锅炉燃烧器作业指导书

1、 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂发布2014-03-01实施2014-02-20发布燃烧器检修作业指导书作业项目： 作业日期： 批 准： 复 定： 审 核： 编 制： Q/CDT-XGCP 101101982014大唐甘肃发电有限公司西固热电厂企业标准Q/CDT-XGCP目 次1 范围32 本指导书涉及的资料和图纸33 安全措施34 备品备件清单35 现场准备及工具46 检修工序及质量标准57 检修测量记录78实验报告 109试运记录1110 不符合项目处理单1211 完工报告单1312 质量签证单15燃烧器检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了大唐甘肃发电有限公司西固热电厂燃烧器检修工作涉

2、及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于大唐甘肃发电有限公司西固热电厂1、2号炉燃烧器检修工作。检修地点在1、2号炉本体，检修的项目为燃烧器检修。2 本指导书涉及的资料和图纸2.1电业安全工作规程热力机械部分2.2发电企业设备检修导则 DL/T 838-20032.3 WGZ1100/17.5-1型锅炉设计说明书、锅炉安装说明书2.4 WGZ1100/17.5-1型锅炉燃烧器说明书及图纸2.5大唐甘肃发电有限公司西固热电厂330MW机组锅炉检修规程3 安全措施3.1严格执行电业安全工作规程3.2参加检修的人员进行安全教育和

3、技术培训，达到上岗条件3.3 作业组成员的着装要符合工作要求。3.4 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。3.5作业前要认真执行生产作业流程“六规”，现场落实各项措施后方可作业。3.6 起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备.3.7 拆下的零部件应整齐放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,用塑料布或再生布盖好。 3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。3.9现场设专职安全监护人。3.10 作业时，其他闲杂人员不得入内。3.11 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况3.12 严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。4 备品备件

4、准备序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.燃烧器一次风喷口510-1205-2-0耐热铸钢件162.轴承510-1207-2-01Cr18Ni9Ti件163.内六角转轴套510-1207-1-32Cr13件04.燃烧器二次风喷口510-1207-3-0耐热铸钢件05.不锈钢板507-1221-2-1=10mm 1Cr20Ni14Si206.不锈钢板=12 mm 1Cr18Ni9Ti47.轴507-1207-7 1Cr18Ni9Ti根68.销507-1207-72Cr13米169.开口销316 Q235-A件165 现场准备及工具5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.不锈钢板=

5、12mm42.喷口个163.4.二、工具类1.大锤把12.撬杠根43.卷扬机5T台14.钢丝绳4根205.卡环个36.绕线盘220V个27.照明灯线付48.葫芦2T、12m台29.葫芦1T台610.小推车1.5T辆211.对讲机部312.等离子切割机台113.电焊帽个114.割把个115.火焊带米10016.氧气表个117.乙炔表个118.电焊带米10019.防护镜个15.2 工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。H15.3 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续。 动火工作票办理完毕。

6、 炉膛温度降至60以下，安全措施已做。 检查验证工作票。 炉膛内有人工作时,人孔门外应有专人监护；6 检修工序及质量标准W16.1 炉膛吊架搭设 在炉膛内接好低压安全照明，并在分隔屏过热器处搭设脚手架，清除分隔屏、后屏上的焦块。 搭设炉内检修平台,并经相关部门验收合格后方可使用。W26.2 燃烧器区域清灰 炉膛内接好临时照明，照明电源接漏电保护器，且放置于炉外。 清理炉内水冷壁及火嘴区域的焦块，打焦时应从上部逐步向下进行W36.3 一、二次风喷口、箱壳的检修 检查炉内检修平台是否牢固、可靠，是否符合安规要求。 检查一、二次风喷口耐热铸钢及拉筋有无变形、烧环、磨损情况，如磨损超标，应进行喷口挖补

