火电锅炉事故处理

1、锅炉事故处理及预防锅炉事故处理及预防 朱玉龙 锅炉产生事故的原因锅炉产生事故的原因 l设计制造方面 结构不合理，材质不符合要求，焊接质量不好，受压 元件强度不够等 l运行管理方面 司炉人员违反劳动纪律，违章作业；设备失修，超过 检验期限而没有定期检验；司炉人员不懂技术；无水 处理设施或水处理不好等 l安全附件和附属设备不全、不灵 l安装、改造、检修质量不好 预防锅炉事故的措施预防锅炉事故的措施 l设计、改造锅炉，应遵循锅炉有关规程和技术要求，做 到材质合格，结构合理，计算准确。 l制造、修理和安装锅炉应按有关技术法规和图纸施工， 严格执行工艺和质量检验制度，确保施工质量。 l锅炉上的安全附件必

2、须齐全、灵敏、可靠，并定期校验， 对失灵的附件应及时更换。 l搞好锅炉水质处理，加强日常维护保养工作，定期进行 停炉内外部检验，及时发现和消除隐患。 l配备熟悉锅炉的管理人员，健全各项规章制度。 l司炉经培训合格方可上岗，严格遵守劳动纪律和操作规 程，经常进行反事故演习。 事故处理四原则事故处理四原则 l沉着冷静，判断正确，准确而迅速地处理事故。 重大事故要保护好现场并及时上报。 一时查不清原因的，应迅速上报，不得盲目操作，事故未妥善处理之 前不得擅离岗位。 详细记录发生事故的部位、时间、经过、处理方法等，分析事故原因， 制定措施，避免类似事故再次发生。 发生锅炉爆炸和重大事故的单位，应尽快将

3、事故情况、原因及改进措 施书面报告主管部门。 l尽快消除事故根源，隔绝故障点，防止事故蔓延。 l在确保人身安全和设备不受损害的前提下，尽可能恢复 锅炉正常运行，不使事故扩大。 l发挥正常运行设备的最大出力，尽量减少对用户的影响。 停炉保护停炉保护 l水位保护 大型锅炉有高、低水位联锁，中、低参数锅炉一般只有低水位联锁。 l风机保护 送风机停止联锁锅炉停止，如果有两台送风机（大型锅炉）则送风机 全部停止 l燃料保护 燃料中断，低油压联锁（燃油炉），低气压联锁 l灭火保护 火焰监视联锁 l炉膛负压保护 对于大型煤粉炉，为防止炉膛正压而设置的联锁 故障停炉故障停炉 l故障停炉 锅炉由于发生故障无法继

4、续运行，需要停炉检修处理故障的停 炉情况 l分类 紧急停炉 l运行中需要马上停止锅炉运行才能保障人身和设备的安全或使损失 控制到最低限度的停炉 请示停炉 l运行中发生故障，但故障短时间内不会危及设备和人身的安全，且 锅炉短时间内还可以维持运行时，请示上级领导批准的停炉 紧急停炉条件紧急停炉条件 l锅炉严重满水：盘前水位计和就地水位计全部指示正到头。 l锅炉严重缺水：盘前水位计和就地水位计全部指示负到头。 l动力区仪表风中断。 l动力区6000伏电源中断（给水泵和风机停止）。 l锅炉爆管，虽经加大给水量仍不能维持锅炉正常水位。 l锅炉所有水位计损坏不能监视锅炉水位。 l锅炉本体外部水汽管道爆破，

5、危及人身、设备安全和无法操作时。 l锅炉发生尾部再燃烧，主汽温度超过545调整无效，而且排烟温 度急剧升高。 l锅炉主汽温度低于410调整无效，继续下降时。 请示停炉条件请示停炉条件 l汽包水位二次仪表全部损坏且无法恢复。 l水冷壁、过热器、省煤器、减温器及其联箱和外部管路以及其它汽 水管路焊口有裂纹或漏泄但不影响锅炉水位。 l水冷壁、过热器、省煤器管漏泄，炉内有响声，但仍能维持水位。 l锅炉主汽温度超过规定值，经多方调整或降负荷仍无法恢复正常。 l过热器、省煤器、空气预热器结渣，积灰严重。虽经处理，管壁温 度仍然要超过标准，并烟道阻力太大，风量不足。 l锅炉给水，炉水及蒸汽品质严重超标，经多

