宁波爱思开年产5万吨乙丙橡胶项目干燥包装区框架结构高大模板支撑工程专项方案

1、宁波爱思开年产5万吨乙丙橡胶项目干燥包装区框架结构高大模板支撑工程专项施工方案项目编号: 12099d项目名称: 宁波爱思开年产5万吨乙丙橡胶项目业主 : 宁波爱思开合成橡胶有限公司 现场 : 宁波镇海 版本日期状态编制审核批准批准日期监理目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2 第一节 本工程建设相关主体单位2第二节 工程概况 2第三节 与本案施工有关的情况3第三章 施工部署4 第一节 管理体系4第二节 材料、设备、劳动力组织6 第三节 施工进度计划7第四节 混凝土浇捣施工部署7第四章 支架形式选用及设计8第一节 支架形式选用8第二节 承重支架材料选用8第三节 支架设计10第五章 承重支模

2、架施工 11第六章 危险源分析及其预防措施15第一节 危险源预防措施15第二节 危险源应急措施17第七章 支模架的监控措施21附图：模板支架施工操作图附件：支撑架计算书第一章 编制依据1.本项目建筑、结构等施工图纸。2.主要规范和规程：建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 db33/1035-2006；混凝土结构工程施工规范 gb 50666-2011；混凝土结构工程施工质量验收规范 gb 50204-2002；建筑工程施工质量验收统一标准 gb 50300-2001；建筑施工安全检查标准jgj 59-2011；建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）；木结构设计规范（gbj50005-

3、2003）(2005年版)；建筑结构荷载规范 （gb50009-2012）；建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文；危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号文；本企业标准第二章 工程概况第一节 本工程建设相关主体单位建设单位：宁波爱思开合成橡胶有限公司设计单位：京鼎工程建设有限公司勘探单位: 中冶沈勘工程技术有限公司监理单位：浙江华建工程监理有限责任公司施工单位：中国机械工业建设集团有限公司第二节 工程概况本工程为宁波爱思开合成橡胶有限公司干燥、包装区厂房，建设场地位于中国浙江宁波市镇海澥浦化工区；总占地面积6380平方米，总建筑面积9260平方

4、米；其中包装区为（钢）排架结构，干燥区为钢筋砼框架结构，二个区域之间设置了变形缝，其结构承重体系各自独立分开。干燥区主体建筑平面呈矩形，长64米，宽20米，三层框架结构；由于其使用功能的需要，本工程不同区域的楼面标高有差异，楼面板在部分区域留有洞口。第三节 与本案施工有关的情况本方案为干燥区钢筋砼框架结构承重支架的施工内容。由上述结构布置，本工程的局部区域存在超高承重支架，其部位是：a3a4/101102和102103部位，楼面局部留设洞口二个，其承重支架高度为11.8米；a4a6/101102和102103部位，楼面局部留设洞口二个，其承重支架高度为18.8米；a4a6/102相邻二纵轴部位

5、，自标高6.6米到标高19米的高度内未设置楼板，其承重支架高度为12.4米；a6a9/101103部位，自标高8.7米到标高19米的高度内未设置楼板，其承重支架高度为10.3米。具体位置见附图一标示。根据建质【2009】87号文件规定（建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kn/，或集中线荷载大于20kn/m的模板支撑系统），本方案承重支架高度已经超过8米，必须提请专家论证。本工程各层楼面的结构布置情况见下表。层 次梁截面概况 mm mm楼板概况混凝土柱概况 mm底层地面结构标高0.2米主梁（b h）：500 800900次梁（b h）：30

6、0 600板厚150 mm800 800、600 600500 500等结构标高3.9米楼面边梁（b h）：500 9001000主梁（b h）：400500800，400750次梁（b h）：300 600， 500700（楼梯）板厚150 mm800 800、600 600500 500等结构标高6.6米楼面楼梯梁（b h）：500700，500600，其他同结构标高3.9米楼面板厚150 mm800 800、600 600等结构标高8.7米楼面边梁（b h）：500 800主梁（b h）： 5008001000次梁（b h）：300 600，500600（楼梯）板厚150 mm同结构标高

