起重零件培训

1、责任成就梦想 责任在于行动 务实 学习 拼搏 感恩 长沙盛泓机械有限公司长沙盛泓机械有限公司 20152015年年1212月月1515日日 2 3 1、机构利用等级 机构利用等级按机构总设计寿命分为10级，见下表。总设计 寿命规定为机构假定的使用年数内处于运转的总小时数，它 仅作为机构零件的设计基础，而不能视为保用期。 机构利用等级机构利用等级总设计寿命总设计寿命/h/h说明说明 T0200 不经常使用 T1400 T2800 T31600 T43200经常清闲的使用 T56300经常中等的使用 T612500不经常繁忙的使用 T725000 繁忙的使用 T850000 T9100000 2、

2、机构载荷状态 载荷状态是表明机构承受最大载荷及载荷变化的程度 。载荷分为四级，见下表： 4 载荷状态载荷状态说明说明 L1-轻机构经常承受轻载荷，偶尔承受最大的载荷 L2-中机构经常承受中等的载荷，较少承受最大的载荷 L3-重机构经常承受较重的载荷，也常承受最大的载荷 L4-特重机构经常承受最大的载荷 3、机构工作级别 机构工作级别按照机构的利用等级和载荷状态分为8 级，如下表 5 载荷状态载荷状态 机构利用等级机构利用等级 T0T1T2T3T4T5T6T7T8T9 L1-轻M1M2M3M4M5M6M7M8 L2-中M1M2M3M4M5M6M7M8 L3-重M1M2M3M4M5M6M7M8 L

3、4-特重M2M3M4M5M6M7M8 1 钢丝绳的标记 2 钢丝绳的分类 3 钢丝绳直径的计算与选用 6 钢丝绳标记系列举例： 22 636WS-IWRC 1770 B sZ 32 1819S-WSC 1960 U sZ 95 1 127 1570 B Z 尺寸 钢丝绳结构 芯结构 钢丝绳级别，适用时 钢丝表面状态 捻制类型及方向 注：本示例及本标准其他部分各特性之间的间隔在实际应用中通常不留空间。 7 尺寸 圆钢丝绳和编制钢丝绳公称直径应以mm 表示，扁钢丝绳公称直径（宽度厚度）应表明并 以mm表示 对于包覆钢丝绳应标明两个值：外层尺 寸和内层尺寸。对于包覆固态聚合物的圆股钢丝绳 ，外径和内

4、径用斜线（/）分开，如13.0/11.5。 8 钢丝绳结构 绳股结构的代号 S=西鲁式 W=瓦林吞式 F=填充式 WS=瓦林吞-西鲁式 M=十字交叉式 9 芯结构 FC=FC=纤维纤维芯芯 NFC=天然纤维芯 SFC=合成纤维芯 SPC=固态聚合物芯 WC=WC=钢钢芯芯 IWRC=独立钢丝绳芯 IWRC(K)=压实股独立钢丝绳芯 PWRC=平行捻钢丝绳芯 WSC=钢丝股芯 EPIWRC=聚合物包覆独立绳芯 10 钢丝绳级别 当需要给出钢丝绳的级别时，应标明钢丝绳破断 拉力级别，如1770，1370/1770（单位：N/m）。 钢丝绳表面状态 钢丝绳的表面状态（外层钢丝）应用下列字母 代号标记

5、： 光面或无镀层 ：U B级镀锌 ：B A级镀锌 ： A B级镀锌或合金镀层 ：B(Zn/Al) A级镀锌或合金镀层 ：B(Zn/Al) 对于其他的表面状态的标识应保证所选用的字母代号的含义是明确的。对于其他的表面状态的标识应保证所选用的字母代号的含义是明确的。 11 钢丝绳级别 当需要给出钢丝绳的级别时，应标明钢丝绳破断 拉力级别，如1770，1370/1770。 钢丝绳表面状态 钢丝绳的表面状态（外层钢丝）应用下列字母 代号标记： 光面或无镀层 ：U B级镀锌 ：B A级镀锌 ： A B级镀锌或合金镀层 ：B(Zn/Al) A级镀锌或合金镀层 ：B(Zn/Al) 对于其他的表面状态的标识应

6、保证所选用的字母代号的含义是明确的。对于其他的表面状态的标识应保证所选用的字母代号的含义是明确的。 12 捻制类型及方向 右交互捻 左交互捻 右同向捻 左同向捻 （sZ） （zS） （zZ ） （sS） 13 按力学性能和物理特性相似的一组钢丝绳分类如下： 1） 单层（多股）钢丝绳由一层股围绕一个芯螺 旋捻制而成的多股钢丝绳 14 2） 阻旋转钢丝绳当承受载荷时能减小扭矩 或旋转程度的多股钢丝绳 15 3） 平行捻密实钢丝绳至少由两层平行捻股 围绕一个芯螺旋捻制而成的多股钢丝绳 16 4） 缆式钢丝绳由多个（一般六个）作为独 立单元的圆股钢丝绳围绕一个绳芯紧密螺旋捻制而成 的钢丝绳 17 5）

