大厦消防施工组织设计

1、目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况3第一节 总述3第二节 本消防工程概况4第三章 施工部署第一节 施工指导思想与组织机构7第二节 施工准备8第四章 主要分部分项工程施工方法10第六章 施工机具机械计划及检测设备36第七章 施工质量保证技术措施38第八章 工期保证措施39第九章 安全文明施工40一、安全技术措施40二、消防安全保卫措施41三、施工现场临时用电安全管理措施41四、安全管理42五、文明施工管理措施43 第一章 编制依据本施工方案作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、分部分项工程施工方法、安全保证措

2、施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1、广州宝贤华瀚建筑工程设计事务所设计的消防系统水施、电施、风施等图。2、现行国家有关规范、标准和规程。建筑设计防火规范（gb50016-2006）火灾自动报警系统设计规范（gb 5011698）火灾自动报警系统施工及验收规范（gb 501662007）自动喷水灭火系统设计规范（gb 50084-2001）自动喷水灭火系统施工及验收规范（gb 502612005）建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范（gb 50242-2002）高层民用建筑设计防火规范（gb50045-95）（

3、2006版）汽车库、修车库停车场设计防火规范（gb50067-97）建筑灭火器配置设计规范（gb50140-2005）七氟丙烷（hfc-227ea）洁净气体灭火系统设计规范（dbj/t15-23-1999）建筑电气工程施工质量验收规范（gb50303-2002）人民防空工程设计防火规范（gb50098-98）（2006版）通风与空调工程施工质量验收规范（gb50243-2002）采暖通风空气调节设计规范（gb50019-2003）智能建筑工程质量验收规范（gb 503392003）3、广东省有关文件及规范。4、本工程的施工合同及施工总方案。5、本企业施工经验。第二章 工程概况第一节 总述工程名

4、称：广东公路大厦（消防系统安装工程）建筑面积：建筑总面积 38385 ，其中地下室建筑面积为 约4931 ；结构类型：采用钻（冲）孔灌注桩，承台基础；框剪结构；建设单位：广东省公路管理局、广东路鹏投资有限公司建设地点：广州市天河区黄埔大道以南赛马场以东监督单位：广东省建设工程质量安全监督检测总站设计单位：广州宝贤华瀚建筑工程设计事务所监理单位：广东工程建设监理有限公司。总承包单位：汕头市建筑工程总公司专业承包公司：广东衡达建设有限公司工地目标：合格工程。施工工期：180 日历天。建筑物地上三十层，地下三层，是一栋集多种功能于一体的建筑物。建筑物地下三、二层设置设备用房、机动车库，地下一层为非机

5、动车库及机动车库，地下一、二层夹层为机动车库，首层为大堂及商场，二层为餐饮，三层为会议室，四至三十层为办公用房。建筑总面积 38385 ，建筑高度99.55m。第二节 本消防工程概况一、消火栓给水系统1、本工程为综合楼（由裙楼、车库、办公组成），建筑高度99.6米,按一类高层民用建筑进行消防给水设计,室内消火栓用水量为40l/s,室外消火栓用水量30l/s,本工程同一时间内的火灾次数按一次计,火灾延缓时间3小时,室内消火栓用水储存于地下消防水池。2、室内设专用消火栓给水管网，竖向分为高、低区，地下室消防水泵房内设置一组双出口室内消火栓加压泵（一用一备）（q=40l/s，h1=90m，h2=14

6、5 m，n=90kw）。3、低区：地下室至十四，水平干管与竖向立管构成环状，上部环管敷设于十四层吊顶内，下部环管敷设于首层吊顶，为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5mpa，地下室至六层消火栓采用减压稳压消火栓，栓口压力0.3mpa。4、高区：十五及至十五层以上，水平干管与竖向立管构成环状，上部环管敷设于塔楼屋面，下部环管敷设于十五层吊顶，为保证消火栓栓口压力不超过0.5mpa，十五至二十四层消火栓采用减压稳压消火栓，栓口压力0.3mpa。5、屋面设置高位消防水箱，高位消防水箱经减压稳压阀（阀后压力0.25mpa）保证低区最不利点消火栓的压力，全自动气压消防稳压消防稳压设备（q=5 l/s，h=

