广西渤海高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫运行规程

1、广西渤海农业发展有限公司275t/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫运行规程浙江天蓝环保技术有限公司二0一一年八月前 言本规程根据广西渤海农业发展有限公司275t/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫总承包工程技术协议和设备厂家的有关技术资料并参考同类发电厂的脱硫运行规程和其他相关烟气脱硫的资料编写而成。下列人员应熟悉本规程：1.值长、脱硫运行值班人员；2.燃灰分场主任、副主任、脱硫专工、电气专工、安全员；3.检修分场主任、副主任、检修专工、安全员；4.生产技术部主任、副主任、锅炉专工、电气专工、热工专工；5.主管生产副总经理、总工程师、副总工；6.安环部主任、热机专工、电气专工；7.人教部

2、副主任、热机专工、电气专工。目 录第1章 fgd 系统概述51.1 系统概述51.2 设计规范71.3 fgd的保护联锁251.4 fgd系统的闭环控制系统321.5 fgd系统的顺序控制简介33第2章 fgd系统的启动352.1 启动方式352.2 启动的准备工作352.3 fgd装置的冷态启动362.4 短期启动402.5热态启动40第3章 fdg装置的运行调整413.1 fgd的运行调整413.2 fgd在dcs中的正常自动运行433.3 fgd运行中的检查46第4章 fgd装置的停止运行494.1 停用前的准备494.2 fgd装置的正常停运504.3 fgd装置的紧急停运56第5章

3、fgd装置的事故判断及处理575.1事故处理的一般原则575.2 fgd系统的故障575.3 事故判断及处理58第1章 fgd 系统概述1.1 系统概述广西渤海农业发展有限公司275t/h次高温次高压循环流化床锅炉烟气脱硫装置（以下简称fgd）采用浙江天蓝公司的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，烟气处理能力为二台锅炉在设计煤种下bmcr工况时的100%烟气量，设计脱硫效率不低于95%，石灰石粉的最大耗量为0.97t/h，工艺水总消耗量为13.15t/h，脱硫石膏产量为1.91t/h。fgd主要由石灰石浆液制备系统、烟气系统、so2吸收系统、排放系统、石膏脱水系统、工艺水系统、dcs控制系统和电气系

4、统等组成。1.1.1石灰石浆液制备系统石灰石浆液制备系统是为脱硫岛提供合格的吸收剂，将密封罐车运来的符合要求的石灰石粉（90%以上通过250目），通过卸料装置储存在石灰石粉仓内（75m3，锅炉bmcr工况运行3天的吸收剂量），并经过粉仓下部的石灰石制浆设备将石灰石粉加水制成石灰石浆液，通过石灰石浆液泵送至吸收塔。石灰石浆液制备系统包括1个石灰石粉仓（包括布袋除尘器、压缩空气流化系统、螺旋称重给料机、星形给料机及阀门等），1个带1台搅拌器的石灰石浆液池， 2台石灰石浆液泵（1用1备）以及系统管道阀门等。1.1.2烟气系统烟气系统是将锅炉引风机后烟道中的烟气送入吸收塔内脱硫净化、除雾器除去水雾后（

5、液滴含量不超过保证值75mg/m3）的烟气，经塔顶烟囱排入大气。烟气系统包括1个旁路烟气挡板、2个引风机出口挡板、1个塔进口挡板、及相应的烟道、膨胀节等。为了保证挡板的密封效果，所有挡板均设置密封空气系统。1.1.3 so2吸收系统脱硫岛的吸收系统采用二炉一塔的模式，吸收塔采用喷淋塔，塔底部浆池的石灰石浆液通过循环泵送至喷淋层，经喷嘴雾化成微滴，与烟气中的so2接触发生化学反应生成亚硫酸钙，落入浆池中继续被氧化空气氧化成硫酸钙（石膏），结晶到一定浓度的石膏浆液通过石膏排出泵送至石膏脱水系统。吸收系统包括一个吸收塔（含2级除雾器、3层喷淋层及喷嘴、氧化空气管）、3台侧进搅拌器、3台浆液循环泵、2

6、台氧化风机（1用1备）、2台吸收塔石膏排出泵（1用1备）及相应的管道阀门等。又可按照其功能分为吸收塔、浆液再循环、氧化空气3个子系统。1.1.4排放系统fgd排放系统由事故浆液箱、排水坑、和滤液池组成。事故浆液箱用于储存吸收塔检修、停运或事故情况下排放的浆液。它能贮存吸收塔浆池、石灰石浆液箱、管道和吸收塔冲洗水的最大容量。在吸收塔重新启动前，可以将事故浆液箱的浆液通过事故浆液泵送回吸收塔。排水坑收集各自的区域产生的冲洗、排放的液体，并把液体输送至吸收塔。排放系统包括：1个事故浆液箱（包括1台搅拌器）、1台事故浆液泵；1个排水坑，设置1台搅拌器和2台排水坑泵；1个滤液池，设置1台搅拌器和2台滤液

