人防施工组织设计1

1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：中原水木清华1#综合楼人防地下室 编号致：河南省人防建设监理有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了中原水木清华1#楼人防地下室 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计 （方案）。承包单位 （章） 项目经理：刘发领 日 期：2005.11.1专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日 期：总监理工程师审查意见：项目监理机构：总监理工程师：日 期： 中原水木清华1#综合楼人防施工组织设计编制：审批：许昌中原建设集团有限公司二oo五年十一月一日目 录第一章 工程概况第二章 工程管理目标第

2、三章 施工准备第四章 施工组织机构第五章 主要施工方法第六章 冬季施工的方案第七章 确保安全施工的技术组织措施第八章 施工进度计划及现场平面布置图；第一章工程概况工程名称：许昌中原水木清华1#楼人防地下室建设单位：许昌中原建设集团有限公司设计单位：河南省人防建筑设计院监理单位：河南省人防建设监理有限公司施工单位：许昌中原建设集团有限公司本工程为框架12层（不含地下一层0地下一层为附建掘开式人防工程，平时为地下车库，战时为物资库，防护等级：防常规武器抗力级别6级、防核武器抗力级别为6级、防化学武器级别为丙级。地下一层总建筑面积为1752平方米，隐蔽面积为745平方米。本工程划分为一个防护单元，设

3、计有战时主、次要人员出口2处，平时进风竖井一处，排风通道井一处，通风洞口设置有临战封堵，主次人员出口均设计有消毒污水集水井。本工程主体结构形式为钢筋混凝土框剪结构，底板顶板为梁板形式，室内净高为3.80米，本工程设计顶板面标高为0.000米，相当于绝对标高4.10米，主体结构混凝土标号为c40，抗渗等级为s6（p6）。耐火等级为一级，防水等级为二级。本工程计划总工期为三百六十天，地下室人防为一百天。本工程质量等级为：优良第二章 工程管理目标2.1 工程质量 我公司把本工程的质量目标定为优良工程，项目部严格按图纸及国家现行施工验收规范精心组织施工，为创造公司又一精品工程做出贡献。2.2 工期目标

4、根据我项目技术和管理水平，本工程工期目标定为“360”日历天。2.3 安全管理目标责任在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入，制订完善的安全措施、实施周密的安全防护，严格执行建筑施工安全检查标准(jgj59-99)的规定，确保施工全过程达到既定的安全目标：1、本工程中杜绝火灾事故的发生；2、本工程中杜绝死亡及重伤事故；3、本工程中轻伤事故频率控制在2以下。4、各级管理人员安全生产责任（1）项目经理安全生产责任：对所管辖范围的安全生产工作负直接领导责任。具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法令、规程、标准和规章制度。不违章指挥，组

5、织实施文明生产和安全达标。布置生产的同时应布置安全工作，进行安全技术措施交底，实行单位工程经济承包，制定安全指标和奖罚措施。负责组织不少于每半月一次的安全检查，针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施，加以解决，经常开展安全活动，并有活动记录资料。发生事故，组织调查分析，及时上报，并制订防患措施，加强对职工的安全教育，及时制止和处理违章作业行为。负责组织，对本施工区域的临建设施、脚手架、塔吊、卷扬机吊架及新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作。（2）现场安全员安全生产责任：协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、标准和公司的有关安全规章制度。协助领导组织开

6、展安全生产目标管理、安全达标等竞赛活动，贯彻落实安全措施和计划。做好日常安全生产检查工作，对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达到有关人员执行，并督促实施，遇到严重险情，有权越权上报，并有权制止与处理任何人违章指挥和违章作业行为。协助领导组织定期召开安全生产工作会议，组织召开本系统的业务会议；参与对安全防护装置及塔吊等重要设备的检查、稳定工作；总结和推广安全生产的先进经验，协助做好评选安全生产的先进集体和个人工作。协助配合组织对职工的安全教育和特种作业工人的安全技术培训、考核工作。监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。建立与健全工作档案资料，参加伤亡事故及未遂津贴的审

7、查工作。（3）技术负责人安全生产责任：认真贯彻执行国家和上级的有关规定和安全技术标准，对本工程的一切技术问题负安全责任。组织编制施工组织设计时，将安全渗透到施工组织设计的各个环节中，并检查执行情况。组织安全技术攻关活动，对新产品的设计，开发组织可行性分析，对新技术、新材料、新工艺的研究开发，从技术上负责。经常对职工及所主管的职能部门进行技术知识教育。参加重大伤亡事故调查，并针对事故原因，从技术方面提出防范措施并落实。（4）施工员（工长）安全生产责任：对所辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任。向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底（应有交底文字资料），并督促检查执行。

