作反向运转，回转处接头 管箍不可固定太紧，保证转动灵活，每班次需清理、润滑回转接头管箍密封一 次。 17. 布料结束后要做好布料机混凝土管道中的残余混凝土的清洗工作， 防止管内残余混凝土结块，造成堵管、爆管，影响正常的使用。 18. 认真做好清洁、紧固、润滑、调整、防腐工作。 19. 检修或保养时必须将管架收合，挂好安全钩，大臂水平放置，切断地 面电源。 发电发电机机组组安全操作安全操作规规程程 一、运行前检查 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 7 1.机组周围及表面是否有杂物阻碍。 2.机房进、排风通道是否畅通。 3.水箱冷却液面

9、是否正常。 4.空气滤清器是否指正常。 5.润滑油油位是否在正常范围内。 6.燃油阀是否打开，燃油供给是否正常。 7.电瓶电缆是否连接正确。 8.发电负载设备是否准备好，当发电机直接带负载时，启动前，机组必须 分断空气开关。 （但带自动切换的机组应先合上空气开关） 二、运行 1.机组进入全速运行，发电机电压、频率正常稳定后，操作人员可将空气 开关合上。 2.机组在运行中，操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制 屏仪表指示是否在正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱油位情况等运 行参数，并定时对机组运行参数进行记录。 3.机组正常停机前，首先将负载分离，然后将机组空载运行一定时间后 （2

10、-5 分钟），让机组得到充分冷却后停机。 三、运行后 1.检查机组有无“三漏”现象（润滑油、燃油、冷却液）。 2.关闭燃油阀。 3.关闭机房进、排风设施。 4.关闭发电机组输出空开。 5.关闭控制屏电源钥匙开关，取出钥匙，妥善保管。 6.长时间停机或进行机组维护保养时，必须将机组启动电瓶负极电缆拆 除，必要时还应放尽燃油和冷却液等。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 8 锅锅炉安全操作炉安全操作规规程程 1. 锅炉在运行期间应注意以下各点： （1）不允许炉膛内正压燃烧，因为正压燃烧时，火焰向外喷容易烧坏煤闸 门，拨火门等。 （2）注意前后拱管吊砖有否断裂脱落。 秦皇岛市玄

11、通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 9 （3）若引风机发生剧烈振动，应停车检查，一般是内部叶轮磨损而致，应 及时修理。 （4）除渣坑内不可积水，以防腐蚀机壳。 2. 锅炉运行 23 星期时，应进行一次检查 （1）清除炉膛，燃烧室内的灰渣，检查炉排，出灰装置，风机等装置是否 正常，对流管束的积灰应及时吹掉。 （2）阀门、管道、法兰结合面处是否渗漏。 3. 锅炉每运行 36 个月，应停炉进行全面检查维护，除上述工作外，还 需进行下列维护工作： （1）检查各种阀门、仪表、锅炉外观是否有变形。 （2）清除锅筒内部、水冷壁管及各只集箱内的水垢和泥渣，并用清水清洗。 （3）清除水冷壁管及锅筒着火

12、面上的烟灰和煤灰。 （4）对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝、钢板内外有无腐蚀现象。 如发现可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。 （5）检查完毕后可在着火面涂锅炉漆，以防腐蚀。 （6）检查引风机的滚动轴承是否正常以及叶轮和外壳的磨损程度。 （7）必要时将炉墙及外面罩壳，保温层等卸下，以便彻底检查，如发现有 严重损坏部分，必须修妥后方可继续使用。 （8）检查保温层罩壳及锅炉底座。 （9）炉内前后拱如发现损坏断落，应及时修复调换吊砖，也可先按照图纸 先搭模板然后用耐火混凝土浇灌。锅炉运行一定时间后，炉拱会有轻微的裂 纹属正常现象，不影响锅炉正常使用。 （10）打开省煤器顶盖，

