LED轨道灯成品检验标准

1、1目的:为了使公司天花灯产品符合品质要求,特制定该标准.2.适用范围:本标准适用于公司所有天花灯系列产品的检验.3检验方法/工具：a、目视：在正常光源下,离双目30cm与视线呈45度角；b、卡尺、卷尺；c、装配； d、电量测试仪；e、积分球测试仪4抽样水准：4.1一般检验按gb/t2828.1-2012正常检验一次抽样方案（主表）、一般检验级水平实施；允收水准aql为cr=0 ma=0.65 mi=1.04.2积分球测试每批抽样数量为3pcs。5参照标准：a、gb7000.1灯具一般安全要求与试验;b、gb/t2828.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）.c 、gb7000

2、.12-1999 嵌入式灯具安全要求6.参考文件: 图纸、bom清单、样板、技术规格书等.7.检验内容检验项目检验内容规格要求/缺陷描述检验方式检验方法/工具缺陷等级抽样确认crmami包装包装材料规格彩盒、外箱标示内容与要求相符；目视说明书规格与要求相符；目视合格证规格是否与要求相符；目视彩盒是否与规格要求相符；目视外箱规格是否与要求相符；重点检查版面上与产品规格相关的信息；目视包装标识彩盒和外箱上标识（钩选）是否与规格要求相符；目视标贴位置是否正确；目视各标贴应贴端正，倾斜角度达15度以上不可接收；目视漏装错装产品及配件产品及配件不可漏装、错装目视检验项目检验内容规格要求/缺陷描述检验方式

3、检验方法/工具缺陷等级抽样确认crmami包装包装外观要求印刷内容是否正确；根据图纸或样板进行核对；目视包材印刷内容应清晰；印刷模糊不可识别判不可接收；目视印刷模糊但可识别，如不是批量性（10%以上为批量）则可接收；目视重要印刷信息必须清晰；这些内容包括产品型号、规格、生产厂商信息、警示警告语等；目视彩盒颜色是否正确，不可出现明显色差；与样板核对；同一批彩盒包装不可出现两种色差颜装；色的混目视外观透镜透镜色泽不均匀、透光性差目视透镜水口大于2mm，盖上支架后有漏光目视透镜水口大于2mm，盖上支架后无漏光目视透镜与支架配套安装困难（偏大或偏小）目视透镜有沙眼或黑点杂质目视透镜有裂边，缺口目视中环

4、（内环）边沿有毛刺、披锋、刮手手动表面抛光不良、氧化不良（有水纹）；表面缺口深度0.5mm长度1mm，凹痕深度0.3mm；目视检验项目检验内容规格要求/缺陷描述检验方式检验方法/工具缺陷等级抽样确认crmami外观外观中环（内环）内环（中环）螺丝孔没攻牙或攻牙没攻到位、螺丝孔有披锋等导致螺丝难于安装或无法安装的目视表面缺口深度0.5mm长度1mm，凹痕深度0.3mm；目视内环可360度旋转（或旋转角度15度，旋转角度过小）目视内牙有尖锐毛边、披锋等阻碍灯头板旋转的手动内环（中环）碰边（内环或中环不居中），导致一边调光角度小或无法调光目视、手动边弹簧表面生锈、电镀不良手感边沿有毛刺、披锋、刮手目

5、视边弹簧扭曲变形、弹性不足的目视铝基板焊盘不光泽有氧化影响焊锡目视铝基板表面脏污，但不影响焊锡目视铝基板隔锡层开裂目视铝基板铜箔断裂或短路目视铝基板无螺比孔位或螺丝孔位与散热铝或灯头板的孔位对不上，无法固定铝基板目视铝基板变形目视外环（灯体）灯体各部件之间有色差目视灯体表面掉漆、喷漆不良、机械刮痕5mm，表面针孔或黑点直径0.1mm目视表面电镀或喷漆、抛光、氧化不良目视外环、灯体变形与内环实装难于装配目视附着力测试整灯喷粉附着力良好,用胶纸粘在表面拉起不应用脱粉现象或做百格试验目视透镜盖与内环（中环）互配性透镜与内环（中环）装配不吻合，间隙0.3mm，严重松动装配/卡尺透镜盖与内环互配性透镜盖

6、板与内环互配，透镜盖能刚好套在内环上（透镜板外径与内环内径要很接近）装配透镜盖的透镜孔要与铝基板的灯珠孔相对应装配透镜盖颜色与外环颜色一致性一般情况下，透镜盖颜色要与外环主颜色一致目视结构散热器与电源盒，旋转环组合灯头板与内环旋转不顺畅手感铝基板、散热铝灯头板没有用螺丝锁紧手感电源盒与散热器间隙不超过0.1mm目视线绝缘层破损、电源线头碰到铝基板外壁导致漏电目视检验项目检验内容规格要求/缺陷描述检验方式检验方法/工具缺陷等级抽样确认crmami结构灯体内环与外环的装配松紧要适中，可销微偏紧但不能偏松，内环来回转动10次，其固定螺丝不能有松动情况，视灯体结构须在螺丝处打上厌氧胶手动/试验各部件的螺母，螺丝或拉钉没有锁紧手动边弹簧弹性及强度不够，不能满足灯具4倍重量的吊重试验装配边弹簧断脚无法安装装配规格尺寸产品材料、结构、尺寸符合图样要求手动/度量加工工艺符合图样要求目视电 性 能功率符合规格书要求功率计/ac power输入电流符合规格书要求功率计/ac powerpf值符合规格书