8、认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标、无事故竞赛等安全活动。坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动及时处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。（5）班组长及班组安全员生产责任：带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程，以及有关安全生产的各项规章制度与安全技术措施，做到三不伤害，即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人

9、伤害。积极开展班组安全活动，开好班前生产安全会，并坚持周一班级安全活动及安全值日与班组自检。清除隐患，发现有不安全因素无法排除时，要立即报告领导处理解决，经常对本班组领导交待的生产任务，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时，有权拒绝接受任务。正确使用、管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品。发生事故，要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况，并组织本组人员分析原因，吸取教训，防止事故重复发生。积极完成领导下达的安全达标任务与要求，建立班组安全活动记录。（6）几个主要特种作业人员的职责：架子工：要按质量安全规范标准要求搭设各类架子，对架子的安全可行性负直接责任，架子搭好后要经

10、过交接验收合格签证后，才准交付使用。使用中要经常检查维护，确保工人高空作业安全。施工现场电工：对施工生产用电安全负有直接责任。对用电设备及线路架设安全要符合国家颁布的有关电气安全技术规范标准，并作好检验维护管理工作，认真建立试验、检修记录和档案资料，值班电工实行区域负责制。各种机械操作工：对操作机械的安全工作事项负有直接责任。要严格按安全操作规程进行作业，做好设备的检修保养维护工作，不带病运转，保证机械设备的使用安全。同时要保证人员、设备的安全。 2.4 文明施工目标加大文明施工投入，施工现场达到市有关安全文明工地标准，争创省级文明工地。2.5 工程效益目标通过技术创新，各职能部门、各班组严格

11、管理、合理降低工程成本，并将该部分费用用于科技攻关、提高质量、缩短工期的成本投入中。在业务管理方面进一步积累建设经验和资料，总结新成果。2.6 环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音，防止环境污染。2.7 社区环境目标服从社区管理，协调好与施工区周边各部门和居民的关系，为工程正常施工营造良好的社区环境。2.8 科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，我公司将充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术，推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。1、碗扣式脚手架系统。2、大块多层模板应用技术。3、混凝土中综合使用外加剂技术

12、。4、墙体粉刷综合防裂技术。5、企业的计算机应用和管理技术。2.9 工程服务目标1、遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。2、建设项目满足设计的要求使用功能，满足业主的预期目标。3、在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难。4、工程竣工后，按照建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法，承诺提供回访、保修等服务。对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大程度地满足用户要求。第三章 施工准备3.1 施工准备工作计划针对本工程工程质量、工期的要求，从严、从细的原则、有序地做好各项准备工作，为快速优质建好本工程

13、创造有利条件。1)编制施工进度控制实施细则 项目部在分解工程进度控制目标的基础上，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。2)编制施工质量控制实施细则分解施工质量控制目标，建立施工质量体系；认真确定分解工程质量控制点，落实质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。3)编制施工成本控制实施细则了解施工成本控制目标，分解工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款

14、，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。4)做好工程技术交底编制工程施工组织设计，工程施工实施细则和施工技术三级交底。5)审核会审施工图纸，提供钢筋，模板加工技术资料，实验室进行砼配合比设计与试配。6)做好原材料购置和加工订货计划；进行合格供货方的考察、评价、建立合格供货方名单和档案，编制、审批采购计划、采购文件、订购合同，分期分批按工程进度计划组织进场。工程施工开始前，各项施工准备工作如施工用水、施工用电、施工机械、临时设施等均应提前完成。合理组织施工人员及劳务人员。表一：劳务作业人数计划操作工种技工力工合计瓦工302555木工6565钢筋工4040架子工1818

15、砼工132841粉刷工462672防水工66油漆工1616安装电工、水工18183.2 施工现场勘察通过施工现场勘察，熟悉施工场地的具体情况，了解周边的环境状况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等，为施工准备和施工场地的规划布置提供可靠完备的资料和依据。3.3工用水准备根据业主在施工现场提供的水源，暗埋供水管道，提供生产、生活用水及消防用水。现场生产、生活及雨水排放沟道，与市区排水管系统连接，以免现场积水及有利雨天排水，做到文明施工。3