13、清除管外积灰，并拆除弯头，清除管内污垢。 4. 锅炉运行一年以上应作下列检查维护： 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 10 （1）炉排变速箱、除渣及传动机构、引风机轴承等应拆开并清洗调换润滑 油，油封若损坏应及时更换。 锅炉长期不用的保养方法： 干保养法，停炉一个月以上应采用此法。 锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火 烘干，然后将 1030 毫米块状的生石灰分盘装好，置于锅炉内，不使生石灰 与金属接触（生石灰的重量以锅炉容积每立方米 8 公斤计算），然后将所有的 人孔、手孔、管道、阀门等关闭，每三个月检查一次，如生石灰成粉状，应更换。 湿保养

14、法 锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理 的水至满，将炉水加热至 100 度，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门。 气候寒冷的地方不宜采用湿保养法，以免炉水结冰损坏锅炉。 砼搅砼搅拌站安全操作拌站安全操作规规程程 1. 搅拌机操作人员必须持证上岗，操作室操作人员能够熟练使用操作系 统；非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。 2. 工作人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。作业时应精神集中，注 意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的供料系统，发现有大块石料和异 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 11 物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；

15、遇紧急情况应立即切断电源， 并向有关人员报告。 3.启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况。确认搅拌系统 正常后，方可自动循环生产。严禁带负荷停机或启动。 4.每次使用前，由专业电工检查各电路是否完好，确保电路正常；检查搅 拌机的传动机构、工作装置、制动器、是否完好，如有损害及时修理完好后方 可使用；检查各主令开关按钮、指示灯、等的可靠性，如有故障，经专业人员 修理完好后，方可开机操作。操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障 时，必须由专业人员维修。 5. 搅拌站各系统在运行过程中：严禁突然改变工作方式（手动或自动）； 如遇停电，必须先把总电源、分电源切断，然后进行其他工作；严禁

16、用身体或 器具接触运转部位；系统出现故障，必须切断总电源、分电源，然后进行检修， 并设专人看管。 6. 为避免事故，搅拌站员工不得留长发，不能穿松散的衣服，不能穿拖 鞋和高跟鞋。 7. 保持设备上的安全和危险警示标记清晰可见。 8. 没有得到供应商同意的情况下，不得对设备做任何的修改、扩展和改 造。 9. 为了避免挤压和剪切危险，零配件一定要放在离其它配件至少 500mm 的地方。 10. 维修设备时，设备电源要完全被断开，尽量防止开关意外和上。锁上 主要的启动设备并拔出钥匙，在主要的开关上粘贴上非常危险的警示牌。维 护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬及绞刀时，必须切断电源，并在 电闸箱

17、处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门 必须打开，并在门外设专人监护。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 12 11. 作业前应进行如下几项检查，确认安全生产。 （1）搅拌站台结构部分联结必须紧固可靠。限位装置及制动器灵敏可靠。 （2）电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠。 （3）站台保护接零、避雷装置完好。 （4）输料装置的提升斗、拉铲钢丝绳和输送皮带无损伤。 （5）进出料闸门开关灵活、到位。 （6）空气压缩机和供职气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持 在规定范围内。 （7）操作区、储料区和作业区必须设明显标志。 12.

18、作业时严禁非作业人员进入生产区域。 13. 作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入 搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。 14. 在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安 全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。 15. 在操作台下作业的人员必须戴安全帽。 16. 清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销 插入轨道中；清除上料斗内部的残料时，必须切断电源且设专人监护。 17. 交接班时，必须交清当班情况，并作记录。 18. 作业后应切断电源，锁上操作室，将钥匙交专人保管。 千斤千斤顶顶安全操作

19、安全操作规规程程 1. 使用前，应检查千斤顶的机件有无损坏，是否灵活，如发现丝杆、螺母 出现裂纹，应禁止使用。对于油压式千斤顶应检查其活塞阀门是否良好，油箱 中的油量是否充足，一旦发现漏油或机件故障，应立即更换检修 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 13 2. 使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓 有损坏者不得使用。 3. 千斤顶必须按规定的承重能力使用，不得超载，不得加长手柄或超过 规定人数操作，其最大工作行程，不应超过丝杆或活塞总高度的 75。 4. 不得在长时间情况下承受荷重。使用时下降速度必须缓慢，严禁在带 负荷的情况下使其突然下降。 5.