7、20m， n=3kw）。保证高区最不利点消火栓的压力。6、高、低区消火栓各设置3套墙壁式消防水泵接合器（sqb150）。7、消火栓给水泵控制：消火栓给水泵采用消防专用泵，共两台，互为备用。火灾发生时，按动任一消火栓处破玻按钮或消防中心、水泵房处启泵按钮均可启动消火栓泵并报警，泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制中心。8、消火栓箱内配置：sn65，19水枪，l25m衬胶水带；卷盘栓口直径25mm,胶带内径19、卷盘喷嘴口径6。屋面设置试验消火栓。（带压力表）9、消火栓栓口安装距楼、地板面高度为1.1米。二、自动喷水灭火系统：1、本工程地下室、裙楼、塔楼等设自动喷水灭火系统，其中地下室按中危险i

8、i级设计，自动喷水用水量27.7l/s；其余按中危险i级设计，自动喷水用水量20.8l/s。火灾延续时间1小时，自动喷水用量取30l/s，自动喷水用水储存于地下消防水池。2、室内设专用自动喷水给水管网，竖向两个区，地下室消防水泵房内设置一组自动喷水加压泵（一用一备）（q=30l/s，h1=90m，h2=145 m，n=75kw）。3、低区：地下室至十五层；高区：十六及十六层以上。4、高位消防水箱经减压稳压阀（阀后压力0.9mpa）保证低区最不利点喷头的压力，屋面设置一套全自动气压消防稳压设备（q=1 l/s，h=20m， n=1.1kw）。保证高区最不利点喷头的压力。5、高、低区自动喷水系统各

9、设置2套墙壁式消防水泵结合器（sqb150）。6、地下车库设单层向上喷头、边墙型或水平扩大边墙型喷头；裙楼商场、塔楼大空间办公部分、电梯前室及公共走道设双层上、下喷头；塔楼单元式办公部分设边墙型或扩大边墙型喷头；有吊顶处设装饰型喷头（闷顶高度大于800mm的应设有上喷头）；喷头动作温度68c（餐饮中厨房喷头动作温度93 c），消防给水管贴梁底敷设；风客宽度1.2米处需在风管下方加设喷头。7、低区湿式报警阀组集中设置于地下室水泵房，共5组，每套湿式报警阀组控制喷头不超过800个，其中控制地下三层至地下二层夹层闭式喷头一组。高区湿式报警阀组集中设置于十六层消防设备间内，共4组湿式报警阀，其中控制十

10、六层至十九层闭式喷头1组；控制二十层至二十三层闭式喷头1组；控制二十四层至二十七层闭式喷头1组；控制二十八层至三十层闭式喷头1组；8、每层每个防火分区干管首端设安全信号闸阀及水流指示器各一个，当某一防火分区喷头喷水时，水流指示器及湿式报警阀将信号传至消防控制中心，与湿式报警阀联动的水力警铃及压力继电器相继动作，启动自动喷水系统给水泵。9、各区下部配水管入口压力大于0.4mpa者均于安全信号阀前设减压稳压阀组或减压孔板。三、火灾自动报警系统1、按平面图确定探测器的安装位置时，应按现场的实际情况遵循下列原则，适当调整探测器的位置和数据；当房间内被书架、文件柜、高大设备及建筑间隔等分隔时，其顶部与顶

11、棚或梁的间距（h）小于房间的净高（h）的5时（即h0.05h）,在每个隔开的部位,至小加装一只探测器,增加的探测器与该房原有的探测器,仍属同一探测区;探测器至墙壁、梁边水平间距，不应小于0.5m，探测器0.5m的范围内，不应有遮拦物，探测器至空调通风系统送风口的水平间距应不小于1.5m，至多孔送风顶棚的孔口，水平间距不应小于0.5m。2、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。3、手动火灾报警按钮，安装在墙上，距地面高度为1.5m。4、在墙上安装的区域报警控制器，集中报警控制器，其底边距地板高度为1.5m。四、气体灭火系统：1、本工程发电机房考虑采用七氟丙烷（hfc-227ea

12、）洁净气体灭火系统，设计喷射浓度8.3,设计喷射时间10s,具体由专业公司负责设计。五、灭火器系统1、所有电房、商场、地下车库、办公部分、电梯间前室及公共走道等均配置磷酸铵盐干粉灭火器。2、 按a类火灾或带电火灾严重危险等级配置，每具灭火器配置灭火级别为3a，每个灭火点配置5kg装磷酸铵盐干粉灭火器3具（mf/abc5），具体详见各相关平面图。 第一节 施工指导思想与组织机构鉴于本工程的特点，本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的 担任项目部经理，由项目部经理选聘技术、管