16、.4工用电准备1、用电量计算施工用电量根据设备需求计划进行计算，同时考虑到部分设备的穿插使用。2、施工用电线路选择根据施工现场电源，向场区敷设电缆线，在钢筋加工区、模板加工区、物料提升机、搅拌站等处设置配电柜，同时满足施工照明、办公的需要。电源至分配电柜之间采用铜芯电缆，埋地敷设，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。现场用电说明据甲乙双方施工合同条款的要求，结合本工程施工组织设计和 施工进度及现场的实际情况制定现场临时用电平面图，确保现场电源位置走向，三级配电层次、各分配电箱及各机械设备线路。根据现场电源实际位置，从配电室引出五路线采用三五保护系统并以电缆地埋形式设置，埋线深度应大于0.7m

17、，铺砂盖砖保护，各地埋点段设明显标示。对于手持电动工具，振动棒等，易于受环境影响而受潮的设备设触漏分开型保护器。本系统采用专用零线，且不能作为它用并在线路多处重复接地，其阻值不大于4欧，安装完毕后，进行验收、检测，并将其结果填写在所示表格内。施工现场所有设备，除作保护接地外，应实行“一机一闸保护”，进出线要求底进底出。办公区、生活区照明线路，用线经不小于4mm护套线正规设置。地埋电缆线径不小于100mm铜线。3.5工道路、临时设施布置本工程施工场地平整，施工现场布置环行临时道路，上面铺设炉渣。施工现场按公司有关规定设置统一办公区、搅拌站、工具房、木工作业房、钢筋作业房等临时设施用房。在办公区及

18、生活区适当位置进行场区绿化，种植花草、树木等美化环境，达到花园式管理施工的目标。3.6技术准备1、开工前认真组织施工技术人员熟悉图纸，审核图纸和相关资料是否齐全，并认真编制施工组织设计。2、核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾，掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料，审查地基处理和基础设计，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，做好图纸会审工作。3、学习施工组织设计，明确各专业工序间的配合关系和施工各方面的要求，并向参加施工人员层层进行书面技术交底。4、根据业主提供的控制坐标和水准点，在工程区域建立半永久测量

19、控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志。5、对建筑物的定位轴线进行校核。3.7工机械设备、机具准备现场主要机械设备有搅拌机、钢筋加工设备、模板加工设备、混凝土运输机械等。设备安装就位、调试、验收。表二：具体计划见主要施工机械用量计划表序号设备名称型 号制造年份及使用年限现状(新旧程度)数量自有或租赁1塔吊at25b江苏2000.4 新1自有2龙门吊jk1.5郑州2002.3新1自有3砼输送泵郑州新1租赁4砂浆搅拌机jzc256许昌2003.5新2自有5振动板、棒hz50a安阳2003.3新10自有6自卸车东风5t10租赁7钢筋切

20、断机gq40郑州1999.3新1自有8钢筋调直机gw6-10郑州1999.3新1自有9电锯mq442a山东2000.5新2自有10电刨c20c18山东2000.5新1自有11电焊机bx330徐州1999.7新2自有12钢管50mm安阳2001.5新100t自有13竹架板许昌新600自有14钢模板许昌新5000租赁15斗子车20自有16台磅tb-2200衡阳1998.5新2自有17经纬仪、水准仪dts2苏州1999.7新1自有18蛙式打夯机1自有19电渣压力焊机1租赁20锥螺纹套丝机1租赁21轮胎式汽车吊16t江苏2000.4半新1自有3.8资材料准备根据施工进度计划，由项目编制月、旬材料进场计

21、划，物资设备部安排材料陆续进场。同时各类材料进场时间应有一定余地，避免一旦原材料检验不合格而影响施工。3.9原材料取样复试准备1、 水泥：同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一等级连续进场的袋装水泥每200吨取样一组。2、砼：同比例配合比：（1）每拌制100盘不超过100m取一组。（人防口部及防护密闭段应各取一组试块，抗渗混凝土应取抗渗试块）（2）每个台班或每台班不足100盘取一组。3、机砖（实心砖）： 每15万块取样一组。4、砌体砂浆： 每250m取一组或每一楼层取一组。5、钢筋： 各种型号每60吨为一批取样一组。不足60吨按一批，取样一组。 6、蒸压加气砼砌块：每1万块取样一组第四章 施工