6、方调整无法恢复。 l来、回油管路泄漏。 l发现其它设备缺陷及异常现象，但无需立即停炉时。 锅炉水位异常事故锅炉水位异常事故 l锅炉满水 轻微满水 l还没有上升到水位上极限 严重满水 l超过水位上极限 l锅炉缺水 发生锅炉爆炸的主要原因 l锅炉水位不明 水位计是否损坏 发生严重满水或严重缺水 发生汽水共腾 锅炉满水的现象锅炉满水的现象 l水位高于最高安全水位或看不见水位 l发出水位高报警信号 l给水流量大于蒸汽流量 l过热蒸汽温度明显下降 l蒸汽导电度表指示增大 l严重满水时，汽温直线下降，蒸汽管道发生水冲 击，自法兰截门不严处冒白汽 锅炉满水的原因锅炉满水的原因 l对水位监视不严，误判断或误操

7、作 l水位计指示不准造成误判断 汽侧泄漏，指示偏高；水侧泄漏，指示偏低 汽侧堵塞，指示不动；水侧堵塞，指示逐渐升高 l给水自动调节故障或调整机构故障，未及时发现 l给水压力突然升高，给水阀来不及调整 l盘前水位、蒸汽流量、给水流量指示不准造成误判断 l负荷增加太快，汽机突涨负荷，汽包安全阀动作 锅炉满水的处理锅炉满水的处理 l发生水位高报警，应判断故障原因，必要时给水 调节倒手动，适当减少给水流量 l属于虚假高水位时，水位是先上升，然后迅速下 降，此时不可盲目减水，防止锅炉严重缺水 l水位到达高高报警，开启锅炉事故放水门或定排 放水门放水；关小给水调节阀，减少给水流量 l水位超过可见水位仍不下

8、降，并影响到主蒸汽温 度急剧下降时，紧急停炉 锅炉缺水的现象锅炉缺水的现象 l水位低于最低安全水位或看不见水位 l虽有水位，但水位不波动，实际是假水位 l发出水位低报警信号 l过热蒸汽温度急剧上升 l严重缺水时，锅炉周围有焦味 锅炉缺水的原因锅炉缺水的原因 l忽视对水位的监视，不能识别假水位，造成误判断 l水位计安装位置不合理；汽、水连管堵塞造成假水位 l负荷增加后给水没跟上 l给水设备故障；给水自动调节器失灵，水源中断 l给水管路设计不合理，并列锅炉互相抢水 l给水管道堵塞或破裂；给水系统阀门损坏 l排污阀泄漏或忘关 l炉管或省煤器管破裂 锅炉缺水的处理锅炉缺水的处理 l首先校对各水位计指示

9、，正确判断是否缺水，在无法确定缺水还是满水时， 开启水位计放水，若无水表明缺水，否则便是满水。 l锅炉轻微缺水锅炉轻微缺水 减少燃料（停部分油嘴）和送风，减弱燃烧。 并且缓慢地向锅炉进水，同时查明缺水原因。 l给水管、炉管、省煤器管泄漏；开错阀门 待水位逐渐恢复到低水位报警以上后再增加燃料和送风，恢复燃烧。 l锅炉严重缺水锅炉严重缺水 严禁向缺水严重的锅炉进水！严禁向缺水严重的锅炉进水！ l锅炉严重缺水后，钢板和钢管已经过热，甚至烧红，此时如果盲目进水， 使灼热的金属突然受到冷却，迅速产生大量蒸汽，锅炉压力迅速升高而产 生爆炸；另外灼热的金属和给水温差巨大，先遇水的部位急剧收缩而撕裂， 当即发