7、6.6米楼面结构标高12米楼面边梁或主梁（b h）：500800次梁（b h）：300 600，楼梯梁（b h）：500600，板厚150 mm同结构标高6.6米楼面结构标高19米楼面a7轴主梁（b h）： 5001000其他同结构标高12米楼面板厚150 mm800 800承重支架立杆的地基情况是：各楼层的承重支架钢管立杆支承在下层150 mm厚钢筋砼楼面板（或基础筏板）上；其中150厚的基础筏板下的地基处理情况为，素土加塘渣分层回填压实找平后，做100厚砼垫层，垫层上设置基础基础梁板。地基强度满足要求。第三章 施工部署第一节 管理体系一、项目管理组织机构项目经理生产经理技术负责施工员库管员

8、质量员安全员预算员材料员木工、架子劳务队操作工人项目副经理二、项目部组织机构人员名单序号姓名职务职称备注1白荣旭项目经理2付怀忠项目副经理3王宏博技术负责人4张家俊生产经理5贾志刚施工负责人6徐思美安全负责人7韩继鹏质量员8马伟恒材料员三、项目管理人员主要职责1.项目经理岗位职责负责项目全面工作，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，确保公司质量体系和合同有计划的实施。2.项目副经理职责：协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度，并对其实施效果负责。3.项目技术负责人职责：负责项目部技术、质量方面的工作。负责编制施工组织设

9、计和专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核。4.施工员岗位职责：负责项目的具体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与高支模质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。5.质量员岗位职责：协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。6.安全员岗位职责：负责对进场施工人员的安

10、全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的标化工作。7.预算员岗位职责：编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。项目施工过程中的统计、核算。具体实施项目的合同管理。编制项目预决算，8.材料员岗位职责：按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理，建立台帐。第二节 材料、设备、

11、劳动力组织一、材料计划：做好模板、钢管支架等周转料的备料工作，随施工进度分批陆续进场。确保材料质量合格，材料进场按规定地点存放，做好遮盖保护。二、机具计划：主要施工机具为：模板、轻便爬梯、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊铊、撬棍、5、50钢卷尺、脚手板等。具体见下表：序号材料名称规 格单 位数 量1木模板915mm1830mm18mm130002钢 管483.5吨29003木方4060立方米11704扣 件国标只230005木工圆盘锯mt235台16木工平刨m504台1三、劳动力需用计划分包队伍选用具备建筑业劳务企业资质的模板工程劳务作业分包队伍,

12、具体负责全部模板分分项工程的制作安装，并配备相应的技术、质量、安全管理人员。操作人员必须按照宁波市建管部门有关规定经专门的安全技术培训，取得架子工操作资格证书，持证上岗。模板施工需用配置的劳动力资源见下表：劳动力需用计划表职务/工种备注安全员2人，持证上岗电工2人，持证上岗架子工15人，持证上岗模板工15人钢筋工20人混凝土工15人普工15人第三节 施工进度计划模板的施工进度按照施工组织设计中的进度计划进行安排。 第四节 混凝土浇捣施工部署一、施工部署本工程采用商品混凝土，现场用汽车泵送作为混凝土垂直运输进行浇筑。先浇捣混凝土柱，待柱混凝土强度达到设计强度的75 % 以上时才整体浇筑梁、板混凝

13、土。这样安排的作用是：便于承重支架体系与四周的竖向结构形成有效的拉接，保证支架稳定。二、 作业准备1.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土、木方等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2.浇筑前浇水使模板湿润。3.施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润、无明水。4.浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。三、砼浇筑与振捣的主要要求1、在结构布置平面上（从跨中向两端）对称浇捣砼，尽量使承重支架对称受力，防止其受非对称荷载作用而变形。2、控制单位时间内平均泵送混凝土量 40 m 3 / h，且混凝土输送管出口距