7、泵。1.1.5石膏脱水系统石膏脱水系统的作用是将吸收塔石膏排出泵打来浆液通过石膏旋流器进行第一级浓缩，浓缩后的石膏浆液再进入真空皮带脱水机进行第二级脱水，产生的成品石膏（表面含水率不超过10%）贮存在石膏库里待运。石膏旋流器分离出来的溢流液，可用废水泵送至厂区废水系统，一部分则返回吸收塔。在石膏脱水过程中工艺水进入滤布水箱，通过滤布冲洗泵对滤布进行冲洗，滤水通过泵送回吸收塔或制浆。石膏脱水系统由1套石膏旋流器、1台真空皮带脱水机、1台真空泵、1个真空罐、1个的滤布冲洗水箱、2台滤布冲洗水泵及相应的管道、阀门等。1.1.6工艺水系统fgd工艺用水系统设置专用工艺水箱，工艺水箱水源接自厂区工艺水。

8、包括2台工艺水泵、2台除雾器冲洗水泵（1用1备）及相应的管道、阀门等。工艺水主要用于石灰石浆液制备，补充吸收塔内蒸发掉和石膏带走的水份以及排走的废水。以及吸收塔除雾器冲洗、所有输送浆液管道的冲洗水，包括：石灰石浆液系统、排放系统、石膏浆液管道、吸收塔循环管道等清洗用水，同时，工艺水还用于冲洗石膏滤布以及设备冷却和密封等。1.1.7压缩空气系统根据fgd装置需要设置仪用和杂用压缩空气系统。仪用系统除了为气动阀和气动装置提供用气，还可用来冲洗流量测量装置和分析装置。压缩空气系统包括1个储气罐、过滤器、管道和阀门等。1.1.8 dcs控制系统fgd采用dcs系统，实现集中控制，以lcd显示屏为监视界

9、面，通过dcs的数据采集、顺序控制、自动调节和联锁保护来实施fgd启动、运行及停止或事故处理。其中包括数据采集和处理系统（das）、顺序控制系统（scs）、模拟量控制系统（mcs）；1个操作员站、1个工程师站、，1套烟气排放监测系统（cems）。1.1.8.1数据采集和处理系统(das)的基本功能包括：数据采集、数据处理、屏幕显示、参数越限报警、事件顺序记录、事故追忆记录、操作员记录、性能与效率计算和经济分析、打印制表、屏幕拷贝、历史数据存储和检索等。1.1.8.2顺序控制系统（scs）的功能是按照脱硫岛系统启停运行要求和各设备的运行状态，经逻辑判断发出顺控指令，对脱硫岛的顺控对象进行顺序启停

10、，本脱硫系统主要包括以下顺控：吸收塔系统启停顺序控制烟气切换顺序控制除雾器冲洗顺序控制石灰石粉制浆系统顺序控制石膏脱水顺序控制1.1.8.3模拟量控制系统（mcs）的功能是通过闭环调节控制回路对控制对象进行自动调节维持正常运行。本脱硫系统主要的闭环调节控制回路有： ，吸收塔so2脱除率自动控制石灰石浆液密度自动控制吸收塔液位自动控制石膏脱水自动控制1.1.9电气系统 脱硫系统常用总装机容量594.85kw，其中备用容量95.6kw 。动力电源：频率：50hz；额定电压：10kv，380/220v 三相四线。控制电源：220vac，220vdc。脱硫系统设一台scb1010/0.4 800kva

11、干式变压器为脱硫低压负荷供电。另外从主厂重要负荷段提供一路ac380/220v 160a电源作为脱硫系统重要负荷的备用电源。dcs、变送器等重要负荷采用在线式不间断供电装置（ups）供电。操作电源采用ac220v。380/220v系统为中性点直接接地系统。本系统采用单母线接线方式，进线断路器采用框架断路器。为保证系统安全运行，脱硫系统设脱硫重要负荷mcc段，工作电源引自脱硫正常工作段，备用电源引自主厂重要负荷段，两路电源采用双电源切换。90kw以上的电动机回路采用软启动加旁路接触器和热继电器方式（软启动采用杭州富自产品）；5.5kw至90kw低压电机采用塑壳断路器、交流接触器和热继电器回路；4

12、kw以下低压设备电机采用带热保护断路器和交流接触器回路。低压电器的组合保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择性的正确动作。11kw及以上的低压电机、脱硫系统重要设备在电气柜、dcs系统上设有电流显示。 dcs系统、变送器、重要阀门电源等采用在线式不间断供电装置（ups）供电。ups自带蓄电池（厦门科华原装自带电池），正常运行负荷率小于60%，在全厂停电后继续维持其重要负荷在额定电压下继续运行不小于30分钟。1.2 设计规范1.2.1主要工艺设计参数（如下表）：序号项目名称及参数1出口so2排放浓度200mg/nm3或脱硫效率93%2出口烟尘排放浓度30mg/nm33fgd工艺设计烟温1354