10、生锅炉爆炸事故。 锅炉水位不明锅炉水位不明 l水位计是否损坏 水位计堵塞、泄漏、不定期冲洗维护，安装不合适等造成水位 不明，应查明原因立即处理 l发生严重满水或严重缺水 对于玻璃管会产生水位不明，应对照盘前水位和双色水位综合 判断 l发生汽水共腾 水位计中含有汽泡，造成水位不明，应按照汽水共腾事故处理 原则进行处理 无法判断汽包确实水位时，应紧急停炉。 二十五项反措第二十五项反措第8条规定条规定 l汽包锅炉应至少配置两个彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。水位 计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何运行工况下锅炉 汽包水位的正确监视。 l汽包水位计的安装汽包水位计

11、的安装 取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳定区（如安 全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等），若不能避开时， 应在汽包内取样管口加装稳流装置。 汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有 足够的裕量。 水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少有1：100的 斜度，汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜，水侧取样管应向下向汽包方向倾斜。 新安装的机组必须核实汽包水位取样孔的位置、结构及水位计平衡容器安装尺 寸，均符合要求 差压式水位计严禁采用将汽水取样管引到一个连通容器（平衡容器），再在平 衡容器中段引出差压水位计的汽水

12、侧取样的方法 二十五项反措第二十五项反措第8条规定条规定 l差压水位计（变送器）应采用压力补偿。汽包水位测量应充分考虑平衡容 器的温度变化造成的影响，必要时采用补偿措施 l汽包水位测量系统，应采取正确的保温、伴热及防冻措施，以保证汽包水 位测量系统的正常运行及正确性 l汽包就地水位计的零位应以制造厂提供的数据为准，并进行核对、标定。 随着锅炉压力的升高，就地水位计指示值愈低于汽包真实水位 l按规程要求对汽包水位计进行零位校验。当各水位计偏差大于30mm时， 应立即汇报，并查明原因予以消除。当不能保证两种类型水位计正常运行 时，必须停炉处理 l一套水位测量装置因故障退出运行时，一般应在8h内恢复

13、。若不能完成， 最多不能超过24h并备案 l锅炉高、低水位保护 汽水共腾汽水共腾 l定义定义 汽包内蒸汽和炉水共同升腾，产生泡沫，汽水界限模 糊不清，使蒸汽大量带水的现象。 l危害危害 汽水共腾时，水位计内水位剧烈波动，水侧有汽泡产 生，差压水位计指示可能正到头，很难监视。 蒸汽品质急剧恶化 过热器积垢过热，降低传热效果，严重时发生爆管。 汽水共腾的现象和原因汽水共腾的现象和原因 l现象现象 水位计内水位剧烈波动，甚至看不清水位 过热蒸汽温度急速下降 蒸汽管道内发生水冲击；法兰连接处漏汽、漏水 蒸汽湿度和含盐量迅速增加 l原因原因 炉水质量不合格，有油污或含盐量大 并汽时，开启主汽阀过快，或升

14、火锅炉汽压高于蒸汽母管的汽 压，使汽包内蒸汽大量涌出 严重超负荷运行 表面排污装置损坏，定期排污间隔时间过厂，排污量过少 汽水共腾的处理汽水共腾的处理 l减弱燃烧，减少锅炉蒸发量，并关小主汽阀，降 低负荷 l完全开启连续排污阀，并适当开启锅炉定期排污 阀，同时加强给水，保持正常水位 l开启过热器，蒸汽管路和分汽缸门上的疏水阀门 l增加对炉水的分析次数，及时指导排污，降低炉 水含盐量 l锅炉不要超负荷运行 锅炉承压部件损坏锅炉承压部件损坏 l炉管（水冷壁或对流管束）损坏 l过热器管损坏 l省煤器管损坏 l减温器损坏 l蒸汽及给水管道损坏 l空气预热器管损坏 炉管损坏的现象炉管损坏的现象 l炉管破

15、裂不严重时，可以听到汽水喷射的响声，严重时 会发出明显的爆破响声 l炉膛由负压变为正压，蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风 处大量喷出。 l水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白 l给水流量增加，蒸汽流量明显下降 l炉内火焰发暗，燃烧不稳定，甚至灭火 l炉排上有黑煤堆，灰渣斗内有湿灰，甚至向外流出水汽 l引风机负荷增大，电流增高 炉管损坏的原因炉管损坏的原因 l水质不符合标准水质不符合标准 没有水处理措施或对给水和锅水的质量监督不严，使管子结垢或腐蚀， 造成管壁过热、强度降低。 l水循环破坏水循环破坏 锅炉设计、制造不良，水循环不好；在检修时，管子内部被脱落的水 垢堵塞；由于操作不当，使管外结焦