13、理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术质量主管、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施过程的动态管理。详见项目组织管理机构及职能图。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。项目经理部组织机构图项目经理：黄海红 经理项目副经理：陈潮松 安全员：郭奕鹏技术负责人：林树华电工组长：陈锐彬防排烟组长：贾鹏水工组长：郑松涛施工员：林宏豪水系统施工班：28

14、人电系统施工班：14人 防排烟班组：10人调试开通班：4人资料员：李俊 第二节 施工准备一、技术准备工作1、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。2、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行

15、反复学习，认真贯彻执行。3、编制施工图预算：（1）掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。（2）计算工程量，以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。（3）作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。（4）填写材料、人工单价，计算其价值。（5）编写预算说明书第四章 主要分部分项工程施工方法1. 施工方法总则1.1 施工各阶段的主要工作1.1.1施工准备阶段1）施工技术交底2）机械材料准备3）人员组织培训1.1.2施工安装阶段：1）电气管线敷设2）消防管网施工3）消防设备安装1.1.3调试运行及验收阶段:1）调试运行2）自

16、检预检3）竣工验收1.1.4工程交付使用阶段：1）使用维护保养2施工前准备2.1 消防报建准备在工程开工前，应办理好消防工程的报建手续，进行合法施工，以免延误工期。公司准备好消防报建资料，与相关政府部门沟通，在最短时间内完成消防报建工作。2.2 施工机具准备在施工中将用到的施工机具，由项目部制定施工机具进场计划表，由仓库调拨或购买。施工机具在进场前，必须按照要求对施工机具进行检查，经检查合格，贴上标识牌，方可调拨到工地。2.3 施工材料、设备准备施工材料设备的准备包括材料的选型、审批、订购及报验，由项目部及材料部负责。材料设备的准备要根据施工总体安排，施工设计图纸及材料进场计划及时地选定材料及

17、设备的品牌、材质、规格和型号，并报甲方审批。在甲方审定后，组织人员定购或组织生产，并且考虑订购、生产、运输的周期，制定合理的定购方案，适时地运抵现场，并报付甲方验收，验收合格后，方可投入施工。以免因为材料设备的延期到货或质量不合格而耽误施工进度。2.4 施工进场准备全面做好安全、文明施工、办公、仓库、加工场所及临时用水用电等各项工作。3单项系统施工方案火灾自动报警及联动控制系统3.1 施工流程及施工准备3.1.1 施工准备在系统安装前，应全面审阅图纸，明确图纸设计的要求、系统原理及其部件布置。需到现场进行实地测量与了解，结合施工图纸初步确认管线的敷设方向，同时与其它专业的施工单位协调好，做好安

18、装前的预埋工作，并对预埋的质量做必要的测试，符合要求与规范后，才可进行系统的安装。3.1.2 施工流程施工准备系统布管、槽与布线电线绝缘检测控制箱、模块端子箱、安装及接线探测器、手动按钮、警铃安装火灾报警控制器安装消防控制设备安装联动设备接线调试运行3.2 电线管明装敷设要求： 3.2.1 施工程序3.2.2明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。3.2.3支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切割，钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。施工准备测量定

19、位支、吊架、管弯预制 箱、盒、支吊架安装 管子敷设钢管跨接地线防火处理3.2.4测量定位明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm。3.2.5明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3.2.6配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。3.2.7当金属线管采用明

20、敷时，应符合下列要求：线盒在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理；3.2.8管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒,管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。1）管子长度每超过45m，无弯曲时；2）管子长度每超过30m，有1个弯曲时；3）管子长度每超过20m，有2个弯曲时；4）管子长度每超过12m，有3个弯曲时；3.2.9 地线连接在线管与线管、线盒间采用接地线跨接。3.2.10 线管敷设完毕，经检查无误后，应刷金属防火涂料保护。3.3 电线管暗装敷设要求3.3.1施工程序预制加工测定盒箱位置管路连接变形缝处理地线连接和油漆隐蔽检查验

21、收隐蔽后复查3.32电线管暗敷隐蔽形式：1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管2）随墙砌砖配管3）室外地下埋管3.3.3暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并在土建主体工程施工中应给建筑物标高。3.3.4 配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。 3.3.5 根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。3.3.6 管、盒、箱之间的连接与明装管相同3.3.7 测定盒、箱位置 根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。3.3.8 固定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物

