《工业过程控制阀 第8-2部分：噪声的考虑 实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声GBT 17213.14-2018》详细解读

《工业过程控制阀第8-2部分：噪声的考虑实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声GB/T17213.14-2018》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4符号5通用试验规则5.1总则5.2压力调节装置5.3试验样品的隔音contents目录5.4试验段管道5.5取压孔5.6声学环境5.7测量仪表6外部声压测量6.1总则6.2噪声测量仪表6.3试验数据的准确度6.4试验数据contents目录7内部声压测量7.1试验系统7.2噪声测量仪表7.3试验流体7.4背景噪声7.5声级传感器的位置7.6试验数据的准确度7.7试验数据7.8准确度contents目录7.9数据评估8确定特性压差比xFz8.1总则8.2试验程序8.3确定xFz参考文献011范围旨在评估控制阀在正常工作时产生的噪声水平。提供了统一的测量方法和评价标准。适用于各类工业过程控制阀在实验室内的噪声测量。1范围022规范性引用文件010203GB/T17213.1-2005工业过程控制阀第1部分：总则GB/T4214.1-2000声学噪声术语的定义和计算方法GB/T5898-2012液压传动难燃液压液使用导则2规范性引用文件033术语和定义3术语和定义作用用于描述声音的响亮程度，方便进行声学测量和分析。表示方法通常采用Lp表示，计算公式为Lp=20lg(Pe/Pr)，其中Pe为待测声压的有效值，Pr为基准声压。定义声压级是指声音的有效压力与基准声压之比的以10为底的对数的20倍，单位为分贝（dB）。030201044符号表示压力或声压级p表示体积流量Q表示控制阀流通面积A4符号010203055通用试验规则应在标准大气条件下（温度20°C，大气压101.3kPa）进行试验，除非另有规定。温度和压力5通用试验规则控制阀应在全开或指定开度下进行试验，且应保证阀内件（如阀芯、阀座等）安装正确、无损坏。阀门状态应使用水或其他合适的液体作为试验介质，其温度和粘度应与实际应用中的工作介质相近。流体介质065.1总则噪声测量目的简述了本部分所采用的噪声测量方法，包括测量设备、测量环境、测量步骤等。测量方法概述遵循的标准明确了本部分所遵循的国家和国际标准，确保测量方法的科学性和准确性。规定了在实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声的方法，旨在为工业过程控制阀的噪声性能评估提供依据。5.1总则075.2压力调节装置通过自动调节阀门开度，控制流体介质的流量，从而使系统压力保持在设定值附近。保持系统压力稳定在系统压力过高时，能够及时调节阀门，避免设备因超压而损坏。防止过载根据实际需要调节流体流量，避免能源浪费。节能降耗5.2压力调节装置085.3试验样品的隔音选择具有高效隔音性能的材料，如专用的隔音毡、隔音板等，以减少声音传播。高效隔音材料适当增加隔音材料的厚度和密度，可以提高其隔音效果，降低噪声传递。材料厚度与密度在选择隔音材料时，应考虑其防火性能和环保性能，确保使用安全。防火与环保性能5.3试验样品的隔音095.4试验段管道5.4试验段管道应选用耐腐蚀、耐高压、密封性好的材料，如不锈钢或特种合金，以确保试验的准确性和安全性。材质选择管道直径和长度应根据控制阀的规格和试验要求确定，以保证流体的稳定流动和准确测量。管道尺寸管道之间以及管道与控制阀的连接应采用可靠的密封方式，如法兰连接或螺纹连接，以防止泄漏和外界干扰。连接方式105.5取压孔位置取压孔应位于控制阀的上游和下游适当位置，以确保准确测量流体压力。尺寸取压孔的直径应根据流体介质和测量需求进行合理设计，以保证测量精度。5.5取压孔115.6声学环境010203实验室内背景噪声应低于被测噪声至少10dB确保测量结果不受外部噪声干扰在测量前应进行背景噪声的测试并记录5.6声学环境125.7测量仪表仪表选择在噪声测量过程中，应选用符合精度要求且经过校准的声级计或其他噪声测量设备。这些设备应能够对控制阀产生的噪声进行准确测量，并提供可靠的读数。