16、，受热不均匀，破坏了正常水循 环。 l机械损伤机械损伤 管子在制造安装中受较严重机械损伤，或在运行中被耐火砖或大块焦 渣跌落砸坏。 l烟灰磨损烟灰磨损 处于烟气转弯、短路或被正面冲刷的管子，管壁被烟灰长期磨损减薄。 l吹灰不当吹灰不当 吹灰管安装位置不当，使吹灰孔长期正对管子冲刷。 炉管损坏的原因炉管损坏的原因 l质量不合格质量不合格 管材未按规定选用和验收，如有直道、夹渣、分层、折叠等缺陷，或 者焊接质量低劣，引起破裂。 l升火速度过快或者停炉放水过早，冷却过快升火速度过快或者停炉放水过早，冷却过快 管子热胀冷缩不匀，造成焊口破裂。 l严重缺水严重缺水 缺水时使管子缺水部分过热，强度降低。

17、l给水温度低给水温度低 由于给水加热器停运，给水导管位置又不合适时，给水不能与炉水充 分混合，而集中进入炉管，使管子因温度不匀发生变形、过热，造成 胀口处漏水，甚至发生环形裂纹破裂。 l严重超温、超压严重超温、超压 使管材强度降低，引起漏爆。 炉管损坏的处理炉管损坏的处理 l炉管轻微破裂炉管轻微破裂 如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行， 至备用锅炉投入运行后再停炉检修。 l炉管严重破裂炉管严重破裂 不能维持水位和汽压，应紧急停炉。特别要注意的是，当水位 计已看不到水位，炉膛温度又很高时，切不可给水，以免导致 更大事故发生。但引风机必须继续运行，待排尽炉烟和蒸汽后 方可停止。

18、 如有数台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。 过热器管损坏的现象过热器管损坏的现象 l过热器附近有蒸汽喷出的响声。 l蒸汽流量不正常下降，严重时过热蒸汽压力下降， 过热温度随过热器进出口爆破位置发生变化。 l炉膛负压降低或变为正压，严重时从炉门、看火 孔向外喷汽和冒烟。 l排烟温度显著下降，烟气颜色变白。 l引风机负荷加大，电流增高。 过热器管损坏的原因过热器管损坏的原因 l水位、水质不符合标准水位、水质不符合标准 由于水位经常过高，发生汽水共腾，以及汽水分离装置效果不 好等原因，造成蒸汽大量带水，使管内积垢过热。 l长期低负荷运行长期低负荷运行 在点火、升压或长期低负荷运行时，过热器

19、内蒸汽流量不够， 造成管壁过热。 l长期超压运行长期超压运行 过热器上的安全阀截面积不够或排汽压力偏高，使过热器长期 超压运行。 l长期超温运行长期超温运行 运行中，由于风量不当，使火焰偏斜或延长到过热器处；或由 于吹灰、除焦不彻底，使水冷壁管或第一烟道发生堵灰、结焦， 造成烟气温度升高，使过热器长期超温运行，管壁强度降低。 过热器管损坏的原因过热器管损坏的原因 l管壁腐蚀管壁腐蚀 停炉或水压试验后，未放尽管内存水，特别是垂直布置的过热器管弯 头处容易积水，造成管壁腐蚀减薄。由于外因（如厂房顶棚天窗漏水， 清扫时浇水等）使水从炉顶渗入过热器，造成管外壁氧腐蚀。 l管材质量不合格管材质量不合格