14、水平模板面的垂直高度h 1.20 m。3、控制混凝土的堆积高度不得超过（楼板设计厚度的）100 mm。4、砼分层浇筑，最多不能超过400m，并应在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土振捣完毕。四、砼浇筑施工注意事项1.必须按规定对承重支架检验合格后才能浇注。2.浇筑时，所有人员不得在模板下，要有专职安全员看护，配置有专业工种进行监护并及时处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。3.浇筑过程中应（在承重支架外围，通过经纬仪、水准仪等）进行支架的变形监测，发现下沉、松动、变形情况及时解决。4.模板支撑架不得与脚手架混搭。在模板支撑架上固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等，要对相关部位进行加固设计（本工程采用

15、泵车输送混凝土，无此情况发生）。第四章 支架材料选用及设计第一节 支架形式选用根据设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。采用满堂模板支架。第二节 承重支架材料选用 胶合板应符合混凝土模板用胶合板技术要求，胶合板厚18 mm，在结构计算时按板厚15 mm验算。胶合板结构计算技术参数表板厚 mm抗弯强度设计值 n / mm 2抗剪强度设计值n / mm 2弹性模量n / mm 215151.46000胶合板几何截面参数（以1 m 宽计算）板 厚 mmw mm 3i mm 4153.75 10 42.81 105 所有使用的木材材质不低于iii 等材，有腐朽、折裂、枯节等

16、疵病的木材不得使用；梁、板模板方木楞采用b h = 40 60，方木结构计算技术参数见下表b h mmf m n / mm 2 f v n / mm 2w mm 3i mm 440 60131.32.4 10 47.2 10 5弹性模量 e = 9000 n / mm 2； 钢 管应用现行国家标准直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中规定的q 235 - a普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢中q 235a级钢的规定；标准钢管截面尺寸：外径d = 48 mm；壁厚t = 3.5 mm，在任何情况下不得将壁厚小于3.0 mm的钢管用于承重杆，钢管上严禁打孔；因考虑钢管质量的差异性，在进行

17、结构计算时均按壁厚 t = 3.0 mm 技术参数进行验算，但要求现场按壁厚t = 3.5 mm 的标准钢管使用；钢管在使用前必须进行检测，其技术指标应符合要求时才能施工。钢管应进行防锈处理；钢管根据壁厚按下表作设计技术参数;钢管截 面特征值规 格 （mm）截面积a （mm 2）惯性矩i （mm 4）抗弯矩w（mm 3）回转半径i（mm）自 重（n / m） 48 3.04.24 10 210.78 10 44.493 10 315.9433.3q235钢材的强度设计值与弹性模量抗拉、抗压 f（kn / mm 2）抗弯f m（kn / mm 2）弹性模量e（kn / mm 2）0.2050.2

18、052.06 10 2 钢管扣件扣件质量必须符合建设部标准钢管脚手架扣件（gb158312006）的规定，在使用前应进行现场随机抽样测试，其测试结果符合标准要求后才能使用； 钢管扣件的承载力设计值（kn）项 目承载能力设计值对接扣件（抗 滑）3.20直角扣件、旋转扣件（抗 滑）8.00因考虑施工现场实际使用扣件质量的差异性，在以下进行扣件抗滑移强度验算时均按标准设计值8.00 0.8 = 6.40 kn，双扣件取9.60 kn进行验算。第三节 支架设计1、构造要求1） 立杆与纵横水平杆之间必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；螺栓拧紧扭力矩不小于40 n-m，且不应大于65 n-m；各杆件端

19、头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100 mm。（gb15831）的规定。2）立杆的垂直度偏差应不大于架体高的0.75 % ，且不大于60 mm，立杆必须落地在混凝土硬化地坪上，并在立杆的端部设置200 200 mm厚度50 mm木板底座。3）立杆接长应用对接或套筒法连接，立杆上的对接扣件应交错布置，二根相邻立杆的接头不应设置在同步内；同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1 / 3 ;4）所有立杆必须落地，严禁在水平杆上加设悬空立杆；水平连系杆应与已浇筑的混凝土柱隔步紧箍，以加强支模架的整体稳定性，紧箍节点图详见附图。5）本案

