铝浮盘安装操作规程

1、a man is not old as long as he is seeking something. a man is not old until regrets take the place of dreams. 勤学乐施天天向上（页眉可删）铝浮盘安装操作规程 鉴于油罐是易燃、易爆场所，“安全第一，质量第一，信誉第一”是本公司安装浮盘的宗旨，特编铝浮盘安装操作规程。请严格遵照执行： 一、安装施工准备及要求： 1、必须由用户单位提供动火、用电条件，方可动工。 2、要求使用单位对罐（旧罐）进和行清洗（用碱溶液浸泡一周，然后放净碱溶液清除沉积物和锈渣，再用清水清洗干净）。 3、由用户将清洗干净

2、的油罐人孔和采光孔盖全部打开，用防爆风机对罐内进行换气，达到施工条件。 4、安装使用的电器应符合防爆要求，必须有安全用电保护措施，进罐人员一律不准穿带的铁钉的鞋。 5、要求使用单位对已清洗的油罐进行油气浓度检测，在确保安全的条件下方可进入施工。 6、检查罐壁的垂直度、允许值5，凹凸量允许差值30，罐径椭圆度、允差值30，具体测量方法如下： （1）将罐壁圆周分为6等份。 （2）用钢尺测量对应点的罐体内径。 （3）用经纬仪测量等分点罐壁和罐底的垂直度及凹凸量。 7、罐内壁应光滑，无毛刺、焊瘤和突出物存在。 8、检查量油管的垂直度、允差值3。 二、安装施工过程和要求 1、骨架安装 找出储罐中心，将罐

3、底圆周等分为6点。将对应点连按，其交点在罐底中心，再结合量油管和罐壁人孔位置定出浮盘安装方位。 对照发货清单，清点运到现场的零部件。 要求：零部件齐全，无损坏。 组装外圈梁：用不锈钢螺栓按零件编号顺序逐一连接外圈梁，并在对接和加垫=3胶板，然后按图示位置固定外圈支腿座。 要求 ：连接法兰处平整密封。 装内圈梁、主梁、副梁：用“p”型支腿座或连接夹板按零件名称和编号顺序依次连接内圈梁、主梁、副梁，并固定支腿座。 要求：各梁连接处应平整无间隙，各支腿座的支架应紧靠梁的腹板。 装中心板和外圈梁：在储罐中心处装上中心板和中心支腿，同时组装外圈梁、主、副梁及其支腿（其支腿高度为：h=1800）并用专用定

4、位卡具调均浮盘与罐壁之间对应点的间隙，以基本保证浮盘的对中位置。最后用通线方法平直主梁，副梁配作固定主、副梁支腿。 要求 ：主梁上表面平直度为15/m，铺铝盖板方向主副梁直线度为；5/m,支腿与罐底垂直偏差任一方向不超过20。 装内圈梁和外圈浮筒：按浮盘安装方位，先安装好靠主当梁4个等分的内圈梁和外圈浮筒，并固定内圈梁支腿，再安装剩下2等分内圈梁、外圈浮筒力支腿。同时安装防转装置、通气装置、人孔装置和量油装置等附件长、短支梁。 要求：外圈浮筒安装必须符合设计要求：（防转装置须紧靠主梁）浮盘人孔装置尽量靠近罐壁入孔；量油装置要根据罐顶量油口位置和操作人员操作方式确定位置。 调整外圈梁与罐壁之间间

5、隙：检查浮盘中心偏移情况，固定外圈梁与罐壁间隙用合适长度的木块均匀对称地卡住定位（其定位点不少于数30个/圆周等分） 安装副梁、内浮筒：从浮盘中心开始，按n1560的位置和依照安装内圈梁的顺序逐一装配相应的副梁、长横梁、内浮筒。采用拉线方法，在外圈梁任取两对应点，调整副梁上表面平直度和铺铝盖板方向梁的直线度；用钢尺检测丌梁和主梁、副梁和副梁间的距离。 要求：副梁平直度为10/m，铺铝盖板方向梁的直线度为5/m，每组相邻二梁之间的距离为15605。 骨架安装完毕，对照图纸和验收标准，逐一检查各技术指标，对不符合要求部位进行调整，直到合格为止。紧固所有螺栓，增加工艺支腿，为铺设铝盖板作准备。 2、