22、组织机构4.1理机构设置 建立一个合理的、精干的、高效率的组织机构，该机构以项目经理为首，通过赋予的权力，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。 项目管理人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名。施工员、质量、安全员、资料员、材料员组成管理

23、层。作业层选配素质高、施工能力强的主体结构、装饰工程、水电等专业作业队伍组成。4.2 目 部 管 理 机 构项目经理项目副经理技术负责人施工员安全员hello!质检员资料员钢筋班泥工班混凝土班水电工材料员保管员木工班职务姓 名职 称主要职责项目经理刘发领工程师4510200115主持全面工作技术负责人杨建军工程师c11904960900014技术工作质量负责人刘海平工程师c1190494900040质量工作质量负责人吕保金工程师c11904940900050质量工作质量负责人王建中工程师c15903031400527质量工作质量负责人王晓伟助工d11904529990900024质量工作防护负

24、责人曹汉民助工d11904533880900010防护工作4.3 中原水木清华1#综合楼人防工程质保体系 第五章 主要施工方法一、施工段划分根据工程结构特点要求，各个施工段之间在空间交叉作业，施工段的各个工序之间流水情况，随时对网络图进行调整修改科学地组织施工。本工程拟竖向划分为五个施工段：基础工程-主体工程(配合水、电预埋)屋面工程装修工程安装工程。二、施工顺序组织流水穿插施工，施工顺序：基础-主体(配合水、电预埋)屋面门窗制安内外装饰、油漆、涂料、器具安装室外坡道及其他设施。基础部分：基槽挖土-垫层-绑扎钢筋-支模-浇筑砼基础-地下室主体-回填土。室内装修分粗装修、细装修及油漆刷浆等三步，

25、按墙面顶棚墙裙楼地面-踢脚线的顺序分层由室内到走道，由远处到楼梯收尾。安装工程在施工早期主要是配合土建施工和安装用的组合件制备，正式进入安装后，土建要为安装让路，这时工种与工种之间同工程工序之间的交叉穿插较多，各工种工序分层进入综合安排，组织交叉作业。三 、 主要工序的施工方法(一)、 施工测量1 、施工测量要求本工程为框架结构十二层（地下室一层为附建式人防），所选用的仪器和测量方法适应本结构类型、施工方法和现场情况。施工测量要遵循以下要求：(1)、组建测量小组，建立健全测量管理制度。(2)、选用精密仪器，建立施工控制网。(3)、沉降观测、轴线传递、建筑定位放线等一系列工作都要按施工测量规范规

26、定进行操作。(4)、施工测量的各项计算，依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面布置图进行推算，步步校核，保证结果可靠。校核的方法采用复算校核，对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法等。2 、施工测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量、提高施工质量的前提和保障。(1)、测量成果及资料的管理制度。(2)、自检验线及复检验线制度。(3)、仪器操作及安全作业制度。(4)、仪器检校及安全维护管理制度3、 测量工具准备本工程主要测量工具有：经纬仪一台，水准仪一台，5m铝合金塔尺一根，50m钢卷尺两把，所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可进场。4 、平面测量控制本工程平面测量

27、控制，首先以总平面图提供的定位坐标点，确定单位工程建筑物四边主轴线，建立井字形方格控制网，并根据单位工程间尺寸关系，确定其余的轴线，将各轴线向外作引桩，建立建筑平面测量控制网。平面控制网确定后，每层结构放线，按规定进行验线，并填写验线记录。每层支完模板和绑扎完钢筋后，进行二次验线，复核结构平面几何尺寸及插筋位置是否正确，并及时调整修复。5、 标高测量控制施工前，根据甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。基础施工阶段，用水准仪和塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地下结构施工的高程控制。当基础施工完后，标高点

28、即转入建筑物内部，解除外围标高的控制，用内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复测标高点，且在首层结构外围部位，确定出+0.500m标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用50m钢尺向上传递。每层不少于2点，以便相互复核。6 、外墙与装修的测量控制利用砌体施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用经纬仪与50m钢卷尺相结合的方法，在外墙上用仪器和50m钢尺在外墙上拉出每层的+0.50m控制线。7、 沉降观测(1)当基础结构施工完毕，首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，观测点设置按设计进行布置，沉降观测点要采取保护