20、制造安装、检修质量不好，或管内被杂物堵塞。 l蒸汽吹灰器安装位置不当蒸汽吹灰器安装位置不当 使吹灰孔长期正对管子冲刷 l结构有缺陷结构有缺陷 如管距不均匀，管间有短路烟气，蒸汽分布不均匀，流速过低等造成 热偏差，使局部管壁过热烧坏。 l材质性能老化材质性能老化 由于长期运行，管材组织性能（产生石墨化或球化）逐渐变坏。 过热器管损坏的处理过热器管损坏的处理 l过热器管轻微破裂过热器管轻微破裂 不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅 炉投入运行后再停炉检修。 l过热器管严重爆破过热器管严重爆破 应紧急停炉，更换损坏的管子。 省煤器管损坏的现象省煤器管损坏的现象 l锅炉水位下降，给水流量不正

21、常地大于蒸汽流量。 l省煤器附近有泄漏响声，炉墙的缝隙及下部烟道 门处向外冒汽漏水。 l排烟温度下降，烟气颜色变白。 l省煤器下部的灰斗内有湿灰，严重时有水往下流。 l烟气阻力增加，引风机声音不正常，电机电流增 大。 省煤器管损坏的原因省煤器管损坏的原因 l给水质量不符合标准给水质量不符合标准 水中含氧量较高，在温度升高时分解出来腐蚀管内壁。 l给水温度和流量变化频繁或运行操作不当给水温度和流量变化频繁或运行操作不当 使省煤器管忽冷忽热产生裂纹。 l给水温度偏低，排烟温度低于露点，飞灰磨损给水温度偏低，排烟温度低于露点，飞灰磨损 省煤器管外壁产生酸性腐蚀（低温腐蚀），飞灰磨损使管壁减 薄。 l

22、管子材质不好或在制造、安装、检修过程中存在缺陷管子材质不好或在制造、安装、检修过程中存在缺陷 l非沸腾式省煤器内产生蒸汽，引起水冲击非沸腾式省煤器内产生蒸汽，引起水冲击 l无旁路烟道的省煤器，再循环阀发生故障，使管壁过热无旁路烟道的省煤器，再循环阀发生故障，使管壁过热 烧坏。烧坏。 省煤器管损坏的处理省煤器管损坏的处理 l沸腾式省煤器沸腾式省煤器 如能维持锅炉正常水位时，可加大给水量，并且关闭所有的放 水阀门和再循环管阀，以维持短时间运行，待备用锅炉投入运 行后再停炉检修。如果事故扩大。不能维持水位时，应紧急停 炉，更换损坏的管子。 l非沸腾式省煤器非沸腾式省煤器 应开启旁路烟道挡板，关闭主烟

23、道挡板，暂停使用省煤器。同 时开启省煤器旁路水管阀门，继续向锅炉进水。 l如省煤器烟气进出口挡板很严密，省煤器被隔绝后，可如省煤器烟气进出口挡板很严密，省煤器被隔绝后，可 不停炉进行检修。不停炉进行检修。 l锅炉在隔绝有故障省煤器运行时，排烟温度不应超过引锅炉在隔绝有故障省煤器运行时，排烟温度不应超过引 风机铭牌的规定，否则应降低负荷运行。风机铭牌的规定，否则应降低负荷运行。 减温器损坏减温器损坏 l现象现象 减温器部位向外冒水汽并伴随巨大的噪声 过热蒸汽温度升高且不易控制 l原因原因 管壁长期冲刷减薄 停炉保养期间，由于保养不善造成内外壁的腐蚀 对于微正压炉，泄漏烟气直接冲刷减温器造成热偏差

24、 l处理处理 如果过热蒸汽温度可以控制，短时间维持运行，待备用锅炉投 入运行后停炉检修 如果过热蒸汽温度无法控制，应紧急停炉 蒸汽及给水管道损坏蒸汽及给水管道损坏 l现象现象 蒸汽及给水管道损坏处向外冒水汽，并伴随巨大的噪声；高温过热蒸 汽只听到强烈的噪声，看不到水汽 汽水流量发生不正常变化 严重时有可能造成现场仪表损坏和人身伤亡事故 l原因原因 管壁腐蚀或冲刷减薄 滑动支架及吊架不能自行伸缩影响管路膨胀。 管材不合格，焊接质量不合格 忽视暖管工作，发生严重水冲击。 l处理处理 迅速找出爆破点，解列损坏的管道。需要停炉时，在损坏不会扩大到 其他设备损坏或不会影响人身安全的情况下可待备用锅炉投入