13、最低烟温905最高烟温1606故障烟温1807故障时间5min8脱硫塔出口烟气温度459烟道内衬长时间抗热温度/时间：220/5min10脱硫渣品质：干基caso42h2o份率90%；含水10%11总损（含尘运行）：1500pa，其中：脱硫塔（包括除雾器）的压降1200pa；脱硫系统全部烟道压降300pa12出口液滴含量75mg/nm313脱硫装置可用率95%14ca/s(mol/mol) 1.03石灰石原料设计参数粒度： 90%过250目筛caco3含量： 90wt%酸性不溶物： 3wt%1.2.2主要工艺操作参数：a) 1.2.2.1烟气系统 1)温度 进fgd原烟气温度: 135 出脱硫

14、塔净烟气温度: 45 2)压力 进fgd原烟气压力: 1500mbar 原烟气进吸收塔压力: 1200mbar 净烟气出吸收塔压力: 0mbar 旁路挡板进口密封压差: 500 pa 旁路挡板出口密封压差: 500 pa 原烟气挡板进口密封压差: 500 pa 原烟气挡板出口密封压差: 500 pa 密封风机出口压力: 1480 pa 3)烟气流量 原烟气流量: 346000 m3/h 净烟气流量: 302762m3/h 4)其他操作参数 原烟气so2含量: 2710mg/nm3(干基, 6%o2) 净烟气so2含量: 200 mg/nm3(干基) 1.2.2.2二氧化硫吸收系统 1)温度 进

15、吸收塔氧化空气温度: 60-802)压力 吸收塔除雾器进出口压力差: 80pa 循环泵出口压力: 250-300kpa 氧化风机出口压力: 55 kpa 除雾器冲洗水压力: 200 kpa 3)液位 吸收塔液位: 7.7 m 4)流量 进吸收塔石灰石浆液流量: 5.5 t/h 氧化空气流量: 1500 kg/hb) 1.2.2.3石膏脱水系统 1)压力 石膏排出泵出口压力: 400 kpa 石膏旋流器进口压力: 200 kpa 滤布冲洗水泵出口压力 250 kpa 2)液位 滤液水池液位: 3500 mm 滤布冲洗水箱液位: 800 mm 3)流量 石膏旋流器溢流水返回吸收塔流量: 7.17

16、m3/h 滤布冲洗流量: 5.4 m3/h 真空泵密封水流量: 1.5-2 m3/h 4)其它控制参数 吸收塔排出石膏浆液密度: 1130 kg/m3 吸收塔排出石膏浆液ph值: 5.5 真空过滤机石膏滤饼厚度: 2040 mmc) 1.2.2.4石灰石浆液制备系统 1)压力石灰石浆液泵出口压力: 150 kpa 2)液位 石灰石浆液箱液位: 3550 mm 3)其它控制参数 石灰石浆液箱石灰石浆液密度: 1200 kg/m3d) 1.2.2.5公用系统 1)温度 冷却水温度: 30 氧化风机冷却水回水温度: 402)压力 滤液水泵出口压力: 200 kpa 除雾器冲洗水泵出口压力: 400

17、kpa 冷却水压力: 250 kpa事故浆液泵出口压力： 150 kpa 吸收塔排水坑泵出口压力： 150 kpa 3)液位 工艺水箱液位: 4100 mm 事故浆液箱液位： 4100 mm 吸收塔排水抗液位： 2000 mm 3)流量 工业水流量: 14321kg/h 除雾器冲洗水流量 8850kg/h1.2.3 设备规范烟气系统主要设备一览表序号设备名称规格/型号产地单位数量制造商一烟风系统1吸收塔进口烟道补偿器形式：非金属织物膨胀节，尺寸：3200(a)2400/350（烟道内壁尺寸）江苏个1 无锡亚星2引风机出口烟道补偿器形式：非金属织物膨胀节，尺寸：16002400/350江苏个1

18、无锡亚星3旁路烟道补偿器非金属织物补偿器；尺寸：24003000/350；江苏个1 无锡亚星4进口挡板门单轴双百叶挡板，尺寸：d320*w2400*l1600，材质：碳钢；密封材质：316l；功率：1.1kw，泄漏率1%（含sipos电动执行机构）湖南个2 湖南永清5塔入口挡板门单轴双百叶挡板，尺寸：d320*w2400*l3200，材质：碳钢；密封材质：316l；功率：1.1kw，泄漏率1%（含sipos电动执行机构）湖南个1 湖南永清6旁路挡板门形式：电动双百叶，尺寸：d320*w3000*l2400，材质：净烟气侧同出口挡板门材料；湖南个1 湖南永清7密封风机dg3000-3000d-f

19、b浙江台2 杭州日通吸收塔系统1吸收塔上部主体塔体内径:5.2m，高:25.9m；材质：碳钢浙江个1 浙江天蓝2吸收塔顶烟囱塔釜内径:2.5m，高:34.1m；材质：碳钢浙江个1 浙江天蓝3喷嘴实心喷嘴，sic材质美国只63 spray4除雾器折流型，pp，含冲洗，2层浙江套1 永康常青5塔釜搅拌cfj3-5.5/290-kcx520浙江台3 浙江长城6循环水泵aq=1200m3/h，h=17.2m河北台1 石工泵7循环水泵bq=1200m3/h，h=19m河北台1 石工泵8循环水泵cq=1200m3/h，h=20.8m河北台1 石工泵91#/2#石膏排出泵40dt-a17； q=17m3/h