29、措施防止冲撞引起变形，影响数据统计。(2)沉降观测测量应采用精密水准仪及精密钢尺，由专人测量。(3)第一次观测在观测钉稳定后及时观测，以后周期为每增加一层观测一次。(4)第一次观测是计算沉降的起始值，为保证成果的精确、可靠，要连续观测两次，取其平均值。再次观测要在第一层施工完后进行，依次类推。测量数据填统计分析表进行统计分析，并绘制建筑物观测综合图，直到交工验收为止。(5)完工以后观测次数：第一年五次，第二年二次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。8 、测量资料整理1、测量资料必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。2、需要经过甲方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测

30、量资料一个月总结检查一次。(二)、基础工程a、施工顺序：基槽挖土-基槽验收基础垫层-基础梁绑扎钢筋-支模-浇筑砼基础-防水层处理地下室主体-防水处理回填土。b、基础土方工程主楼基础为梁、板式筏基， 裙房基础为独立承台 。1、根据现场具体情况(场地比较狭小，土方无法堆放)和基础标高因素，先开挖主楼基础，自东向西用反铲挖掘机(13以外)开挖北半部土方，自卸运输车外运。2、南半部基土自东向西开挖，用铲车装土，自卸汽车外运。3、放坡坡度按有关规定，由于基础较深，楼层较高，土方施工必须按中的有关规定执行。由于有降水，根据工程实际开挖情况，必要时可采用挡土板。4、根据图纸要求，工程土质经检测合格后方可施工

31、下道工序。5、待主楼0.00以下施工全部完毕后，再开挖裙房基础。全部外运至市政要求堆放地点。6、根据岩土工程勘察报告，由于地下水较浅，对工程基础施工及地基处理将产生影响。本工程将采用井点降水，地下水位受大气降雨人工采补的影响而变化。降水方案：根据地质岩性及地下水位埋深情况，论证方案比较，采用深井降水方案，经计算需要8眼井降水才能保证基础施工。其井管规格采用管径为420，内管径为360，井深17米，排水机械采用qb4025型潜水泵10台。7、开挖主楼基槽时，要防止裙楼地基土的塌方。注意施工安全，场地四周必须设围护栏。c、垫层工程1、基槽土方开挖完成后，报清建设单位组织相关单位验槽，验槽完成后方可

32、进入下道工序施工 冬季施工采取保温措施。组织精干劳动力，高效快速完成该分项工程施工。d、高层建筑筏形基础1、筏基的施工应执行现行国家标准(gb50204-2002)的有关规定。2、基础长度超过40时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于80。在施工缝处，钢筋必须贯通。3、当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇带的处理方法应与施工缝相同。4、施工缝或后浇带及整体基础底面的防水处理应同时做好，并注意保护。5、基础混凝土应采用一品种水泥、掺合料、外加剂和同一配合比(做好试配)。6、大体积混凝土可采用掺合料和外加剂改善混凝土和易性，减少水泥用量，降低水化热，其用量应通过试验确定。掺

33、合料和外加剂的质量应符合现行国家标准(gb50164)的规定。7、大体积混凝土宜采用蓄热养护法养护，其内外温差不宜大于25。8、大体积混凝土宜采用斜面式薄层浇捣，利用自然流淌形成斜坡，并应采取有效措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。9、大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表现收缩裂缝。10、混凝土的泌水宜采用抽水机抽吸或在侧模上开设泌水孔排除。11、高层建筑的高度大，重量大，本身对倾斜的限制也比较严格，所以它对地基的强度和变形的要求也较一般建筑严格。高层建筑除具有基础面积大、埋置深，尚有地基回弹等影响。e、基础砼 1、浇注砼基础时，采用泵送，施工中严格按泵送砼的质量标准要求。浇注要密实，不漏振

34、，以避免出现蜂窝、孔洞。2、基础工程施工中，对砼工程应进行中间验收，经监理部门检查合格后，方可进行下一道工序的施工。3、基础施工应遵照国家标准，地下室施工完成后应及时回填，墙身防潮层若设计无具体要求，可用1：2水泥砂浆加水泥用量之5%的防水粉，其厚度20。4、砼基础施工应符合设计要求，浇筑前应先进行验槽，验槽内浮土、积水、淤泥应清除干净，局部软弱土层应挖去，依据设计及勘察岩土工程师意见进行处理。(三)、砌筑工程1、原材料进场后应取样进行外观鉴定和试验，取样及试验必须是见证员、取样员双方共同在场的情况下进行的。2、砂浆的标号应符合图纸要求， 试配比应按图纸要求标号提高15%。3、砂浆随拌随用，每