20、 千斤顶要定时维护保养。存放时，要将机体表面涂以防锈油，把顶升 部回落到最低位置，妥善保管。 6. 千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用。 7. 千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物， 应及时用油擦洗干净。使用完毕后，各油缸应回程到底，保持进出口的清净， 加覆盖保护，妥善保管。 8. 千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜，必要时 应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀， 并使用各油缸回程到底。 9. 双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸全部回油。在顶压过程中， 张拉油应预持荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉

21、缸再回油。 10. 张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸 或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。 11. 千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔 和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千 斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 14 油油泵泵安全操作安全操作规规程程 1. 油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为 10 号或 20 号机械油，亦 可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。 经常使用时每月过滤一次，油箱应定

22、期清洗。油箱内一般应保持 85左右的 油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 15 般应以 1040为宜，不宜在负温下使用。 2. 油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁， 不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封 住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布 上的油垢。 内模安全技内模安全技术术操作操作规规程程 1.操作前，一定要检查电源是否接反，确认油泵的正反转向，严禁反车操 作，电机有箭头标示。 2.检查油箱油标油位，系统运行后，油标

23、位以中位为佳。 3.由于系统油缸很多，操作时油缸不可能同步运作，在内模立、收过程中 同，一定要慢，可以分 23 次操作完成，通过各油缸内压的自动平衡达到消 除油缸活塞行程中的误差，行程越短，误差越小，避免出现内模板的扭曲与变 形。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 16 4.由于泵站是全裸摆放，严禁工作施工中砸、碰、踩；灌注砼时，应做好泵 站保护工作。 5.由于砼灌注是连续作业，外加振动，个别接头处有渗透油现象，属正常 现象，维修人员应随时紧固处理。 6.由于内模很长，操作视线不好，操作者必须听从现场指挥人员的指挥， 宁慢勿快，保证工作质量。 7.内模油箱中的存油是内模试

24、模用油，为保证液压油清洁，要求现场使 用前清除油箱及管路内存油，重新更换新油。 电焊电焊机安全操作机安全操作规规程程 1.经考试合格并持有电焊工证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守 有关安全、交接班等制度。 2.工作前检查施焊现场 10 米内不得有易爆、易燃物。电焊机应放在清洁、 干燥、通风处所。 3.电焊机皮线必须绝缘良好，从电焊机到电焊钳之间的导线长度不应超 过 30 米，特殊需要时，也不应超过 50 米。电焊钳必须绝缘良好，地线要专用 并连接好。 4.焊接时应经常检查其温升，如超过 60应停机降温。 5.用交流电焊机时，调节电流必须用手柄；移动电焊机不得用电焊皮线拖 秦皇岛市玄通公路工

25、程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 17 拉，接线时要注意初、次级线不要接错；输入电压应符合电焊机铭牌规定；严 禁接触初级线路的带电部分，次级接线板的接线必须旋紧。 6.用旋转式直流电焊机时，应先擦净换向器上的污物；碳刷架的边缘不许 接触换向器的表面，并应调整好位置，保持干净；启动后如发现大量针头状黄 色环火或绿白火花应立即停焊处理。 7.用硅整流直流电焊机时，应检查硅整流元件与散热片的连接是否拧紧， 打开风扇电机，观察电压显示是否正确，察听有无异响 ，严禁用摇表测试电 焊机主变压器的次级线圈；电焊机的焊钳和电抗器不得振动和敲击。 8.工作后，必须检查、清扫设备，作好日常保养工作，拉开电源开

26、关，并 将地线与手把线分开盘好，达到整齐、清洁、安全。 对焊对焊机安全技机安全技术术操作操作规规程程 1焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止 触电事故。 2施工焊接现场 10M 范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生 器等易燃、易爆物品。 3焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压 系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。 4焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊 机规定直径的钢筋。 5断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧 固。冷却水温度不得超过 40；排水量应根据温度调节。 6焊接较长钢筋时，应设置托