6、部件安装 敷设铝盖板：从浮盘中央开始分向两边敷设铝盖板，铆接从浮盘外圈梁内侧的一端向另一端铆接。铆接时铝盖板搭接量不得少于20，且在两铝盖板搭接之间加垫=1耐油橡胶板，用抽蕊铆钉将铝盖板压条、铝盖板胶板和梁铆接成一体。 要求 ；铝盖板搭救接处平整、不起绉、水密，每条搭接位置不平度和直线度均为 10/m，铆钉间距均为（80-100）、接牢靠，铝盖板敷设过程中，严禁在无支承处行走。 装防转装置：防转装置位置视现场具体情况确定，图中位置仅供参考，但必须紧靠主梁，其具体方法：以浮盘上装好的防转装置中心孔为基础，用钻引孔的方法，并配合中心垂线将防转中心孔引至罐顶和罐底，确定相应中心位置（偏差不超过5）。

7、再在罐顶动火切割并配焊相应的管座和罐底角座。防转钢丝绳按图纸要求进行装配，防转装置法兰与浮盘盖板之间采用=1胶板密封，并用螺栓固定。 要求 ：防转钢丝绳不可过紧、过松、其摆幅为50。 安装通气阀：通气阀按图纸所示位置安装，其阀杆必须活动自如，不得有卡死、阴滞现象，阀盖必须平整，并用=1胶板与阀法兰与浮盘盖板之间 采用=1胶板密封。 安装量装置：安装有量油管的量油装置，先必须检测罐体油管的几何尺寸精度，合格后按图示进入安装。无量油柱的采用量油装置型，安装时以罐顶量油口中心为基础，用吊垂线的方法确认浮盘量油型的安装中心进行安装，其装置上的牵引钢索在罐顶上的安装位置，应保证翻盖操作启闭自如。量油装置

8、法兰与浮盘盖板之间采用=1胶板密封。 要求 ：密封位置不得漏光，量油装置型安装完毕后，应进行模拟操作，确保用户采样、测量、量油、操作顺利自如。 安装浮盘人孔装置：浮盘人孔装置应尽量靠近罐壁人孔安装，人孔盖板和人孔之间用胶板按图示形式密封，人孔装置下法兰与浮盘盖板之间采用=1胶板密封。 要求：密封位置不得漏光。 安装周边密封带：安装舌形密封带：将舌形密封带展平放在浮盘上周边位置，依照罐体直径检查其密封胶带的展开长度和弧度是否符合安装要求，确认合格后，安装胶带从胶带中部任一位置开始，以外圈滩上安装孔为基准，配钻胶带安装孔，并分别向两侧伸展安装螺栓和舌形带压条。安装时应尽量保证舌形密封带舌尖部份与罐

9、壁搭贴量均匀。胶带接头粘接应严格执行桂林橡胶厂使用说明书操作，紧固好所的螺栓。 要求 ：舌形密封带的弧度与罐壁弧度相符，并以翻转自如，舌尖搭贴罐壁为7030。舌形带压条平整、整齐。安装囊式密封带：囊式密封带检测和安装方法基本同于条，但在囊式密封带下部加衬板和内衬海棉，海棉应胶板一起固定在浮盘外圈梁上。 安装静电导出装置：当罐径小于20时，浮盘装两根电缆线；当罐径大于20m(含20m)时，浮盘装3-4根电缆线，电缆线的两端必须用200a开口铜线鼻铆接牢固，接点一端接浮盘主梁，另一端接罐顶透光孔座，在浮盘上任意两根电缆线的接点距离不得大于是10m. 要求；电缆线接头焊接牢靠、安装牢固，接触良好。

10、安装泡沫挡板（外浮盘用）：泡沫挡板按图示位置安装，下部用铆钉固定在浮盘内圈梁上，对接处用螺栓固定。 要求：铆钉间距为200-250 装浮子井：彩钢带液位计测量液位，浮盘应安装浮子井，其方法：依照罐顶液位计钢带开口，用吊垂方法，确定浮盘浮子井的安装中心位置，用螺栓将浮子井固定在浮盘的梁上，中间应用=1胶板密封。 要求：罐顶开口中心与浮子井中心偏差不超过5，浮子井导向铜棒离开罐底垂直距离不小于150 浮盘安装完毕以后，对照铝浮盘竣工资料，逐一检查浮盘各项技术反指标，并作好检测记录，对不合格的要进行调整和修正，紧固件必须按要求安装。在检查中应严格执行三检检制度，确认合格后清扫罐内杂物，拆掉工艺卡具，为充水试验作好准备。 三、充水试验 采用无腐蚀清洁水进行充水试验。 进水管速度初始以0.1m?/秒为限，当浮盘升起后，其速度可提高至0.6m?/秒。 检测人员应检测浮盘在动态下周边和罐壁的间隙，观察舌形密封带的翻转情况，并按照充水试验检测卡，认真填写好检测记录。 当放水使浮盘下降时，其浮盘下降线速度0.2m/小时为宜，当舌形密封带完全翻转后，再增至0.4m/小时。 检查盖板上有无渗水现象。 充水