25、运行后 再停炉检修，否则应立即停炉 锅炉及管道的水冲击锅炉及管道的水冲击 l定义 由于蒸汽或水突然产生的冲击力，使锅筒或管道发生音响和振 动的一种现象。 l原理 当输出的蒸汽与管道内的积水相遇时，部分热量被水迅速吸收， 使少量蒸汽冷凝成水，体积突然缩小，造成局部真空，因而引 起周围介质高速冲击，发出巨大音响和振动。当流水的管道被 空气或蒸汽阻塞时，水不能畅通，也会发生音响和振动。 l水击多发生在锅筒、省煤器和汽水管道内 锅筒内的水击事故锅筒内的水击事故 l原因原因 给水管道上的止回阀不严，或者锅筒内水位低于给水分配管，使锅水 或蒸汽倒流入给水分配管与给水管道内。 给水分配管上的法兰有较大泄漏。

26、 下锅筒内的蒸汽加热管连接法兰松动，或安装位置不当。 l处理处理 检查锅筒内水位，如过低时应适当提高。 向锅筒内进水应均匀平稳。对于升火时为了减轻汽包热应力而在锅炉 底部装有蒸汽推动系统（蒸汽加热）的锅炉，应迅速关闭蒸汽阀。 如经采取以上措施，故障仍未消除，则应改由备用给水管路给水，并 且适当减低锅炉负荷。 停炉检修时，应注意消除上锅筒内给水分配管和下锅筒内蒸汽加热设 备存在的缺陷。 给水管道内水击事故给水管道内水击事故 l原因原因 给水管道内存有空气。 给水泵运行不正常或给水止回阀失灵，引起给水压力波动和惯性冲击。 长时间未向锅炉给水，在非沸腾式省煤器通向锅炉的管道内产生汽泡。 给水温度剧烈

27、变化。 l处理处理 启用备用给水管道，继续向锅炉给水。如无备用管路时，应对故障管 道采取相应措施进行处理 开启管道上的空气阀，排出空气。 非沸腾式省煤器内有可能产生蒸汽时，应改用旁路烟道。 检查给水泵和给水止回阀，使其正常工作。 保持给水温度均衡。 蒸汽管道内水击事故蒸汽管道内水击事故 l原因原因 在送汽前空气未排净或未进行暖管和疏水。安装蒸汽管时坡度 不够或装反，使空气、淑水难于排尽。 送汽时主汽阀开启过快或过大。 锅炉负荷增加过急或发生满水、汽水共腾等事故，蒸汽严重带 水进入管道。 l处理处理 开启过热器集箱和蒸汽管道上的空气阀、疏水阀，进行排空疏 水。 锅筒水位过高时，应适当排污，保持正

28、常水位。 加强水处理工作，保证给水和锅水质量，避免发生汽水共腾。 测量蒸汽管道的坡度并调整合格。 省煤器内水击事故省煤器内水击事故 l原因原因 锅炉升火时，未排除省煤器内的空气。 非沸腾式省煤器内产生蒸汽。 省煤器入口给水管道上的止回阀动作不正常，引起给水惯性冲 击。 l处理处理 开启旁路烟道挡板，关闭主烟道挡板，适当延长锅炉升火时间。 开启空气阀，排尽空气。 严格控制省煤器出口水温，适当提高给水流速。 检修止回阀，使其正常工作。 空气预热器管损坏空气预热器管损坏 l现象现象 烟气中混入大量空气，吸风机电流增大，严重时不能维持炉膛 正常负压，锅炉负荷明显降低。 引风机负荷增大，排烟温度下降。