27、架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 18 应防止火花烫伤。 7闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。 8冬季施焊时，室内温度不应低于 8。作业后，应放尽机内冷却水。 气气焊设备焊设备安全操作安全操作规规程程 1、使用氧气瓶应遵守下列规定： （1）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。 （2）存储高压气瓶时应旋紧瓶帽、放置整齐、留有通道，加以固定。 （3）气瓶库房应与高温、明火地点保持10米以上的距离。库房内必须按规 定配备消防器材。 （4）氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。 （5）严禁用自行车

28、、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。 （6）氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。 （7）氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘。不得用带油脂的工具、手套或工作服 接触氧气瓶阀。 （8）氧气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。 （9）氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10米。与乙炔 瓶的距离不得小于5米。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 19 （10）开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启 动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须 保持不小于49千帕的压强。 （11）严禁使用无减压器的氧气瓶

29、作业。 （12）安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀 门清除污垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧 气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。 （13）作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧 气自动逸尽后，再行拆卸修理。 （14）检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火 试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。 2、使用乙炔瓶应遵守下列规定： （1）现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与 明火的距离不得小于15米，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道， 避免阳光直射。

30、（2）储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与 氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。 （3）储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。 （4）应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、 滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。 （5）汽车运输乙炔时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。 直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。 （6）乙炔瓶在使用时必须直立放置。 （7）乙炔瓶与热源的距离不得小于10米。乙炔瓶表面温度不得超过40。 （8）乙炔瓶在使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠， 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作

31、规程汇编 20 不得漏气。 （9）乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98千帕的压强。 （10）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。 3、使用液化气瓶应遵守下列规定： （1）液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定 配备消防器材。 （2）气瓶冬季加温时，可使用40以下温水，严禁火烤或用沸水加热。 （3）气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。 （4）气瓶不得倒置，严禁倒出残液。 （5）瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。 （6）气瓶不得充满液体，应留出10%15%的气化空间。 （7）胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。 （8）使用时应先点火，后开气，使

32、用后关闭全部阀门。 4、使用减压器应遵守下列规定： （1）不同气体的减压器严禁混用。 （2）减压器出口接头与胶管应扎紧。 （3）减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。 （4）安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。 （5）安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。 （6）打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。 （7）减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压 器进行修理。 5、使用焊炬和割炬应遵守下列规定： （1）使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正 常后方可使用。 （2）焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀

33、 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 21 不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通 路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。 （3）严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或 割嘴。 （4）焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高，应放入水中冷却。 （5）焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。 6、橡胶软管应遵守下列规定： （1）橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用。 （2）的长度不得小于5米，以1015米为宜，氧气软管接头必须扎紧。 （3）用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃 物体。 钢

34、钢筋冷拉机安全操作筋冷拉机安全操作规规程程 1根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向 滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷 拉场地，距离冷拉中线不少于 5m。 2冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严 禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少 2m 以外。 3. 用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示 记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面 300mm 以内，配重 架四周应有栏杆及警告标志。 4. 作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活， 拉钩、地锚及防

35、护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。 5卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险 区后方可 作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 22 区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。 6用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专负责指挥。 7夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时， 其高度 应超过 5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。 8作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。 钢钢筋切断机安全操作筋切断机安全操作规规程程 1接送料工作台面应

36、和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材 料长度决定。 2启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用 手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3启动后先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 4机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位， 紧握钢筋对准切口迅速送入。 5切断短料时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端小 于 40mm 时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 6发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 7作业后用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 8必须严格按操作规程操作。 秦皇岛市玄

37、通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 23 调调直机安全操作直机安全操作规规程程 1机械上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。 2料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 3用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认 正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方 可作业。 4按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方 可送料。 5在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防 护罩及调整间隙。 6当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 7送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根

38、 1m 长的钢管，钢筋 必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 8钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。 9短于 2 米或直径大于 9 毫米的钢筋调直，应低速加工。 10作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须 回位。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 24 弯曲机安全操作弯曲机安全操作规规程程 1工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可 变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。 3检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确 认正常后，方可

39、作业。 4钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 5作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机 身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开 动。 6作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加 油或清扫。 7弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 8弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合， 不得拖拉。 9调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头，加油和清理，必须停机后进行。 10弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径 并调换相应的芯轴。 11严禁在弯曲钢筋的作业半