7、或更换。 检查一、二次风喷口有无磨损、烧坏。角度是否符合要求。有裂纹的喷口要进行补焊，变形的要进行校正，局部磨损的要 进行挖补，耐热铸钢应符合图纸尺寸，材料正确。 W46.4 一、二次风喷嘴检修、更换 一次风喷嘴更换时，先松掉一次风管与箱壳前板相连的紧固件，即可将一次风管与喷嘴整体抽出，检修回位时，一定要将每份喷嘴侧部的U形块卡住，摆动机构的摆动小轴，然后将一次风管调平后，拧紧箱壳前板螺栓。（见图510-1205-0和510-1206-0） 二次风喷口的更换直接在炉膛内部进行，一侧的销轴（图号510-1207-6）可直接取下 ，靠摆动机构一侧需先将定位箍（图号507-1213-1）割下，再从炉

8、外拔出轴（图号507-1213-1-11）即可更换喷口。拆除所更换燃烧器周围保温，在四角标高约28565mm悬挂一2T、12米的长链条葫芦。用1T葫芦或其它方法将需更换风嘴所对应一次风管固定，防止割开后一次风管及弯头发生下沉、位移。 用准备小葫芦将方箱向外拉出，然后用安装的长链条葫芦将拆下的方箱吊运至12.6米，用小推车运至废品存放区。 用角部的葫芦将新火嘴方箱吊到位后，再有角部挂的小葫芦将组焊好的火嘴吊运到位。新火嘴吊到位后，拆除吊火嘴用的钢丝绳和滑轮，在前后墙和两侧墙水冷壁中心各焊接一挂钉，所焊挂钉应尽量在同一标高位置，用拉线找出炉膛中心，并在中心悬吊一铅锤线。 拉切圆，做好检修记录，记录

9、见附表。在火嘴两端中心点位置做好标记，在两中心点拉线至炉膛中部，用钢板尺测量炉膛中线与火嘴中心线的垂直距离，通过调整火嘴位置，使之符合切圆要求；四角逆时针旋转，双切圆分别为713mm和928mm，平均燃烧角度2.5.更换喷口角度偏差在0.5范围内，标高误差5mm，切圆直径误差510mm。燃烧器顶部两层二次风EE、EF和中间一层二次风CD采用反切，切圆分别为3210mm和2998mm，其余喷口为逆时针旋转。 每个火嘴的切圆确定后将燃烧器固定牢固，将方箱与一次风管对口连接，如长度不合适可适量增加或割除一次风管，但不得强制对口。 清除需更换的二次风喷口结焦，在炉膛中心且高于上层火嘴处挂一滑轮，并从冷

10、灰斗将零米安装的起吊卷扬机上的钢丝绳引致滑轮上，以便火嘴方箱的起吊、下落。 在炉内拆除掉需更换二次风喷口固定螺栓，取下二次风喷口。安装新二次风喷口，按照上述拉切圆的方法，对二次风喷口进行找正，并用螺栓固定或用不锈钢钢筋牢固连接。 W56.5二次大风箱及挡板检修 箱壳壳板厚度为8mm，检查箱壳有无变形 ，箱壳中斜拉撑要完好，大风箱内无杂物，检修遗留物。 从箱壳外部和侧面检查门进入检查二次风箱是否有漏风现象,对漏风部位进行补焊。 检查各风门挡板门的开关是否灵活，实际位置与开度指示及方向一致。 校正二次风挡板指示刻度，指示刻度要与实际刻度一致，并联系热工进行操作试验 支吊架受力均匀，无受阻，悬空现象

11、。H26.6喷嘴摆动结构检修 主燃烧器一次风和二次风喷嘴的摆动角度相同，均为302，且同一组的四组燃烧器风门挡板应同步动作，对不同步的要进行重新调整。 SOFA燃烧器的垂直摆动角度为222，手动摆动装置带动水平连杆，再带动喷嘴摆动151. SOFA燃烧器的喷嘴摆动应遵循先垂直后水平的原则，若喷嘴已水平摆动，再需要垂直摆动时，须回位后再重新摆动。 喷嘴角度的调整：a通过调节主动连杆上的连接螺母，将各主动摆臂及指针都调至0，并使喷嘴都处于水平位置（01）。再旋紧紧固螺母，插上插销使主动摆臂固定。b 检查炉内喷嘴有无卡住现象，有无碎铁杂物的存在。 装上平衡重锤，用手拉葫芦进行上下全行程摆动三次以上，