29、送风量严重不足，燃烧工况变坏，甚至不能维持燃烧。 l原因原因 由于烟气温度低于露点，使管壁产生酸性腐蚀。 长期受飞灰磨损，管壁逐渐减薄直至泄漏。 烟道内可燃气体或积碳在空气预热器处二次燃烧，或者管子积 灰严重，管束受热不均匀，造成局部过热烧坏。 材质不良，如耐腐蚀和耐磨性能差。 空气预热器管损坏的处理空气预热器管损坏的处理 l管子损坏不严重，又不致使事故扩大，可维持短 时间运行。如有旁路烟道，应立即启用，然后关 闭主烟道挡板，待备用锅炉投入运行后再停炉检 修。 l管子严重损坏，炉膛温度过低，难以继续运行， 应紧急停炉，并更换损坏的管子。 l锅炉在隔绝有故障空气预热器的情况下运行时， 排烟温度不

30、应超过引风机铭牌的规定，否则应降 低负荷运行。 锅炉燃烧异常锅炉燃烧异常 l锅炉灭火 正常运行中，锅炉炉膛内火焰突然熄灭的情况。 l烟道内可燃物再燃烧 尾部再燃烧或二次燃烧；是没有完全燃烬的烟灰堆积在锅炉尾 部受热面上，在一定条件的作用下重新被引燃发生燃烧的情况。 多发生于燃油、燃气和煤粉锅炉点火、停炉或处理其他事故过 程中。 l锅炉结焦 锅炉燃烧不良造成受热面上 锅炉灭火锅炉灭火 l现象现象 炉膛压力减小。 主汽压力下降，蒸汽流量突然减小。 水位瞬时下降，然后升高。 l原因原因 热负荷自动失灵，没能及时发现。 油温、油压及雾化蒸汽压力过低，雾化不好或油中带水及燃烧 不稳炉膛温度低。 涨落负荷

31、时，投停油咀，风量调整不及时。 渣油泵掉闸，油系统管路爆破，来油管或滤网堵塞等故障。 联锁动作致使来油电磁阀关闭。 仪表电源中断或仪表风压低。 锅炉灭火的处理锅炉灭火的处理 l发现灭火，立即按紧急停炉按钮，解列各油咀，防止放 炮，此时如正进行吹灰工作应立即停止。 l锅炉水位控制在高水位。 l关闭减温水，减小风量，注意汽温。 l联系汽机岗位、电气，报告班长、值长和厂调度。 l经检查确认设备状况正常后，启动风机通风35分钟 （置换终止灯亮），开启燃油电磁阀、启动点火装置， 投入燃气咀、重新点火，恢复运行。 l恢复过程中，特别注意汽温变化。 烟道内可燃物再燃烧（二次燃烧）烟道内可燃物再燃烧（二次燃烧

32、） l危害危害 烧坏空气预热器、省煤器等设备，被迫紧急停炉。 严重时造成炉墙倒塌。 l现象现象 各点烟温及排烟温度急骤升高，热风温度升高。 运行中如在过热器区域燃烧时，主汽温度不正常升高。 炉膛压力不正常波动，烟囱冒浓黑烟，严重时会向外 冒火星。 严重时过热器及尾部受热面损坏。 二次燃烧的原因二次燃烧的原因 l原因 燃料和风量调整不当 l油咀雾化不好，风油混合不良，燃油未得到充分燃烧而进入尾部。 l炉温较低，二次风供给不足，使燃料未能完全燃烧，而被带出炉膛， 积存在烟道内。 l油咀烧坏，大量向炉内进油，不能及时发现和解列油咀，大量油被 带到尾部烟道。 点火和停炉操作不当 l点火不当，炉膛压力过

33、大，油滴进入尾部烟道。 l停炉后，锅炉未按规定时间封闭，或过早通风，引起尾部燃烧。 l尾部受热面积油过多，停炉后未及时清扫就动电火焊。 长期低负荷运行，尾部积油垢。 二次燃烧的处理二次燃烧的处理 l处理 发现排烟温度不正常升高，有条件的可向烟道内喷入蒸汽或消 防水。若无效应立即停止向炉内供给燃料，停止送风、引风， 严密关闭烟道门； 停炉后，开过热器疏水，加强过热器冷却；间断上水，放水， 冷却省煤器； 事故消除后，认真检查尾部受热面，如确认可以继续运行，必 须先开启引风机1015分后，方可按操作规程重新点火运行。 如果一次点火未成功，不可继续点火。只有经过一段时间通风， 确认炉膛和烟道内没有积存

