机组检修后空预器跳闸试验方案

1、密 级 检索号 杭州意能电力技术有限公司技术文件浙能兰溪发电厂#4机组 a级检修后空预器跳闸runback试验方案二九年十二月浙能兰溪发电厂#4机组a级检修后空预器跳闸runback试验方案编写者：审核者：批准者：目 录1 系统概述12 试验目的13 试验条件24 试验依据及标准25 试验分工26 试验步骤27 试验的注意事项及安全措施3附表1：危险源预控措施表附表2：安全技术交底表摘 要 该方案介绍了兰溪发电厂#4机组a级检修后空预器跳闸试验的要求及试验方法。关键词 兰溪发电厂 #4机组 协调控制系统 空预器跳闸 rb 1 系统概述兰溪发电厂#4机组为600mw超临界燃煤机组，锅炉采用北京巴

2、威公司制造的超临界、中间再热螺旋炉膛直流锅炉，型号为b&wb-1903/25.40-m。锅炉采用正压直吹mps中速磨制粉系统，前后对冲燃烧方式，并配置有36只低nox双调风旋流煤粉燃烧器，燃烧器上层配有前后各8个ofa风门。露天戴帽布置，喷燃器以下紧身封闭。在尾部竖井下设置两台豪顿华三分仓空气预热器，燃用具有中等结渣性的烟煤,机组配有带启动循环泵的启动系统。汽机采用东方汽轮机厂生产的中间再热凝汽式汽轮机，机组型号为n600-24.2/566/566。汽机高低压旁路系统采用两级串联旁路，高旁容量是在额定压力和温度下的40%bmcr流量，低旁容量是40%bmcr流量加高旁额定减温水流量。高压加热器

3、采用大旁路系统。给水系统采用2台容量为50%的汽动给水泵和1台30%的电动给水泵。除氧器可滑压运行。凝汽器为单流程双背压，高低压凝汽器各配两台50%容量的机械真空泵。仪控设备采用北京abb bailey控制有限公司制造的symphony控制系统。mcs系统共包括111套自动控制系统。#4机组mcs系统共设3个hcu控制站，分别为第4、第5和14号控制站。其中4号hcu含2对brc300控制器，分别负责协调控制系统、燃料、送风及启动系统控制；磨煤机a-f风温/风量控制系统、炉膛负压及一次风压控制系统；5号hcu含1对brc300控制器，主/再热汽温控制系统、磨煤机液压油压控制系统、二次风、ofa

4、风量的控制任务；14号hcu含2对brc300控制器，分别负责给水控制系统、除氧器/热井水位控制系统、杂项调节控制系统等的控制任务。兰溪发电厂#4机组经过a修后，将投入正常运行，为了考虑单台空预器跳闸时机组的安全性，经和电厂商量，进行空预器跳闸试验，该试验将触发风机rb动作。2 试验目的1) 对空预器跳闸时机组的安全性进行评估。2) 通过空预器实际跳闸动作，考验机组协调系统快速切回，维持允许范围内稳定运行的能力，为机组安全运行提供依据。3 试验条件1) 机组已正常启动运行，相关系统投入使用，参数正常稳定，无设备异常及缺陷。2) 空预器相关设备的联锁已经传动正确。3) 基础自动品质达到火力发电厂

5、模拟量控制系统验收测试规程所要求的标准。4) 向调度申请负荷，试验在300mw600mw负荷范围内进行。4 试验依据及标准1) 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程 dl/t 657-20065 试验分工1) 由电厂试验人员负责检查并确认机组投用软件为a修前机组投入运行的组态软件，a修期间所做的任何修改和变化均应告知意能公司试验人员，予以分析和确认。2) 由电厂试验人员负责申请负荷、安排试验时间、协调试验工作、并协助意能公司试验人员完成各项试验。试验中，全体试验人员应遵守电厂的各项安全管理规定。3) 意能公司试验人员应负责对原有软件及参数的运行现状做出评估，对调节系统参数进行优化或提出完善、改