12、随时检查有无卡涩，有问题及时解决。 安装气动执行器时，首先保持执行器行程的中点位置（200mm）与喷嘴水平位置（0）正确对应，不允许从起点或终点开始此项工作。 用气动执行器进行冷态全行程摆动试验十次，并做好记录。燃烧器每次检修以后，应按上述步骤调整喷嘴实际角度，并进行冷态试摆。 W66.7 等离子燃烧器的检修 除了燃烧器常规检修项目外等离子燃烧器还要检查如下项目：a.燃烧器的中心筒、二级筒、三级筒是否有结焦或烧损现象，进行即时清焦或焊补；b.燃烧器壁温测量热电偶是否良好、显示值是否准确（若损坏应立即更换以免壁温超温烧损燃烧器）；c.检查浓缩装置的磨损情况。H36.8动力场试验 一次风调平试验：

13、通过调整磨煤机出口各个一次风管的调节缩孔，使每台磨4个角的一次风达到均匀。 四角配风均匀性试验：一次风调平后，调整一次风压和各磨的混合风门开度，使各个一次风速达到选定的模化风速值，调整二次风压使各二次风喷口风速达到模化风速值。 炉内切圆及动力工况观测：选择B层一次风喷口水平高度作为切圆测量平面，测量炉内切圆直径，测量左墙、右墙、前墙和后墙贴壁风速，喷口射流有无刷墙现象。 W76.9现场清理 收拾工具、更换下的备件和材料。 清理检修现场，做好现场卫生。6.10工作票终结 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续H47 检修测量记录7.1 喷口周围清焦检修质量标准检修情况记录检查人/日

14、期喷口周围灰焦清理干净7.2 一、二次风喷口检修检查内容检修标准质量记录测量人/时间一次风喷口检修#1+、#2、#3、#4角逆时针旋转，双切圆分别为713mm和928mm，平均燃烧角度2.5；更换喷口角度偏差在0.5范围内，标高误差5mm，切圆直径误差510mm。层角A层B层C层D层E层#1角#2角#3角#4角二次风喷口检修喷口无严重变形、损坏、开焊，固定牢靠，水平度2mm。EE、EF和中间一层二次风CD采用反切，切圆分别为3210mm和2998mm，其余喷口为逆时针旋转。 角AA层AB层BC层CD层DD层DE层EE层EF层F层G层H层#1角H#2角#3角#4角备注：一次风喷口编号从下往上依次

15、为：A层、B层、C层、D层、E层二次风喷口编号从下向上依序为：AA层、AB层、BC层、CD层、DD层、DE层、EE层、EF层、F层、G层、H层7.3 二次风箱、挡板检修项目名称检修质量标准检查情况记录检查人/日期二次风箱、挡板检修箱壳壳板厚度为8mm，检查箱壳有无变形 ，箱壳中斜拉撑要完好，大风箱内无杂物。从箱壳外部和侧面检查门进入检查二次风箱是否有漏风现象,对漏风部位进行补焊。 检查各风门挡板门的开关是否灵活，实际位置与开度指示及方向一致。校正二次风挡板指示刻度，指示刻度要与实际刻度一致，并联系热工进行操作试验支吊架检修支吊架受力均匀无松动、歪斜、悬空。7.4 喷嘴摆动结构检修项目名称检修质

16、量标准检修情况记录检验人/日期喷嘴角度就地检修调整详见6.6项7.5 等离子燃烧器检修项目名称检修质量标准检修情况记录检验人/日期燃烧器的中心筒、二级筒、三级筒是否有结焦或烧损现象，进行即时清焦或焊补浓淡弯头磨损7.6动力场试验项目名称检修质量标准试验情况记录检验人/日期一次风调平试验详见6.7项四角配风均匀性试验炉内切圆及动力工况观测动力场试验结论及建议：8实验报告（H6）8.1备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格8.2更换备品备件记录序号备件名称备件图号更换数量更换原因9试运记录（H7）位置检查情况处理结果检查人/日期四角喷口摆动同步、角度一致整体

17、评价：10不符合项目处理单（H8）不符合项事实陈述：检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意设备部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期： 年 月 日11完工报告单（H9）项目名称检验级别A级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修

18、时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：业主点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 168 质量签证单（H10）序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检员验证验证点签字日期验证点签字日期验证