20、的梁底水平小横杆均直接搁置在水平大横杆之上，以保证梁底模板处水平状态。6）梁跨度4m时，梁底模应起拱，按跨度l的（13）/ 1000 控制。7）支模架底座上必须设置纵、横二个方向扫地杆，纵、横扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，不得相互扣接，扣件螺栓必须按规定拧紧，立杆和水平杆连接要采用直角扣件，保证传力和水平观感。8）剪刀撑设置（1）竖向剪刀撑：在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部沿主（次）梁纵横向设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度为46 m，具体见本案图示。为了便于实际操作，剪刀撑统一采用6000钢管搭设。纵向剪刀撑与楼面夹角成4560，沿高支架四周从低至顶连续布置；搭接

21、处采用旋转扣件连接，搭接长度不小于1000，并且搭接处扣件不少于三个。剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢。（2）水平剪刀撑在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，支模高度大于8 m时，在支架中部再加设一道水平剪刀撑；（3）竖向剪刀撑、水平剪刀撑的布置详见附图。2、支架设计计算书及操作图详附件及附图。第五章 承重支模架施工1、施工流程1）总流程：测量放线搭设满堂架顶板标高引测安装柱及梁底模板安装梁侧模（单侧）及板模板检查验收浇筑柱砼绑扎梁板钢筋检查验收梁板钢筋安装梁侧模（单侧）柱砼强度达到设计强度80%并与承重支架连牢浇筑梁板砼养护到设计强度（隔层）拆模。2）安装柱模：立相邻两边模板

22、并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直这两边模板隐蔽验收立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。3）安装梁模搭设满堂模板支架引测标高铺设方木安装底模安装侧梁模检查验收。4）安装楼板模板搭设满堂模板支架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。5）梁板支架具体搭设顺序：在楼面(或底板板面)上弹线确定立杆的位置 摆放垫块 摆放扫地杆 逐根树立立杆，随即安装第一步纵横二向水平连系杆并与各立杆紧扣 与纵横二向扫地杆扣紧 逐次安装水平连系杆 安装梁底横杆，并与立杆扣紧 安装板底横杆，与立杆扣紧 安装梁、板模板 加设剪刀撑 检查与验收 浇筑混凝土 依次

23、向上。6）混凝土浇筑流程：0.2米标高层混凝土浇筑 养 护 3.900 m 标高层以下柱混凝土浇筑 养 护 3.900 m 标高楼面梁、板混凝土整体浇筑 养 护 6.600 m 标高层以下柱混凝土浇筑 养 护 6.600 m 标高楼面梁、板混凝土整体浇筑 养 护 循环直至主体全部完成。2、模板安装工艺（1）施工工艺1）柱模安装根据弹出柱的控制线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱模，安装前清理干净柱内杂物，安装时要先吊直模板，然后上紧柱箍、穿穿墙螺杆，各面打斜撑与满堂架连结固定牢固。在封柱模时，可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混凝土的施工质量，柱箍均采用钢管箍配合穿墙螺杆安装使用，当柱截面大于7

24、00时在中间设置一道穿墙螺杆。为了能回收和再利用穿墙螺杆，在穿墙螺杆外套pvc硬塑管，其长度与柱或梁的穿墙厚度相同，让穿墙螺杆与砼隔离开。穿墙螺杆必须安装在同一水平线或垂直线上，但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆使用前均应仔细检查，严禁使用已损坏的螺杆。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。2）梁模安装按设计间距要求整齐铺好4060方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用4060方木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，15mm厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步

25、紧代替侧模压脚）。之后吊直侧模，用斜杆顶撑固定。当梁高超过750时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱，故在梁高的中间加一道14穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000，本工程统一按2/1000起拱，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。3）板模安装在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设 48横钢管，在钢管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，。(2)注意事项：1）模板第一排次楞木方需紧靠柱边模，胶合模板则模板与模板之间拼接缝小于2mm，否则用腻子封条；2）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫

26、地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。3）板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。4）铺完楼面模板后，要对边梁模板加固。按照轴线控制好边模位置，用方木顶牢，禁止顶到外架钢管上。 并拉通线检查是否平直。5）穿梁、板孔、洞口模板：预埋件、预留洞在施工前和安装图详细复核，无误后方能进行施工。在模板和钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置用胶合板做成相应规格模盒，

27、盒子内部用方木支撑固牢，安装时， 孔洞模应用铁钉钉牢或用铁线绑牢，并焊钢筋顶侧模。预埋件固定在模板上，预留洞如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。施工完毕的预留洞、预埋件进行复核和验收。混凝土浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。3、模支模架的验收管理1）在支架搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基，基础进行验收，并记录存档。2）支架所用的结构材料应按规定要求验收、抽检和检测，并留存记录存档。3）对支架所用的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对

28、承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30 %，发现质量不符合标准，情况严重的，要进行100 % 检验。4）对支架系统中的扣件螺栓的紧固力矩应进行抽查，抽查的数量应符合相关规定，对梁底、板底扣件应进行100 % 检查，其余部分按10 % 检查。5）支架搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目部二级技术人员、项目安全、质量、施工人员、监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目经理或项目工程师及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。模板安装允许偏差和检验方法 序号项 目国家规范标准 (单位：mm)检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高5水

29、准仪或拉线尺量3截面模内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁+4，-54层高垂直度层高不大于5m6经纬仪或拉线尺量层高大于5m85相邻两板表面高差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正/方尺、塞尺垂直/线尺8预埋铁件中心线位移/拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位置3拉线，尺量螺栓外露长度+10，-010预留孔洞中心线位移+10，拉线，尺量尺寸+10，-011门窗洞口中心线/拉线，尺量宽、高/对角线/12插筋中心线位置5尺量外露长度+10，-04、拆模应符合以下要求：1）侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

30、3）梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度，同时参考同条件养护的混凝土试块强度，在达到规定强度要求（见底模拆除时的混凝土强度要求表）后才可以按“隔层拆模”的要求进行模板拆除工作。4）在拆除时，一般不得中途换人，换人则必须做好移交工作；每天收工前，对未拆除的部分应及时加固处理。5)严禁夜间进行拆架施工。底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂梁/100第六章 危险源分析及预防措施危险源及可能造成的伤害有：机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、模板坍塌等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。第一节 危险源

31、预防措施一、坍塌事故的安全技术预防措施.1、模板作业前，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。2.不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。3.模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。4.楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算。5.安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等

32、要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。6.拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。二、高空坠落事故安全预防技术措施1.脚手架必须与承重支架同步搭设；在高支模的临边作业面，必须设置防护栏杆；该支架以下2米范围，必须满铺脚手片或用安全平网水平封闭。2.所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。3.高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场

33、项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。4.安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5.项目部按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。6.已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。7.高处作业前，应由项目安全负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目安全

34、负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。三、施工现场安全用电及触电事故预防措施1.安全用电组织措施（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）建立技术交底制度，安全检测制度，电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教育培训制度，强化安全用电领导体制，防止事故发生。2.安全用电技术规范施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范。 （1）施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业，必须由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。（2）手持电动工具必须设触（漏）电保护器

35、。（3）夜间施工，必须保证足够的照明设施。（4）照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。（5）在建工程不得在高、低压线路下方施工。外高、低压线路下方，也不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。3.机械伤害安全预防措施(1)项目部安全员与不定时对工人进行教育，在机械使用前必须对工人进行技术交底和安全交底，发现有人违反操作规程时应及时阻止。(2)在机械使用之前应对机械进行试运转，正常后方可进行作业施工。(3)切割小块的模板时应采取有效的保护措施。4.物体打击安全预防措施(1)模板安装与拆除。模板的安装和拆除应按照施工方案进行作业。2m以上高处作业应有可靠的立足点，不要