22、、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。3.3.9地线连接铁线管与线管、线盒间应采用接地线跨接。3.3.10暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处，丝扣处，各跨接线和焊缝处场均要刷防腐油漆。3.3.11暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。3.312在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程中检查管路的通畅。3.4 系统穿线与接线3.4.1 施工程序准备工作穿引线清扫管选择导线放线引线与导线绑扎带护口穿线导线连接恢复绝缘线路检查

23、绝缘测量3.4.2 火灾自动报警系统的布线施工应符合电气装置安装工程施工及验收规范的有关规定。3.4.3 火灾自动报警系统的线路导线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。额定工作电压不超过50伏时，导线的电压等级不应低于交流250伏；额定工作电压超过50伏时，导线的电压等级不应低于交流500伏。34.4 在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。3.4.5 管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。3.4.6 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。3.4.7 放线1）放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对

24、，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。2）放线时为使导线不扭结，最好使用放线架。3.4.8 引线与导线绑扎 如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。3.4.9 管口带护口 导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入pvc硬塑制管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。3.4.10 穿线导线在管内或槽内不得有接头或扭结，导线总截面不应超过线管或线槽内截面积的40%，其接头在接线盒内用焊接或端子连接。3.4.11导线连接的质量要求1）割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。2）截面超过2

25、.5 mm2 的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。3）使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。3.4.12 铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。3.4.13 管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量；3.4.14 绝缘测量火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500v的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20mv,绝缘测量选用500v，0500mv兆欧表。3.4.15 在完成电线管敷设及办理好隐蔽验收后，由专人对实际施工图进行描

26、绘，用于日后的竣工图绘制以及找盒时参考，同时方便业主的维修管理。3.4.16 由于消防报警系统线路的线数比较多，必须进行线路的标识。在布线时就要对各回路用号码管进行标识，并在图纸上进行相应的记录。 3.4.17 在完成配线后，各种过线盒及线槽均及时封闭，特别是安装在天花内的线盒、线槽，在天花安装前检查各种封闭情况是否达到要求，防止漏封而导致鼠患。3.4.18 竖井内的楼层预留孔在敷线完成后对其进行防火封闭，采用防火泥或其它不燃材料进行封闭。3.4.19 对于由走廊引入弱电管井、机房等重要位置的线槽等，必须在隔墙处的槽内用防火泥进行封堵严密，防止鼠患或者火灾蔓延。3.5 点型探测器及底座的安装3

27、.5.1 探测器安装前应逐个模拟试验，不合格的不得使用。3.5.2 根据设计要求与施工平面图，在现场定位划线、弹线，确定探测器的位置，定位后按有关规定安装探测器。在天花吊顶上安装时，要求纵横成排对称安装。3.5.3 探测器上的信号确认灯，应对向门口或对向容易被人觉察的方向。3.5.4 遇到送风口、照明灯具等各种障碍时，根据现场实际情况及有关规范要求，对探测器的位置作必要的移位或取消，如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围，则和设计单位联系，进行设计修改变更。3.5.5 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；3.5.6 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口

28、的水平距离，不应小于0.5m；3.5.7 宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15 m；探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；3.5.8 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。3.5.9探测器安装后，先盖上保护罩，以防止污染，在系统调试开通时，方取下保护罩。3.5.10探测器的底座应牢靠固定，底座与外接导线的连接必须采用可靠压接或焊接；3.5.11探测器底座的外接导线应有缓冲余量，在其入端处应有明确标记；3.5.12探测器底座穿线采取封堵措施，防止潮气进管，影响绝缘。3.6手动报警

29、按钮的安装3.6.1 手动报警按钮应安装在墙壁上，且从手动报警按钮的中心地（楼）面高度为1.5米处；3.6.2 手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜；3.6.3 手动报警按钮的外接导线应有100mm余量，在其端部应有明确标记。3.7 消防警铃安装警铃的铃壳不能与楼顶、墙梁等异物相碰。离地2米。安装时先安装好底盒，按正副级接好电源信号线，同时保证警铃内部的撞针向下垂直，撞击铃壳时清脆有力。然后再用螺丝将铃壳固定。接好安装好后进行调试时,必须要做铃声的响度试验，并确保防火区域范围内的每一处都能达到规范和设计要求。3.8 接口模块安装与消防接线箱（或端子箱）安装3.8.1 安装方式1）平面消防设备线路先