5.7测量仪表仪表设置在进行噪声测量前，需要对测量仪表进行适当的设置。这包括选择合适的测量范围、频率计权和时间计权等参数，以确保测量结果能够真实反映控制阀产生的噪声特性。仪表操作在测量过程中，需要严格按照仪表的操作规程进行。操作人员应熟悉仪表的使用方法，避免误操作导致测量结果失真。同时，还需要注意保护仪表免受损坏，以确保其长期稳定性和准确性。136外部声压测量6外部声压测量数据分析与应用通过对测量数据的分析，可以确定控制阀在不同工作条件下的噪声特性。这些数据可以用于比较不同型号或品牌的控制阀在噪声方面的性能，帮助用户选择更合适的控制阀。此外，这些数据还可以作为制定噪声控制和减少措施的依据，如通过改进控制阀的设计、优化工艺流程或采取隔音措施等来降低噪声水平。测量方法根据GB/T17213.14-2018标准，外部声压的测量应在特定的实验室内进行，使用符合精度要求的声压测量设备。测量时应确保环境噪声水平低于被测噪声至少10dB，以保证测量结果的准确性。测量目的外部声压测量的主要目的是量化液动流流经控制阀时产生的噪声水平。这有助于了解控制阀在正常工作条件下可能产生的噪音污染，并为后续的噪音控制和减少提供依据。146.1总则测量单位规定了噪声测量的单位，即分贝（dB），为噪声测量提供了统一的度量标准。目的和范围规定了实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声的方法和要求，适用于工业过程控制阀的噪声测量。噪声定义明确了液动流流经控制阀产生的噪声定义，有助于统一对噪声的认识和评价。6.1总则156.2噪声测量仪表仪表选择进行噪声测量时，应选用符合标准要求的噪声测量仪表，确保其精度和可靠性满足实验需求。仪表校准在使用噪声测量仪表前，必须进行校准，以确保测量结果的准确性。仪表使用注意事项在使用噪声测量仪表时，应遵循正确的操作方法，避免外界干扰，保证测量结果的客观性。6.2噪声测量仪表166.3试验数据的准确度6.3试验数据的准确度准确度的定义准确度是指测量值与真实值之间的接近程度，它反映了测量结果的正确性。影响准确度的因素提高准确度的方法试验数据的准确度受到多种因素的影响，包括测量设备的精度、试验环境的稳定性以及试验人员的操作水平等。为提高试验数据的准确度，可以采取校准测量设备、控制试验环境条件、加强试验人员培训等措施。176.4试验数据在标准的实验室内进行，减少外界干扰因素对测量结果的影响。测量环境详细记录不同工况下控制阀产生的噪声数据，为后续分析提供依据。数据记录使用精密声级计进行噪声测量，确保数据的准确性。测量仪器6.4试验数据187内部声压测量7内部声压测量内部声压测量旨在评估控制阀内部流体流动时产生的噪声水平。这有助于了解阀门在不同工作条件下的性能，并为阀门的优化设计和选型提供依据。测量目的根据GB/T17213.14-2018标准，内部声压的测量应在特定的实验室内进行，通过使用专业的声学测量设备来捕捉和分析阀门内部的声压级。测量过程中需要确保流体的流动状态稳定，并记录不同流量和压力条件下的声压数据。测量方法通过对比和分析测量得到的声压数据，可以评估阀门在不同工况下的噪声性能。这些数据可以用于指导阀门的改进设计，比如优化流道结构、选用低噪声材料等，以降低阀门工作时的噪声水平。同时，这些数据也可以作为用户选型和使用的参考依据，帮助用户选择符合噪声要求的阀门产品。数据分析与应用197.1试验系统提供稳定流量和压力的水流，模拟工业过程控制阀实际工作环境。水源系统安装被测控制阀，并连接传感器和测量设备，用于实时监测和记录数据。控制阀及测试段包括声级计、传声器等声学测量设备，用于测量液动流流经控制阀时产生的噪声。噪声测量系统7.1试验系统207.2噪声测量仪表7.2噪声测量仪表仪表选择根据标准GB/T17213.14-2018，进行噪声测量时应选用符合规定精度要求的噪声测量仪表。这些仪表应具有足够的动态范围和频率响应，以确保测量结果的准确性。01校准与验证在使用噪声测量仪表之前，应进行校准和验证，确保其准确性和可靠性。校准过程应包括对不同频率和声压级的测试，以确保仪表在整个测量范围内的响应都是准确的。02使用与操作在使用噪声测量仪表时，应遵循正确的操作方法。这包括将仪表放置在正确的位置，避免受到外界干扰，以及按照规定的采样率和时间进行测量。此外，还应注意保护仪表免受损坏或污染，以确保其长期稳定性和准确性。