20、，h=40m河北台2 石工泵10氧化风机ftb-150h流量：q=25m3/min，h=88.2kpa江苏台2 宜兴富曦12循环泵起吊单轨3t-5m手动浙江套3 台州路桥脱硫剂制备及供给系统序号设备名称规格/型号产地单位数量生产厂家1石灰石储仓4500h5000，容积：75m3；材质：碳钢浙江只1 浙江天蓝2仓顶布袋除尘器dmc-15m2浙江套1 诸暨更兴3流化风加热器最大风量：0.68m3/min，温升70度江苏套1 扬中正大4星型给料机处理量：06t/h，电机变频浙江台1 瑞安中信5螺旋称处理量：06t/h山东台1 潍坊隆基6插板门dn300浙江台1瑞安中信7石灰石浆液池容积：30m3，材

21、质：碳钢，尺寸：4000h3400浙江台1 浙江天蓝8石灰石浆液池搅拌cf92u-5.5/59江苏台1 温州长城9石灰石浆液泵25dt-a15，变频控制河北台2 石工泵石膏脱水系统序号设备名称规格/型号产地单位数量生产厂家1石膏旋流站fxds100-gk-ii2山东台1 威海海王2真空皮带过滤机du-5m21000浙江台1 湖州核宏3真空泵sk20浙江台1 湖州核宏4真空皮带机吊轨2t-14m手动浙江台1 台州路桥5滤液水池尺寸：25004000h4500，有效容积：32m3只1 买方自理6滤液水池搅拌器cf82u-4/64浙江台1 温州长城7滤液水泵40dt-a25河北台2 石工泵工艺水系统

22、序号设备名称规格/型号产地单位数量生产厂家1工艺水箱容积：35m3，材质：碳钢尺寸：4m3.3m浙江台1 浙江天蓝工艺水泵sbz80-65-160a-az；q=40m3/h，h=25m浙江个2 杭州中太2除雾器冲洗水泵sbz80-50-200a-az；q=60m3/h，h=40m浙江个2 杭州中太3事故浆液池尺寸：90006000h4500，有效容积：170m3；高液位4.1m个1 买方自理4事故浆液池搅拌cf102u-7.5/39浙江个1 温州长城5事故浆液泵65dt-a30；q=50m3/h，h=12m河北台1石工泵6排水坑尺寸：30003000h2000，有效容积：7m3；高液位1.6m

23、个1 买方自理7排水坑搅拌cf72u-3/73浙江个1 温州长城8排水坑泵40tl-a21；q=20m3/h，h=15m河北台2石工泵电气控制系统序号设备名称规格/型号单位数量生产厂家1固定分隔gck2200h*800w*800d面9杭州虎牌2现场操作箱只11杭州虎牌3检修电源箱只1杭州虎牌4环保监测配电箱cz只1杭州虎牌5照明配电箱只1杭州虎牌6暖通动力箱只1杭州虎牌7在线式不间断供电装置主机：fr-uk1110pg 30min只1仪表控制系统序号设备名称规格/型号单位数量生产厂家1热控电源柜2100h*800w*600d 面1杭州虎牌2进口烟道烟气在线监测系统cems1套2杭州聚光3吸收塔

24、进口烟道压力变送器eja430a-ems3a-92da 出厂量程02kpa只1杭州宇昊4吸收塔除雾器差压变送器eja120a-ees3a-92da 出厂量程00.5kpa只1杭州宇昊5石灰石浆液罐液位变送器eja210a-emhh2e5a-92nn 量程40kpa只1杭州宇昊6吸收塔液位变送器eja210a-emhh2e5a-92nn 量程100kpa只1杭州宇昊7工艺水泵出口总管压力eja430a-eas5a-92na,01.0mpa只1杭州宇昊8除雾器冲洗水泵出口总管压力eja430a-eas3a-92na,01.0mpa只1杭州宇昊9石灰石储仓高/低料位l2000c-220ac/l843

25、w-250-0.8/5.5只2上海雄风10排水坑液位计utg21-b-ndyx0,配dn80 pn10法兰,0.5m加长管,12穿线孔,量程5m只1杭州特力声11滤液池液位计utg21-b-ndyx0,配dn80 pn10法兰,0.5m加长管,12穿线孔,量程5m只1杭州特力声12事故浆液池液位计utg21-b-ndyx0,配dn80 pn10法兰,0.5m加长管,12穿线孔,量程5m只1杭州特力声13工艺水箱液位计utg21-b-ndyx0,配dn80 pn10法兰,0.5m加长管,12穿线孔,量程5m只1杭州特力声14氧化风管增湿后温度wzp-230支1福建上润15吸收塔进出口及旁路烟道温

26、度wzp-230支2福建上润16氧化风加湿前后温度wzp-230 lxl=230x80mm支2安徽天康17石膏浆液ph计cn113-a2a1只1杭州诺泰克18石膏浆液密度计7826只1艾默生19吸收塔除雾器冲洗水流量计emf8107-(125)11000c11只1杭州振华仪表20石灰石浆液流量计emf8101-(50)22030c11只1杭州振华仪表1.3.1 fgd烟气系统的投运条件及总保护联锁1.3.1.1 fgd烟气系统允许投运条件当下列条件全部满足时，fgd烟气系统可以投入运行。fgd 挡板可运行；fgd 挡板密封风机已运行；烟气温度低于170 ；锅炉稳定燃烧，没有油枪投运；机组电除尘