30、引线到接线端子箱,按照计划分别统一接线后,再连线到功能模块上对应的输入或输出端口.方便安装、方便维护管理。2）报警回路线直接引线到功能模块.3）系统中所有线路两端都具有唯一的端子标签.3.8.2 消防接线箱1）采用拉紧式接线端子。每个消防接线箱配备接线端子表。2）设置在专用竖井内的接线箱，底边离地面/楼面1.5米处。采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，且要在箱体上焊接接地线。3）配电（或接线）箱内采用端子板汇接各种导线，并按不同用途、不同电压、不同电流等类别需要分别设置不同的端子板。并将交、直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离，以保护人身和设备安全。4）箱内端子板接线时，使用对线耳机，分别在线

31、路两端逐根核对导线编码是否正确。将箱内留有余量的导线绑扎成束，分开放在端子板的两侧，左侧为控制中心引来的干线，右侧为火灾探测器及其它设备的控制线路，在连接前再次测试电线的绝缘电阻。每一回路线间的绝缘电阻值应不小于20mv。5）箱内的接线做到整洁有序。接线后再核对是否有漏线、错线，如无误则在端子箱的门背贴上端子号与对应回路功能的明细对照表，以利于系统调试及日后业主的维护。3.9 消防控制设备安装3.9.1 在安装前对消防控制设备进行功能检查，不合格者进行检修或更换。3.9.2 消防控制设备的外接线若采用金属软管连接时，金属软管在条件许可时控制在1m以内，最长不大于2m，且用管卡固定，其固定间距不

32、大于0.5m。3.9.3 金属软管与消防控制设备接线盒（箱）用锁母固定，并跨接接地线。3.9.4 消防控制设备的外接导线的端部应有明显的标志。3.9.5 消防控制设备盘（柜）内应有明显的标志。3.9.6 引入火灾报警控制器的电缆或导线应符合下列要求：1）配线整齐、清晰、美观、避免交叉，并应固定牢固，端子板不应承受外界机械应力；2）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应与设计图纸符合，字迹要清晰，并不易褪色；3）端子板的每个接线部，接线不得超过两根；4）电缆芯和导线应留有余量；5）导线应绑扎成捆，防止导线接错；6）导线引入线穿线后要塞住，防止灰尘、水滴进入。7）火灾报警控制器的供电电

33、源应采用“消防电源”，并有红色标志，字迹应清晰，并不易抹掉；8）火灾报警控制器接地应牢固，并有明显标记。4单项系统施工方案消火栓灭火系统及喷淋系统4.1 概述室内消火栓灭火系统由环状消防管网、室内消火栓、破玻按钮、试验用消火栓、水泵接合器组成，消火栓内设消火栓、水枪、水龙带。喷淋系统：商铺、地下车库除设备用房外其余场所均设置自动喷水灭火喷头，火灾危险等级按中危险级考虑。平时系统靠上水池稳压供水，当有自动喷淋头自动喷洒，湿式报警阀组的水力警铃动作并联动压力开关报警到消防中心及启动地下泵房的加压泵，室外设有水泵接合器组。4.2 管道、设备安装4.2.1管道安装工艺流程放线打码管道预制修正孔洞立管安

34、装干管安装支管及消防栓箱安装管道试压、冲洗验收4.2.2 放线打码1）根据设计施工图纸，结合现场实际，确定管网走向，按照横平竖直的原则，顺水流垂直和水平方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置。2）支吊架固定点的间距应均匀，在同一空间内应一致，管码与终端、转弯等处的距离应控制在300750mm范围内。3）在管道安装闸阀等设备的部位，应加设管码固定。4）垂直安装的干管在始端和终端距地面或楼面的1.51.8米的位置设管卡。4.2.3 管道预制4.2.3.1根据设计图纸的要求，管道安装的具体方案为：室内消防给水系统的室内管部分的管径dn100管道采用卡箍配件连接。管径dn100管道采用

35、丝扣连接。4.2.3.2 镀锌钢管丝扣连接：1）将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套3-4次为宜2）根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管件带入管丝扣。试试松紧度（一般以手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件。然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，编号放到适当位置等待调直。3）在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。4）管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。5）镀锌钢管不允许用

36、加热法调直。管段调直时一般不允许损坏管材。管道沟槽连接的施工4.2.3.3采用沟槽式管道安装工艺，提供安装质量和可靠性应注意以下各点： 沟槽： 用切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上后，在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。 将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。 启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。 用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。 安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可