40、径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 25 好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 12转盘换向时，必须在停稳后进行。 整平机安全操作整平机安全操作规规程程 1操作人员应认真学习说明书，掌握工作要领。使用时遵循使用说明书 的各项规定及其它安全规则。 2. 使用前严格检查各连接处螺栓是否坚固，检查传动机构的结合情况， 轴承、皮带轮、联接花键偏心位置是否一致。轴承用油枪加注润滑油脂。 3. 接通电源，注意振动电机的旋向（即站在装有电器箱一端，面向整平 机，逆时针方向旋转）。 4. 整平机在工作过程中把工作平面上局部多余的混凝土推堆时，需要用 人

41、工及时把多余混凝土清理掉，出现缺料部位要及时将料补足，确保路面无 缺陷。 5高速整平机上各个轴承每使用三天要加注一次润滑脂（2 号锂基脂）确 保润滑。 6施工后切断电源，彻底清洗框架和整平条，整个设备上不得残留水泥 浆，轴承加注润滑油，将框架和整平条涂油，电器部分应有防护措施。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 26 轮轮胎式装胎式装载载机安全操作机安全操作规规程程 1装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运 作业。 2装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障 碍物及无关人员。 3起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地 0.5 米。

42、行驶过程中应测试 制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其 他人员，严禁铲斗载人。 4操作手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。 5在不平场地作业时，铲臂放在浮动位置，可以缓解因机身晃动而造成 铲土时的摆动，保持相对的稳定。 6铲头偏载会造成铲臂因受力不均而扭弯；铲装后未举臂就前进，会使 铲臂挠度大而变形。 7缺料时，如铲斗伸出过多，或在大于 3 度的坡面上前倾卸料，都将使 机械重心超过前轮倾覆点，因失稳而酿成事故。 8水温过高，会使内燃机因过热而降低动力性能；变矩器油温过高，会降 低使用的可靠性，加速工作液变质和橡胶密封件老化。 秦皇岛市玄通公

43、路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 27 机机动动翻斗翻斗车车安全操作安全操作规规程程 1行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。 2行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 3上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低档行驶；下坡时严禁 空档滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。 4翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。 5通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加 速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。 6翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持米的间距，在下雨或冰 雪的路面上，应加大间距。 7在坑沟边缘卸料

44、时，应设置安全档块，车辆接近坑边时，应减速行驶， 不得剧烈冲撞挡块。 8停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮 与地面冻结的措施。 9严禁料斗内载人。料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。 10. 内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。 11. 操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。 12. 作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车 架上脏物。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 28 混凝土混凝土搅搅拌拌输输送送车车安全操作安全操作规规程程 1. 混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水

45、等应添加 充足，质量应符合要求。 2. 搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏； 搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。 3. 应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。 4. 启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定 值，并应低速旋转搅拌筒分钟，确认一切正常后，方可装料。 5. 搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。 6. 搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内和积水和杂物排尽。 7.装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。 8. 运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。 9. 运输

46、中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超 过规定时间。 10. 搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌 筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。 11. 搅拌装置连续运转时间不宜超过小时。 12. 水箱水位应保持正常。冬季停车时将水箱和供水系统的积水放净。 13. 作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进 行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机 电门钥匙，在筒外应设监护人员。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 29 插入式振插入式振动动器安全操作器安全操作规规程程 1插入式振动器的电动机电源

47、上，应安装漏电保护装置，接地或接零应 安全可靠。 2操作人员作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 3电缆线应满足操作所需长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压， 严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。 5振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。 在检修或作业间断时，应断开电源。 6作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于mm，并不得多于两个 弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住 棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的，不宜触及 钢筋、芯管及预埋件。 7振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使

48、长度增长时，应及时修 复或更换。 8作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软 管拖拉电动机。 9作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行 保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防 潮措施。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 30 附着式、平板式振附着式、平板式振动动器安全操作器安全操作规规程程 1.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保 持水平状态。 2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持 一致，相对面的振动器应错开安装。 3.作业前，应对附着式振动器进