7、 扁钢丝绳由被称作“子绳”（每条子绳由4 股组成）的单元钢丝绳制成。通常为6条、8条或10条 子绳，左向捻和右向捻交替并排排列，并用缝合线如 钢丝、股缝合或铆钉铆接。 单线缝合 18 双线缝合 铆钉铆接 19 6） 单股钢丝绳仅由圆钢丝捻制而成的单捻 钢丝绳 20 7）股钢丝绳组件之一。 21 西鲁式 瓦林吞式 22 8）密封钢丝绳 半密封钢丝绳外层由半密封钢丝（H形）和圆钢 丝相互捻制而成的单捻钢丝绳 23 全密封钢丝绳外层由全密封钢丝（Z形）捻制而 成的单捻钢丝绳 24 25 26 27 C和n的值 28 机构工作级别机构工作级别 选择系数选择系数C值值 安全系数安全系数 n 150017

8、001850 M1M30.0930.0890.0854 M40.0990.0950.0914.5 M50.1040.1000.0965 M60.1140.1090.1066 M70.1230.1180.1137 M80.1400.1340.1289 钢丝绳索具是由钢丝绳根据不同的加工方式而成的吊装、捆 绑工具，是目前用途最广的索具，深入各个行业。 29 压制类压制类 钢丝绳压制绳套 钢丝绳成套压制索具 钢丝绳压制钢索 插编类插编类 钢丝绳插编绳套 钢丝绳成套插编索具 钢缆插编索具 钢丝绳无接头索具 钢丝绳浇铸索具 钢丝绳插编绳套：GB/T16271-1996 钢丝绳压制绳套：GB 6946-1

9、993 钢丝绳成套索具：GB/T16762-1997 无接头绳索：Q/JL2003-2006 浇铸索具：Q/JL005-2006 麻芯 钢芯 35 内螺纹式 外螺纹式 压制范围，从直径6mm-120mm。 缔结强度高，能够达到钢丝绳破断拉力的90%以上。 安全系数高，破断拉力是额定载荷的5倍以上。 套长：不加套环时必须大于或等于3倍的吊钩宽度，最小 套长为15倍钢丝绳公称直径。 压制索扣最小长度要求：固结套管内端之间的最小距离 应为钢丝绳公称直径的10倍以上。 麻芯 单腿成套索具 双腿成套索具 四腿 成套索具 插编范围，从直径6mm-360mm。 缔结强度,能够达到原钢丝绳破断拉力的70%以上

10、 。 安全系数高，破断拉力是额定载荷的5倍以上。 套长：不加套环时必须大于或等于3倍的吊钩宽度 ，最小套长为15倍钢丝绳公称直径。 插编索扣最小长度要求：插编部分末端之间的钢 丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径的30倍。 插编索具就是将绳股末端反向插入钢丝绳主体内 ，在钢丝绳端部形成一 个环孔或环眼，国标要求 27针，我公司插32针。 无接头绳圈由于工艺的特殊，要比同等直径的钢 丝绳柔软。 无接头绳圈吊点多，相对来讲，使用寿命长。 可以满足有限空间的吊装和大型吊装。 绳圈中带有标记的位置是禁吊点，使用时要特别 注意。 开式接头浇铸 闭式接头浇铸 调节式接头 浇铸 从浇铸料可分为热浇铸和冷浇铸两类，

11、从锚具形式可分为从浇铸料可分为热浇铸和冷浇铸两类，从锚具形式可分为 开式、闭式、叉耳式。开式、闭式、叉耳式。 单耳式及相互组合后形成的各种种调节式浇铸索具。加工单耳式及相互组合后形成的各种种调节式浇铸索具。加工 范围范围66120mm120mm。 热浇铸就是将溶化的锌铜合金注入锚具和钢丝绳铸为一体热浇铸就是将溶化的锌铜合金注入锚具和钢丝绳铸为一体 ，冷却凝固后便可使用。，冷却凝固后便可使用。 冷铸就是用树脂固化剂将钢丝绳和锚具浇铸到一起，待完冷铸就是用树脂固化剂将钢丝绳和锚具浇铸到一起，待完 全凝固后便可使用。注：树脂固化剂不适用于不锈钢丝绳全凝固后便可使用。注：树脂固化剂不适用于不锈钢丝绳

12、冷铸冷铸 。 采用国际标准采用国际标准ISO 7595-84ISO 7595-84钢丝绳熔融金属套接方式，固钢丝绳熔融金属套接方式，固 结强度为钢丝绳破断强度的结强度为钢丝绳破断强度的100%100%； 钢丝绳浇鋳索具做拉力试验时允许有适当位移，当试验拉钢丝绳浇鋳索具做拉力试验时允许有适当位移，当试验拉 力达到钢丝绳最小破断拉力力达到钢丝绳最小破断拉力40%40%时，钢丝绳不得移出套管时，钢丝绳不得移出套管 外达套管长度的外达套管长度的2%2%。 Cos=b/c c = b/cos 当出现下列情况之一时，应停止使用或维修、 更换、报废。 无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内 ，可见断丝

13、总数超过钢丝绳钢丝总数的5%； 钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚 集在一起； 索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管 、插接处附近、插接连接绳股中； 钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径， 尺寸已不到原公称直径的90%； 钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在 锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已达不到原公称 直径的93%； 因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯 损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%； 钢丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔 、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中 引起的强度下降； 插接处严重受到挤压、磨损、金属套管损坏（如 裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直 径的95%； 绳端固定连接的金属套管或插接部分滑出； 无接头绳圈报废标准