34、的可燃物时，方可重新点火。 发现油在过热器区域燃烧，主蒸汽温度超过限度时，应紧急停 炉。 锅炉结焦锅炉结焦 l现象现象 锅炉燃烧有火星 水冷壁表面或燃烧器璇口处有红色焦块 l原因原因 燃料雾化差，有未燃烬的油滴接触水冷壁表面，被水冷壁迅速 冷却而附着在水冷壁表面形成结焦 燃烧器枪头磨损，火焰偏斜，燃烧器位置不对 l处理处理 合理配风，调整燃烧，增加燃料雾化效果，达到完全燃烧 调整燃烧器，确保火焰不偏斜、不扫炉墙 锅炉爆炸锅炉爆炸 l现象现象 炉膛压力正到头。 有爆炸声。 严重时烟道及炉墙损坏，本体承压部件也可能损坏。 l原因原因 锅炉灭火后，继续向炉内大量进油。 点火前没有充分空气置换，开启油

35、阀就点火。 点火操作不当，先给油后点火，或在油咀燃烧不良时，继续投人油咀。 点火初期，油咀雾化不好，造成炉膛烟道，炉底大量积油而爆炸。 停炉后油阀关得不严，仍有油或燃气进人炉膛，有火源或自燃引起爆 炸。 运行中油压大幅度波动引起爆炸。 送风挡板事故关闭，未及时停止进油。 锅炉爆炸的处理锅炉爆炸的处理 l发现炉膛爆炸，烟道及本体损坏，应立即紧急停 炉。 l停止送风机，关闭送风挡板，不得通风。 l开启烟道蒸汽吹灰及各油咀蒸汽吹扫阀。使炉膛 及烟道充满蒸汽而惰性化。 l对全炉进行监视与全面检查。 l全面检查合格后，经批准才能恢复点炉。 负荷骤减负荷骤减 l现象 汽压急剧增高，达到安全阀动作压力时，安

36、全阀动作。 蒸汽流量突然减小（主汽阀芯脱落时，蒸汽流量指示 回零）。 l原因 外界用户或蒸汽透平突然跳闸，保护装置动作，停机， 或大量减负荷。蒸汽用量大量减少。 误操作。 锅炉主汽阀阀芯脱落。 负荷骤减的处理负荷骤减的处理 l解列热负荷自动。 l根据甩负荷情况适当减少油量或停止部分油咀。 l增加汽轮发电机负荷，如汽轮发电机跳闸，则立即开大 减温减压器阀（汽轮机旁路），促使系统尽快降压。 l注意控制水位，必要时解列给水自动。 l适当降低总风压，减少风量，调整减温水，注意汽温变 化。 l联系电气及汽机，做好涨负荷准备，涨负荷过程中特别 注意水位、汽温变化。 l若主汽阀阀芯脱落应立即停炉。 锅炉厂用

37、电源中断锅炉厂用电源中断 l6000V电源中断 风机、给水泵等 l380V电源 加药泵、渣油泵、疏水泵、电动阀等 l仪表电源 直流100V联锁保护电源 交流200VDCS系统供电 直流24V盘装指示表 交流100V记录仪 锅炉厂用电源中断的处理锅炉厂用电源中断的处理 l6000V和仪表联锁电源中断必须要紧急停炉。 l380V电源中断， 将跳闸设备拉到停止位置。只要不影响锅炉燃料供应和供水， 可以不停炉，加强对转动机械的监视，待电源恢复后。重新启 动跳闸设备。 l6000V电源中断 将送风机或给水泵开关拉至停止位置。 其它按锅炉灭火处理。联系电气尽快恢复电源，电源恢复后， 重新点火。 若短期不能恢复时，关闭主汽阀，停止连排及加药。 l仪表电源中断 仪表电源一般都有UPS；并且是双路供电；但由于联锁电源瞬 间接地造成联锁电源失电情况比较容易发生。 辅助设备故障辅助设备故障 l给水设备 给水泵等设备故障 l风机 风机故障 l除尘除灰 l燃料系统 燃烧器、炉排故障等 风机故障的处理风机故障的处理 l电源中断或电压低于额