49、行检查和试振。试振不得在干硬土或硬 质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。 4.安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭 斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。 5.使用时，引出电缆线不得拉得太紧，更不得断裂。作业时，应随时观察 电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。 6.附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过mm， 当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再 振。 7.装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积 相适应。 8.平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触

50、，使振波有效地振 实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证 混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 31 灰灰浆搅浆搅拌机安全操作拌机安全操作规规程程 1. 固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定， 并保持水平。 2. 作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三 角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在mm 之间，搅拌轴两端密封 良好。 3. 启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行 搅拌作业。加入的砂子应过筛。 4. 运转中，

51、当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆 倒出，排除故障后方可使用。 5. 作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆 倒出，排除故障后方可使用。 6. 固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有 人。 7. 作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。 柱塞式灰柱塞式灰浆泵浆泵安全操作安全操作规规程程 1. 灰浆泵应安装平稳。输送管路的布置宜短直、少弯头；全部输送管道 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 32 接头应紧密连接，不得渗漏；垂直管道应固定牢固；管道上不得加压或悬挂生 物。 2. 作业前应检查并确认球阀完好，泵

52、内无干硬灰浆等物，各连接件紧固 牢靠，安全阀已调整到预定的安全压力。 3. 泵送前，应先用水进行泵送试验，检查并确认各部位无渗漏。当有渗 漏时，应先排除。 4. 被输送的灰浆应搅拌均匀，不得有干砂和硬块；不得混入石子或其它 杂物；灰浆稠度应为mm。 5. 泵送时，应先开机后加料；应先用泵压送适量石灰膏润滑输送管道， 然后再加入稀灰浆，最后调整到所需稠度。 6.泵送过程应随时观察压力表的泵送压力，当泵送压力超过预调的 .5MPa 时，应反向泵送，使管道内部分灰浆返回料斗，再缓慢泵送；当无效 时，应停机卸压检查，不得强行泵送。 7. 泵送过程不宜停机。当短时间内不需要泵送时，可打开回浆阀使灰浆 在

53、泵体内循环运行。当停泵时间较长时，应每隔 3-5 分钟泵送一次，泵送时间 宜为 0.5 分钟，应防灰浆凝固。 8. 故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。灰浆泵压力 未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。 9. 作业后，应采用石灰膏或浓石灰水把输送管道里的灰浆全部泵出，再 用清水浆泵和输送管道清洗干净。 空气空气压缩压缩机安全操作机安全操作规规程程 1.放置贮气罐处，要尽可能降低温度，以提高贮存压缩空气的质量。作为 压力容器，要远离热源，以保证安全。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 33 2.输气管路不要有急弯，以减少输气阻力。为防止金属管路因热胀冷缩

54、而变形，对较长管路要每隔一定距离设置伸缩变形装置。 3.贮气罐作为压力容器要执行国家有关压力容器定期试验的规定。 4.输气管输送的压缩空气如直接吹向人体，会造成人身伤害事故，需要 注意输气管路的联接，防止压缩空气外泄伤人。 5.贮气罐上的安全阀是限制贮气缺罐内的压力不超过规定值的安全保护 装置，要求灵敏有效。 6.当缺水造成气缸过热时，如立即注入冷水，高温的气缸体因骤冷收缩， 容易产生裂缝而导致损坏。 卷卷扬扬机安全操作机安全操作规规程程 1.卷扬机通过钢丝绳的导向滑轮来改变拉力的方向，因而不能使用安全 性能较差的开口拉板式滑轮。 2.钢丝绳要垂直于卷筒的轴心，其垂直偏差在度度之间，偏差过大，

55、 钢丝绳不能有序的在卷筒上缠绕。因此，导向滑轮与卷筒间要保持一定距离。 3.卷筒上的钢丝绳如重叠或斜绕时，将挤压变形，需要停机重新排列。如 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 34 果在卷筒转动中用手、脚去拉、踩，很容易被钢丝绳挤入卷筒，造成人身伤亡 事故。 4.物体或吊笼提到上空停留时，要防止制动失灵或其它原因而失控下坠。 因此，物体及吊笼下面不许有人，操作人员也不能离岗。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 35 TL900T 提梁机安全操作提梁机安全操作规规程程 1.安全操作规程 1.1 一般规定 (1) 机组人员必须经过体检合格并经过严格的技术培