27、器投运正常；吸收塔处于运行状态，并作好通烟气的准备：至少二台循环泵处于运行状态除雾器冲洗能够投入运行氧化风机处于运行状态；1.3.1.2 fgd系统的总保护联锁在以下情况之一发生时，fgd保护动作，旁路电动挡板门打开，烟气走旁路。1、吸收塔故障；（循环泵运行数低于2 台，搅拌器运行数低于3 台）2、 吸收塔反应池运行液位太低; 超过设定时间；3、 除雾器系统水压太低，超过设定时间。4、 挡板密封空气系统出现故障。超过设定时间5、 锅炉mft；6、 原烟气温度超过170，且超过5 分钟；7、 原烟气含尘量大于350mg/nm3，且超过10 分钟；8、电除尘运行不正常；9、机组投运油枪；12、烟气

28、量低于设计值30%，超过5 分钟；13、机组负荷低于120mw，超过5 分钟；14、吸收塔出口温度超标，超过10 分钟；15、两台炉的入口挡板均不在开位；16、两台炉的出口挡板均不在开位；17、32台氧化风机均跳闸，超过5 分钟；18、fgd系统失电，fgd烟气系统保护停；1.3.1.3与锅炉相关的保护联锁当fgd的入口挡板门且旁路电动挡板门均关闭时，锅炉mft。1.3.2 fgd系统的设备保护联锁1.3.2.1烟气挡板的保护及联锁fgd烟气系统保护动作时，旁路电动挡板快开。入口挡板处于关闭状态时，旁路电动挡板应处于开状态并闭锁其关闭动作。入口挡板的运行与旁路挡板的运行是联锁的，只有旁路挡板在

29、开位时，才允许入口挡板关闭。挡板的密封空气系统是与挡板联锁运行的。当任意一个挡板在关闭位置时，密封空气系统将自动启用。如果密封风机出口压力低报警或运行密封风机故障跳闸时，则备用密封风机自启动；如果密封风机出口压力压力低报警消失，则备用密封风机停用。1.3.2.4石灰石浆液制备和给料系统的保护及联锁1.3.2.4.1石灰石浆液箱搅拌器的保护及联锁 石灰石浆液箱液位低于800mm，石灰石浆液箱搅拌器保护停；石灰石浆液箱坑搅拌器电源故障，石灰石浆液箱搅拌器保护停。搅拌器电气故障，搅拌器保护停；搅拌器在自动位，当石灰石浆液箱的液位低于2000mm时，搅拌器自动停；搅拌器在自动位，当石灰石浆液箱的液位高

30、于2100mm时，搅拌器自动启动；1.3.2.4.2石灰石浆液泵的保护及联锁石灰石浆液箱的液位低于800mm，泵保护停； 运行超过30秒后，石灰石浆液泵出口阀门未打开，运行泵停运；石灰石浆液泵入口阀门关闭，运行泵停运；2台泵互为备用，运行泵发生故障，运行泵保护停，启动备用泵；1.3.2.4.3石灰石粉仓落粉管给料阀的保护及联锁当石灰石浆液浓度高于1260kg/m3时，石灰石粉仓落粉管星型给料机转速降到零；螺旋称重给料机停运，星型给料机保护停。1.3.2.5吸收塔的液位保护及联锁当吸收塔的液位高高报警时，石灰石浆液泵转速降到零；当吸收塔的液位发出高报警时，除雾器冲洗程序中止；当吸收塔液位低于82

31、00mm时，在高高报警液位保护关闭的石灰石浆液泵重新允许供浆； 当吸收塔的液位低于8000mm时，在高液位中止的除雾器冲洗总程序重新开始；当吸收塔的液位低于2500mm时，保护停运氧化风机；当吸收塔的液位低于3500mm时，保护停运循环泵；当吸收塔的液位低于2300mm时，保护停运搅拌器；当吸收塔的液位低于800mm时，保护停运石膏排出泵。1.3.2.6石灰石浆液泵的保护及联锁如果石灰石浆液流量低于3m3/h，时间大于120秒，提醒冲洗管路；石灰石浆液箱液位低于800mm，石灰石浆液泵保护停，如果吸收塔的ph值低于设定点0.2，则石灰石浆液泵运行频率升至设定值，ph值高于设定点0.2，则石灰石

32、浆液泵运行频率降至0。1.3.2.7石膏旋流器的保护及联锁吸收塔石膏浆液密度小于1060kg/m3，石膏旋流器进口电动阀关闭，延时60秒吸收塔回收浆液管路电动阀关闭； 当石膏浆液密度大于1150kg/m3；提醒启动石膏真空皮带机；当石膏真空皮带机系统故障时，石膏旋流器进口电动阀关闭，延时20秒吸收塔回收浆液管路电动阀关闭； 1.3.2.8循环泵的保护及联锁吸收塔液位低于循环泵保护液位(3500mm)；泵保护停；循环泵电机线圈温度大于130，高报警；大于135，泵保护停；循环泵轴承温度大于90，高报警；大于95，泵保护停；循环泵电机轴承温度大于80，高报警；大于85，泵保护停；循环泵运行，其进电