36、在模板垂直下方作业，拆除时不准留有悬空的模板，防止掉下砸伤人。(2)避免交叉作业。施工计划安排时，尽量避免或减少同一垂直线内的立体交叉作业。无法避免交叉作业时，必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。(3)外墙外架上的操作人员要把工具材料放置稳固，搬移竹板时下方应设警戒区并有专人监护，预防料具掉下砸伤人。5.火灾安全预防措施(1)设置抽烟室，工人不得随意乱扔烟头。(2)切割模板产生的锯末、随模板因及时清理，防止焊接的火花键入引起火灾。(3)现场设置足够的灭火器。(4)水管应随楼层设置，便于取水。第二节 危险源应急措施一、应急组织机构事故应急领导小组名单姓 名单 位职 务联系电话宁波爱

37、思开合成橡胶有限公司项目负责人浙江华建工程监理有限责任公司总监白荣旭中国机械工业建设集团有限公司项目经理王宏博中国机械工业建设集团有限公司项目技术负责 洪中国机械工业建设集团有限公司安全经故应急救援组名单姓 名单 位职 务联系电话白荣旭中国机械工业建设集团有限公司项目经理付怀忠中国机械工业建设集团有限公司项目执行经理王宏博中国机械工业建设集团有限公司项目技术负责 洪中国机械工业建设集团有限公司安全经思美中国机械工业建设集团有限公司项目安全负责志刚中国机械工业建设集团

38、有限公司施工负责 雷中国机械工业建设集团有限公司安全人 员 职 责 表职 务姓 名职责组 长白荣旭负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。副组长付怀忠 负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。副组长崔洪负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场总指挥组提供真实可靠的情况。组 员贾志刚主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。组 员徐思美迅速调配抢救运输

39、车辆至事故发生点，提供和检查抢险人员的装备和安全防护。组 员张雷负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场，负责配合轻伤人员的包扎及资料收集工作。当发生紧急情况时。立即启动应急救援预案并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告公司甚至当地部门，取得政府及相关部门的帮助。二、应急救援工作程序1.报告（1）报告流程当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一发发现人现场值班人员安全部现场指挥组镇海区人民医院急诊室。（2）报告内容现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。（3）联系方式利用电话联系生产调度部门和

40、安全部门值班人员，由值班人员按流程逐级报告。镇海区人民医院急诊科救护单位电话: 0574-866550012.联络（1）医疗救护组与人民医院急诊科取得联系，报告事故地点人员伤亡情况，联系医务人员及救护车辆。（2）抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。3.疏散（1）疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。（2）疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。（3）疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。（4）指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。 三、

41、救援方法高空坠落应急救援方法：现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否

42、则会加重伤情。模板、坍塌应急救援方法：地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1.止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压

43、止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。2.对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3.对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4.如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。5.预备应急救援工具如下页表：序号器材或设备数量主要用途1钢 管若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4止血急救包3个用于抢救伤员5手电筒8个

44、用于停电时照明求援6应急灯8个用于停电时照明求援7爬梯5樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求援四、其他有关措施： （一）安全教育措施1.新工人进场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育，进行安全技术交底，对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析，并提出预防措施及有关要求，使工人的安全意识提高，时刻牢记做好安全施工。2.实行班前安全活动，每天由班长安排工作时，班长向队组人员指出各工作部位的安全注意事项。（二）安全防护措施1.项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施，可由专业队组完成。2.楼层洞口、临边应进行有效防护，以保证施工人员的安全。3.楼面模板施工时，必须提前搭设外架，保证高出楼面