37、跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 套上橡胶要封圈后的两段钢管端口处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。 橡胶密封圈应位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。 卡箍凸边全圆周应均匀卡进沟槽内，保证其得到相同的补偿。 开孔、安装机械三通 安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。 清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。 将机械三通、卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。 采用机械三通或机械四通连接时，应保证大管上开孔的孔径一般不应超过规定，机械四通打孔尺寸

38、应小于管径的2/5，机械三通打孔尺寸一般应小于管径的1/2。4.2.4 修正孔洞1）系统管网在安装前应对预留的孔洞进行检查，位置出现偏差时，应及时修正。2）当发现管道需穿越楼板、剪力墙面而未留预留孔洞时，应采用机械钻孔，减少打凿对建筑结构的破坏。3）管道穿越楼板、剪力墙的孔洞，其直径与管外径的间隙不超过3cm，遇有钻混凝土断钢筋，须预先征得监理的同意，并采取相应补救后，方可剔凿。4.2.5 套管安装1）钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好高出地面30mm，下端与楼板面平。上下层套管，中心线需垂直，所有套管的缝隙均应按设

39、计要求做填料严密处理。2）防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣入。4.2.6 管道、阀门安装1）各类钢管及管件均应壁厚均匀，无锈蚀，内外壁光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩；管件无偏袒、乱扣、方扣以及丝扣不全和角度不准现象，且内外壁镀锌均匀。2）管道安装前必须清理管内杂物，施工中螺纹连接处应确保同心度和平行度，安装后，必须试验冲洗。3）明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距

40、，管道水平上下并行时，曲率半径应相等。4）管道穿过变形缝时，设置柔性短管，穿过墙体或楼板时加设套管。5）各类阀门的规格型号应符合设计要求，安装时应注意介质流动方向，安装后外观整齐、美观、无损伤，表面光洁、无裂缝、防腐层完好，开关灵活，关闭严密；填料密封完好，无渗漏，阀体严密性好；阀杆不得弯曲，手轮完整无缺损。6）法兰式阀门与管道采用法兰转换器连接，法兰转换器与管道采用沟槽式连接。7）法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，不宜大于螺栓直径达到二分之一，连接衬垫采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。8）装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下，并将

41、阀门处垫实再进行，以防震裂阀体。4.2.7消火栓安装4.2.71 消火栓箱的安装应与土建装修密切配合预埋孔洞。安装时，在土建批墙前应完成安装，并预留装饰面余量。4.2.72消火栓箱的安装应横平竖直，栓口中心离地面或楼面1.1米，并垂直墙面，栓口不与门轴在同一侧。4.2.73 消火栓箱完成安装后，应注意产品保护，待装修完毕后，再进行卷盘、水枪、水龙带、铝合金门的安装；摆放，并做到整齐、美观。4.2.8喷头安装：1、材料要求：（1）喷头应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。（2）办公室、商场、客房、会议室、走廊、大厅、文体用房、车库等环境温度不大于35的场合，吊顶（天花）下的喷头68。吊顶内的

42、喷头为79。2、施工要求：喷头安装应在系统经过试压、冲洗后进行，所采用的喷头不得对其拆装、改动，也不得附着到油漆等装饰性涂层。安装时扳手所夹的位置不得损伤喷头的框架、溅水盘或释放原件，如有损伤要立即更换，喷头的接口填料应采用四氟乙烯生料带，喷头之间间距以及喷头与吊顶、门窗、洞口、墙面等的距离的应符合设计要求和消防技术规范。装饰型喷头的装饰盘与天花板要求接触严密，但亦要避免因支架过短而将天花板拉起。4.3管道试压和冲洗 管道试压： 1）管网安装完毕后，应进行强度、严密性试验和冲洗。2）管道试压一般分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压

43、试验。3）系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行系水压试验。连接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放空阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的排气阀。4）检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行处理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。5）进行水压强度试验，系统设计工作压力1.0 mpa时，试压压力为管道工作压力的1.5倍；且不小于1.4mpa,管道工作压力大于1.0mpa时，试压压力为管道工作压力加0.4mpa。6） 水压强度