03217.3试验流体水作为最常用的试验流体，水具有良好的流动性和稳定性，且易于获取和处理。油在某些特定情况下，如模拟高粘度流体的控制阀测试，可以选择使用油作为试验流体。其他特殊流体针对特定的工业应用，可能需要使用其他特殊流体进行测试，如腐蚀性介质、高温介质等。7.3试验流体227.4背景噪声定义背景噪声是指在实验室内，除了被测控制阀产生的噪声以外的其他所有噪声。影响背景噪声的大小会直接影响到噪声测量的准确性，因此必须在测量前进行准确的评估和控制。控制方法通常采用隔声、消声等方法来降低背景噪声，以确保测量结果的准确性。例如，在实验室内安装隔音材料，或者使用消声器等设备。7.4背景噪声237.5声级传感器的位置7.5声级传感器的位置传感器应放置在距离控制阀适当的位置为了准确测量控制阀产生的噪声，声级传感器应放置在距离控制阀一定距离的位置上，以确保测量结果的准确性。传感器位置应避免反射和干扰在选择传感器位置时，需要考虑周围环境的影响，避免声波反射和其他噪声源的干扰，以免对测量结果造成影响。传感器应指向控制阀的噪声源为了确保测量结果的代表性，声级传感器应指向控制阀的主要噪声源，以捕捉到最真实的噪声水平。247.6试验数据的准确度7.6试验数据的准确度测量设备的准确度应使用经过校准的高精度测量设备，确保测量数据的准确性。重复测量的稳定性在相同条件下进行多次测量，结果应具有一致性，以减少偶然误差的影响。数据处理的准确性采用适当的统计方法对测量数据进行处理，以得出更为准确的结果。例如，可以通过多次测量求平均值来降低误差。257.7试验数据数据处理对测量数据进行统计分析，计算出平均噪声级、最大噪声级等关键指标，为产品改进提供依据。结果分析结合控制阀的结构特点和使用环境，对试验结果进行深入分析，提出针对性的优化建议。测量数据详细记录了在不同流量、压力条件下的噪声测量值，以及与理论预测值的对比分析。7.7试验数据267.8准确度7.8准确度提高方法为提高测量准确度，可以采取一系列措施，如选用高精度的测量设备、保持测量环境的稳定、提高操作人员的技能水平以及优化测量方法等。此外，还可以通过多次测量取平均值等方法来减小误差，提高准确度。影响因素影响准确度的因素可能包括测量设备的精度、测量环境的稳定性、操作人员的熟练度以及测量方法的科学性等。为确保测量准确度，需要对这些因素进行严格控制。定义与重要性准确度是指测量结果与真实值之间的接近程度。在实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声时，准确度是衡量测量方法和工具可靠性的关键指标。277.9数据评估数据准确性验证在噪声测量过程中，应确保所使用仪器的准确性和可靠性。测量数据需要经过严格的校准和验证，以保证测量结果的准确性。这包括对测量设备的定期校准，以及在测量前后对设备进行功能检查。数据异常值处理在数据处理阶段，需要对异常值进行识别和处理。异常值可能是由于测量误差、设备故障或其他外部因素导致的。对于这些异常值，应根据其产生的原因进行适当的处理，如剔除、修正或进行进一步的分析。数据对比与分析评估过程中，应将实验室内测量的噪声数据与现场实际运行的噪声数据进行对比和分析。这有助于验证实验室内测量方法的准确性和可靠性，同时也能为进一步改进测量方法或控制阀设计提供参考依据。7.9数据评估288确定特性压差比xFz特性压差比是指控制阀在特定开度下，阀前后压差与最大可能压差之比。定义8确定特性压差比xFz通过实验测量得到控制阀在不同开度下的压差数据，并计算出特性压差比。测量方法特性压差比是选择控制阀的重要参数之一，它直接影响到控制阀的调节性能和稳定性。了解特性压差比有助于正确选择和配置控制阀，提高控制系统的精确度和稳定性。重要性298.1总则8.1总则010203目的和范围明确本标准旨在规定实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声的方法和要求，适用于各类工业过程控制阀的噪声测试。术语和定义对标准中使用的专业术语进行解释和定义，确保读者准确理解标准内容。测量方法和原理概述了实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声的基本方法和原理，为后续的详细规定奠定基础。308.2试验程序01确定测试阀门类型和规格根据实际需要选择待测试的阀门，了解其工作压力、流量等参数。搭建测试