35、一楼层砌体所用砂浆(含不同种类)每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块(每组六块)。砂浆的强度报告，应随时提供给监督部门。4、砌体施工，应设置皮数杆，底层砖下清扫，并浇水湿润。5、砌筑完基础、每一楼层后应校核砌体轴线和标高，使其在允许偏差范围内，其偏差可在基础顶面或现板底面校正。6、轻质砌块砌筑 前，按实际尺寸和规格尺寸进行排列，不够整块的可以锯成需要地规格，但不得小于砌块长度的三分之一。7、砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于1000。8、墙顶与现板或梁底砌筑斜砖，或有可靠拉结，一般在0.5预留26拉结筋伸入墙内，当墙高大于3时，应

36、按设计要求加设水平混凝土带。9、冬季施工的砂浆，标号应提高一级，不得在砂浆中掺入氯盐，每天收工前，将垂直灰缝填满，上面平铺砂浆，同时用草帘等保温材料将墙体上表面覆盖，第二天施工时，应将砌体表面的霜雪扫净，然后再继续施工。(四)、电梯井施工(1)电梯井应与同层柱同步绑筋、支模，浇筑砼。(2)电梯井模板采用定型大模板支设。标准层大模分内模与外模，制作好后先在下面拼装，检查拼缝、螺孔位的对应情况，如有不适，以便修正。(3)支模质量要求立外大模板前模板下的楼面应抄平，抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着皮墨线抹直。这样浇砼时不会因模底不平，有空隙而漏浆。砼打完，拆模后把浆层铲掉即可。立内模搭设钢管脚手架，

37、用塔吊吊内模就位，穿30对拉螺栓与外模贯通、校正，内模加设顶撑、外模加斜撑，斜撑和内模水平撑采用方木和钢管支撑。(4)电梯口预留洞内框用木模支设，水平撑要加足，上口加两道斜撑，如八字状，以保证门洞口不变形，电梯召唤器洞模在大模上预留。(5)浇筑砼时，从外模下部装料口装料，分层(500)振捣密实。浇筑至装料口时，封口，从上口下料。浇筑门洞口时，要从两侧对称下料、振捣，浇筑时，注意保证墙壁钢筋保护层厚度及钢筋间距。(五)、模板工程1、基础模板安装(1)根据基础墨线钉好压脚板，用u型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。(2)安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置 固定好，复核无误。2、柱模安装(1)按照放线位

38、置钉好压脚板。(2)按柱模板图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间楔形插紧，转角位置用联接角模板将两模板连接。(3)安装柱箍：柱箍可用钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。(4)安装模板的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度不大于45度。3、梁模板安装(1)在柱上弹出轴线、梁位置和水平线。(2)梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，采用可调式钢支顶其间距为400-10000不等，具体视龙骨排列而定，采用门架支顶加可调上托时其间距有600、900、180

39、等。(3)按标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的千分之一至千分之三。(4)支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2，若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。(5)支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉。(6)梁的两侧模板通过联接模用u型或插销与底板连接。(7)当梁高超过750时，侧模宜增加穿梁螺体。(8)梁柱接头的模板构造应根据工程实际进行设计和加工。4、楼板模板安装1)底层地面应夯实，并铺垫

40、脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支 架间在竖向与水平向的稳定。2)支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的砼重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间为800-1200，大龙骨间距为6001200，小龙骨间距为400-600，支顶排列要考虑设计施工通道。3)通线调节支顶高度，将大龙骨找平4)铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的肋上用u型卡连接，生口板位置可用l型插销连接，u型卡间不宜大于300卡紧方向应正反相同，不要同一方向，对拼缝不足500，可用木板代替。若采用sp-模板系列，除沿梁周边铺设的模板边肋上用楔形插销连接外，中间铺设的模板

41、不用插销连接，与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接，收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。5)楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接的u型卡或插销不否脱落，然后将楼面清扫干净。5、模板拆除(1)柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆除柱子及时拉螺栓，接着拆连接模板的u型卡或插销，然后用撬动模板，使模板与砼脱离。(2)楼板、梁模板拆除、先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上接着拆下全部u型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支撑，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。、拆除模板时，操作人员应站在安