33、动阀未开，泵保护停；循环泵电气故障，泵保护停；当一台吸收塔循环泵在执行停运顺控时，其余循环泵的顺控停运必须等该泵的顺控停运执行完毕后才能执行；如果吸收塔循环泵均未运行，fgd烟气系统保护停；在吸收塔循环泵停止和吸收塔循环泵排放阀开启的条件下，禁止打开循环泵进水电动阀；在吸收塔循环泵运行中，禁止关闭循环泵进水电动阀。1.3.2.9除雾器冲洗系统的保护及联锁当吸收塔液位高于8000mm时，除雾器冲洗总程序保护停；当吸收塔液位低于7000mm时，因保护停用的除雾器冲洗总程序自动启动；在除雾器冲洗子程序冲洗执行中，如果某个冲洗阀故障（开指令或关指令未返回），则跳过此此步骤继续进行下条指令；如果除雾器冲

34、洗总程序停运持续时间超过120分钟，发出报警提示；如果除雾器冲洗总程序停运持续时间超过240分钟，建议停用fgd烟气系统；在除雾器冲洗总程序保护停用时，应允许操作员手动操作除雾器冲洗阀进行冲洗；冲洗阀故障时，发出报警提示；当除雾器上下差压大于200pa时，发出除雾器差压高报警信号。1.3.2.10石膏排出泵的保护及联锁两台泵互为备用；吸收塔液位低于液位800mm；石膏排出泵保护停；运行泵故障,运行泵保护停，停用泵出水电动阀关到位后启动备用泵；如果工作泵已经连续运行72小时，建议进行备用设备与运行设备的切换，以保证备用设备处于良好的状态。1.3.2.11吸收塔搅拌器的联锁及保护 吸收塔液位低于2

35、300mm液位时，搅拌器保护停；搅拌器电气故障。1.3.2.13排水坑系统的保护及联锁1.3.2.13.1排水坑搅拌器的保护及联锁排水坑液位低于600mm，排水坑搅拌器保护停；排水坑搅拌器电源故障，排水坑搅拌器保护停；排水坑搅拌器启动条件满足后，搅拌器在自动位时，将根据液位自动启动。1.3.2.13.2排水坑泵的保护及联锁排水坑液位低于800mm，排水坑泵保护停；排水坑泵电气故障，排水坑泵保护停；排水坑液位升至2000mm时，排水坑泵在自动位时进行自动启停，除非由操作员人工干预；1.3.2.14事故浆液箱系统的保护及联锁1.3.2.14.1事故浆液箱泵的保护及联锁事故浆液箱液位低于800mm；

36、事故浆液箱泵保护停；事故浆液箱泵电气故障，事故浆液箱泵保护停；1.3.2.14.2事故浆液箱搅拌器的保护及联锁事故浆液箱液位低于1200mm，事故浆液箱搅拌器保护停；搅拌器电气故障，事故浆液箱搅拌器保护停。1.3.2.15氧化风机的保护及联锁吸收塔液位低于2500mm，氧化风机保护停；氧化空气减温后温度高于70, 报警,高于80，氧化风机保护停；任一氧化风机运行且母管压力低于40kpa，报警；氧化风机齿轮箱温度高于105，报警；高于115，延时5秒该氧化风机保护停；电机线圈温度高于125，高报警；高于135，延时5秒氧化风机保护停；氧化风机电气故障，风机保护停；氧化风机振动大于11.2mm/s

37、，高报警；大于15mm/s，延时5秒该氧化风机保护停；任一台氧化风机运行，氧化空气管道减温水供水阀打开；氧化风机均停，氧化空气管道减温水供水阀关闭；电机轴承温度高于85，高报警；电机轴承温度高于95，延时5秒氧化风机保护停；2台氧化风机， 1运1备。1.3.2.17除雾器冲洗水泵的保护及联锁2台泵互为备用；运行除雾器冲洗水泵故障，运行泵保护停，启动备用泵；当水箱液位低于1200mm时，运行泵保护停，禁止泵启动；当泵连续运行时间达到72小时时，建议启动备用泵，停用原工作泵。1.3.2.18滤液池保护及联锁1.3.2.18.1滤液池搅拌器的保护及联锁滤液池液位低于800mm，搅拌器保护停；搅拌器电

38、气故障，搅拌器保护停；搅拌器在自动位，当滤液池的液位低于1200mm时，搅拌器自动停；1.3.2.18.2滤液泵的保护及联锁滤液池的液位低于800mm，滤液泵保护停；滤液池的液位高于2500mm，在满足启动条件后，滤液泵在自动位将自启动；运行泵故障则保护停，备用泵启动；2台泵互为备用；1.3.2.22 真空皮带脱水机系统的保护及联锁1.3.2.22.1滤布冲洗水泵的保护及联锁冲洗水箱的液位低于500mm，泵保护停；电气故障，泵保护停；真空脱水皮带机停用，延迟5秒泵联锁停；1.3.2.22.2真空泵的保护及联锁真空泵密封水流量低于5.6 m3/h，延迟5秒泵保护停；真空泵电气故障，泵保护停；真空