6、进措施。4) 意能公司试验人员应负责记录有关数据及曲线，试验后提交试验报告。6 试验步骤机组负荷550mw以上，5台磨煤机运行，时间一天。步骤如下：1) 将机组投入协调方式运行。2) 待负荷及汽压稳定后，手动跳闸一台空预器。3) 跳闸空预器侧的送、引风机及一次风机联跳，大屏报警显示”fdf trip”、 ”idf trip”、”paf trip”及”runback”。4) 空预器烟气侧进出口门联锁关闭。5) 一台磨煤机自动跳闸，中间油层助燃，7秒钟后第二台磨煤机跳闸，燃料量及总风量迅速减至50%负荷。6) 随主汽压下降及调门关小，机组负荷将以200%/min的速率自动降至300mw左右，“ru

7、nback”报警复归。7) 观察机组运行情况，记录各系统曲线。8) 待机组运行稳定后，重新启动跳闸空预器、一次风机及两台磨煤机，将负荷缓慢回升至试验前位置。9) 试验完成。试验过程中需在hsi和ews上完成以下参数的曲线记录：序 号信 号 名 称单 位信 号 范 围备 注1机组负荷mw0-6602目标负荷mw0-6603机组负荷指令mw0-6604主蒸汽压力mpa0-255主蒸汽压力设定值mpa0-256主蒸汽流量t/h0-24007储水箱水位mm0-10008炉膛负压kpa-2-29总燃料量%0-10010总风量%0-100pa+sa11一次风/炉膛差压kpa0-1512氧量%0-1013汽

8、机主控指令%0-10014末级过热器出口汽温300-600sp：56615再热器出口汽温a300-600sp：56616再热器出口汽温b300-600sp：56617总给水流量t/h0-240018除氧器水位mm-500-5007 试验的注意事项及安全措施试验中以下参数应加强监视：1) 运行一次风机电流。2) 炉膛压力。3) 燃烧情况。4) 主、再热蒸汽温度。5) 空预器进、出口差压。试验过程中应注意如下事项：1) 空预器跳闸后，为保证设备安全，其烟气侧的进出口门应联锁关闭。2) 注意监视锅炉燃烧情况，如燃烧迅速恶化应手动mft。3) 监视蒸汽温度，如有必要可手动干预，以机组能维持运行为目的。

9、4) 注意跳闸磨煤机，待机组负荷稳定后应尽快吹扫。5) 如运行一次风机电流过大，可进一步手动降低目标负荷，直至降至安全电流。6) 如主汽压力无法维持，可进一步手动降低目标负荷。附表1：危险源预控措施表项目名称：兰溪电厂#4机组a级检修后空预器跳闸试验方案作业时间：编号：wx-08-2009-02序号选项危险源描述拟采取控制措施控制措施实施确认1接受有关人员口头组态修改的通知严格执行组态修改审批单制度。2mcs在线下载不撤相关自动严格执行下载制度3fsss在线下载严格执行下载制度4组态不及时备份以及修改不做记录严格执行系统备份制度5未经授权擅自使用工程师站/操作员站在工程师/操作员站旁用“非相关

10、人员禁止操作”标示牌标示；对所有调试人员加强安全教育。6非试验人员擅自碰摸控制柜内模件、设备在电子室门口悬挂“非相关人员禁止入内”标示牌；在不影响其他工作的情况下，责任人要注意锁柜门。7强电信号串入输入卡件严格遵守调试规范8带静电触摸卡件放静电并戴防静电手腕9卡件严重积灰吹灰10卡件积露腐蚀防止11信号系统接地不符合要求严格遵守验收标准12dcs系统供电不符合要求严格遵守验收标准13用手触摸do输出防止14射频干扰防止15信号强制错误或试验结束后忘记恢复。执行信号强制登记、审批制度16信号接线错误加强核对17非试验人员误入试验区域装设围栏并悬挂“止步！”标示牌。18万用表电流档测量数字量输入信号防止19万用表电阻档测量数字量输入信号防止20万用表电流档测量强电压信号防止21未经许可操作联调后的设备防止注1：作业开始前，负责人应首先进行安全及技术交底、任务分配，并落实控制措施确认人。注2：如果存在危险源，控制措施确认人应在相应的“选项”栏打“”，并在“确认”栏签名。确认人：附表2：安全、技术交底记录表(zds/04/q 05-01)项目名称：兰溪电厂#4机组a级检修后空预器跳闸试验方案交底时间项目负责人交底地点交 底 人参加人员(签名)：交底内容：1) 注意监视锅炉燃烧情况，如燃烧迅速恶化应手动mft。2) 监视蒸汽温度