42、全的地方。、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。、楼层较高，支模采用双层排架，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。、若采用早拆型模板支撑系统时，支顶应在砼强度等级达到的100%方可拆除。、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。6、剪力墙模板制作与安装：采用优质的涂膜镜面九夹板，在砼柱模板上采用槽钢围檀加对拉螺栓，使模板具有良好的刚度，并在模板的拼缝处加贴两面胶带，保证砼构件的截面尺寸准确和密实、不漏浆。 (六)钢筋工程1、钢筋的制作(1)工程中使用的钢筋表面应洁净，不应该有污垢、油渍、漆垢

43、及其它的杂质等。带有害的颗粒状或磷片状老锈的钢筋不得使用。(2)钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹或叠层等，经除锈及去污染后的钢筋，其尺寸、截面积及性质应符合设计要求。(3)成盘和弯曲的钢筋应调直，无局部曲折。(4)钢筋的截断和弯折必须在工地的加工车间进行，弯曲半径应按图纸要求，当图纸未标明时，则应按规范gb502042002的规定执行。(5)由圆钢筋制成的箍筋末端应设弯钩。弯钩应按图纸说明，弯钩角度为135度。2、地下室钢筋绑扎底板钢筋绑扎a、底板可分段绑扎成型或整片绑扎成型。底板上设有基础梁时，多采取分段绑扎成型，然后安放梁钢筋骨架位。b、绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下

44、层钢筋。c、绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。d、绑好底层钢筋，摆放钢筋马凳或钢筋支架(撑)后，即可绑上层网筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。e、底板钢筋上、下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。f、在地下室设置后浇缝带时，底板和基础梁主钢筋仍按原设计连续安装而不切断，平等缝带钢筋可在以后浇筑缝带混凝土时绑扎。g、墙主筋插筋伸入基础长度要符合设计要

45、求，根据划好的墙位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋，再用电焊固定。墙钢筋绑扎a、地下室墙钢筋在底板浇筑混凝土绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加回处理。墙模可分段间隔进行，以利钢筋绑扎。b、一般先立24根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余横筋。c、墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范的要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。d、双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600。在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，以控制保护层的厚度。e、墙上有洞口时，不洞口竖盘上

46、划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。f、墙转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。g、墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。h、模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。3、框架钢筋绑扎(1)绑柱子钢筋a、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与

47、模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。b、搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按规范规定操作。c、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔箍筋间距线。d、柱箍筋绑扎：、按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主民箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10(为箍筋直径)。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝

48、不小于5。、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍盘间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000，(或用塑料卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。(2)绑剪力墙钢筋a、立2-4根竖筋：将盘与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面符合设计要求。b、竖筋与伸出搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均

49、应符合设计要求，设计无要求时，按规范施工。c、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。d、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接盘或柱内预埋铁件，待柱拆模绑筋时作为连接用。共预留长度应符合设计或规范的规定。e、剪力墙水平盘在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周转加固筋等，均应符合抗震要求。(3)梁钢筋绑扎a、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。b、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍盘按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部

50、纵向受力钢筋及变幻钢筋，并大部 好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。c、框架梁上部纵向钢筋应贯穿是间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸入中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计要求。d、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。e、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5。f、梁 端第一个箍盘应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。g、在主、

51、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。h、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于25时，宜采用焊接接端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内1级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(11级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭 接接头时，在搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。(4)板钢筋绑扎a、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。b、按划好的间距，先摆放受力主筋、

52、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。d、绑扎板盘时一般用顺扣或八字扣，除外围两根盘的相交点应全部绑扎外，其余各可交绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。e、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5米。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，人防设计要求4米，板的保护层厚度应为15毫米，钢筋搭接长度与搭接位置要求与前面所述梁相同。(5)楼梯钢筋绑扎a、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。b、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分

53、布盘每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。c、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。4、钢筋的焊接(1)钢筋的焊接采用螺纹焊接，为保证闪光对焊的质量，待焊钢筋的焊接端应切割平整与轴线垂直，焊接端部表面应彼此平等，焊接时被挤出接头外的熔渣应剔除。(2)配置在同一截面内的受拉钢筋接头截面面积不得超过钢筋总面积的50%。(3)焊接接头距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于最大弯矩处。5、直螺纹钢筋连接(1)钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴垂直，端头不得弯曲、不得

54、出现马蹄形。(2)钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却泣滑液，不得用机油润滑或不加润滑套丝。钢筋套丝质量必须用牙形规与卡检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出允许误差之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于设计规定值。在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护层帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。(3)钢筋连接：连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按表规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡搭”响声时，即达到接头的拧紧值。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用力拧进。连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。