44、试验压力达到标准后，试验压力30min内下降不超过0.05 mpa，且目测管网无泄漏和变形。系统冲洗：1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。4.4 涂漆1）选用优质的漆料和适当的稀释剂；涂漆时操作要均匀；涂漆时环境温度要适当，一般以温度为1520、相对湿度5075%为宜，选择适

45、用的油刷，刷毛不宜过长，要有弹性、耐用、根粗、稍细、鬃厚、口齐。2）对于涂刷不便的管子和设备，必须在安装前先刷好漆。安装后再刷交工漆（罩面漆），这样就克服了安装后补刷的困难。对于装好的管子和设备，随操作随用小镜子反照背面，检查漏刷部分，仔细补刷。3） 因焊接或套丝等造成管道保护层被破坏，该位置要刷两道红丹， 一道磁漆予以保护。4.5水泵的安装1、制作钢制浮动基础，外框用槽钢制作，内部浇筑混凝土，根据水泵的自重选用弹簧减震器。2、平衡安装的水泵与推动器等整套装于砼基础。3、泵座固定在悬空的钢制基础上，再用弹簧减震器承托于水泥基础之下。4、每台泵设有排气阀、排水口，在水泵的吸口、出口均安装压力表，

46、以便观察压力变化。5、对于泵轴、联轴器等转动部分安装镀锌角铁、钢丝保护罩，保护罩保证坚固、易拆除，并附带有提把。5单项系统施工方案防排烟控制系统5.1概述1、当确认发生火灾时，立即切断仅平时使用的通风、空调系统的电源。2、通风空调系统送回风总管出机房处，垂直风管与每层水平风管交接处的水平支管，均装有防火阀或防火调节阀，其易熔环作用温度70c。3、排烟风机的吸入口装防火阀，当排烟温度达280c时，防火阀自动关闭，并联锁控制风机停止运行。4、防排烟系统的所有排烟风机、加压送风机的开启与关闭均应有信号传递到消防控制中心。5.2风管系统安装1、 空调、通风工程风管除特别说明外，均有镀锌钢板制作，其厚度

47、按下表选用。 类别风管直径d或大边长尺寸圆 形风 管矩 形 风 管中、低压系统高压系统d（b）3200.50.50.75320 d（b）4500.60.60.75450 d（b）6300.750.60.75630 d（b）10000.750.751.01000 d（b）12501.01.01.01250 d（b）20001.21.01.22000 d（b）4000按设计1.21.2注:1)低压系统:p500pa 中压系统: 500pa1500 pa2)本表也适用一般钢板厚度.3)排烟系统风管钢板厚度按高压系统.2、 矩形风管边长大于630mm，保温风管大于800 mm均应采用加固措施，加固方法

48、可根据需要采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支架等。3、 中压系统的拉接缝合，接管连接处均需采用密封胶带进行密封，以防止渗漏。4、 排烟风管或排风兼作排烟的风管用厚为4.0 mm石棉胶垫作垫片。5、 风管支、吊架间距，水平安装时，直径或边长400 mm间距不大于4m；400mm，间距不大于3 m；垂直安装时，间距不大于4m。风管支、吊架形式用料规格详见国标96k132。6、 当风管高度200mm时，可用单叶调节阀，200mm时，均采用多叶调节阀。7、 防火阀、防排烟（排烟口），必须符合有关消防产品的规定，并有相应的产品合格证明文件。8、 防火阀以及超过10公斤的风阀等配件应安装在独立的支

49、架上。9、 风管穿越防火墙、楼板、竖井壁所装的防火阀应尽量贴墙、贴楼板或贴竖井壁安装。10、风管穿越防火墙或楼板时，应预埋或管或防护套管，防护套管板厚不应小于1.6mm，风管与防护套管之间需用玻璃棉毡等不燃柔性材料封堵。11、排烟兼排风系统的柔性接头，必须用不燃耐高温材料制作，只作排烟及加压送风的系统可不用柔性接头。柔性接头长度一般为150200mm。设于变形缝的柔性接头其长度比变形缝宽度长150mm。12、风系统所有风口的进风入口、排风出口以及风机进、出风口自由端均应装设直径2mm、网孔为20 mm的镀锌铁丝网。13、所有砖砌及混凝土风道应严密不漏，内、外表面应平整光滑。14、安装在吊顶内的