39、真空皮带脱水机跳闸，泵保护停；真空泵电机线圈温度高于120，高报警；高于130，延迟3秒泵保护停；真空泵轴承温度高于70，高报警；高于85，延迟5秒泵保护停；1.3.2.22.3真空皮带脱水机的保护及联锁真空泵跳闸超过20秒，皮带脱水机保护停；在真空皮带脱水机运行中，如果石膏旋流器进口电动阀关闭，真空皮带脱水机延迟120秒执行顺控停运程序；在浆液浓度达到1150kg/m3时，浆液浓度控制系统先执行真空皮带脱水机顺控启动程序，待真空皮带机启动完毕，再开启石膏旋流器进口电动阀；真空皮带脱水机电气故障，真空皮带脱水机保护停；真空皮带脱水机变频器故障，真空皮带脱水机保护停；气液分离器液位高于420mm

40、，真空皮带脱水机保护停；真空泵冷却水流量低于2.6 m3/h；延迟10秒，真空皮带脱水机保护停；真空低于3000pa，延迟10秒，真空皮带脱水机保护停；真空皮带脱水机滤布左偏或右偏超限，延迟2秒真空皮带脱水机保护停；真空皮带脱水机皮带左偏或右偏超限，延迟2秒真空皮带脱水机保护停；真空皮带脱水机左拉绳或右拉绳开关动作，真空皮带脱水机保护停；1.4 fgd系统的闭环控制系统模拟量控制系统（mcs）的功能是通过闭环调节控制回路对控制对象进行自动调节维持正常运行。mcs系统的基本原则：将fgd作为一个整体进行控制，确保系统快速和稳定地满足工况的变化，满足脱硫岛安全启、停及正常运行的要求；控制系统将划分

41、为若干子系统，子系统设计将遵守“独立完整”的原则。控制的基本策略是快速地响应代表负荷或能量指令的前馈信号，并通过闭环反馈控制和其它先进策略，对该信号进行静态精确度和动态补偿的调整，自动补偿及修正系统自身的瞬态响应及其它必需的调整和修正；在自动控制范围内，控制系统将能处于自动方式而不需任何性质的人工干预；控制系统有联锁保护功能，以防止控制系统错误的及危险的动作。本脱硫系统主要的闭环调节控制回路有：1.4.1吸收塔液位的闭环控制吸收塔石灰石浆液供应量、石膏浆排出量及烟气带走的水量等因素的变化造成吸收塔的液位波动。根据测量的液位值，调节除雾器冲洗时间间隔，实现液位的稳定。吸收塔液位的闭环控制是通过控

42、制除雾器冲洗间隔时间来实现对吸收塔液位控制的。除雾器冲洗水的控制原则是既要满足两层除雾器的清洁、又要保证吸收塔内液位的稳定。1.4.2石灰石浆液浓度的控制石灰石浆液制备控制系统必须保证向石灰石浆液缓冲箱供应浓度合适的足够的浆液。设定恒定石灰石供应量，并按比例调节供水量。通过石灰石浆液密度测量的反馈信号修正进水量进行细调。1.4.3吸收塔so2脱除率自动控制吸收塔so2脱除率的控制是由吸收塔中新加入的石灰石浆液的加入量决定的。而加入吸收塔的石灰石浆液量的大小将取决于设定的so2脱除率、锅炉负荷、烟气的so2含量及吸收塔浆液的ph值。由于caco3流量的调节影响着吸收塔反应池中浆液的ph值，为保证

43、脱硫性能，应将该ph值保持在某一设定范围内，设定的 ph值高低，由在线监测的烟气so2含量确定。1.4.5 吸收塔浆液浓度的控制用一只密度计测量石膏排出泵出口浆液的密度，当固体悬浮物含量达到15%（密度1085kg/m3）时启动真空脱水皮带机然后打开石膏旋流器进料电动阀，当固体悬浮物含量降至10%（密度1060kg/m3）时关闭石膏旋流器进料电动阀并延时停运真空脱水皮带机，石膏浆液通过进塔的工艺管道回到吸收塔。1.5 fgd系统的顺序控制简介顺序控制系统（scs）的功能是按照脱硫岛系统启停运行要求和各设备的运行状态，经逻辑判断发出顺控指令，对脱硫岛的顺控对象进行顺序启停，1.5.2.7 cem

44、s系统烟气排放监测安装在fgd的吸收塔上游和下游相应的烟道上，测点位置选择宜保持需要的直段距离；在吸收塔下游相应的净烟道上设so2、o2、nox、烟气流量、烟气粉尘浓度、压力、温度、湿度的监测，吸收塔上游相应的烟道上设烟气so2、o2、nox及no转换器、烟气流量、温度、压力的测量；以便能计算出吸收塔的脱硫效率和在fgd被旁路时，烟气排放监测系统依然有效运行。当吸收塔上游烟气压力过高或烟气粉尘浓度过大时，fgd被旁路。在fgd出入口各提供一套包括排放运算的烟气排放分析仪表，测量出口烟气粉尘、so2、o2、nox、烟气流量、压力、温度、湿度，及入口烟气粉尘、so2、o2、nox、烟气流量、压力、