56、训,熟悉提梁机的 结构原理性能操作保养及维修要求。 （2）机组人员必须考试合格后持证上岗，严禁无证操作。 （3）机组人员在作业前作业中作业后必须严格执行所有安全措施及安全 警示。 （4）机组人员在企业中必须集中精力，严禁在企业中聊天阅读饮食嬉闹 及从事与工作无关的事情。 （5）禁止串岗擅离职守班前严禁饮酒。 （6）机组人员必须佩戴安全帽，高空企业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工 应采取保暖防冻措施。 （7）机组人员必须有专人指挥，指挥信号统一，多岗位人员分工必须明确， 保持协调一致。 （8）机组人员应保持相对稳定。 （9）禁止与工作无关人员进入起吊梁现场，禁止在提梁机主梁上方往下 随意抛物品。禁止

57、在提梁机大车梁堆放工具、零件。 （10）禁止对起吊程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备。 （11）禁止不遵照说明书任意维修设备，禁止对部件功能进行修改。 （12）提梁机禁止在雷电天气和六极（含六级）风以上时工作。 （13）禁止照明条件不具备、能见度低的情况下进行提梁作业。 （14）禁止用不正确的方式操作、关机和使用安全装置。 （15）遵守现场设备和司机室上的所有安全警示。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 36 （16）遵守所有装配使用保养手册中的指令，以便能安全有效的控制零部 件和设备功能。 （17）不允许使限位开关长时间处于自动关闭状态。 （18）设备各功能正常时

58、才可使用提梁机。 （19）对吊具钢丝绳制动装置等重要安全设备应有专人进行监控。 1.2 作业前准备程序 （1）作业前必须严格认真交接班。 （2）接班人员应共同对主要安全装置进行检查。 （3）操作者必须确定本人在安全状态，设备也在良好状态。 （4）操作者必须确定没有闲杂人员逗留现场，其他人员没有处于险状态 中。 （5）操作者必须确定工作区无障碍物，确保起吊操作和行进具有响足够 的空间。 （6）操作者必须检查制动器，液压油位，发动机油位和水位，限位开关， 紧急制动开关。 （7）检查控制柜 A1、A2、A3 内的电气器件是否完好，柜内控制器（U1 U8）的插头是否可靠连接，是否牢固，各开关的手柄位置

59、是否正确。 （8）检查司机室操作台上的操作开关，手柄的位置是否正确。电位器是否 在零位（或最小值位置）。 （9）检查各箱、台、柜内是否有易燃、金属等杂物，柜门是否关好。 （10）检查各传感器的接线是否牢固，有无断线。 （11）确认指示仪表指针是否在零位。 （12）检查各急停按钮是否已复位 （13）检查电池组 1-2GB1、1-2GB2，接线是否牢固，液位是否正常。 （14）检查驾驶室内各表盘读数是否处于正常范围内。 秦皇岛市玄通公路工程有限公司集呼项目部安全操作规程汇编 37 （15）检查钢丝绳是否处于张紧状态，卷筒槽、滑轮内钢丝绳缠绕正常。 （16）在夜间作业时，合上动力箱 A3 内的 Q3

60、 空气开关，合上司机室照明 配电箱 2BX0 上的 3Q3（照明进线开关）空气开关。 （17）检查电器装置和液压装置是否处于完好状态后，将控制柄置于零位， 鸣铃后方可开机。 （18）司机工作时，只听地面上专门人员之指挥（并且只能有人指挥）。 但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再行开车。 （19）每日每次开动设备前，必须检查所有机械、电器和液压设备是否良 好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行润滑。 1.3 作业中准备程序 （1）禁止吊运区内有人的情况下起吊荷载，禁止在载荷悬吊的情况下操 作人员离开。 （2）禁止触摸正在旋转的滑轮、移动的钢丝绳及起吊状态下的吊具。 （3）禁止起吊荷