50、排烟管道采用厚度为30 mm的岩棉板做隔热层。5.3设备安装:1、 通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品量合格证和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应有商检合格文件。2、 安装在楼板上的室外机组、风机等设备，应按设计图纸要求做好减振、隔振、防噪等措施。3、 吊装在楼板下的风机及新风换气风机等空调设备，应设减振支吊架。4、 安装在吊顶内的、风机及新风换气机，在其附近的吊顶应设有足够大的检查、维修孔洞。5、 用皮带传动的离心式风机应装皮带防护罩，设在室外通风机，其电动机必须设防雨罩。6、 所有设备基础待设备订货核对尺寸后再按设备要求施工。7、 安装单位应与土建配合施工，预留风、水管孔洞

51、。风、水管及风口的安装应与水、电专业及装修专业密切身配合。8、 各吊装室内机附近的吊棚上应设为检修用的人孔.尺寸600*600。9、 室外机安装时要求每台机组与基础间均需加设四组橡胶减振垫，对称布置.基础上表面需高出建筑屋面0.3米，基础需在设备定货后施工。5.4防腐:1、 防腐工程施工需在水管强度试验及风、水管气密性试验合格后进行。而保温工程在防腐后进行。2、 用普通薄钢板制作的风管，需对其内外表面刷二遍防锈漆后外表面再进行保温；不保温的风管外表面还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。3、 风管、水管、吊架等钢制零配件均需刷二遍防锈漆，外露的还需再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。第五章 系统调试

52、方案1.自动报警系统调试1.1 火灾自动报警系统的调试开通及联动功能1.1.1 火灾自动报警系统的调试开通火灾自动报警系统的调试开通工作应在建筑内部装修和系统安装结束后进行。1.1.2 在火灾自动报警系统的调试开通前，必须具备下列文件：1）火灾自动报警系统方框图；2）火灾自动报警系统用的建筑平面图；3）设备安装尺寸图（包括控制设备、联动设备的安装图、探测器预埋件、端子箱安装尺寸等）；4）设备安装时的设备外部接线图（包括设备尾线编号、端子、接出线等）；5）变更设计部分的实际施工图；6）变更设计的证明文件；7）安装验收单，含安装技术记录（包括隐蔽工程检验记录）和安装检验记录（包括绝缘电阻接地测试记

53、录）；8）设备的使用说明书（包括电路图以及备用电源的充放电说明）；9）调试开通程序或规程；10）调试开通人员的资格审查和职责分工。1.1.3 调试开通负责人由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试的人员应职责明确，并应严格按照调试程序工作。1.1.4 调试开通前应认真检查集中报警控制器、报警控制器、探测器、手动报警按钮等报警设备的规格、型号和数量是否符合设计要求，备品备件和技术资料是否齐全。1.1.5 检查火灾自动报警系统的安装是否符合火灾自动报警系统施工验收规范有关规定的要求。1.1.6 检查系统线路是否正确无误，在查线过程中一定要按生产厂家的说明，使用合适的工具检查线路，避免底座上元器件的

54、损坏；对于检查出的错线、开路虚焊和短路等应一一加以排除。1.1.7 在正式进行系统调试时，首先，应分别对集中报警控制器、区域报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按生产厂家产品说明书的要求单机通电检查试验，正常后才能接入系统进行调试。1.1.8 在调试开通过程中，单机接入系统通电后，应对报警控制器做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优选功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查；在通电检查中，上述所有功能都必须符合火灾报警控制器通用技术条件的要求。1.1.9 按设计文件和设计要求，分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警

55、系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。1.1.10 检查主电源和备用电源的容量，其容量应符合火灾报警控制器通用技术条件的规定。1.1.11 应进行主电源和备用电源自动转换试验，主、备电源应能自动转换，并符合火灾报警控制器通用技术条件的要求。1.1.12 给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正常。1.1.13 系统功能调试正常后，应使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只探测器进行加烟（或加温）试验，并记录动作无误后方可投入使用。1.1.14 按系统调试程序进行系统功能的自检，系统调试完全正常后，应连续无故障运行120小时，写出调试开通报告，然后才能进行验收工作。1.1.15 联动控制系统实现的基本要求根据本工程的特点，对消火栓系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、防排烟系统、正压送风系统、电梯、疏散指示灯、切断非消防电源、接通应急照明等作以下消防联动功能：室内消火栓系统1）根据室内消火栓报警信号手动/自动控制消防水泵的启、停；2）消防水泵的运行、停止、故障信号均反馈至消防控制室；3）显示启泵按钮的动作楼层。2.消防给水（喷淋及消火栓）灭火