45、温度。以上信号全部进入dcs中进行监视与计算。cems系统设计为全自动化运行。第2章 fgd系统的启动2.1 启动方式2.1.1 冷态启动冷态启动为fgd系统的初次启动或fgd系统检修后的重新启动。在冷态启动前， fgd系统内的全部机械设备处于停运状态，所有的箱罐坑等处于无液位状态（无水或无浆液）。2.1.2短期启动短期启动为fgd系统因故停运24小时以上72小时以内的重新启动。在短期启动前，有液位容器的搅拌器处于连续运行状态，其他机械设备处于停用状态。需要按照fgd启动步骤进行启动。2.1.3 热态启动热态启动为因故临时停运后的重新启动，停运时间在24小时内，系统内所有设备处于热备用状态（各

46、箱罐坑的液位保持正常，搅拌器处于运行状态）。fgd系统投运条件满足后可随时投入运行。2.2 启动的准备工作2.2.1启动前的设备及系统检查接到启动命令后，岗位值班员应对所属设备作全面详细检查，检修后或冷备用的fgd需按以下项目进行检查：现场杂物清除干净，各通道畅通，照明充足，楼梯栏杆齐全牢固，各沟道畅通，盖板齐全；各设备油位正常、油质良好，油位计及油镜清晰完好；烟道、池、罐、塔、仓及脱水系统各设备的内部已清扫干净无杂物，各人孔门关闭严密；各烟风道、管道保温完好，各种标志清晰完整；机械、电气设备地脚螺栓齐全牢固，防护罩完整，联接件及紧固件正常，冷却水供应正常；配电系统表计齐全完好，开关柜内照明充

47、足，端字排、插接头无异常松动现象；各泵、风机、搅拌器等转动设备状态良好；各挡板门、膨胀节、烟风道及疏排水等设备完好；fgd系统内的所有管道及阀门连接完整，状态正常；冲洗水系统已具备向脱硫岛供水条件。2.2.2启动前的配送电及试验在以上设备及系统检查的基础上，联系有关人员将控制电源、设备电源送上，并进行启动前的相关试验。dcs系统投入，各系统仪用电源投入，检查各组态参数正确，测量显示及调节动作正常。就地显示仪表、变送器、传感器工作正常，位置正确。就地控制盘及所装设备工作良好，指示灯试验合格。手动阀、气动阀、电动阀开闭灵活，气动阀开关和电动阀门指示与dcs显示相符；开启吸收塔通风挡板门；fgd出入

48、口挡板门、旁路电动挡板门保护试验正常；循环泵保护试验正常；除雾器冲洗水保护试验正常；氧化风机保护试验正常；石膏排出泵保护试验正常；真空脱水皮带机试验正常；cems设备试验正常；2.3 fgd装置的冷态启动fgd的冷态启动，先启动fgd的公用设备，然后按步骤启动fgd各系统。2.3.1公用系统的启动2.3.1.1仪用空气系统启动空气压缩机外观检查，将就地盘设为远程模式。检查仪用压缩空气管道上的各气动装置和测量装置进气阀是否开启，排气阀是否关闭。开启仪用贮气罐压力表手动阀，开启仪用贮气罐手动进气阀。仪用贮气罐压力应在0.60.7mpa。开启仪用储气罐出口手动阀向fgd系统供气。2.3.1.2石灰石

49、粉仓上粉成品石灰石粉用密封罐车运至厂区，将装粉软管与密封罐车接好并打开接口阀门，启动库顶布袋除尘器，运行人员应核实粉位。2.3.1.3工艺水系统的启动检查确认fgd装置的工艺水系统所有设备是否具备进水条件。打开工艺水箱供水电动阀前后手动阀，缓慢开启脱硫工业水总阀。投入工艺水箱液位计。在dcs上开启工艺水箱供水电动阀，并将供水电动阀投入自动控制。2.3.1.4排水坑的启用按要求检查搅拌器及排水坑泵，投入排水坑的液位控制系统。将两台泵出口手动阀和出口母管至吸收塔的手动阀打开，关闭母管进水手动阀；将水坑泵一台为主泵，另一台为辅泵，并设为自动。将排水坑搅拌器设为自动。由排水坑液位自动控制搅拌器和泵的启动和停止。2.3.1.5 滤液回收系统启动确认滤液水池搅拌器润滑油压正常，将搅拌器设为自动，投入液位控制系统。将两台滤液泵一台设为主泵，另一台为辅泵。2.3.1.6 石灰石浆液制备及供料将搅拌器设为自动，启动液位超低、低的报警程序。打开石灰石浆液箱的工艺水补水阀对石灰石浆液箱进行注液，加到溢流管口下0.5m为止。在加液过程中，确认有无液位报警出现且液位正确，检查搅拌器有无自动启动，然后关闭石灰石浆液箱工艺水补水阀。启动石灰石浆液箱的搅拌