45、1.5米以上。（三）安全检查措施1.每天值班工长及安全员必须巡视工地，对存在的安全隐患及潜在的安全因素及时提出，及时整改。2.发现违章行为，及时纠正。3.班组安全员每天对本班工作部位详细检查，发现问题及时处理或报告值班工长处理。4.如果需要动火，如电焊、氧割等,应征得工长和安全员同意,并办理动火审批手续,才能动火。且火源周边配备2个以上灭火器，派专人监控火情。（四）环境保护措施1.加强对现场施工人员的环保意识教育，在砼振捣过程中要尽量避免震动钢筋及模板，尽可能避免发出不必要的施工噪音，最大限度地减少施工噪音对环境的污染。2.废弃的模板及方木应及时收集清理，要做到工完场清。3.楼层模板拆除完后，

46、楼层内的废料垃圾均应清理出楼层，运至堆放场。4.现场木作余料要尽量利用，不能再利用的要及时送到回收站。第七章 支模架的监控措施1、监测控制采用经纬仪、水准仪对支架体系进行监测，主要监测支架体系的水平、垂直位置是否有偏移与沉降。2、监测点设置，详见方案附图。3、监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20 30分钟一次，在混凝土初凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期内实行监测，终凝后的监测频率为每天一次。4、监测报警值：立杆沉降值大于10 mm，立杆垂直偏差大于24 mm。监测数据超过报警值时必须立即停止施工，疏散人员，及时进行加固处理。模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表

47、类别： 高大模板支架 高大作业平台支架 验收日期：工程名称： 验收部位：验收内容实测项 实测值1234567891011立杆间距横距纵距水平杆步高每道纵向竖直剪刀撑间距每道横向竖直剪刀撑间距每道水平剪力撑间距危险区域加强措施加密抱柱： 加密顶部水平剪力撑： 辅助装置：外连装置设置情况抱柱： 连板： 连墙：支承面为地面的处理情况支承面为楼面的支顶情况扫地杆缺失情况扫地杆位置的水平剪力撑水平杆缺失情况封顶杆缺失情况封顶杆位置的水平剪力撑扣件螺栓拧紧情况截面高度1m及以上的梁的支承情况格构框架体系设置情况禁止对接区内，水平杆搭接情况负责人验收意见架子班长签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）安全员签名

48、：意见：合格（ ） 不合格（ ）质检员签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）项目部技术负责人签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）公司技术部门人员签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）监理工程师签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）方案编审人员意见方案编制人签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）方案审查人签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）验收结论项目经理签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）项目总监理工程师签名：意见：合格（ ） 不合格（ ）附 件：模板各部位的强度、刚度与稳定性验算一、计算书有关说明1、典型结构计算的选择：本工程各层楼面的结构布置情况见下表（此表前述已列）层 次梁截面概况 mm mm楼

49、板概况混凝土柱概况 mm底层地面结构标高0.2米主梁（b h）：500 800900次梁（b h）：300 600板厚150 mm800 800、600 600500 500等结构标高3.9米楼面边梁（b h）：500 900主梁（b h）：400500800，400750次梁（b h）：300 600板厚150 mm800 800、600 600500 500等结构标高6.6米楼面同结构标高3.9米楼面板厚150 mm800 800、600 600等结构标高8.7米楼面边梁（b h）：500 800主梁（b h）： 5001000次梁（b h）：300 600板厚150 mm同结构标高6.6

50、米楼面结构标高12米楼面边梁或主梁（b h）：500800部分主梁（b h）： 5001000 次梁（b h）：300 600板厚150 mm同结构标高6.6米楼面结构标高19米楼面同结构标高12米楼面板厚150 mm800 800根据上述情况，选取典型截面梁：（b h）=5001000，（b h）=500 800，（b h）=300 600进行计算并考虑不同的支架高度和主次梁相交处的受力情况；板厚度按150mm带入计算。 凡未列入上述典型截面计算范围的，现场实际配置架体时，取典型截面的配置数据。如：（b h）=500900的梁，按（b h）=5001000的截面配置，余同。 2、荷载取值1）恒载标准值：木模板自重g 1 k = 0.30 kn / m 2，当计算梁模板自重时取g 1 k = 0.50 kn / m 2；混凝土自重 g 2 k = 24.00 kn / m