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文档简介

1、论文导读:普通车床加工尺寸精度一般为IT10IT8,表面 粗糙度值Ra=6.31.6LLm。车床常见的故障,就其性质可 分为车床本身运转不正常和加工零件产生缺陷两大类。 下面就车床常见的 四类故障以及加工零件可能出现的缺陷和对应的故障排 除方法分别进行简要的叙述。这种现象如不及时排除, 将导致轴承过热,并使车床相应部位温度升高而产生热 变形,严重时会使主轴与尾架不等高,这不仅 影响车床本身精度和加工精度,而且会把轴承烧坏。为 了保持车床的正常运转,有效预防和降低车床的各类故 障发生,做好车床的保养工作是必不可少的工作之一。 关键词:普通车床,故障,排除方法,保养, 部位1.车床简介在机械加工车

2、间中,车床约占机床总数的 一半左右。车床的加工范围很广,主要加工各种回转表 面,其中包括端面、外圆、内圆、锥面、螺纹、回转沟 槽、回转成形面和滚花等。普通车床加工 尺寸精度一般为IT10 IT8,表面粗糙度值Ra=6.31.6 LLm。 车床主要组成部件一般有床身、床头箱、变速箱、进给 箱、光杆、丝杆、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分组 成。车床主要 靠主运动和进给运动,通过车刀和工件的相对运动,使 毛坏被切削成一定的几何形状、尺寸和表面质量的零件, 以达到图纸上所规定的要求。2.车床常见故障及其排除方 法车床常见的故障,就其性质可分为车 床本身运转不正常和加工零件产生缺陷两大类。但是故 障的现

3、象是多种多样的。论文参考网。下面就车床常见 的四类故障以及加工零件可能出现的缺陷和对应的故障 排除方法分别进行简要的叙述。论文参考网。 2.1轴承过热车床的轴类零件,特别是主轴,一般都与滚 动轴承或滑动轴承组装成一体,并以很高的转速旋转, 有时则会产生很高的热量。这种现象如不及时排除,将 导致轴承过热,并使车床相应部位温度升 高而产生热变形,严重时会使主轴与尾架不等高,这不 仅影响车床本身精度和加工精度,而且会把轴承烧坏。 主轴轴承发热的原因及其排除方法如表一所示。表一主 轴轴承发热的原因及其排除方法 序号 原因 排除方法1 滚动轴承 (1) 轴承精度 低 选择规定精度等级的轴承( 2) 手轴

4、弯曲或箱体孔不同心 修复主轴或箱体 (3) 皮带过紧 调整皮带使松紧适、当(4) 润滑小良 选用规定牌号的润滑材料并适当清洁(5) 装配质量低 提高装配质量2 滑 动轴承 (1) 配合间隙不当 调整间隙(2) 主轴弯曲或箱体孔不同心 修复主轴或箱体(3) 润滑不良 选用适当清洁的润滑油 2.2车床振 动车床在加工过程中产生振动,这是不可避免的,但是 当振动剧烈时,不仅会降低 被加工件的加工精度,影响生产率的提高,使车床各摩 擦副加剧磨损,并将使刀具耐用度下降,特别是对于硬 质合金、陶瓷等脆性刀具材料尤为显著,车床产生振动 的原因及其排除方法如表二所示。表二车床振 动的原因及其排除方法 序号 原

5、因 排除力法1 高速旋转的机件不平衡 平衡机件2 电动机旋转不平衡 对电动机转子进行平衡3 被加工工件偏心 卡紧工件,准确找J下4 皮带 接 头不良 更换5 齿轮啮合不良 齿轮精度心 符合规定,否则当修复或更换6 车床地脚螺栓松动, 安装不正 确 车床安装应精确,牢固可靠7 环境有振动 车床安装与有冲击的设备应有一定距离,或开防振沟8 润 滑、冷却小良 润滑、冷却液要充足 2.3噪音车 床开动之后,由于各运动副之间作旋转或往复直线滑动, 周期地接触和分开,它们之间由于相互运动而产生 一定的振动。此外,车床整个传动系统还会发生共振。 因此,任何车床不管其结构如何合理、装配如何精确、 操作如何得当

6、,已经开动即会产生噪音。如果,声音石 油节奏的,和谐的,则属于正常现象,如果反 之,声音过大,十分刺耳,则属于不正常现象。噪音是 极其发生故障的先兆,因此如果发生不正常现象则应立 即停车,排除故障再进行生产。车床和其他及其一样, 声音主要发生在传动部分,预主轴箱,变速箱 、进给箱等机构中的轴与轴承、互相啮合的齿轮、涡轮 与蜗杆、丝杠与螺母等。在一般情况下,噪音随着温度 的升高、负荷的增大、磨损的增大、润滑不良等而增大。 论文参考网。下面为主轴与轴承、齿轮的啮 合传动产生的噪音及排除方法。见表三和表四。表三主 轴与轴承产生噪音的原因及其排除方法 序号 原因 排除方法1 主轴滚动 轴承 (1) 轴

7、承不精确 提高装配质量,使间隙 合适,装配后用手扳动应灵活自如(2) 轴承精度低 选择精度高的轴承(3) 轴承零件严重或磨损 更 换(4) 主轴前后轴颈、主轴箱之主轴孔不同心 修复主轴及主轴箱,使之同心后使用(5) 润滑不良 按规定选用润滑材料,并适量、清沽。2 主轴与滑 动轴承 (1) 配合间隙过人 调整间隙(2) 主轴前厉轴颈、主 轴箱之主轴孔不同心 修复主轴或箱体,使之同心后 使用。 2.4漏油车床漏油是车床日常工作中经常出现的故障。它 不仅浪费油料,直接造成经常损失,还会影响车床的工 作性能,同时长期渗漏对车床的安装基础也会带来不良 后果。表五所 列为车床漏油的常见原因及其排除方法。以

8、上所述轴承 发热、振动、噪音和漏油等四种车床故障,各种车床在 工作过程中都程度不同地会发生。3.车床保养为了保持车 床的正常运转,有效预防和降低车床的各 类故障发生,做好车床的保养工作是必不可少的工作之 一。笔者就车床的保养通过日常工作中的典型故障着重 提出以下主要保养的车床部位及其要求,仅供参考。1) 清洗车床外表:清洗丝杠、光杠、操纵丝杠 等外露精密表面,要求无毛刺、无锈蚀;检查、补齐外 部缺件。2)传动部分。检查主轴上的螺母和紧定螺钉是 否松动;凋整摩擦离合器及制动器;检查清洗导轨表面, 修光其上毛刺;清洗调整镶条;检查带, 必要时调整其松紧程度。3)刀架。拆洗中滑板和小滑扳 上的丝杠螺母、压扳,并调整镶条及丝杠螺母间隙。4) 尾座。拆洗齿轮,轴套,然后注入新油脂;调熬齿轮间 隙。5)润滑部位。油路要畅通,油窗醒 目,润滑装置齐全,清洗滤油器。4.结语上述关于车床故 障原因及其排除方法和车床保养是在长期实践中总结出 来的,经生产实践验证,有良好的经济和社会效益,是 切实可行的。【参考文献

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